🐝🪼Вы когда-нибудь видели, чтобы напечатанное на 3D-принтере насекомое выглядело настолько реально, что хочется его... поймать? Ну, знаете, как те, что жужжат у вас над ухом летним вечером.
Вот Клаус Ляйтль делает именно такие штуки. Он с 2013 года творит магию с помощью Formlabs Form 1, и его работы — это что-то с чем-то.
Представьте: он начинает с моделирования в ZBrush, буквально лепит каждую деталь, как скульптор. Потом делит модель на части, чтобы её можно было напечатать.
Экспортирует, загружает в PreForm, там добавляет отверстия для удаления смолы и опоры — без них никуда. Печатает на Formlabs Clear Resin, и тут начинается самое интересное.
После печати — промывка, сушка, шлифовка. Потом герметизация отверстий, грунтовка, покраска и лак от УФ. Но это ещё не всё.
Клаус дрелью с ювелирной точностью просверливает отверстия диаметром 0,5 мм для каждого волоска (когда он работает с насекомыми с волосяным покровом). Да-да, для каждого! Волоски он красит в чёрный, чтобы не было видно белых пятен, и приклеивает их по одному. А потом ещё укладывает феном, как будто это причёска для какого-то миниатюрного модника.
И вот, когда все детали готовы, он собирает их воедино. И получается... Почти живое существо. Такое ощущение, что оно вот-вот взлетит или поползёт.
Источник вдохновения.
Вот Клаус Ляйтль делает именно такие штуки. Он с 2013 года творит магию с помощью Formlabs Form 1, и его работы — это что-то с чем-то.
Представьте: он начинает с моделирования в ZBrush, буквально лепит каждую деталь, как скульптор. Потом делит модель на части, чтобы её можно было напечатать.
Экспортирует, загружает в PreForm, там добавляет отверстия для удаления смолы и опоры — без них никуда. Печатает на Formlabs Clear Resin, и тут начинается самое интересное.
После печати — промывка, сушка, шлифовка. Потом герметизация отверстий, грунтовка, покраска и лак от УФ. Но это ещё не всё.
Клаус дрелью с ювелирной точностью просверливает отверстия диаметром 0,5 мм для каждого волоска (когда он работает с насекомыми с волосяным покровом). Да-да, для каждого! Волоски он красит в чёрный, чтобы не было видно белых пятен, и приклеивает их по одному. А потом ещё укладывает феном, как будто это причёска для какого-то миниатюрного модника.
И вот, когда все детали готовы, он собирает их воедино. И получается... Почти живое существо. Такое ощущение, что оно вот-вот взлетит или поползёт.
Источник вдохновения.
🔥6❤2
Forwarded from Центр аддитивных технологий
🔬 Гироидные структуры в инженерии
Гироиды — трёхмерные периодические минимальные поверхности (TPMS) — становятся хитом в инженерии, производстве и биомедицине благодаря своей лёгкости, прочности и пористости. Но знали ли вы, что есть два основных типа?
1️⃣ Скелетный гироид
🔠 Особенности:
— Сеть переплетённых балок (самонесущая структура)
— Делит пространство на два лабиринта — идеально для потоков жидкости
— Биосовместимость + гибкость → импланты для костей 🦴
— Стабильность в 3D-печати
2️⃣ Поверхностный гироид
🔠 Особенности:
— Слоистая структура (настраиваемая толщина)
— Высокая жёсткость → для нагруженных конструкций
— Регулируемая пористость → теплообменники, фильтры 🔥💧
🧠 Что выбрать?
— Скелетный → гибкость, амортизация, костные импланты.
— Поверхностный → прочность, жёсткость, системы охлаждения.
Гироиды — это идеальный баланс между весом, прочностью и функциональностью.
Гироиды — трёхмерные периодические минимальные поверхности (TPMS) — становятся хитом в инженерии, производстве и биомедицине благодаря своей лёгкости, прочности и пористости. Но знали ли вы, что есть два основных типа?
