Тут мы, пожалуй, немного погорячились, наделив неживой теплообменник свойствами живого существа — хитростью. Хотя… Если учесть, что в его создании активно участвует нейросеть — Большая вычислительная инженерная модель Noyron, то всё становится вполне логичным.
Команда LEAP71 продолжает удивлять, создавая самые сложные и ответственные формы, геометрии, которые способны адаптироваться к изменяющимся входным данным.
Искусственный интеллект использует алгоритмы, которые не только устойчивы, но и способны быстро проходить множество тестовых циклов, обучаться на каждом результате и мгновенно перестраивать оптимизированные конструкции.
И в основе всего этого лежит «павлин» 🦚PicoGK — компактный и надежный открытый геометрический движок. Именно он делает всё это возможным.
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤2👍2🔥2
Приглашение_участия_в_исследовании_КАТ_2025.pdf
2 MB
⚡️ Приглашаем экспертов в сфере аддитивных технологий!
📢 Присоединяйтесь к всероссийскому опросу и поделитесь своими лучшими кейсами в области 3D-печати и сканирования. Это возможность внести вклад в маркетинговое исследование рынка аддитивных технологий 2025 года, проводимое Клубом аддитивных технологий (КАТ).
🎯 Только яркие проекты попадут в итоговый отчет! Подробности во вложении.
🚀 Пятница — идеальное время для развития инновационного кросс-отраслевого направления.
Станьте частью будущего аддитивного производства в России!
Спасибо за ваш вклад! ✨
📢 Присоединяйтесь к всероссийскому опросу и поделитесь своими лучшими кейсами в области 3D-печати и сканирования. Это возможность внести вклад в маркетинговое исследование рынка аддитивных технологий 2025 года, проводимое Клубом аддитивных технологий (КАТ).
🎯 Только яркие проекты попадут в итоговый отчет! Подробности во вложении.
🚀 Пятница — идеальное время для развития инновационного кросс-отраслевого направления.
Станьте частью будущего аддитивного производства в России!
Спасибо за ваш вклад! ✨
🔥2
Forwarded from INDUSTRY3D
Приглашение_исследование_АТ_2025.pdf
922.6 KB
Уважаемые коллеги!
Наша команда приглашает вас внести вклад во второе ежегодное исследование рынка аддитивных технологий России. В прошлом году в нём участвовало 151 компания, а результаты изучили более
Ваши ответы помогут сформировать независимый и детальный анализ рынка, который станет ориентиром для всей индустрии.
— Заполните короткую анкету (всего 5-10 минут).
— Данные будут использованы только в обезличенном виде.
— Укажите email в конце, чтобы получить результаты исследования.
Руководители компаний, директора по развитию, собственники бизнеса, инвесторы и специалисты в сфере аддитивных технологий.
Ссылка на анкету.
Не оставайтесь в стороне — ваш опыт важен для развития отрасли!
С уважением,
Дмитрий Трубашевский, главный редактор Industry3d.ru
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2
Forwarded from INDUSTRY3D
Друзья!
🔥 Наша редакция продолжает сбор анкет проекта «Аддитивное производство: как ничего не забыть?»
Наша цель — создать исчерпывающее руководство по подбору оборудования и ПО для всех ключевых технологий 3D-печати.
📌 Как присоединиться?
— Дайте экспертную оценку через анкету.
🚀 Давайте вместе сделаем рынок аддитивных технологий сильнее!
P.S. Ссылка на анкету: clck.ru/3CUFg4.
🔥 Наша редакция продолжает сбор анкет проекта «Аддитивное производство: как ничего не забыть?»
Наша цель — создать исчерпывающее руководство по подбору оборудования и ПО для всех ключевых технологий 3D-печати.
📌 Как присоединиться?
— Дайте экспертную оценку через анкету.
🚀 Давайте вместе сделаем рынок аддитивных технологий сильнее!
P.S. Ссылка на анкету: clck.ru/3CUFg4.
