Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
1.66K subscribers
2.5K photos
308 videos
110 files
1.69K links
Распечатываем тайны 3D-печати.
💥: layerlogic.tech
🛒: shop.layerlogic.tech
📢: YouTube.com/@layerlogic
🔝Чат слоеделов: @sloedely
🤖 Новости: @Layerlogicnews_bot
Сотрудничество: [email protected]
Таплинк: https://taplink.cc/layerlogic
Download Telegram
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🧹 Дрон со скоростью 400км/ч!

Насколько это вообще возможно? Конечно, если за дело возьмётся госкорпорация или крупная компания с огромным бюджетом — да, через несколько лет такой проект может увидеть свет.

Но может ли один энтузиаст создать нечто подобное? И главное — кому это нужно? Для доставки пиццы? Борьбы с борщевиком? 😄

Пользователь DAVE_C_FPV не стал ждать и сделал почти невозможное — дрон, разгоняющийся до 416 км/ч, причём большая часть деталей напечатана на 3D-принтере!

Что особенного?
Футуристичный дизайн — выглядит как мини-ракета!
Детали из обычного PLA (но можно и ULTEM, если есть возможность)
Углеродное шасси для прочности
Бешеная динамика — разгон до 400+ км/ч за секунды!

Важно:
Это не игрушка! Управлять таким дроном крайне сложно — только для опытных пилотов FPV.

Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
3🔥2
🌏 Мировое господство в АП: Китай на подлёте

AMPOWER рассуждают на тему прошедшей выставки TCT Asia в Китае.

1️⃣ Настольные системы PBF на подъеме
Производители все чаше начинают прибегать к настольным PBF-системам по порошковым металлам и полимерам. Цель — стимулировать интерес у рынка, увеличить объемы и снизить стоимость деталей.

2️⃣ Западные компании уходят из Китая
На выставке почти не было европейских и американских игроков. 3D Systems и HP участвовали минимально, что сигнализирует о все нарастающей конкуренции между странами.

3️⃣ Бум конкуренции в металлической PBF-печати
Китайский рынок PBF по металлам переживает взрывной рост: более 20 местных экспонентов представили свои системы. Это стимулирует прогресс и увеличивает доступность такой продукции.

Не стоит сомневаться в том, что Китай будет продолжать оставаться динамичным и высококонкурентным рынком.


Все ли производители 3D-принтеров выстоят в такой гонке? Во многом, все будет зависеть от готовности потребителей осваивать новые технологии, а вместе с ними (технологиями) и разрабатывать продукцию с новыми эксплуатационными свойствами.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4
🔪Ножевые поры

Вы задумывались над тем, а можно ли недостатки некоторых методов аддитивного производства превратить в достоинства? Примеры таких подходов, конечно же, имеются, но, ввиду достаточно узких применений, не пользуются большой популярностью.

Можно себе это легко представить в FFF, создавая больше пор за счет настроек в слайсере или используя особенные филаменты. Получившийся пористый сыр можно иногда использовать в создании легких конструкций для БПЛА. Иногда, потому как такой подход сегодня не снискал большой славы. На это есть вполне себе аргументированный ответ практиков.

И вот L-PBF спешит занять место на Олимпе славы, внедряя сырную 🧀 печать в... ножи для работы с хлебобулочными изделиями на конвейере. Ха! И вот тут мы с вами подходим к очень важному моменту технологической конвергенции, когда инженеры, зная как создавать высокосплошные изделия, прониклись проблемой хлебозавода, сказав:

Подержи мое пиво🍺,


изрядно смеясь, наперебой, играючи, почти вслепую добиваются высокой пористости на ноже. В такие пористые ножи подается сжатый воздух, создавая вокруг что-то наподобие воздушного защитного слоя. К такому слою тесто уже почти не прилипает. И роботы 🤖 могут трудиться без отдыха, отдавая себя любимой работе на благо человечества.

И вот, в доказательство конвергентности, пекари на свой запрос получили совершенно неожиданную реализацию.

Интересно, а ваш принтер справится с подобными задачами? А как часто вы генерируете такие идеи, опираясь на возможности аддитивного производства?

Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥31👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Самый страшный сон SLM-аддитивщика — Seurat

Преимущества Seurat перед традиционными L-PBF/SLM системами:

🚀 Масштабируемость
Технология Area Printing® позволяет осуществлять крупносерийное производство, недоступное для L-PBF/SLM, которое, в основном, ориентировано на малые серии.

💸 Экономичность
Seurat снижает стоимость деталей за счет прорывного подхода, делая металлическое АП рентабельным даже для массовых производств.

Скорость и гибкость
ИИ-управляемые процессы ускоряют циклы производства и минимизируют простои, обеспечивая быструю поставку.

