Forwarded from INDUSTRY3D
Выйти из зоны консерватизма
Представьте себе будущее. Именно с этих слов хочется начать разговор с пытливой аудиторией. Но стоит заговорить о завтрашнем дне — и можно навлечь на себя скепсис бывалых промышленников, которым не до футуристических прогнозов: справиться бы с текущими вызовами.
Не стоит винить их в нежелании мечтать или боязни внедрять гибкие подходы к производству. Часто разговоры о будущем кажутся им наивными, почти детскими. «Работу работать надо, а не фантазировать» — услышите вы на любом заводе.
Но откуда берётся такой консерватизм? Порой — из горького опыта, а иногда — из-за отсутствия в практике предприятий по-настоящему эффективных инструментов. Ведь многие отечественные интеграторы, как бы громко они себя ни называли, не всегда готовы глубоко погрузиться в проблемы производства и предложить комплексный инжиниринговый подход. Такой, где во главу угла ставятся не просто продажи оборудования, а поиск...
Погрузиться — https://clck.ru/3Lm4od
Скачать — https://clck.ru/3J5mUM
Представьте себе будущее. Именно с этих слов хочется начать разговор с пытливой аудиторией. Но стоит заговорить о завтрашнем дне — и можно навлечь на себя скепсис бывалых промышленников, которым не до футуристических прогнозов: справиться бы с текущими вызовами.
Не стоит винить их в нежелании мечтать или боязни внедрять гибкие подходы к производству. Часто разговоры о будущем кажутся им наивными, почти детскими. «Работу работать надо, а не фантазировать» — услышите вы на любом заводе.
Но откуда берётся такой консерватизм? Порой — из горького опыта, а иногда — из-за отсутствия в практике предприятий по-настоящему эффективных инструментов. Ведь многие отечественные интеграторы, как бы громко они себя ни называли, не всегда готовы глубоко погрузиться в проблемы производства и предложить комплексный инжиниринговый подход. Такой, где во главу угла ставятся не просто продажи оборудования, а поиск...
Погрузиться — https://clck.ru/3Lm4od
Скачать — https://clck.ru/3J5mUM
🔥2❤1
Forwarded from Мир Робототехники
Новая роботизированная рука от Hugging Face SO-101 — это не просто очередной гаджет для разработчиков. Цена устройства стартует от 100 долларов, а саму руку можно собрать на 3D-принтере, запрограммировать и обучить выполнять базовые физические действия, включая сортировку объектов, работу с конструкторами и даже обучение на основе подкрепления.
SO-101 — это улучшенная версия модели SO-100, представленной в прошлом году. В новом поколении обновлены двигатели, что позволило уменьшить трение и повысить устойчивость конструкции. Устройство теперь быстрее собирается, может выдерживать собственный вес, оснащено камерой и — главное — открыто для дообучения. Благодаря использованию AI-методик, рука может обучаться в реальном времени, совершенствуя свои действия на основе обратной связи.
Важно понимать, что цена в 100 долларов — это стоимость базовой комплектации, доступной через различные партнёрские магазины. В зависимости от сборки и региона поставки она может достигать 500 долларов. Но даже в таком диапазоне SO-101 остаётся уникальным предложением: это полноценная программируемая система с открытым кодом, которую можно использовать для обучения, прототипирования и экспериментов в сфере взаимодействия ИИ с физическим миром.
#МирРобототехники #Робототехника #Роботы #HuggingFace
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3
Forwarded from INDUSTRY3D
АПгрейд 2 (9) 2025.pdf
15.9 MB
🦥 «АПгрейд» для ленивых.
🏇Скачивайте, делитесь со своими партнерами, высказывайтесь как он вам понравился или разочаровал.
🏇Скачивайте, делитесь со своими партнерами, высказывайтесь как он вам понравился или разочаровал.
🔥3❤1👍1
Дорогие друзья!
Сердечно поздравляем вас с Праздником Весны и Труда – 1 Мая!
Пусть этот день принесёт вам радость, вдохновение и новые силы для свершений. Желаем крепкого здоровья, благополучия и успехов в любых начинаниях.
Пусть ваш труд будет в радость, а жизнь наполняется теплом, гармонией и счастьем!
Пусть мир, дружба и единство всегда будут с вами! С праздником!🌟
С Первомаем!🎈
👂 Логика слоя. Быть в курсе АП
Сердечно поздравляем вас с Праздником Весны и Труда – 1 Мая!
Пусть этот день принесёт вам радость, вдохновение и новые силы для свершений. Желаем крепкого здоровья, благополучия и успехов в любых начинаниях.
Пусть ваш труд будет в радость, а жизнь наполняется теплом, гармонией и счастьем!
Пусть мир, дружба и единство всегда будут с вами! С праздником!
С Первомаем!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5❤3
Forwarded from INDUSTRY3D
"АПгрейд": не просто журнал – голос аддитивной сферы!
Друзья, коллеги, единомышленники!
Мы с гордостью представляем новый выпуск журнала "АПгрейд" – издания, которое не просто рассказывает о технологиях, а задает тренды, вскрывает проблемы и ищет решения.
