🐝🪼Вы когда-нибудь видели, чтобы напечатанное на 3D-принтере насекомое выглядело настолько реально, что хочется его... поймать? Ну, знаете, как те, что жужжат у вас над ухом летним вечером.
Вот Клаус Ляйтль делает именно такие штуки. Он с 2013 года творит магию с помощью Formlabs Form 1, и его работы — это что-то с чем-то.
Представьте: он начинает с моделирования в ZBrush, буквально лепит каждую деталь, как скульптор. Потом делит модель на части, чтобы её можно было напечатать.
Экспортирует, загружает в PreForm, там добавляет отверстия для удаления смолы и опоры — без них никуда. Печатает на Formlabs Clear Resin, и тут начинается самое интересное.
После печати — промывка, сушка, шлифовка. Потом герметизация отверстий, грунтовка, покраска и лак от УФ. Но это ещё не всё.
Клаус дрелью с ювелирной точностью просверливает отверстия диаметром 0,5 мм для каждого волоска (когда он работает с насекомыми с волосяным покровом). Да-да, для каждого! Волоски он красит в чёрный, чтобы не было видно белых пятен, и приклеивает их по одному. А потом ещё укладывает феном, как будто это причёска для какого-то миниатюрного модника.
И вот, когда все детали готовы, он собирает их воедино. И получается... Почти живое существо. Такое ощущение, что оно вот-вот взлетит или поползёт.
Источник вдохновения.
Вот Клаус Ляйтль делает именно такие штуки. Он с 2013 года творит магию с помощью Formlabs Form 1, и его работы — это что-то с чем-то.
Представьте: он начинает с моделирования в ZBrush, буквально лепит каждую деталь, как скульптор. Потом делит модель на части, чтобы её можно было напечатать.
Экспортирует, загружает в PreForm, там добавляет отверстия для удаления смолы и опоры — без них никуда. Печатает на Formlabs Clear Resin, и тут начинается самое интересное.
После печати — промывка, сушка, шлифовка. Потом герметизация отверстий, грунтовка, покраска и лак от УФ. Но это ещё не всё.
Клаус дрелью с ювелирной точностью просверливает отверстия диаметром 0,5 мм для каждого волоска (когда он работает с насекомыми с волосяным покровом). Да-да, для каждого! Волоски он красит в чёрный, чтобы не было видно белых пятен, и приклеивает их по одному. А потом ещё укладывает феном, как будто это причёска для какого-то миниатюрного модника.
И вот, когда все детали готовы, он собирает их воедино. И получается... Почти живое существо. Такое ощущение, что оно вот-вот взлетит или поползёт.
Источник вдохновения.
🔥6❤2
Forwarded from Центр аддитивных технологий
🔬 Гироидные структуры в инженерии
Гироиды — трёхмерные периодические минимальные поверхности (TPMS) — становятся хитом в инженерии, производстве и биомедицине благодаря своей лёгкости, прочности и пористости. Но знали ли вы, что есть два основных типа?
1️⃣ Скелетный гироид
🔠 Особенности:
— Сеть переплетённых балок (самонесущая структура)
— Делит пространство на два лабиринта — идеально для потоков жидкости
— Биосовместимость + гибкость → импланты для костей 🦴
— Стабильность в 3D-печати
2️⃣ Поверхностный гироид
🔠 Особенности:
— Слоистая структура (настраиваемая толщина)
— Высокая жёсткость → для нагруженных конструкций
— Регулируемая пористость → теплообменники, фильтры 🔥💧
🧠 Что выбрать?
— Скелетный → гибкость, амортизация, костные импланты.
— Поверхностный → прочность, жёсткость, системы охлаждения.
Гироиды — это идеальный баланс между весом, прочностью и функциональностью.
Гироиды — трёхмерные периодические минимальные поверхности (TPMS) — становятся хитом в инженерии, производстве и биомедицине благодаря своей лёгкости, прочности и пористости. Но знали ли вы, что есть два основных типа?
— Сеть переплетённых балок (самонесущая структура)
— Делит пространство на два лабиринта — идеально для потоков жидкости
— Биосовместимость + гибкость → импланты для костей 🦴
— Стабильность в 3D-печати
— Слоистая структура (настраиваемая толщина)
— Высокая жёсткость → для нагруженных конструкций
— Регулируемая пористость → теплообменники, фильтры 🔥💧
— Скелетный → гибкость, амортизация, костные импланты.
— Поверхностный → прочность, жёсткость, системы охлаждения.
Гироиды — это идеальный баланс между весом, прочностью и функциональностью.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7
Forwarded from INDUSTRY3D
EB-PBF: у меня есть стратегия
Как добиться того, чтобы деталь, которую вы печатаете, получилась одновременно прочной, пластичной и устойчивой к коррозии? Нет, вам не придется менять материал либо проводить долгую постобработку, вы просто подбираете другую траекторию сканирования (движения) луча в металлопорошковом 3D-принтере. Скажете, фантастика? Нисколько. Последние исследования в области электронно-лучевой плавки EB-PBF/EBM показывают, что именно стратегия сканирования может стать ключом к созданию деталей с заданными свойствами. Давайте разберёмся, как это работает на примере нержавеющей стали 316L — материала, без которого немыслимы современная медицина, авиация и энергетика.
