Forwarded from 3Dtoday - первый 3D-принтерный!
В НИТУ «МИСиС» разработали методику 3D-печати вольфрамом
Ученые Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» предложили методику, позволяющую осуществлять 3D-печать тонкостенных вольфрамовых деталей сложной формы по технологии селективного лазерного сплавления. Разработанный метод позволяет выращивать конструкции со стенками толщиной в сто микрометров, то есть на уровне толщины человеческого волоса.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-nitu-misis-razrabotali-metodiku-3d-pecati-volframom
Ученые Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» предложили методику, позволяющую осуществлять 3D-печать тонкостенных вольфрамовых деталей сложной формы по технологии селективного лазерного сплавления. Разработанный метод позволяет выращивать конструкции со стенками толщиной в сто микрометров, то есть на уровне толщины человеческого волоса.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-nitu-misis-razrabotali-metodiku-3d-pecati-volframom
👏3
Прекрасный пример функционального адаптера для фрезерного станка DMG MORI. Важные результаты проекта перехода с традиционной технологии проектирования и производства на аддитивную: вес удалось сократить в два раза, интегрировали каналы конформного охлаждения, в несколько раз сократили количество компонентов благодаря объединению деталей в сборке, и в целом стали очень серьезно рассматривать АТ для производства компонентов своей продукции. Полагаю, что заразительный опыт популярных производителей станкостроительной продукции привлечет армию подражателей и последователей!
https://youtu.be/2-MMFBNkj7k
https://youtu.be/2-MMFBNkj7k
YouTube
3D Printed Metal Component for CNC Machining Center | The Cool Parts Show #47
DMG MORI is a maker of CNC machine tools for precision metal cutting, as well as systems for metal additive manufacturing — and one has been applied in service of the other. On a CNC machining center capable of grinding, the adapter directing cutting fluid…
👍1
Воксельное кресло: искусство или начало нового промышленного производства анатомической мебели? https://www.fabbaloo.com/news/design-of-the-week-voxel-chair-v1-0
Fabbaloo
Design of the Week: Voxel Chair V1.0 « Fabbaloo
This week’s selection is the Voxel Chair V1.0 by Nagami Design.
👍3👏1
Теперь рама велосипеда из прозрачного поликарбоната. Кто следующий? https://www.designboom.com/design/indexlab-gimac-exgineering-new01bike-frame-06-13-2022/
designboom | architecture & design magazine
INDEXLAB + GIMAC 3D print custom bike frame using robotic manufacturing
👍2🔥1
Любопытная инфографика от IDTechEx, показывающая сильные и слабые стороны 14 "металлических" АТ https://www.idtechex.com/fr/research-article/metal-3d-printing-technology-landscape-the-trends-and-the-whitespace/26806
👍2
Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
Любопытная инфографика от IDTechEx, показывающая сильные и слабые стороны 14 "металлических" АТ https://www.idtechex.com/fr/research-article/metal-3d-printing-technology-landscape-the-trends-and-the-whitespace/26806
Надеюсь, что внимательные читатели обнаружили некоторые вопросы к данным таблицы. В любом случае - это очень хорошая попытка систематизировать информацию и выделить наиболее важные параметры.
На 95% напечатанная на 3D-принтере ракета Terran 1 компании Relativity Space будет запущена летом 2022 года.
https://www.3dprintingmedia.network/relativitys-fully-3d-printed-terran-1-rocket-to-launch-in-summer-2022/
https://www.3dprintingmedia.network/relativitys-fully-3d-printed-terran-1-rocket-to-launch-in-summer-2022/
VoxelMatters - The heart of additive manufacturing
Relativity's fully 3D printed Terran 1 rocket to launch in summer 2022
Relativity is scheduled for its first launch of Terran 1, GLHF, from Launch Complex 16 (LC-16) in Cape Canaveral in summer 2022
👍2🔥2
8 интересных напечатанных изделий, представленных на выставке RAPID+TCT 2022
Смотреть: https://youtu.be/x_E_ur8B-Mg
#additivesketches #3dprinting #tct #rapidshow
Смотреть: https://youtu.be/x_E_ur8B-Mg
#additivesketches #3dprinting #tct #rapidshow
YouTube
8 Cool Parts From RAPID+TCT 2022 | The Cool Parts Show #46
RAPID+TCT is North America’s largest annual trade show devoted to additive manufacturing. It was held this year in Detroit, Michigan. Peter Zelinski and Stephanie Hendrixson were there, and they captured this sample of notable end-use 3D printed parts seen…
👍1
Forwarded from 3Dtoday - первый 3D-принтерный!