Этот номер – очередная планка, которую мы взяли для себя. Но важнее всего то, что он создан для вас – для тех, кто ежедневно работает в аддитивных технологиях, сталкивается с вызовами и верит в их преодоление.
Почему этот выпуск особенный?
Новые рубрики – "Люди слова и дела" и "Наболело!" – дают слово тем, кто действительно меняет отрасль, и поднимают вопросы, о которых многие предпочитают молчать.
Не парадные отчеты, а реальные кейсы – мы говорим о проблемах открыто, потому что только так можно их решить.
Эксперты-практики делятся опытом, а не красивыми презентациями.
Проблемы есть. Но молчать о них – не выход.
Многие из вас знают: в аддитивном производстве есть сложности – от технологических барьеров до бюрократических преград. Некоторые вопросы замалчиваются, другие решаются годами. Но если не говорить о них – ничего не изменится.
"АПгрейд" – это площадка не для показухи, а для честного разговора. Мы хотим, чтобы о реальных проблемах узнали все, включая тех, кто может на них повлиять.
Ваш голос важен!
Если аддитивные технологии для вас – не пустой звук, если у вас есть, что сказать, – заполните наш опросник. Расскажите, что наболело, а мы обязательно донесем это до аудитории.
Вместе мы сможем больше, чем поодиночке. Давайте делать индустрию сильнее, умнее и честнее!
Читайте. Делитесь. Участвуйте.
"АПгрейд" – ваш журнал.
Опросник ждет вас здесь.
Друзья, коллеги, единомышленники!
Мы с гордостью представляем новый выпуск журнала "АПгрейд" – издания, которое не просто рассказывает о технологиях, а задает тренды, вскрывает проблемы и ищет решения.
Этот номер – очередная планка, которую мы взяли для себя. Но важнее всего то, что он создан для вас – для тех, кто ежедневно работает в аддитивных технологиях, сталкивается с вызовами и верит в их преодоление.
Почему этот выпуск особенный?
Новые рубрики – "Люди слова и дела" и "Наболело!" – дают слово тем, кто действительно меняет отрасль, и поднимают вопросы, о которых многие предпочитают молчать.
Не парадные отчеты, а реальные кейсы – мы говорим о проблемах открыто, потому что только так можно их решить.
Эксперты-практики делятся опытом, а не красивыми презентациями.
Проблемы есть. Но молчать о них – не выход.
Многие из вас знают: в аддитивном производстве есть сложности – от технологических барьеров до бюрократических преград. Некоторые вопросы замалчиваются, другие решаются годами. Но если не говорить о них – ничего не изменится.
"АПгрейд" – это площадка не для показухи, а для честного разговора. Мы хотим, чтобы о реальных проблемах узнали все, включая тех, кто может на них повлиять.
Ваш голос важен!
Если аддитивные технологии для вас – не пустой звук, если у вас есть, что сказать, – заполните наш опросник. Расскажите, что наболело, а мы обязательно донесем это до аудитории.
Вместе мы сможем больше, чем поодиночке. Давайте делать индустрию сильнее, умнее и честнее!
Читайте. Делитесь. Участвуйте.
"АПгрейд" – ваш журнал.
Опросник ждет вас здесь.
👍5❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🕺Кто сказал, что процесс L-PBF так же красив, как стразы на пиджаках Баскова?
Современные тренды смещаются в сторону проволочных технологий по целому ряду причин. Проволочные системы требуют лишь респираторов FFP1 вместо изолирующих систем, не нуждаются в герметичных камерах и сложной вентиляции, а также значительно упрощают утилизацию отходов благодаря отсутствию порошковых остатков.
С экономической точки зрения они демонстрируют производительность на 30-50% выше порошковых систем при себестоимости расходников в 2-3 раза ниже, не говоря уже о возможности быстрой переналадки между материалами.
Технологические преимущества наглядно видны на высокоскоростной съемке (1000 кадров в секунду с импульсной подсветкой), где четко прослеживается формирование ванны расплава с контролируемой турбулентностью, дендритная структура при кристаллизации нержавеющей стали 316L и полное отсутствие пор в наплавляемом слое.
Эти характеристики делают проволочную лазерную наплавку стабильным процессом с исключительно предсказуемыми метаструктурными свойствами.
Источник вдохновения: Jacob Maetje / Fraunhofer IWS.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Современные тренды смещаются в сторону проволочных технологий по целому ряду причин. Проволочные системы требуют лишь респираторов FFP1 вместо изолирующих систем, не нуждаются в герметичных камерах и сложной вентиляции, а также значительно упрощают утилизацию отходов благодаря отсутствию порошковых остатков.
С экономической точки зрения они демонстрируют производительность на 30-50% выше порошковых систем при себестоимости расходников в 2-3 раза ниже, не говоря уже о возможности быстрой переналадки между материалами.