— Сеть переплетённых балок (самонесущая структура)
— Делит пространство на два лабиринта — идеально для потоков жидкости
— Биосовместимость + гибкость → импланты для костей 🦴
— Стабильность в 3D-печати
— Слоистая структура (настраиваемая толщина)
— Высокая жёсткость → для нагруженных конструкций
— Регулируемая пористость → теплообменники, фильтры 🔥💧
— Скелетный → гибкость, амортизация, костные импланты.
— Поверхностный → прочность, жёсткость, системы охлаждения.
Гироиды — это идеальный баланс между весом, прочностью и функциональностью.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7
Forwarded from INDUSTRY3D
EB-PBF: у меня есть стратегия
Как добиться того, чтобы деталь, которую вы печатаете, получилась одновременно прочной, пластичной и устойчивой к коррозии? Нет, вам не придется менять материал либо проводить долгую постобработку, вы просто подбираете другую траекторию сканирования (движения) луча в металлопорошковом 3D-принтере. Скажете, фантастика? Нисколько. Последние исследования в области электронно-лучевой плавки EB-PBF/EBM показывают, что именно стратегия сканирования может стать ключом к созданию деталей с заданными свойствами. Давайте разберёмся, как это работает на примере нержавеющей стали 316L — материала, без которого немыслимы современная медицина, авиация и энергетика.
Погрузиться — https://clck.ru/3Kzt4H
Как добиться того, чтобы деталь, которую вы печатаете, получилась одновременно прочной, пластичной и устойчивой к коррозии? Нет, вам не придется менять материал либо проводить долгую постобработку, вы просто подбираете другую траекторию сканирования (движения) луча в металлопорошковом 3D-принтере. Скажете, фантастика? Нисколько. Последние исследования в области электронно-лучевой плавки EB-PBF/EBM показывают, что именно стратегия сканирования может стать ключом к созданию деталей с заданными свойствами. Давайте разберёмся, как это работает на примере нержавеющей стали 316L — материала, без которого немыслимы современная медицина, авиация и энергетика.
Погрузиться — https://clck.ru/3Kzt4H
👍3
Недавний опрос среди 475 ведущих экспертов по ИИ шокировал индустрию: 76% специалистов считают, что простое увеличение языковых моделей (LLM) не приведёт к созданию истинного искусственного интеллекта (AGI), сравнимого с человеческим.
Гонка за масштабированием — больше данных, мощнее серверы — упёрлась в фундаментальные ограничения архитектуры нейросетей. GPT-4 показал: дальнейший рост даёт мизерные улучшения при космических затратах.
«После GPT-4 стало ясно: экспоненциальные траты не означают прорыва»
— Стюарт Рассел, профессор Калифорнийского университета.
Учёные делают ставку на гибридные подходы: комбинацию разных методов машинного обучения и вероятностное программирование. Возможно, будущее ИИ — не в «больше», а в «умнее».
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Путь Dior
или как ведущая компания индустрии моды нарабатывает очки в 3D-печати.
или как ведущая компания индустрии моды нарабатывает очки в 3D-печати.
🔥7❤3👍1👎1😎1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍8👻5🥴1
День космонавтики: от первого витка к аддитивным технологиям
12 апреля 1961 года началась новая эра. Юрий Гагарин совершил первый орбитальный полёт, доказав, что выход человека в космос — не фантастика, а результат точного расчёта, инженерного гения и безграничной веры в науку.
Сегодня космонавтика стоит на пороге новых открытий, где аддитивные технологии играют ключевую роль. Трёхмерная печать деталей ракетных двигателей, создание лёгких и прочных конструкций для орбитальных станций, производство компонентов прямо в космосе — всё это уже не перспектива, а рабочая реальность.
Мы с вами — современные продолжатели дела Королёва и Гагарина. Каждый наш проект, каждый напечатанный узел, каждый просчитанный параметр — это вклад в развитие космической индустрии.
Пусть этот День космонавтики вдохновит нас на новые свершения. Пусть наши технологии помогают человечеству идти вперёд — к другим планетам, к звёздам.
Ведь космос начинается здесь, на Земле — в наших лабораториях, на рабочих станциях, в точных расчётах и смелых инженерных решениях.
С праздником, коллеги. К новым высотам — и в прямом, и в переносном смысле.