Развитие российских медицинских 3D-технологий отмечено национальной премией «Призвание»
Группа ученых из Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга, Москвы и Новосибирска удостоилась медицинской премии «Призвание» за внедрение технологий 3D-моделирования и 3D-печати в травматологию и ортопедию.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/razvitie-rossiiskix-medicinskix-3d-texnologii-otmeceno-nacionalnoi-premiei-prizvanie
Группа ученых из Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга, Москвы и Новосибирска удостоилась медицинской премии «Призвание» за внедрение технологий 3D-моделирования и 3D-печати в травматологию и ортопедию.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/razvitie-rossiiskix-medicinskix-3d-texnologii-otmeceno-nacionalnoi-premiei-prizvanie
👍2
FreeFoam™ - первая смола для 3D-печати с управляемым увеличением размеров!
Ух, похоже, это начало нового мейнстрима в применении 3d-печати. На этот раз отличились молодчики из Desktop Metal c недавно приобретенной компанией ETEC. Они предлагают печатать формы, обычно изготавливаемые из поролона или полиуретана.
Поролон, скажете вы - как скучно. Но не тут то было!
Специально разработанные фотополимерные DLP смолы FreeFoam™ позволят печатать точные и прочные ячеистые податливые формы для автомобильной, мебельной, обувной, спортивной, медицинской и других сфер применения.
В чем революция, спросите вы?
А в том, что вы печатаете аналог метаморфозов строительной пены или даже (этого не может быть!) первую промышленную технологию 4D Ready! Дело в том, что после печати на DLP 3D-принтере полученную форму нужно поместить в печь и нагреть до температуры 160-170 °C, и тогда авторское ноу-хау с термоактивируемыми пенообразователями захватит контроль над ней и пропорционально увеличит ее, обеспечив при этом планируемые эксплуатационные характеристики.
А что еще полезного, чтобы не думать самим?
1. Отсутствие отходов, так популярных при обрезке полиуретана,
2. Применение облегченных сетчатых структур и градиентов для обеспечения требуемого уровня жесткости,
3. Высокое соотношение прочности и веса,
4. Программируемое расширение в 2-7 раз по сравнению с первоначальным напечатанным размером, что позволяет осуществлять логистику деталей, не платя при этом за воздух,
5. Невероятная свобода проектирования.
Наслаждайтесь: https://youtu.be/azF2MkqPq_c
#additivesketches #3dprinting #desktopmetal #etec #freeform
Ух, похоже, это начало нового мейнстрима в применении 3d-печати. На этот раз отличились молодчики из Desktop Metal c недавно приобретенной компанией ETEC. Они предлагают печатать формы, обычно изготавливаемые из поролона или полиуретана.
Поролон, скажете вы - как скучно. Но не тут то было!
Специально разработанные фотополимерные DLP смолы FreeFoam™ позволят печатать точные и прочные ячеистые податливые формы для автомобильной, мебельной, обувной, спортивной, медицинской и других сфер применения.
В чем революция, спросите вы?
А в том, что вы печатаете аналог метаморфозов строительной пены или даже (этого не может быть!) первую промышленную технологию 4D Ready! Дело в том, что после печати на DLP 3D-принтере полученную форму нужно поместить в печь и нагреть до температуры 160-170 °C, и тогда авторское ноу-хау с термоактивируемыми пенообразователями захватит контроль над ней и пропорционально увеличит ее, обеспечив при этом планируемые эксплуатационные характеристики.
А что еще полезного, чтобы не думать самим?
1. Отсутствие отходов, так популярных при обрезке полиуретана,
2. Применение облегченных сетчатых структур и градиентов для обеспечения требуемого уровня жесткости,
3. Высокое соотношение прочности и веса,
4. Программируемое расширение в 2-7 раз по сравнению с первоначальным напечатанным размером, что позволяет осуществлять логистику деталей, не платя при этом за воздух,
5. Невероятная свобода проектирования.
Наслаждайтесь: https://youtu.be/azF2MkqPq_c
#additivesketches #3dprinting #desktopmetal #etec #freeform
YouTube
FreeFoam™ | a Revolutionary, Expandable 3D Printable Resin for Volume Production of Foam Parts
Desktop Metal, a global leader in additive manufacturing technologies for mass production, today unveiled FreeFoam™, a new family of photopolymer resins that produces durable and dimensionally accurate closed cell foam parts without tooling – delivering all…
🔥2
Происходящее сейчас в стране и мире накладывает отпечаток на многих разработчиков технологий и продукции будущего, которые при должной поддержке государства, сложно успешно и рентабельно применять уже сейчас. Если мы остановимся и не предпримем ничего для удержания сферы АТ - мы просто потеряем уже то, что удалось за эти годы достичь. Денис Власов сказал очень правильные слова, и сделал это эмоционально и доходчиво. Мы просто обязаны прислушаться к ним.