Погрузиться — https://clck.ru/3Kzt4H
Как добиться того, чтобы деталь, которую вы печатаете, получилась одновременно прочной, пластичной и устойчивой к коррозии? Нет, вам не придется менять материал либо проводить долгую постобработку, вы просто подбираете другую траекторию сканирования (движения) луча в металлопорошковом 3D-принтере. Скажете, фантастика? Нисколько. Последние исследования в области электронно-лучевой плавки EB-PBF/EBM показывают, что именно стратегия сканирования может стать ключом к созданию деталей с заданными свойствами. Давайте разберёмся, как это работает на примере нержавеющей стали 316L — материала, без которого немыслимы современная медицина, авиация и энергетика.
Погрузиться — https://clck.ru/3Kzt4H
👍3
Недавний опрос среди 475 ведущих экспертов по ИИ шокировал индустрию: 76% специалистов считают, что простое увеличение языковых моделей (LLM) не приведёт к созданию истинного искусственного интеллекта (AGI), сравнимого с человеческим.
Гонка за масштабированием — больше данных, мощнее серверы — упёрлась в фундаментальные ограничения архитектуры нейросетей. GPT-4 показал: дальнейший рост даёт мизерные улучшения при космических затратах.
«После GPT-4 стало ясно: экспоненциальные траты не означают прорыва»
— Стюарт Рассел, профессор Калифорнийского университета.
Учёные делают ставку на гибридные подходы: комбинацию разных методов машинного обучения и вероятностное программирование. Возможно, будущее ИИ — не в «больше», а в «умнее».
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Путь Dior
или как ведущая компания индустрии моды нарабатывает очки в 3D-печати.
или как ведущая компания индустрии моды нарабатывает очки в 3D-печати.
🔥7❤3👍1👎1😎1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍8👻5🥴1
День космонавтики: от первого витка к аддитивным технологиям
12 апреля 1961 года началась новая эра. Юрий Гагарин совершил первый орбитальный полёт, доказав, что выход человека в космос — не фантастика, а результат точного расчёта, инженерного гения и безграничной веры в науку.
Сегодня космонавтика стоит на пороге новых открытий, где аддитивные технологии играют ключевую роль. Трёхмерная печать деталей ракетных двигателей, создание лёгких и прочных конструкций для орбитальных станций, производство компонентов прямо в космосе — всё это уже не перспектива, а рабочая реальность.
Мы с вами — современные продолжатели дела Королёва и Гагарина. Каждый наш проект, каждый напечатанный узел, каждый просчитанный параметр — это вклад в развитие космической индустрии.
Пусть этот День космонавтики вдохновит нас на новые свершения. Пусть наши технологии помогают человечеству идти вперёд — к другим планетам, к звёздам.
Ведь космос начинается здесь, на Земле — в наших лабораториях, на рабочих станциях, в точных расчётах и смелых инженерных решениях.
С праздником, коллеги. К новым высотам — и в прямом, и в переносном смысле.
12 апреля 1961 года началась новая эра. Юрий Гагарин совершил первый орбитальный полёт, доказав, что выход человека в космос — не фантастика, а результат точного расчёта, инженерного гения и безграничной веры в науку.
Сегодня космонавтика стоит на пороге новых открытий, где аддитивные технологии играют ключевую роль. Трёхмерная печать деталей ракетных двигателей, создание лёгких и прочных конструкций для орбитальных станций, производство компонентов прямо в космосе — всё это уже не перспектива, а рабочая реальность.
Мы с вами — современные продолжатели дела Королёва и Гагарина. Каждый наш проект, каждый напечатанный узел, каждый просчитанный параметр — это вклад в развитие космической индустрии.
Пусть этот День космонавтики вдохновит нас на новые свершения. Пусть наши технологии помогают человечеству идти вперёд — к другим планетам, к звёздам.
Ведь космос начинается здесь, на Земле — в наших лабораториях, на рабочих станциях, в точных расчётах и смелых инженерных решениях.
С праздником, коллеги. К новым высотам — и в прямом, и в переносном смысле.
🔥10❤2🍾1
Отчет AMPOWER дает пищу для размышлений. Одно ясно: эра гарантированного двузначного роста в каждом сегменте закончилась. Но если смотреть шире, данные открывают большие возможности для тех, кто готов глубже изучать рынок.
Компании активнее внедряют технологии, повышают производительность и готовятся к росту спроса.
Падение доходов от оборудования — плохо для производителей, но хорошо для пользователей. АП становится доступнее, что ускорит его внедрение.
Рынок вступает в фазу, где выживут только технологии, приносящие реальную ценность. Это важный шаг к зрелости АП как масштабируемой технологии.