12 апреля 1961 года началась новая эра. Юрий Гагарин совершил первый орбитальный полёт, доказав, что выход человека в космос — не фантастика, а результат точного расчёта, инженерного гения и безграничной веры в науку.
Сегодня космонавтика стоит на пороге новых открытий, где аддитивные технологии играют ключевую роль. Трёхмерная печать деталей ракетных двигателей, создание лёгких и прочных конструкций для орбитальных станций, производство компонентов прямо в космосе — всё это уже не перспектива, а рабочая реальность.
Мы с вами — современные продолжатели дела Королёва и Гагарина. Каждый наш проект, каждый напечатанный узел, каждый просчитанный параметр — это вклад в развитие космической индустрии.
Пусть этот День космонавтики вдохновит нас на новые свершения. Пусть наши технологии помогают человечеству идти вперёд — к другим планетам, к звёздам.
Ведь космос начинается здесь, на Земле — в наших лабораториях, на рабочих станциях, в точных расчётах и смелых инженерных решениях.
С праздником, коллеги. К новым высотам — и в прямом, и в переносном смысле.
🔥10❤2🍾1
Отчет AMPOWER дает пищу для размышлений. Одно ясно: эра гарантированного двузначного роста в каждом сегменте закончилась. Но если смотреть шире, данные открывают большие возможности для тех, кто готов глубже изучать рынок.
Компании активнее внедряют технологии, повышают производительность и готовятся к росту спроса.
Падение доходов от оборудования — плохо для производителей, но хорошо для пользователей. АП становится доступнее, что ускорит его внедрение.
Рынок вступает в фазу, где выживут только технологии, приносящие реальную ценность. Это важный шаг к зрелости АП как масштабируемой технологии.
— АП переходит от стадии бурного роста к устойчивому развитию.
— Доступность технологий и материалов открывает новые возможности для бизнеса.
— Консолидация рынка — естественный процесс, который укрепит позиции сильных игроков.
АП уже стало ключевым инструментом в прототипировании, производстве инструментов и высокопроизводительных деталей. Многие компании уже не могут отказаться от этой технологии.
Будем следить за трендами и делиться инсайтами, которые помогут вашему бизнесу оставаться в тренде и извлекать максимум из возможностей АП.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3❤1🔥1
🍑 Когда красота важнее удобства: цена аддитивного дизайна
Дизайнер создаёт продукт, вдохновляясь эстетикой — это понятно. Пока дело не дойдёт до реальной эксплуатации. Но если такой дизайн попадёт в массовое производство без тестирования на фокус-группах, получится как с этим стулом:
— Красиво? Безусловно
— Аддитивно? Технологично
— Удобно? Вот тут загвоздка...
Как говорится, «попа — не для страданий» 😅
Фото: пример того, как 3D-печать может принести эстетику в ущерб эргономике. Держите баланс между технологичностью, эстетикой и удобством.
Дизайнер создаёт продукт, вдохновляясь эстетикой — это понятно. Пока дело не дойдёт до реальной эксплуатации. Но если такой дизайн попадёт в массовое производство без тестирования на фокус-группах, получится как с этим стулом:
— Красиво? Безусловно
— Аддитивно? Технологично
— Удобно? Вот тут загвоздка...
Как говорится, «попа — не для страданий» 😅
Фото: пример того, как 3D-печать может принести эстетику в ущерб эргономике. Держите баланс между технологичностью, эстетикой и удобством.
👍2😁2❤1🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Народ, вам тоже?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7👏3🤔1
🌊 Погружение в аддитивные технологии еще никогда не было таким увлекательным.
Что за технология?
🐠 Рыба вашей мечты?
Что за технология?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🥱1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
«3D-печать шагнула вперед, но G-Code не поспевал. Это как заставлять машину останавливаться каждый раз, когда вы переключаете песню по радио... С T-Code мы достигаем уровня сложности, который раньше был невозможен».
— Йохен Мюллер и Сара Пропст, Университет Джонса Хопкинса.
Новый язык программирования для 3D-печати, который делит стандартный G-Code на два синхронных трека:
Скрипт на Python управляет параллельными процессами, устраняя паузы между командами. Больше никаких остановок для смены цвета или материала!