🔥3
Как выбрать ИИ для производства: агентный, каузальный или БЯМ?
Понимание различий помогает инженерам решать задачи эффективнее.
🦾 Агентный ИИ: автономные решения
Системы сами принимают решения на основе целей и данных в реальном времени.
Примеры:
- Самооптимизирующиеся линии производства,
- Автоматический контроль качества,
- Предиктивный ремонт оборудования.
Такой ИИ адаптируется к изменениям без участия человека, сокращая простои.
🔍 Каузальный ИИ: анализ причин и следствий
Не просто ищет паттерны, а определяет почему возникают сбои.
Применение:
- Поиск первопричин поломок,
- Оптимизация процессов,
- Прогнозирование отказов.
Помогает не просто реагировать на симптомы, а устранять корень проблем.
📄 LLM: работа с документами и языком
Нейросети вроде GPT не управляют принтерами или станками, но:
- Автоматизируют отчёты и инструкции,
- Помогают с диагностикой,
- Упрощают коммуникацию между отделами.
Например, создают SOP или переводят техническую документацию.
🏭 Примеры в производстве
Сценарий 1:
Каузальный ИИ анализирует данные датчиков и обнаруживает, что вибрация из-за смещения детали вызывает перегрев и поломку. Инженеры устраняют проблему до аварии.
Сценарий 2:
Агентный ИИ перераспределяет задачи между станками при снижении скорости одного из них. Решения принимает автономно, минимизируя потери.
🔑 Ключевые различия
- Каузальный ИИ → объясняет почему происходит сбой.
- Агентный ИИ → действует на основе данных, оптимизируя процессы.
💡 Гибридный подход
Завод внедряет оба типа ИИ:
1. Каузальный ИИ выявляет, что высокая влажность вызывает коррозию → поломки.
2. Агентный ИИ автоматически регулирует влажность, перераспределяет задачи и обучается на ошибках.
Результат: меньше downtime, снижение затрат, рост эффективности.
ИИ — не «универсальный инструмент». Выбор зависит от задачи: нужны автономные действия, глубокий анализ причин или работа с данными? Комбинация подходов открывает путь к «умным» заводам будущего.
Источник вдохновения.
Понимание различий помогает инженерам решать задачи эффективнее.
Системы сами принимают решения на основе целей и данных в реальном времени.
Примеры:
- Самооптимизирующиеся линии производства,
- Автоматический контроль качества,
- Предиктивный ремонт оборудования.
Такой ИИ адаптируется к изменениям без участия человека, сокращая простои.
Не просто ищет паттерны, а определяет почему возникают сбои.
Применение:
- Поиск первопричин поломок,
- Оптимизация процессов,
- Прогнозирование отказов.
Помогает не просто реагировать на симптомы, а устранять корень проблем.
Нейросети вроде GPT не управляют принтерами или станками, но:
- Автоматизируют отчёты и инструкции,
- Помогают с диагностикой,
- Упрощают коммуникацию между отделами.
Например, создают SOP или переводят техническую документацию.
Сценарий 1:
Каузальный ИИ анализирует данные датчиков и обнаруживает, что вибрация из-за смещения детали вызывает перегрев и поломку. Инженеры устраняют проблему до аварии.
Сценарий 2:
Агентный ИИ перераспределяет задачи между станками при снижении скорости одного из них. Решения принимает автономно, минимизируя потери.
🔑 Ключевые различия
- Каузальный ИИ → объясняет почему происходит сбой.
- Агентный ИИ → действует на основе данных, оптимизируя процессы.
💡 Гибридный подход
Завод внедряет оба типа ИИ:
1. Каузальный ИИ выявляет, что высокая влажность вызывает коррозию → поломки.
2. Агентный ИИ автоматически регулирует влажность, перераспределяет задачи и обучается на ошибках.
Результат: меньше downtime, снижение затрат, рост эффективности.