Технологические преимущества наглядно видны на высокоскоростной съемке (1000 кадров в секунду с импульсной подсветкой), где четко прослеживается формирование ванны расплава с контролируемой турбулентностью, дендритная структура при кристаллизации нержавеющей стали 316L и полное отсутствие пор в наплавляемом слое.
Эти характеристики делают проволочную лазерную наплавку стабильным процессом с исключительно предсказуемыми метаструктурными свойствами.
Источник вдохновения: Jacob Maetje / Fraunhofer IWS.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🏎️💨 Энцо Феррари как-то сказал:
Но, возможно, он так говорил просто потому, что в его эпоху не было инструментов для проектирования и симуляции аэродинамики.
🏁 Передние антикрылья в Формуле-1 сегодня играют куда большую роль в гонках, чем в 1960-х, когда Энцо бросил эту фразу. Но программы для их проектирования до сих пор сталкиваются с теми же раздражающими ограничениями. Каждая готовая деталь оставляет за собой сотни сломанных параметрических моделей и самопересекающихся сеток.
Сегодня все чаще начинают использовать nTop с его неявным моделированием. Например, в данном случае показано числовое моделирование переднего антикрыла гоночного болида.
Превосходство nTop состоит в том, что оно позволяет настраивать сверхнадёжные параметрические связи, создавать модели, обновляемые в реальном времени благодаря GPU, производить CFD-расчёты на видеокартах без традиционных поверхностей или объемных сеток.
Источник вдохновения: Adam Lebrecht.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
«Аэродинамика — для тех, кто не умеет делать двигатели».
Но, возможно, он так говорил просто потому, что в его эпоху не было инструментов для проектирования и симуляции аэродинамики.
🏁 Передние антикрылья в Формуле-1 сегодня играют куда большую роль в гонках, чем в 1960-х, когда Энцо бросил эту фразу. Но программы для их проектирования до сих пор сталкиваются с теми же раздражающими ограничениями. Каждая готовая деталь оставляет за собой сотни сломанных параметрических моделей и самопересекающихся сеток.
Сегодня все чаще начинают использовать nTop с его неявным моделированием. Например, в данном случае показано числовое моделирование переднего антикрыла гоночного болида.
Превосходство nTop состоит в том, что оно позволяет настраивать сверхнадёжные параметрические связи, создавать модели, обновляемые в реальном времени благодаря GPU, производить CFD-расчёты на видеокартах без традиционных поверхностей или объемных сеток.
Источник вдохновения: Adam Lebrecht.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9🔥5❤2🤮1💩1
Хотя российские компании в сфере АТ не представлены на биржах, отслеживание глобальной рыночной динамики остаётся важным. Котировки акций — это не абсолютный показатель успеха, а скорее индикатор доверия инвесторов, который может быть волатильным.
Однако они помогают понять:
— Какие технологии и бизнес-модели востребованы (например, рост Aurora Labs на фоне военных контрактов).
— Какие стратегии работают (как Nano Dimension перешла от агрессивных поглощений к оптимизации).
— Какие риски существуют (истории вроде Steakholder Foods или voxeljet показывают, как быстро меняются перспективы).
Даже без прямого выхода на IPO, эти тренды влияют на цепочки поставок, спрос на оборудование и инвестиции в отрасль. Поэтому следить за ними — значит быть в курсе будущего 3D-печати.
Далее — разбор ключевых событий на мировом рынке за последнюю неделю.
На прошлой неделе основные рынки выросли на 2–3%, частично восстановившись после потрясений, вызванных тарифами. Индекс лидеров также показал положительную динамику, прибавив около 5%.
Как обычно, некоторые компании росли быстрее других:
— Xometry подскочила почти на 12% благодаря относительно хорошим финансовым показателям.
— Их конкурент Proto Labs также вырос на 9%, слегка превзойдя ожидания аналитиков.
— Aurora Labs взлетела на 19%. Хотя конкретных новостей на этой неделе не было, ранее компания анонсировала программу по производству микротурбин для военных дронов, а также отчиталась о контрактах с австралийской армией. Видимо, это привлекло внимание инвесторов.
Одна из немногих компаний, которая снизилась на фоне общего роста, — Nano Dimension (падение на ~1%). Компания недавно сменила руководство и стратегию: вместо бесконечных поглощений конкурентов она теперь сосредоточена на эффективном использовании ресурсов.
В рамках этого Nano Dimension объявила о закрытии некоторых приобретённых ранее компаний: Admatec, DeepCube, Fabrica, Formatec, а также изучает варианты для интеграции Desktop Metal. Хотя жаль видеть уход этих технологий, не исключено, что их могут продать другим игрокам. В то же время Nano Dimension делает ставку на активы Markforged, включая их ПО и облачные сервисы.
Компания Steakholder Foods, занимающаяся 3D-печатью съедобных стейков из органических материалов, продолжает падать. С 2021 года её капитализация сократилась со $108 млн до менее $3 млн (потеря 95%).
Voxeljet меняет собственников. На прошлой неделе акционеры отклонили план реструктуризации, что поставило компанию в сложное положение. Ситуацию спас главный кредитор — аффилированная с Anzu структура, которая списала долги в обмен на контроль над voxeljet. При этом нынешние акционеры лишатся своих долей без компенсации. Жёстко, но компания, похоже, получила шанс на новую жизнь.
