8 интересных напечатанных изделий, представленных на выставке RAPID+TCT 2022
Смотреть: https://youtu.be/x_E_ur8B-Mg
#additivesketches #3dprinting #tct #rapidshow

FreeFoam™ - первая смола для 3D-печати с управляемым увеличением размеров!

Ух, похоже, это начало нового мейнстрима в применении 3d-печати. На этот раз отличились молодчики из Desktop Metal c недавно приобретенной компанией ETEC. Они предлагают печатать формы, обычно изготавливаемые из поролона или полиуретана.

Поролон, скажете вы - как скучно. Но не тут то было!
Специально разработанные фотополимерные DLP смолы FreeFoam™ позволят печатать точные и прочные ячеистые податливые формы для автомобильной, мебельной, обувной, спортивной, медицинской и других сфер применения.

В чем революция, спросите вы?
А в том, что вы печатаете аналог метаморфозов строительной пены или даже (этого не может быть!) первую промышленную технологию 4D Ready! Дело в том, что после печати на DLP 3D-принтере полученную форму нужно поместить в печь и нагреть до температуры 160-170 °C, и тогда авторское ноу-хау с термоактивируемыми пенообразователями захватит контроль над ней и пропорционально увеличит ее, обеспечив при этом планируемые эксплуатационные характеристики.

А что еще полезного, чтобы не думать самим?
1. Отсутствие отходов, так популярных при обрезке полиуретана,
2. Применение облегченных сетчатых структур и градиентов для обеспечения требуемого уровня жесткости,
3. Высокое соотношение прочности и веса,
4. Программируемое расширение в 2-7 раз по сравнению с первоначальным напечатанным размером, что позволяет осуществлять логистику деталей, не платя при этом за воздух,
5. Невероятная свобода проектирования.

Наслаждайтесь: https://youtu.be/azF2MkqPq_c

#additivesketches #3dprinting #desktopmetal #etec #freeform

Как вам такое качество, друзья?

Происходящее сейчас в стране и мире накладывает отпечаток на многих разработчиков технологий и продукции будущего, которые при должной поддержке государства, сложно успешно и рентабельно применять уже сейчас. Если мы остановимся и не предпримем ничего для удержания сферы АТ - мы просто потеряем уже то, что удалось за эти годы достичь. Денис Власов сказал очень правильные слова, и сделал это эмоционально и доходчиво. Мы просто обязаны прислушаться к ним.
Смотреть и слушать: https://youtu.be/owxPMZs6Ebg

https://www.3dnatives.com/en/stl-vs-3mf-280620224/#!

Левитация с помощью акустических волн 📶

Международная группа исследователей создала систему LeviPrint, которая использует акустические поля для сборки объектов без физического контакта с ними: эти поля держат предметы подобно рукам. Устройство включает «левитатор в сочетании с роботизированной рукой и дозатором жидкости для бесконтактного изготовления сложных объектов».

Исследователи ожидают, что их разработка найдёт применение в 3D-печати: благодаря тому, что объекты не находятся в непосредственном контакте с чем-либо, они не загрязняются. Кроме того, устройство включает в себя дозатор клея, который застывает под действием излучаемого машиной ультрафиолетового света.

🔥 Наш выпуск про левитацию:
👉 https://youtu.be/B39i8tPUvyI

Опираясь на исследования Национального института стандартов и технологий (NIST), Американское общество инженеров-механиков (ASME) опубликовало обновленный стандарт с изложением рекомендаций по проектированию 3D-печатных деталей.

Стандарт под названием «Y14.46 — Product Definition for Additive Manufacturing» (Определение продукта для аддитивного производства) призван помочь инженерам создавать более четкие, последовательные и более понятные конструкторские документы для 3D-печати. В конечном итоге это поможет инженерам лучше доносить свои проекты до производства и ОТК конечной продукции.

Приложенный файл демонстрирует оглавление данного документа. Для получения полной версии обратитесь на сайт https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/y14-46-product-definition-additive-manufacturing/2022/drm-enabled-pdf.