— АП переходит от стадии бурного роста к устойчивому развитию.
— Доступность технологий и материалов открывает новые возможности для бизнеса.
— Консолидация рынка — естественный процесс, который укрепит позиции сильных игроков.
АП уже стало ключевым инструментом в прототипировании, производстве инструментов и высокопроизводительных деталей. Многие компании уже не могут отказаться от этой технологии.
Будем следить за трендами и делиться инсайтами, которые помогут вашему бизнесу оставаться в тренде и извлекать максимум из возможностей АП.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3❤1🔥1
🍑 Когда красота важнее удобства: цена аддитивного дизайна
Дизайнер создаёт продукт, вдохновляясь эстетикой — это понятно. Пока дело не дойдёт до реальной эксплуатации. Но если такой дизайн попадёт в массовое производство без тестирования на фокус-группах, получится как с этим стулом:
— Красиво? Безусловно
— Аддитивно? Технологично
— Удобно? Вот тут загвоздка...
Как говорится, «попа — не для страданий» 😅
Фото: пример того, как 3D-печать может принести эстетику в ущерб эргономике. Держите баланс между технологичностью, эстетикой и удобством.
Дизайнер создаёт продукт, вдохновляясь эстетикой — это понятно. Пока дело не дойдёт до реальной эксплуатации. Но если такой дизайн попадёт в массовое производство без тестирования на фокус-группах, получится как с этим стулом:
— Красиво? Безусловно
— Аддитивно? Технологично
— Удобно? Вот тут загвоздка...
Как говорится, «попа — не для страданий» 😅
Фото: пример того, как 3D-печать может принести эстетику в ущерб эргономике. Держите баланс между технологичностью, эстетикой и удобством.
👍2😁2❤1🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Народ, вам тоже?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7👏3🤔1
🌊 Погружение в аддитивные технологии еще никогда не было таким увлекательным.
Что за технология?
🐠 Рыба вашей мечты?
Что за технология?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🥱1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
«3D-печать шагнула вперед, но G-Code не поспевал. Это как заставлять машину останавливаться каждый раз, когда вы переключаете песню по радио... С T-Code мы достигаем уровня сложности, который раньше был невозможен».
— Йохен Мюллер и Сара Пропст, Университет Джонса Хопкинса.
Новый язык программирования для 3D-печати, который делит стандартный G-Code на два синхронных трека:
Скрипт на Python управляет параллельными процессами, устраняя паузы между командами. Больше никаких остановок для смены цвета или материала!
Теперь можно менять диаметр нити, состав материала или цвет во время печати! Это позволяет:
T-Code работает с любыми 3D-принтерами — от бюджетных до промышленных. Интеграция требует лишь Python-скрипта, без изменения основной механики!
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍6❤2🔥2🥱1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🍑 Когда красота важнее удобства: цена аддитивного дизайна #2
А вот и найден выход из положения: найдите ту АТ, которая будет удобна вашей пятой точке.🤣
А вот и найден выход из положения: найдите ту АТ, которая будет удобна вашей пятой точке.🤣
🔥3😁3
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔥 Tinder для производителей и заказчиков
Мы не зря использовали этот кликбейтный заголовок. Когда речь заходит о производственных заказах, подобный сервис знакомств действительно был бы кстати.
Интересно наблюдать за развитием MaaS-платформ (Manufacturing as a Service) в сфере заказного производства. Мы внимательно отслеживаем глобальные и российские компании и тренды в этой области.
Но что на самом деле нужно пользователю от MaaS-платформы? Всего две ключевые функции:
1️⃣ Быстрый поиск исполнителей
2️⃣ Удобный поиск заказчиков
Фактически, такие системы соединяют технологические "половинки"💔 , избавляя компании и частных клиентов от долгих поисков и переговоров. Вместо этого — надежный посредник, который берет все организационные вопросы на себя.
Просто загружаете 3D-модель или чертеж — и мгновенно получаете расчет стоимости. Если условия устраивают — заказ сразу поступает в работу. Звучит как фантастика?
Ingro — именно такой сервис, который ломает стереотипы, делая производство действительно простым и доступным.
Мы не зря использовали этот кликбейтный заголовок. Когда речь заходит о производственных заказах, подобный сервис знакомств действительно был бы кстати.
Интересно наблюдать за развитием MaaS-платформ (Manufacturing as a Service) в сфере заказного производства. Мы внимательно отслеживаем глобальные и российские компании и тренды в этой области.
Признаем честно: новичкам сложно конкурировать с опытными игроками, которые давно на рынке, развили свои сервисы и обросли партнерскими сетями.
Но что на самом деле нужно пользователю от MaaS-платформы? Всего две ключевые функции:
Фактически, такие системы соединяют технологические "половинки"
Просто загружаете 3D-модель или чертеж — и мгновенно получаете расчет стоимости. Если условия устраивают — заказ сразу поступает в работу. Звучит как фантастика?
Ingro — именно такой сервис, который ломает стереотипы, делая производство действительно простым и доступным.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤2👍2