ИИ — не «универсальный инструмент». Выбор зависит от задачи: нужны автономные действия, глубокий анализ причин или работа с данными? Комбинация подходов открывает путь к «умным» заводам будущего.
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥2
🌍 Обвал на Западе, рост в Китае
На прошлой неделе основные западные биржи пережили резкое падение (до -4%) на фоне введения США новых пошлин и ответных мер других стран. Однако, общая капитализация осталась стабильной благодаря двум китайским компаниям: BLT и Farsoon (рост +54% в сумме). Теперь они контролируют 54% общей стоимости рейтинга.
⚖️ Скандал вокруг Desktop Metal: суд заставил Nano Dimension завершить сделку
Компания Desktop Metal выиграла суд против Nano Dimension, потребовав завершить сделку по поглощению за $100 млн. Это вызвало:
—
—
—
💸 3D Systems: отчетность разочаровала
Несмотря на сокращение убытков, падение выручки и прибыли привело к
Акции BigRep (B1GR) внезапно отображаются как «нулевые», хотя официальных заявлений нет. Ранее компания объявила о делистинге 28 февраля, но ситуация остается неясной.
Источник разочарования.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4😢1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Управление САПР через 🔤 🔤 🔤
С помощью простых текстовых команд через MCP (Model Context Protocol) вы сможете легко управлять средой разработки в вашей любимой САПР!
🔠 Что такое MCP?
MCP — это открытый стандарт, разработанный компанией Anthropic. Он обеспечивает бесшовное взаимодействие между моделями ИИ и внешними источниками данных или инструментами. Благодаря двусторонней связи модели
🔠 ИИ могут:
— Получать доступ к информации в реальном времени;
— Выполнять действия;
— Предоставлять обоснованные ответы.
🔠 Чтобы ИИ мог выполнять сложное 3D-моделирование, он должен:
🔹 Понимать 3D-сцену
ИИ нужен структурированный доступ к топологии, ограничениям и параметрической истории, а не только к спискам объектов. Это включает доступ к графу сцены, к которому модель может обращаться.
🔹 Оперировать пространственными понятиями
Такие термины, как «центрированный», «касательный» или «заподлицо», требуют геометрической логики. Гибридные решатели ИИ + геометрия будут иметь ключевое значение.
🔹 Работать в циклах обратной связи
Модель должна работать, видеть результаты и адаптироваться.
🔹 Применять стандарты
Определение допусков, применение норм и проверка технологичности имеют решающее значение для реального использования.
🔹 Быть независимым от платформы
Ну что, автоматизируем процесс проектирования?
Теперь создавать новые модели можно, не вставая с кровати!😴
С помощью простых текстовых команд через MCP (Model Context Protocol) вы сможете легко управлять средой разработки в вашей любимой САПР!
MCP — это открытый стандарт, разработанный компанией Anthropic. Он обеспечивает бесшовное взаимодействие между моделями ИИ и внешними источниками данных или инструментами. Благодаря двусторонней связи модели
— Получать доступ к информации в реальном времени;
— Выполнять действия;
— Предоставлять обоснованные ответы.
🔹 Понимать 3D-сцену
ИИ нужен структурированный доступ к топологии, ограничениям и параметрической истории, а не только к спискам объектов. Это включает доступ к графу сцены, к которому модель может обращаться.
🔹 Оперировать пространственными понятиями
Такие термины, как «центрированный», «касательный» или «заподлицо», требуют геометрической логики. Гибридные решатели ИИ + геометрия будут иметь ключевое значение.
🔹 Работать в циклах обратной связи
Модель должна работать, видеть результаты и адаптироваться.
🔹 Применять стандарты
Определение допусков, применение норм и проверка технологичности имеют решающее значение для реального использования.
🔹 Быть независимым от платформы
Ну что, автоматизируем процесс проектирования?
Теперь создавать новые модели можно, не вставая с кровати!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Насколько это вообще возможно? Конечно, если за дело возьмётся госкорпорация или крупная компания с огромным бюджетом — да, через несколько лет такой проект может увидеть свет.