🌱 Экологичность
Заводы Seurat работают на чистой энергии, сокращая углеродный след и поддерживая ESG-стратегии компаний.

🏭 Локализация
Seurat возвращает производство в регионы США, снижая зависимость от глобальных цепочек поставок и создавая рабочие места (прощай, Китай).

🛠️ Простота внедрения
Производителям не нужно покупать оборудование или обучать персонал — Seurat берет на себя весь процесс, от печати до поставки.

🎯 Качество и точность
Полный контроль над производством гарантирует высочайшие стандарты, недостижимые при традиционном аутсорсинге.

Seurat не просто конкурирует с L-PBF/SLM — она переопределяет будущее металлического производства.
🔥2😱1
👀 Секрет Полишинеля#2
Или как технологии DED-W отрабатывают качество при увеличении производительности

DED-W известны своими различными источниками энергии, такими как лазер, плазма, электродуга и электронный луч. Может показаться, что проволока должна оказывать основное влияние на качество поверхности. Если рассматривать процесс в сравнении с порошковыми технологиями — вы будете правы. Однако источник энергии также играет важную роль, особенно если вы используете весь потенциал производительности.

В ообщем, скорость построения может достигать 7 кг/ч и более, но за это приходится платить: снижается точность детали.

🤎 И вот AMPOWER выходят с сенсационным заявлением: чем выше скорость, тем больше волнистость поверхности.

Источник Полишинеля.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍1
📉 Обвал рынка 3D-печати: худшая неделя за всю историю наблюдений

Капитализация компаний из сферы 3D-печати на прошлой неделе обрушилась на 11,4% — это самое резкое падение с момента начала Fabbaloo отслеживания данных. Основная причина — внезапное введение США масштабных пошлин на импорт товаров из множества стран, включая Китай и ЕС.

— Индексы упали на 7–8%, что считается катастрофическим уровнем.
— Новые пошлины должны стимулировать локальное производство в США, но их слишком резкое введение парализовало цепочки поставок. Компании просто не успели адаптироваться.
— Поскольку мировая экономика глубоко интегрирована, последствия ударили по всем, включая лидеров отрасли.

📉 Кто пострадал сильнее всего?
— Xometry (−23%) — худший результат недели. Возможно, инвесторы ожидают падения спроса на производственные услуги.
— Nano Dimension (упала больше среднего) — из-за решения суда принудительно завершить сделку по поглощению Desktop Metal.
— Markforged (осталась на прежнем уровне) — инвесторы ждут, купят ли их Nano Dimension вслед за Desktop Metal.

🛡 Кто пострадал меньше?
— Farsoon (Китай) — снижение всего на 4%.
— Proto Labs (конкурент Xometry) — упала на 11%.

⚠️ Что дальше?
Аналитики опасаются, что это еще не конец спада. Если геополитическая напряженность сохранится, рынок ждут новые потрясения.

Источник разочарования.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🤔1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🌳Будни аддитивных бионистов

🥱🍹Чтобы понедельник не был таким скучным, мы решили разлить бальзам по всей поврехности рабочего стола 3D-принтера.

На этот раз бальзам омыл процесс постобработки каркаса дрона✈️:
— удаление напечатанной детали с платформы с помощью ленточной пилы,
— удаление поддержек при помощи плоскогубцев,
— шлифовка точек прикрепления поддержек,
— финальный штрих — пескоструйная обработка.

Источник вдохновения: Alphacam и One Click Метал.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
4🔥4
🐝🪼Вы когда-нибудь видели, чтобы напечатанное на 3D-принтере насекомое выглядело настолько реально, что хочется его... поймать? Ну, знаете, как те, что жужжат у вас над ухом летним вечером.

Вот Клаус Ляйтль делает именно такие штуки. Он с 2013 года творит магию с помощью Formlabs Form 1, и его работы — это что-то с чем-то.

Представьте: он начинает с моделирования в ZBrush, буквально лепит каждую деталь, как скульптор. Потом делит модель на части, чтобы её можно было напечатать.

Экспортирует, загружает в PreForm, там добавляет отверстия для удаления смолы и опоры — без них никуда. Печатает на Formlabs Clear Resin, и тут начинается самое интересное.

После печати — промывка, сушка, шлифовка. Потом герметизация отверстий, грунтовка, покраска и лак от УФ. Но это ещё не всё.

Клаус дрелью с ювелирной точностью просверливает отверстия диаметром 0,5 мм для каждого волоска (когда он работает с насекомыми с волосяным покровом). Да-да, для каждого! Волоски он красит в чёрный, чтобы не было видно белых пятен, и приклеивает их по одному. А потом ещё укладывает феном, как будто это причёска для какого-то миниатюрного модника.