Теперь можно менять диаметр нити, состав материала или цвет во время печати! Это позволяет:
T-Code работает с любыми 3D-принтерами — от бюджетных до промышленных. Интеграция требует лишь Python-скрипта, без изменения основной механики!
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍6❤2🔥2🥱1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🍑 Когда красота важнее удобства: цена аддитивного дизайна #2
А вот и найден выход из положения: найдите ту АТ, которая будет удобна вашей пятой точке.🤣
А вот и найден выход из положения: найдите ту АТ, которая будет удобна вашей пятой точке.🤣
🔥3😁3
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔥 Tinder для производителей и заказчиков
Мы не зря использовали этот кликбейтный заголовок. Когда речь заходит о производственных заказах, подобный сервис знакомств действительно был бы кстати.
Интересно наблюдать за развитием MaaS-платформ (Manufacturing as a Service) в сфере заказного производства. Мы внимательно отслеживаем глобальные и российские компании и тренды в этой области.
Но что на самом деле нужно пользователю от MaaS-платформы? Всего две ключевые функции:
1️⃣ Быстрый поиск исполнителей
2️⃣ Удобный поиск заказчиков
Фактически, такие системы соединяют технологические "половинки"💔 , избавляя компании и частных клиентов от долгих поисков и переговоров. Вместо этого — надежный посредник, который берет все организационные вопросы на себя.
Просто загружаете 3D-модель или чертеж — и мгновенно получаете расчет стоимости. Если условия устраивают — заказ сразу поступает в работу. Звучит как фантастика?
Ingro — именно такой сервис, который ломает стереотипы, делая производство действительно простым и доступным.
Мы не зря использовали этот кликбейтный заголовок. Когда речь заходит о производственных заказах, подобный сервис знакомств действительно был бы кстати.
Интересно наблюдать за развитием MaaS-платформ (Manufacturing as a Service) в сфере заказного производства. Мы внимательно отслеживаем глобальные и российские компании и тренды в этой области.
Признаем честно: новичкам сложно конкурировать с опытными игроками, которые давно на рынке, развили свои сервисы и обросли партнерскими сетями.
Но что на самом деле нужно пользователю от MaaS-платформы? Всего две ключевые функции:
Фактически, такие системы соединяют технологические "половинки"
Просто загружаете 3D-модель или чертеж — и мгновенно получаете расчет стоимости. Если условия устраивают — заказ сразу поступает в работу. Звучит как фантастика?
Ingro — именно такой сервис, который ломает стереотипы, делая производство действительно простым и доступным.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤2👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Задумывались ли вы, как будет выглядеть работа инженера через 5 лет? Уже сейчас ясно — это не бесконечные согласования ТЗ, не горы технической документации и не мучительные поиски компромиссов между функциональностью и технологичностью. Современный инженер — это творец, освобожденный от оков традиционного производства.
Благодаря аддитивным технологиям мы больше не ограничены возможностями фрезерных станков или литейных форм. Хотите сложную внутреннюю структуру с переменной плотностью? Нужен корпус с интегрированной системой охлаждения? Нет проблем — 3D-принтер воплотит любую вашу идею без дорогостоящей оснастки и многоэтапной обработки.
Но настоящую революцию совершают нейросети. Они уже не просто инструменты — они полноценные соавторы проектов. Искусственный интеллект мгновенно предлагает оптимальные формы, рассчитывает нагрузки, подбирает материалы и даже предсказывает поведение изделия в реальных условиях.
Смотрите короткий ролик о богах нейросети для ИИ-проектирования и готовьтесь пересматривать свои представления о процессе создания продуктов!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Коботы (коллаборативные роботы) давно перестали быть экзотикой — они меняют платформы построения в 3D-принтере, загружают материал, запускают печать и даже передвигаются по цеху на колёсах.
Почему важно смотреть в сторону роботизации?
— 24/7 без усталости — робот не требует перерывов, отпусков или соцпакета.
— Точность и скорость — минимум ошибок, максимум повторяемости процессов.
— Мобильность — добавьте колёса или манипуляторы, и он сможет делать ещё больше.