Но может ли один энтузиаст создать нечто подобное? И главное — кому это нужно? Для доставки пиццы? Борьбы с борщевиком? 😄
Пользователь DAVE_C_FPV не стал ждать и сделал почти невозможное — дрон, разгоняющийся до 416 км/ч, причём большая часть деталей напечатана на 3D-принтере!
✈ Что особенного?
✔ Футуристичный дизайн — выглядит как мини-ракета!
✔ Детали из обычного PLA (но можно и ULTEM, если есть возможность)
✔ Углеродное шасси для прочности
✔ Бешеная динамика — разгон до 400+ км/ч за секунды!
⚠ Важно:
Это не игрушка! Управлять таким дроном крайне сложно — только для опытных пилотов FPV.
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤3🔥2
🌏 Мировое господство в АП: Китай на подлёте
AMPOWER рассуждают на тему прошедшей выставки TCT Asia в Китае.
1️⃣ Настольные системы PBF на подъеме
Производители все чаше начинают прибегать к настольным PBF-системам по порошковым металлам и полимерам. Цель — стимулировать интерес у рынка, увеличить объемы и снизить стоимость деталей.
2️⃣ Западные компании уходят из Китая
На выставке почти не было европейских и американских игроков. 3D Systems и HP участвовали минимально, что сигнализирует о все нарастающей конкуренции между странами.
3️⃣ Бум конкуренции в металлической PBF-печати
Китайский рынок PBF по металлам переживает взрывной рост: более 20 местных экспонентов представили свои системы. Это стимулирует прогресс и увеличивает доступность такой продукции.
Все ли производители 3D-принтеров выстоят в такой гонке? Во многом, все будет зависеть от готовности потребителей осваивать новые технологии, а вместе с ними (технологиями) и разрабатывать продукцию с новыми эксплуатационными свойствами.
AMPOWER рассуждают на тему прошедшей выставки TCT Asia в Китае.
Производители все чаше начинают прибегать к настольным PBF-системам по порошковым металлам и полимерам. Цель — стимулировать интерес у рынка, увеличить объемы и снизить стоимость деталей.
На выставке почти не было европейских и американских игроков. 3D Systems и HP участвовали минимально, что сигнализирует о все нарастающей конкуренции между странами.
Китайский рынок PBF по металлам переживает взрывной рост: более 20 местных экспонентов представили свои системы. Это стимулирует прогресс и увеличивает доступность такой продукции.
Не стоит сомневаться в том, что Китай будет продолжать оставаться динамичным и высококонкурентным рынком.
Все ли производители 3D-принтеров выстоят в такой гонке? Во многом, все будет зависеть от готовности потребителей осваивать новые технологии, а вместе с ними (технологиями) и разрабатывать продукцию с новыми эксплуатационными свойствами.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4
🔪Ножевые поры
Вы задумывались над тем, а можно ли недостатки некоторых методов аддитивного производства превратить в достоинства? Примеры таких подходов, конечно же, имеются, но, ввиду достаточно узких применений, не пользуются большой популярностью.
Можно себе это легко представить в FFF, создавая больше пор за счет настроек в слайсере или используя особенные филаменты. Получившийся пористый сыр можно иногда использовать в создании легких конструкций для БПЛА. Иногда, потому как такой подход сегодня не снискал большой славы. На это есть вполне себе аргументированный ответ практиков.
И вот L-PBF спешит занять место на Олимпе славы, внедряя сырную 🧀 печать в... ножи для работы с хлебобулочными изделиями на конвейере. Ха! И вот тут мы с вами подходим к очень важному моменту технологической конвергенции, когда инженеры, зная как создавать высокосплошные изделия, прониклись проблемой хлебозавода, сказав:
изрядно смеясь, наперебой, играючи, почти вслепую добиваются высокой пористости на ноже. В такие пористые ножи подается сжатый воздух, создавая вокруг что-то наподобие воздушного защитного слоя. К такому слою тесто уже почти не прилипает. И роботы🤖 могут трудиться без отдыха, отдавая себя любимой работе на благо человечества.