Источник размышлений: Fabbaloo.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🔥2❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Технология электроннолучевого плавления E-PBF/EBM. Способна легко работать с высокотемпературными, высокотеплопроводными материалами.
Красиво же?
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Красиво же?
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6
Главные тренды аддитивного производства по данным AMPOWER Report 2025
2024 год стал переломным для производителей металлических 3D-принтеров: количество проданных систем росло, а выручка снижалась. Например, продажи порошковых L-PBF-систем увеличились на 20%, а проволочные Arc DED показали рекордные 29% роста. Но почему же доходы производителей L-PBF-оборудования падали?
1. Бюджетные системы меняют рынок
На рынок выходят доступные L-PBF-решения – причём не только из Китая. Компании вроде AO Metal предлагают системы дешевле €100 тыс., а некоторые модели опустились ниже €50 тыс. Изначально ориентированные на стоматологию, эти машины теперь привлекают и промышленных пользователей, снижая порог входа в металлическую 3D-печать.
2. Китайские производители усиливают давление
Китайские OEM-игроки активно расширяют глобальное присутствие, обостряя ценовую конкуренцию в сегменте средних и крупных платформ (200–400 мм). Особенно заметно это в автомобилестроении, стоматологии и промышленном производстве. В ответ европейские и американские компании либо снижают цены, либо уходят в премиум-сегмент.
DED: новый этап развития
Пока L-PBF стала стандартом для аэрокосмоса и энергетики, DED-технологии (направленное энергетическое напыление) набирают обороты.
После 10–15 лет фокуса на L-PBF инженеры всё чаще обращаются к электродуговой и лазерной проволочной наплавке. Эти методы идеальны для:
— Ремонта дорогостоящих деталей
— Производства крупногабаритных компонентов
— Гибридного изготовления (аддитив + субтрактивные технологии)
Binder Jetting: медицинский прорыв?
Метод связующего спекания (MBJ) долгое время уступал L-PBF, но теперь медицинский сектор открывает для него новые возможности.
— Нержавеющая сталь вместо титана: MBJ предлагает более доступные импланты без потери качества.
— Экономическая эффективность: при массовом производстве себестоимость деталей ниже, чем у L-PBF.
Источник вдохновения: AMPOWER Report 2025.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
2024 год стал переломным для производителей металлических 3D-принтеров: количество проданных систем росло, а выручка снижалась. Например, продажи порошковых L-PBF-систем увеличились на 20%, а проволочные Arc DED показали рекордные 29% роста. Но почему же доходы производителей L-PBF-оборудования падали?
1. Бюджетные системы меняют рынок
На рынок выходят доступные L-PBF-решения – причём не только из Китая. Компании вроде AO Metal предлагают системы дешевле €100 тыс., а некоторые модели опустились ниже €50 тыс. Изначально ориентированные на стоматологию, эти машины теперь привлекают и промышленных пользователей, снижая порог входа в металлическую 3D-печать.
2. Китайские производители усиливают давление
Китайские OEM-игроки активно расширяют глобальное присутствие, обостряя ценовую конкуренцию в сегменте средних и крупных платформ (200–400 мм). Особенно заметно это в автомобилестроении, стоматологии и промышленном производстве. В ответ европейские и американские компании либо снижают цены, либо уходят в премиум-сегмент.
DED: новый этап развития
Пока L-PBF стала стандартом для аэрокосмоса и энергетики, DED-технологии (направленное энергетическое напыление) набирают обороты.
После 10–15 лет фокуса на L-PBF инженеры всё чаще обращаются к электродуговой и лазерной проволочной наплавке. Эти методы идеальны для:
— Ремонта дорогостоящих деталей
— Производства крупногабаритных компонентов
— Гибридного изготовления (аддитив + субтрактивные технологии)
Binder Jetting: медицинский прорыв?
Метод связующего спекания (MBJ) долгое время уступал L-PBF, но теперь медицинский сектор открывает для него новые возможности.
— Нержавеющая сталь вместо титана: MBJ предлагает более доступные импланты без потери качества.
— Экономическая эффективность: при массовом производстве себестоимость деталей ниже, чем у L-PBF.
Источник вдохновения: AMPOWER Report 2025.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6👍2❤1
Аддитивные технологии — индустрия или нечто большее?
Сегодня аддитивным технологиям часто присваивают статус отдельной индустрии. Но соответствует ли это действительности? Для специалистов очевидно, что 3D-печать представляет собой не просто очередной производственный сектор, а принципиально новый подход к промышленному производству. Мы давно преодолели тот рубеж, когда аддитивные методы считались экзотикой — теперь они стали естественным инструментом в аэрокосмической отрасли, медицине, энергетике и даже искусстве.