И вот, когда все детали готовы, он собирает их воедино. И получается... Почти живое существо. Такое ощущение, что оно вот-вот взлетит или поползёт.

Источник вдохновения.
🔥62
🔬 Гироидные структуры в инженерии

Гироиды — трёхмерные периодические минимальные поверхности (TPMS) — становятся хитом в инженерии, производстве и биомедицине благодаря своей лёгкости, прочности и пористости. Но знали ли вы, что есть два основных типа?

1️⃣Скелетный гироид

🔠 Особенности:
— Сеть переплетённых балок (самонесущая структура)
— Делит пространство на два лабиринта — идеально для потоков жидкости
— Биосовместимость + гибкость → импланты для костей 🦴
— Стабильность в 3D-печати

2️⃣Поверхностный гироид

🔠 Особенности:
— Слоистая структура (настраиваемая толщина)
— Высокая жёсткость → для нагруженных конструкций
— Регулируемая пористость → теплообменники, фильтры 🔥💧

🧠 Что выбрать?
— Скелетный → гибкость, амортизация, костные импланты.
— Поверхностный → прочность, жёсткость, системы охлаждения.

Гироиды — это идеальный баланс между весом, прочностью и функциональностью.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7
Forwarded from INDUSTRY3D
EB-PBF: у меня есть стратегия

Как добиться того, чтобы деталь, которую вы печатаете, получилась одновременно прочной, пластичной и устойчивой к коррозии? Нет, вам не придется менять материал либо проводить долгую постобработку, вы просто подбираете другую траекторию сканирования (движения) луча в металлопорошковом 3D-принтере. Скажете, фантастика? Нисколько. Последние исследования в области электронно-лучевой плавки EB-PBF/EBM показывают, что именно стратегия сканирования может стать ключом к созданию деталей с заданными свойствами. Давайте разберёмся, как это работает на примере нержавеющей стали 316L — материала, без которого немыслимы современная медицина, авиация и энергетика.

Погрузиться — https://clck.ru/3Kzt4H
👍3
🧠 ИИ теряет темп: почему человеческий интеллект остаётся недосягаемым?

Недавний опрос среди 475 ведущих экспертов по ИИ шокировал индустрию: 76% специалистов считают, что простое увеличение языковых моделей (LLM) не приведёт к созданию истинного искусственного интеллекта (AGI), сравнимого с человеческим.

🔹 В чём проблема?
Гонка за масштабированием — больше данных, мощнее серверы — упёрлась в фундаментальные ограничения архитектуры нейросетей. GPT-4 показал: дальнейший рост даёт мизерные улучшения при космических затратах.

🔹 Что говорят эксперты?
«После GPT-4 стало ясно: экспоненциальные траты не означают прорыва»

— Стюарт Рассел, профессор Калифорнийского университета.

💡 Есть ли выход?
Учёные делают ставку на гибридные подходы: комбинацию разных методов машинного обучения и вероятностное программирование. Возможно, будущее ИИ — не в «больше», а в «умнее».

Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Путь Dior
или как ведущая компания индустрии моды нарабатывает очки в 3D-печати.
🔥73👍1👎1😎1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
😂 Только не бузите, а добавьте загадочности и даже немного мистики💀 вашему 3D-принтеру.

🐈‍⬛ Кто знает, может, это отпугнёт вашу кошку или собаку от желания поиграть с печатающей головкой или устроиться на столе для печати.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍8👻5🥴1
День космонавтики: от первого витка к аддитивным технологиям

12 апреля 1961 года началась новая эра. Юрий Гагарин совершил первый орбитальный полёт, доказав, что выход человека в космос — не фантастика, а результат точного расчёта, инженерного гения и безграничной веры в науку.

Сегодня космонавтика стоит на пороге новых открытий, где аддитивные технологии играют ключевую роль. Трёхмерная печать деталей ракетных двигателей, создание лёгких и прочных конструкций для орбитальных станций, производство компонентов прямо в космосе — всё это уже не перспектива, а рабочая реальность.

Мы с вами — современные продолжатели дела Королёва и Гагарина. Каждый наш проект, каждый напечатанный узел, каждый просчитанный параметр — это вклад в развитие космической индустрии.

Пусть этот День космонавтики вдохновит нас на новые свершения. Пусть наши технологии помогают человечеству идти вперёд — к другим планетам, к звёздам.

Ведь космос начинается здесь, на Земле — в наших лабораториях, на рабочих станциях, в точных расчётах и смелых инженерных решениях.

С праздником, коллеги. К новым высотам — и в прямом, и в переносном смысле.
🔥102🍾1