И вот, в доказательство конвергентности, пекари на свой запрос получили совершенно неожиданную реализацию.
Интересно, а ваш принтер справится с подобными задачами? А как часто вы генерируете такие идеи, опираясь на возможности аддитивного производства?
Источник вдохновения.
Вы задумывались над тем, а можно ли недостатки некоторых методов аддитивного производства превратить в достоинства? Примеры таких подходов, конечно же, имеются, но, ввиду достаточно узких применений, не пользуются большой популярностью.
Можно себе это легко представить в FFF, создавая больше пор за счет настроек в слайсере или используя особенные филаменты. Получившийся пористый сыр можно иногда использовать в создании легких конструкций для БПЛА. Иногда, потому как такой подход сегодня не снискал большой славы. На это есть вполне себе аргументированный ответ практиков.
И вот L-PBF спешит занять место на Олимпе славы, внедряя сырную 🧀 печать в... ножи для работы с хлебобулочными изделиями на конвейере. Ха! И вот тут мы с вами подходим к очень важному моменту технологической конвергенции, когда инженеры, зная как создавать высокосплошные изделия, прониклись проблемой хлебозавода, сказав:
Подержи мое пиво🍺 ,
изрядно смеясь, наперебой, играючи, почти вслепую добиваются высокой пористости на ноже. В такие пористые ножи подается сжатый воздух, создавая вокруг что-то наподобие воздушного защитного слоя. К такому слою тесто уже почти не прилипает. И роботы
И вот, в доказательство конвергентности, пекари на свой запрос получили совершенно неожиданную реализацию.
Интересно, а ваш принтер справится с подобными задачами? А как часто вы генерируете такие идеи, опираясь на возможности аддитивного производства?
Источник вдохновения.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
YouTube
3D Printed Blades Use Engineered Porosity to Prevent Sticking | The Cool Parts Show
When contract manufacturer K3D began 3D printing in metal through laser powder bed fusion (LPBF), it initially experienced problems with uncontrolled porosity. Now, however, the Dutch company is 3D printed metal parts with engineered, controlled and intentional…
🔥3❤1👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Самый страшный сон SLM-аддитивщика — Seurat
Преимущества Seurat перед традиционными L-PBF/SLM системами:
🚀 Масштабируемость
Технология Area Printing® позволяет осуществлять крупносерийное производство, недоступное для L-PBF/SLM, которое, в основном, ориентировано на малые серии.
💸 Экономичность
Seurat снижает стоимость деталей за счет прорывного подхода, делая металлическое АП рентабельным даже для массовых производств.
⚡ Скорость и гибкость
ИИ-управляемые процессы ускоряют циклы производства и минимизируют простои, обеспечивая быструю поставку.
🌱 Экологичность
Заводы Seurat работают на чистой энергии, сокращая углеродный след и поддерживая ESG-стратегии компаний.
🏭 Локализация
Seurat возвращает производство в регионы США, снижая зависимость от глобальных цепочек поставок и создавая рабочие места (прощай, Китай).
🛠️ Простота внедрения
Производителям не нужно покупать оборудование или обучать персонал — Seurat берет на себя весь процесс, от печати до поставки.
🎯 Качество и точность
Полный контроль над производством гарантирует высочайшие стандарты, недостижимые при традиционном аутсорсинге.
Seurat не просто конкурирует с L-PBF/SLM — она переопределяет будущее металлического производства.
Преимущества Seurat перед традиционными L-PBF/SLM системами:
🚀 Масштабируемость
Технология Area Printing® позволяет осуществлять крупносерийное производство, недоступное для L-PBF/SLM, которое, в основном, ориентировано на малые серии.