Суть аддитивных технологий заключается не в формировании обособленной отрасли, а в радикальном преобразовании традиционных производственных процессов. Они не просто соседствуют с другими технологическими направлениями, а активно интегрируются с ними: искусственный интеллект оптимизирует структуры, биотехнологии адаптируют их для биомедицинских применений, а автоматизированные системы обеспечивают финальную обработку изделий. Это не узкоспециализированная область, а универсальный подход, который вскоре станет основным языком промышленности.
Безусловно, вокруг аддитивных технологий сложилась полноценная экосистема, включающая производителей оборудования, разработчиков материалов и создателей специализированного программного обеспечения. Однако её подлинная ценность заключается не в самой этой экосистеме, а в её способности трансформировать смежные отрасли. Историческая параллель очевидна: когда-то электричество воспринималось не как отдельная отрасль, а как фундаментальное нововведение, изменившее все сферы жизни.
Можно ли считать аддитивные технологии индустрией? Бесспорно, но с существенной оговоркой: это индустрия особого типа, конечная цель которой — органично вписаться в другие отрасли, став их неотъемлемой частью. Мы являемся свидетелями настоящей революции, стирающей традиционные границы между технологическими направлениями и открывающей новую эру в производстве.
Поэтому наиболее точным определением будет: аддитивные технологии — это кросс-отраслевое направление, формирующее будущее промышленности.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Сегодня аддитивным технологиям часто присваивают статус отдельной индустрии. Но соответствует ли это действительности? Для специалистов очевидно, что 3D-печать представляет собой не просто очередной производственный сектор, а принципиально новый подход к промышленному производству. Мы давно преодолели тот рубеж, когда аддитивные методы считались экзотикой — теперь они стали естественным инструментом в аэрокосмической отрасли, медицине, энергетике и даже искусстве.
Суть аддитивных технологий заключается не в формировании обособленной отрасли, а в радикальном преобразовании традиционных производственных процессов. Они не просто соседствуют с другими технологическими направлениями, а активно интегрируются с ними: искусственный интеллект оптимизирует структуры, биотехнологии адаптируют их для биомедицинских применений, а автоматизированные системы обеспечивают финальную обработку изделий. Это не узкоспециализированная область, а универсальный подход, который вскоре станет основным языком промышленности.
Безусловно, вокруг аддитивных технологий сложилась полноценная экосистема, включающая производителей оборудования, разработчиков материалов и создателей специализированного программного обеспечения. Однако её подлинная ценность заключается не в самой этой экосистеме, а в её способности трансформировать смежные отрасли. Историческая параллель очевидна: когда-то электричество воспринималось не как отдельная отрасль, а как фундаментальное нововведение, изменившее все сферы жизни.
Можно ли считать аддитивные технологии индустрией? Бесспорно, но с существенной оговоркой: это индустрия особого типа, конечная цель которой — органично вписаться в другие отрасли, став их неотъемлемой частью. Мы являемся свидетелями настоящей революции, стирающей традиционные границы между технологическими направлениями и открывающей новую эру в производстве.
Поэтому наиболее точным определением будет: аддитивные технологии — это кросс-отраслевое направление, формирующее будущее промышленности.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👏1
Сегодня мы отмечаем 80-ю годовщину Великой Победы — священный праздник, который навсегда останется символом мужества, стойкости и безграничной любви к Родине.
С уважением, редакция Логики слоя
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥10❤1
«Конвергентум 2025»: где рождается будущее российской промышленности
2–3 сентября 2025 года в Москве при поддержке Минпромторга России и Правительства Москвы пройдет главное отраслевое событие осени — форум аддитивного производства «Конвергентум 2025». Это не просто форум, а точка конвергенции бизнеса, государства и технологий, где принимаются ключевые решения для промышленности нового поколения.
Форум объединит разработчиков оборудования и материалов, промышленные предприятия и научные центры, инвесторов, стартапы и государство.
🔥 Что вас ждет?
✅ Реальные кейсы внедрения от лидеров отрасли
✅ Живая демонстрация передовых решений в сфере 3D-печати в интерактивной выставочной зоне
✅ Закрытая секция для Минобороны РФ
✅ Нетворкинг нового уровня с инвесторами и госкорпорациями
🎯 Кому будет полезно?
✅ Инженерам и технологам — практические инструменты для внедрения аддитивных технологий
✅ Руководителям предприятий — доступ к новым производственным решениям и госконтрактам
✅ Инвесторам и стартапам — перспективные проекты и нетворкинг с лидерами рынка
✅ Государству — лучшие практики регулирования и поддержки сферы АП
///
📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: convergentum
///
⚫️ Организатор: Клуб Аддитивных Технологий (AM.TECH, 3DVision, 3DLAM, F2 Innovations, REC, IMPRINTA)
➡️ При поддержке: Минпромторг РФ, Правительство Москвы
👥 Операторы: SOLO Project, Логика слоя
///
#Конвергентум2025
2–3 сентября 2025 года в Москве при поддержке Минпромторга России и Правительства Москвы пройдет главное отраслевое событие осени — форум аддитивного производства «Конвергентум 2025». Это не просто форум, а точка конвергенции бизнеса, государства и технологий, где принимаются ключевые решения для промышленности нового поколения.