Смотреть и слушать: https://youtu.be/owxPMZs6Ebg
Смотреть и слушать: https://youtu.be/owxPMZs6Ebg
YouTube
Наступательное развитие аддитивной отрасли РФ в 2022-2023 гг.
Власов Денис Юрьевич, заместитель генерального директора, главный конструктор, 3DSLA.
Международный форум по аддитивным технологиям и 3D-решениям INDUSTRY3D в рамках выставки "МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2022".
23-27 мая 2022 года | ЦВК "Экспоцентр" на Красной Пресне.…
Международный форум по аддитивным технологиям и 3D-решениям INDUSTRY3D в рамках выставки "МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2022".
23-27 мая 2022 года | ЦВК "Экспоцентр" на Красной Пресне.…
🔥4👎1🤔1
Forwarded from Крамола
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Левитация с помощью акустических волн 📶
Международная группа исследователей создала систему LeviPrint, которая использует акустические поля для сборки объектов без физического контакта с ними: эти поля держат предметы подобно рукам. Устройство включает «левитатор в сочетании с роботизированной рукой и дозатором жидкости для бесконтактного изготовления сложных объектов».
Исследователи ожидают, что их разработка найдёт применение в 3D-печати: благодаря тому, что объекты не находятся в непосредственном контакте с чем-либо, они не загрязняются. Кроме того, устройство включает в себя дозатор клея, который застывает под действием излучаемого машиной ультрафиолетового света.
🔥 Наш выпуск про левитацию:
👉 https://youtu.be/B39i8tPUvyI
Международная группа исследователей создала систему LeviPrint, которая использует акустические поля для сборки объектов без физического контакта с ними: эти поля держат предметы подобно рукам. Устройство включает «левитатор в сочетании с роботизированной рукой и дозатором жидкости для бесконтактного изготовления сложных объектов».
Исследователи ожидают, что их разработка найдёт применение в 3D-печати: благодаря тому, что объекты не находятся в непосредственном контакте с чем-либо, они не загрязняются. Кроме того, устройство включает в себя дозатор клея, который застывает под действием излучаемого машиной ультрафиолетового света.
🔥 Наш выпуск про левитацию:
👉 https://youtu.be/B39i8tPUvyI
🔥1👏1
Table-of-Contents_Y14-46_2022.pdf
150.3 KB
Опираясь на исследования Национального института стандартов и технологий (NIST), Американское общество инженеров-механиков (ASME) опубликовало обновленный стандарт с изложением рекомендаций по проектированию 3D-печатных деталей.
Стандарт под названием «Y14.46 — Product Definition for Additive Manufacturing» (Определение продукта для аддитивного производства) призван помочь инженерам создавать более четкие, последовательные и более понятные конструкторские документы для 3D-печати. В конечном итоге это поможет инженерам лучше доносить свои проекты до производства и ОТК конечной продукции.
Приложенный файл демонстрирует оглавление данного документа. Для получения полной версии обратитесь на сайт https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/y14-46-product-definition-additive-manufacturing/2022/drm-enabled-pdf.
#additivesketches #3dprinting #NIST #ASME
Стандарт под названием «Y14.46 — Product Definition for Additive Manufacturing» (Определение продукта для аддитивного производства) призван помочь инженерам создавать более четкие, последовательные и более понятные конструкторские документы для 3D-печати. В конечном итоге это поможет инженерам лучше доносить свои проекты до производства и ОТК конечной продукции.
Приложенный файл демонстрирует оглавление данного документа. Для получения полной версии обратитесь на сайт https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/y14-46-product-definition-additive-manufacturing/2022/drm-enabled-pdf.
#additivesketches #3dprinting #NIST #ASME
👍3
Интересная технология и гибридный карусельный принтер от Tritone. Как минимум их агрегат стоит того, чтобы ознакомится с его работой. Меня пугает высокая сложность технологии и зависимость от материалов разработчика технологии. Зато радует отсутствие лазера, высокий потенциал по масштабированию и скорости производства, отсутствие напряжений в деталях, высокая безопасность благодаря жидкому материалу в герметичных картриджах, быстрая замена материала, потенциальная мультиматериальность…
Кого заинтересует и захочется узнать больше - ищите сами или спрашивайте в комментариях.
Для начала с Tritone можно ознакомиться здесь: https://www.fabbaloo.com/news/tritones-amazing-hybrid-technology
#additivesketches #3dprinting #tritone
Кого заинтересует и захочется узнать больше - ищите сами или спрашивайте в комментариях.
Для начала с Tritone можно ознакомиться здесь: https://www.fabbaloo.com/news/tritones-amazing-hybrid-technology
#additivesketches #3dprinting #tritone
Fabbaloo
Tritone’s Amazing Hybrid Technology « Fabbaloo
I had a look at the latest from Tritone.
👍1