Уже сейчас вы можете планировать себе апгрейд своего производства с помощью андроидной робототехники, которой вы не только сможете дать множество самых разных рутинных и не только задач, но в конце рабочего дня сможете и поговорить за чашечкой кофе, пока ваш ИИ-партнер заряжается энергией.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥2👏1💯1🤝1
🎉 3073 🎉
Друзья, вот и пройдена очереднаямиля тысяча — наш канал «Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати» только что опубликовал 3073-й пост! 🚀
Спасибо каждому, кто был с нами с самого становления — с 02.08.2021 — и остаётся в нашей команде до сих пор.
Вместе мы создали потрясающее и по-настоящему уникальное комьюнити. А в прошлом году появился ещё один наш амбициозный проект — «Слоеделы.Качалка».
Кто ещё не в курсе — вот краткий гид:
1️⃣ Логика слоя — авторский новостной канал по аддитивке, полностью независимый (ни Госдеп, ни Кремль нас не спонсируют, увы🙃 ).
2️⃣ Слоеделы. Качалка — экспертное сообщество с уклоном в промышленную 3D-печать, где делятся кейсами и инсайтами.
Спасибо всем, кто участвует в жизни каналов: комментирует, поддерживает и делится знаниями. Мы продолжаем разбирать сложное просто, а простое — глубоко. Впереди ещё больше технологий, экспериментов и слоёв знаний!
🔽 Лайки сюда! (нам приятно, а вам — бесплатно)
Друзья, вот и пройдена очередная
Спасибо каждому, кто был с нами с самого становления — с 02.08.2021 — и остаётся в нашей команде до сих пор.
Вместе мы создали потрясающее и по-настоящему уникальное комьюнити. А в прошлом году появился ещё один наш амбициозный проект — «Слоеделы.Качалка».
Кто ещё не в курсе — вот краткий гид:
Спасибо всем, кто участвует в жизни каналов: комментирует, поддерживает и делится знаниями. Мы продолжаем разбирать сложное просто, а простое — глубоко. Впереди ещё больше технологий, экспериментов и слоёв знаний!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥15❤4👍3
Рабочая группа по аддитивному производству Немецкой ассоциации машиностроительной промышленности (VDMA) опубликовала результаты весеннего опроса 2025 года, демонстрирующие оптимизм среди компаний, работающих в этом секторе.
Ключевые цифры:
— 77% ожидают роста на внутреннем рынке в ближайшие 2 года
— 64% прогнозируют увеличение экспорта (+6% к концу 2024)
— 70% компаний называют ЕС-27 основным экспортным направлением, 64% — США
— 50% ощущают конкуренцию с Китаем, 43% — с США
Тренды:
— За последние 6 месяцев только 20% компаний сообщили о падении оборотов (против 34% за год)
— 40% планируют увеличить инвестиции
— 60% делают ставку на технологические инновации
VDMA (3600+ машиностроительных компаний) отмечает постепенную стабилизацию рынка, несмотря на давление глобальной конкуренции. Отрасль фокусируется на снижении затрат и переходе к серийному производству.
Прогноз на 2025:
— Рост спроса на промышленные 3D-принтеры (+15%, особенно LPBF-системы в Китае)
— Восстановление рынка до уровня 2021 года
Источник вдохновения: весенний опрос VDMA, март 2025, 180+ участников.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍1🔥1
Пока в сфере АТ наблюдается отрицательный рост
На прошлой неделе биржи показали слабые результаты, продолжив тенденцию позапрошлой недели.
На вершине рейтинга находятся две китайские компании — Bright Laser и Farsoon, обе снизились в стоимости, причем Farsoon упала сильнее.
Materialise выросла на 9%, вопреки общей тенденции. Ранее компания анонсировала новую версию Magics и назначила дату публикации квартальной отчетности. Похоже, инвесторы рассчитывают на положительные результаты, что вызвало резкий скачок стоимости.
Xometry также выросла — примерно на 2,6%. Это, несомненно, частично связано с опубликованной информацией о том, что компания принесла почти $1 млрд дохода малым и средним производителям США с 1 января 2020 года по 31 марта 2025 года. Впечатляет, но это результат почти за пять лет. Компания также объявила дату публикации финансовой отчетности, что, возможно, также вызвало интерес инвесторов.