Форум объединит разработчиков оборудования и материалов, промышленные предприятия и научные центры, инвесторов, стартапы и государство.
///
///
///
«Конвергентум 2025» – это полигон для действий. Здесь решается, кто будет диктовать правила в эпоху, где 3D-печать станет новым кислородом промышленности.
#Конвергентум2025
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤4👍2🔥2
Что за день-то такой для филаментарных слоеделов?
А день у них просто сказочный! А все потому, что в блоге blog.rahix.de появился настоящий мастхэв для всех, кто любит и жить не может без того, чтобы что-то этакое не намонстрячить на своем полимерном 3D-принтере.
Другими словами, ловите руководство не для поверхностных советов «для чайников», а с глубоким разбором принципов проектирования деталей под FDM/FFF-печать.
Главные темы:
1️⃣ Как сделать детали прочнее
2️⃣ Точность и качество поверхности
3️⃣ Оптимизация печати
🔤 Функциональные фишки
5️⃣ Интеграция стандартных компонентов
Автор не просто делится теорией — каждая рекомендация подкреплена практическими примерами, тестами и сравнениями: как печатать горизонтальные отверстия без провисаний, когда лучше разбить деталь на части, и многими другими.
Вообщем, конкретика вместо воды, акцент на надежность деталей, чтобы они не сломались после нескольких использований.
Если вы хотите не просто печатать, а создавать по-настоящему рабочие механизмы, сохраняйте в закладки:
🔗 https://blog.rahix.de/design-for-3d-printing/
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
А день у них просто сказочный! А все потому, что в блоге blog.rahix.de появился настоящий мастхэв для всех, кто любит и жить не может без того, чтобы что-то этакое не намонстрячить на своем полимерном 3D-принтере.
Другими словами, ловите руководство не для поверхностных советов «для чайников», а с глубоким разбором принципов проектирования деталей под FDM/FFF-печать.
Главные темы:
Автор не просто делится теорией — каждая рекомендация подкреплена практическими примерами, тестами и сравнениями: как печатать горизонтальные отверстия без провисаний, когда лучше разбить деталь на части, и многими другими.
Вообщем, конкретика вместо воды, акцент на надежность деталей, чтобы они не сломались после нескольких использований.
Если вы хотите не просто печатать, а создавать по-настоящему рабочие механизмы, сохраняйте в закладки:
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1🔥6❤2
Forwarded from КОНВЕРГЕНТУМ
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Не пропустите форум аддитивного производства «Конвергентум 2025» – ключевое событие этой осени, посвящённое внедрению инноваций, обмену опытом и формированию будущего отечественной промышленности!
Организаторами выступают ведущие компании в сфере аддитивных технологий, а операторами – признанные эксперты с богатым практическим и аналитическим опытом.
Форум объединит разработчиков оборудования и материалов, промышленные предприятия, научные центры, инвесторов, стартапы и государственные структуры.
📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.iss.one/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
Организатор: Клуб Аддитивных Технологий (AM.Tech, 3D Vision, 3D Lam, F2 Innovations, REC, IMPRINTA).
При поддержке: Минпромторг РФ, Правительство Москвы.
Операторы: SOLO Project, Логика слоя.
#Конвергентум2025
Организаторами выступают ведущие компании в сфере аддитивных технологий, а операторами – признанные эксперты с богатым практическим и аналитическим опытом.
Форум объединит разработчиков оборудования и материалов, промышленные предприятия, научные центры, инвесторов, стартапы и государственные структуры.
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
Организатор: Клуб Аддитивных Технологий (AM.Tech, 3D Vision, 3D Lam, F2 Innovations, REC, IMPRINTA).
При поддержке: Минпромторг РФ, Правительство Москвы.
Операторы: SOLO Project, Логика слоя.
#Конвергентум2025
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5
Визит в АМТ: как ярославские принтеры меняют лицо строительства
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это не фантастика, а реальность, которую создала компания АМТ из Ярославля. Здесь, в цехах, где пахнет металлом и свежим бетоном, рождаются строительные 3D-принтеры, разъехавшиеся уже в 20 стран мира. Турция, США, Новая Зеландия — в каждой из них есть здания, созданные ярославскими машинами.
Встретил нас Александр Владимирович Маслов, основатель АМТ, человек, чей энтузиазм заражает с первых минут. «Мы начинали с маленькой семейной мастерской, — улыбается он, — а теперь выпускаем больше половины всех строительных принтеров на планете». Цифры впечатляют: более 400 проданных единиц, принтеры высотой до 10 метров, которые могут печатать четырёхэтажные здания. Но самое удивительное — как эти гиганты умещаются в обычный грузовик. «Собирается за два-три дня, — поясняет Маслов, — как конструктор. Никаких кранов — только руки да инструкция».