#additivesketches #3dprinting #NIST #ASME

Интересная технология и гибридный карусельный принтер от Tritone. Как минимум их агрегат стоит того, чтобы ознакомится с его работой. Меня пугает высокая сложность технологии и зависимость от материалов разработчика технологии. Зато радует отсутствие лазера, высокий потенциал по масштабированию и скорости производства, отсутствие напряжений в деталях, высокая безопасность благодаря жидкому материалу в герметичных картриджах, быстрая замена материала, потенциальная мультиматериальность…

Кого заинтересует и захочется узнать больше - ищите сами или спрашивайте в комментариях.
Для начала с Tritone можно ознакомиться здесь: https://www.fabbaloo.com/news/tritones-amazing-hybrid-technology

#additivesketches #3dprinting #tritone

Такое ли будущее 3d-печати вы ожидаете?

https://youtu.be/OInv_HGQlZg

#additivesketches #3dprinting #robots #stereolitography

Carbon и туристические рюкзаки: https://3dprintingindustry.com/news/jack-wolfskin-improves-hiking-pack-design-with-3d-printing-211868/

Rosswag запускает первый в мире рынок параметров процессов 3D-печати

Немецкое сервисное бюро по металлической 3D-печати Rosswag Engineering запустило бета-версию первого в мире маркетплейса для торговли параметрами PBF-LB процесса печати.

Проект AddiMap был запущен в партнерстве с компанией NuCOS, специализирующейся на разработке ПО, еще в 2020 году. Целью проекта является разработка цифровой B2B-платформы на которой предприятия смогут обмениваться материалами, параметрами, данными и услугами, связанными с 3D-печатью металлов, для ускорения индустриализации технологии и демократизации аддитивного металлического производства.

В настоящее время партнеры проводят бета-тестирование первого сервиса платформы - маркетплейса для покупки/продажи проверенных и испытанных данных о материалах и наборы технологических параметров для 3D-принтеров, использующих процесс синтеза на подложке (PBF-LB).

Идея маркетплейса AddiMap заключается в том, чтобы полностью перестроить рабочий процесс разработки параметров процесса 3D-печати и исключить затраты на решение проблем, которые уже были решены много раз другими компаниями. Вместо того чтобы проводить собственные исследования, пользователи могут просто найти, купить и загрузить необходимые им наборы параметров за считанные минуты и по гораздо более низкой цене по сравнению с затратами на проведение собственной серии тестов и анализов. Двухэтапный процесс включает в себя определение материала по химическому составу или номеру материала и указание системы PBF-LB печати, которая будет использоваться. Затем AddiMap проведет в своей базе данных поиск подходящего набора параметров.

Rosswag утверждает, что помимо экономии средств и времени, клиенты могут рассчитывать на значительное повышение производительности: "ожидается, что это позволит клиентам с небольшими инвестициями повысить производительность своих машин для аддитивного производства более чем на 80% по сравнению с общими стандартными параметрами". Приобретенные наборы параметров будут разработаны компаниями с лучшими научно-исследовательскими возможностями и большим опытом работы в данной области, что позволит значительно повысить скорость сборки по сравнению с типовыми наборами параметров, поставляемыми из коробки.

С другой стороны, маркетплейс также обспечит дополнительный поток доходов для компаний, предоставляющих данные, которые сосредоточены на НИОКР, и позволит им капитализировать свою работу.

https://www.3dpulse.ru/news/promyshlennost/rosswag-zapuskaet-pervyi-v-mire-rynok-parametrov-protsessov-3d-pechati/

Как вам такой дизайн лифта?

Распечатка домов на 3D принтере 1930 год.

А теперь задумайтесь, насколько остановлены искусственно технологии и сколько всего скрыто от нас...

Очередная иллюстрация 7-и типов аддитивных технологий

Инфографика использования 3d печати в медицине.

#additivesketches #3dprinting #medicine #dentistry

Концепты «органических» рам гоночных автомобилей. AM ready

#additivesketches