Titomic подскочила почти на 19%, вероятно, из-за объявления о новом контракте с Northrup Grumman. За этим сразу последовали крупные инвестиции в австралийскую компанию, что и подтолкнуло рост ее оценки на этой неделе.
Источник печали: Fabbaloo.
На прошлой неделе биржи показали слабые результаты, продолжив тенденцию позапрошлой недели.
На вершине рейтинга находятся две китайские компании — Bright Laser и Farsoon, обе снизились в стоимости, причем Farsoon упала сильнее.
Materialise выросла на 9%, вопреки общей тенденции. Ранее компания анонсировала новую версию Magics и назначила дату публикации квартальной отчетности. Похоже, инвесторы рассчитывают на положительные результаты, что вызвало резкий скачок стоимости.
Xometry также выросла — примерно на 2,6%. Это, несомненно, частично связано с опубликованной информацией о том, что компания принесла почти $1 млрд дохода малым и средним производителям США с 1 января 2020 года по 31 марта 2025 года. Впечатляет, но это результат почти за пять лет. Компания также объявила дату публикации финансовой отчетности, что, возможно, также вызвало интерес инвесторов.
Titomic подскочила почти на 19%, вероятно, из-за объявления о новом контракте с Northrup Grumman. За этим сразу последовали крупные инвестиции в австралийскую компанию, что и подтолкнуло рост ее оценки на этой неделе.
Источник печали: Fabbaloo.
❤1👍1
Forwarded from Фонд содействия инновациям | Тульская область (администратор)
⭐️⭐️⭐️⭐️
Запущен конкурс «Развитие-Ст»
Путь к технологическому лидерству!
📈 Совместно с Минпромторгом РФ Фонд начинает приём заявок в области станкостроения: это металлообработка, ЧПУ, инструменты для станков, промроботы и самое разное оборудование – аддитивное, кузнечно-прессовое, лазерное, электрохимическое и электрофизическое.
🗣️ Поддержку получат малые компании с опытом реализации продукции, рассказывает директор Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга Валерий Пивень:
💰 грант
до 30 млн ₽
размер гранта не может превышать суммарную выручку заявителя за последние 3 года
📥 софинансирование
не менее 15%
⏳ срок работ
12 или 18 месяцев
Подробности, критерии отбора и другие важные детали – в презентации!
– отмечает генеральный директор Фонда Сергей Поляков
🔔 Приём заявок — до 26 мая 2025 года
Cпособствуем росту промышленности!
❤️❤️ – в будущее с Фондом
Запущен конкурс «Развитие-Ст»
Путь к технологическому лидерству!
📈 Совместно с Минпромторгом РФ Фонд начинает приём заявок в области станкостроения: это металлообработка, ЧПУ, инструменты для станков, промроботы и самое разное оборудование – аддитивное, кузнечно-прессовое, лазерное, электрохимическое и электрофизическое.
🗣️ Поддержку получат малые компании с опытом реализации продукции, рассказывает директор Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга Валерий Пивень:
«Грантовая поддержка компаний, осуществляющих научные разработки в отрасли, позволяет существенно расширить номенклатуру станков, металлообрабатывающего и прессового оборудования, что, в свою очередь, ведёт к технологическому лидерству страны»
💰 грант
до 30 млн ₽
размер гранта не может превышать суммарную выручку заявителя за последние 3 года
📥 софинансирование
не менее 15%
⏳ срок работ
12 или 18 месяцев
Подробности, критерии отбора и другие важные детали – в презентации!
«Фонд содействия инновациям второй год оказывает финансовую поддержку компаниям, которые создают новые решения в области станкостроения или замещают иностранные продукты и комплектующие. В 2024 году конкурс «Развитие-Станкостроение» привлёк более 120 инновационных предприятий из 34 регионов страны. Базовые параметры поддержки остаются без изменений, равно как и привилегии для малых технологических компаний – они могут рассчитывать на два дополнительных балла на этапе рассмотрения заявки»,
– отмечает генеральный директор Фонда Сергей Поляков
🔔 Приём заявок — до 26 мая 2025 года
Cпособствуем росту промышленности!
❤️❤️ – в будущее с Фондом
👍2