Пока мы говорим, рядом печатают кофр для квадроцикла. Прозрачный филамент толщиной с палец послушно ложится слоями, а швы аккуратно спаивают строительным феном. «Это не игрушка, — замечает Александр, — такой короб печатается четверо суток. Зато прочный, как литьё». Рядом стоит жёлтый «малыш» — учебный принтер для колледжей. «Студенты на нём учатся: печатают беседки, малые формы. А первый мой дом, — вспоминает он, — собрали из 600 таких элементов ещё в 2015-м. Живу там до сих пор».
Заходим в цех, где пахнет бетоном. Здесь тестируют смеси: песок, цемент, фиброволокно. «Раньше сами месили, — смеётся Маслов, — теперь сотрудничаем с заводами. В Подмосковье три фабрики делают бетон специально для нас». На столе — купол, напечатанный за семь минут. «Для часовни в деревне, — поясняет он. — Ручная работа заняла бы дни, а тут — мгновение».
Но главное волшебство — на стройплощадке. Там принтер S300, собранный в миниатюре, печатает магазин в виде кокона. «Высота — четыре метра, — показывает Александр. — А могли бы и десять, но тут фундамент небольшой». Рядом собирают модули для глэмпинга: стены с фактурой «под волну» красят в белый, и они внезапно превращаются в эко-домики. «Штукатурить не обязательно, — замечает Маслов, — но многие предпочитают. Хотя зачем скрывать технологию? Это же будущее».
Будущее, которое уже наступило. Дома из бетона, напечатанные за 40 часов, посёлки, растущие как грибы после дождя, и даже промышленные объекты стоимостью 90 миллионов, построенные за полтора месяца. «Но главное не скорость, — вдруг становится серьезным Александр, — а точность. Отклонение в пару миллиметров на трёх метрах — против 30 по ГОСТу. И никакой усадки — только если архитектор ошибся с фундаментом».
Перед уходом спрашиваю: «Вытеснит ли 3D-печать кирпич и дерево?» Маслов качает головой: «Нет. Кому-то нравится дух дерева, а кому-то — бетонные стены с узорами. Но свою долю рынка мы займём точно». И добавляет, глядя на принтер: «Знаете, самое сложное — не бросить на полпути. Мы начинали с голодухи, смеялись над собой. А теперь… Теперь строим будущее».
На прощание он показывает мне фото кошки, напечатанной из пластика во дворе его дома. «Красиво, правда? — улыбается он. — А скоро таких кошек будут печатать в каждом дворе». И, кажется, в это легко поверить.
Павел Биленко
Смотрите видео на нашем канале.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это не фантастика, а реальность, которую создала компания АМТ из Ярославля. Здесь, в цехах, где пахнет металлом и свежим бетоном, рождаются строительные 3D-принтеры, разъехавшиеся уже в 20 стран мира. Турция, США, Новая Зеландия — в каждой из них есть здания, созданные ярославскими машинами.
Встретил нас Александр Владимирович Маслов, основатель АМТ, человек, чей энтузиазм заражает с первых минут. «Мы начинали с маленькой семейной мастерской, — улыбается он, — а теперь выпускаем больше половины всех строительных принтеров на планете». Цифры впечатляют: более 400 проданных единиц, принтеры высотой до 10 метров, которые могут печатать четырёхэтажные здания. Но самое удивительное — как эти гиганты умещаются в обычный грузовик. «Собирается за два-три дня, — поясняет Маслов, — как конструктор. Никаких кранов — только руки да инструкция».
Пока мы говорим, рядом печатают кофр для квадроцикла. Прозрачный филамент толщиной с палец послушно ложится слоями, а швы аккуратно спаивают строительным феном. «Это не игрушка, — замечает Александр, — такой короб печатается четверо суток. Зато прочный, как литьё». Рядом стоит жёлтый «малыш» — учебный принтер для колледжей. «Студенты на нём учатся: печатают беседки, малые формы. А первый мой дом, — вспоминает он, — собрали из 600 таких элементов ещё в 2015-м. Живу там до сих пор».
Заходим в цех, где пахнет бетоном. Здесь тестируют смеси: песок, цемент, фиброволокно. «Раньше сами месили, — смеётся Маслов, — теперь сотрудничаем с заводами. В Подмосковье три фабрики делают бетон специально для нас». На столе — купол, напечатанный за семь минут. «Для часовни в деревне, — поясняет он. — Ручная работа заняла бы дни, а тут — мгновение».
Но главное волшебство — на стройплощадке. Там принтер S300, собранный в миниатюре, печатает магазин в виде кокона. «Высота — четыре метра, — показывает Александр. — А могли бы и десять, но тут фундамент небольшой». Рядом собирают модули для глэмпинга: стены с фактурой «под волну» красят в белый, и они внезапно превращаются в эко-домики. «Штукатурить не обязательно, — замечает Маслов, — но многие предпочитают. Хотя зачем скрывать технологию? Это же будущее».
Будущее, которое уже наступило. Дома из бетона, напечатанные за 40 часов, посёлки, растущие как грибы после дождя, и даже промышленные объекты стоимостью 90 миллионов, построенные за полтора месяца. «Но главное не скорость, — вдруг становится серьезным Александр, — а точность. Отклонение в пару миллиметров на трёх метрах — против 30 по ГОСТу. И никакой усадки — только если архитектор ошибся с фундаментом».
Перед уходом спрашиваю: «Вытеснит ли 3D-печать кирпич и дерево?» Маслов качает головой: «Нет. Кому-то нравится дух дерева, а кому-то — бетонные стены с узорами. Но свою долю рынка мы займём точно». И добавляет, глядя на принтер: «Знаете, самое сложное — не бросить на полпути. Мы начинали с голодухи, смеялись над собой. А теперь… Теперь строим будущее».
На прощание он показывает мне фото кошки, напечатанной из пластика во дворе его дома. «Красиво, правда? — улыбается он. — А скоро таких кошек будут печатать в каждом дворе». И, кажется, в это легко поверить.
Павел Биленко
Смотрите видео на нашем канале.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
YouTube
Визит в АМТ СПЕЦАВИА
#3дпечать #3dprinting #логикаслоя #строительство #аддитивныетехнологии
Как ярославские принтеры меняют лицо строительства
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это…
Как ярославские принтеры меняют лицо строительства
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это…
🔥7👍5❤3
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Жертвенная оснастка: интеграция аддитивных технологий и классической композитной выкладки
Как объединить аддитивное производство с традиционной композитной выкладкой?
Решение действительно выглядит просто:
— Используется 3D-печать из водорастворимого полимерного материала для создания оснастки.
— На напечатанную основу наносится композитный материал по стандартному техпроцессу.
— После отверждения водорастворимая основа удаляется путем растворения.
Почему это не так просто, как кажется?
— Требуются специализированные материалы с точными параметрами растворимости
— Необходимо высокоточное оборудование для печати крупногабаритных оснасток
— Критически важен контроль процесса растворения, чтобы избежать повреждения композита
Ключевые преимущества подхода:
— Сокращение сроков изготовления оснастки в 3-5 раз по сравнению с механической обработкой
— Возможность создания сложной геометрии
— Снижение себестоимости при мелкосерийном производстве
Источник вдохновения: Addyx.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Как объединить аддитивное производство с традиционной композитной выкладкой?
Решение действительно выглядит просто:
— Используется 3D-печать из водорастворимого полимерного материала для создания оснастки.
— На напечатанную основу наносится композитный материал по стандартному техпроцессу.
— После отверждения водорастворимая основа удаляется путем растворения.
Почему это не так просто, как кажется?
— Требуются специализированные материалы с точными параметрами растворимости
— Необходимо высокоточное оборудование для печати крупногабаритных оснасток
— Критически важен контроль процесса растворения, чтобы избежать повреждения композита
Ключевые преимущества подхода:
— Сокращение сроков изготовления оснастки в 3-5 раз по сравнению с механической обработкой
— Возможность создания сложной геометрии
— Снижение себестоимости при мелкосерийном производстве
Источник вдохновения: Addyx.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5
Forwarded from INDUSTRY3D
На выставке «Металлообработка-2025», которая пройдёт с 26 по 29 мая в Москве, компания «Ретех» (бренд «ПРОКЕРАМИКА») покажет свою новинку — первый в России локализованный SLA-принтер для печати керамическими составами. Стенд 83D17, кстати, обещает быть одним из самых интересных: там не только презентуют оборудование, но и продемонстрируют образцы напечатанных деталей.
Во-первых, она закрывает нишу, которая образовалась после ухода с рынка европейских производителей вроде 3DCeram и Lithoz. При этом, по словам разработчиков, их решение окажется существенно дешевле и в закупке и в эксплуатации. Во-вторых, «ПРОКЕРАМИКА» сразу предлагает базовую линейку керамических суспензий — то есть пользователям не придётся искать совместимые материалы.
Сам принтер построен на SLA-технологии с УФ-лазером (355 нм), а область печати составляет 170 мм. Это делает его удобным для исследований и мелкосерийного производства — например, в биомедицине (импланты, скаффолды) или машиностроении (износостойкие элементы).
Команда, вышедшая из Сколтеха, уже больше пяти лет работает с керамической 3D-печатью. Поддержку оказали Фонд содействия инновациям и венчурный фонд «Ампер». Интересно, что локализация здесь — не просто маркетинговый ход: софт для управления печатью (Triangulatica) взят из реестра российского ПО, а ключевые компоненты также производятся внутри страны. Производитель обещает полноценную гарантию и обучение.
Серийный выпуск модели начнётся уже осенью 2025 года. Цена принтера запланирована на уровне в 2-3 раза ниже европейских установок, а значит, для российских промышленников и научных лабораторий керамическая 3D-печать наконец станет гораздо доступнее!
Философия проекта направлена на вывод российской керамической печати за пределы нишевого применения и последующего выхода на экспортные рынки. В любом случае, за командой стоит следить — особенно тем, кто остался без оборудования после ухода зарубежных игроков.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥4👨💻1
Красавчики из VulcanForms Inc. завершили первую партию ракетных двигателей мощностью 2 кН, разработанных без «кожаных мешков» — с помощью нейросетевой модели Noyron
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3😁1