💸 Экономичность
Seurat снижает стоимость деталей за счет прорывного подхода, делая металлическое АП рентабельным даже для массовых производств.
⚡ Скорость и гибкость
ИИ-управляемые процессы ускоряют циклы производства и минимизируют простои, обеспечивая быструю поставку.
🌱 Экологичность
Заводы Seurat работают на чистой энергии, сокращая углеродный след и поддерживая ESG-стратегии компаний.
🏭 Локализация
Seurat возвращает производство в регионы США, снижая зависимость от глобальных цепочек поставок и создавая рабочие места (прощай, Китай).
🛠️ Простота внедрения
Производителям не нужно покупать оборудование или обучать персонал — Seurat берет на себя весь процесс, от печати до поставки.
🎯 Качество и точность
Полный контроль над производством гарантирует высочайшие стандарты, недостижимые при традиционном аутсорсинге.
Seurat не просто конкурирует с L-PBF/SLM — она переопределяет будущее металлического производства.
🔥2😱1
Или как технологии DED-W отрабатывают качество при увеличении производительности
DED-W известны своими различными источниками энергии, такими как лазер, плазма, электродуга и электронный луч. Может показаться, что проволока должна оказывать основное влияние на качество поверхности. Если рассматривать процесс в сравнении с порошковыми технологиями — вы будете правы. Однако источник энергии также играет важную роль, особенно если вы используете весь потенциал производительности.
В ообщем, скорость построения может достигать 7 кг/ч и более, но за это приходится платить: снижается точность детали.
Источник Полишинеля.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍1
Капитализация компаний из сферы 3D-печати на прошлой неделе обрушилась на 11,4% — это самое резкое падение с момента начала Fabbaloo отслеживания данных. Основная причина — внезапное введение США масштабных пошлин на импорт товаров из множества стран, включая Китай и ЕС.
— Индексы упали на 7–8%, что считается катастрофическим уровнем.
— Новые пошлины должны стимулировать локальное производство в США, но их слишком резкое введение парализовало цепочки поставок. Компании просто не успели адаптироваться.
— Поскольку мировая экономика глубоко интегрирована, последствия ударили по всем, включая лидеров отрасли.
— Xometry (−23%) — худший результат недели. Возможно, инвесторы ожидают падения спроса на производственные услуги.
— Nano Dimension (упала больше среднего) — из-за решения суда принудительно завершить сделку по поглощению Desktop Metal.
— Markforged (осталась на прежнем уровне) — инвесторы ждут, купят ли их Nano Dimension вслед за Desktop Metal.
— Farsoon (Китай) — снижение всего на 4%.
— Proto Labs (конкурент Xometry) — упала на 11%.
Аналитики опасаются, что это еще не конец спада. Если геополитическая напряженность сохранится, рынок ждут новые потрясения.
Источник разочарования.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🤔1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🌳Будни аддитивных бионистов
🥱🍹Чтобы понедельник не был таким скучным, мы решили разлить бальзам по всей поврехности рабочего стола 3D-принтера.
На этот раз бальзам омыл процесс постобработки каркаса дрона✈️ :
— удаление напечатанной детали с платформы с помощью ленточной пилы,
— удаление поддержек при помощи плоскогубцев,
— шлифовка точек прикрепления поддержек,
— финальный штрих — пескоструйная обработка.
Источник вдохновения: Alphacam и One Click Метал.
🥱🍹Чтобы понедельник не был таким скучным, мы решили разлить бальзам по всей поврехности рабочего стола 3D-принтера.
На этот раз бальзам омыл процесс постобработки каркаса дрона
— удаление напечатанной детали с платформы с помощью ленточной пилы,
— удаление поддержек при помощи плоскогубцев,
— шлифовка точек прикрепления поддержек,
— финальный штрих — пескоструйная обработка.
Источник вдохновения: Alphacam и One Click Метал.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤4🔥4
🐝🪼Вы когда-нибудь видели, чтобы напечатанное на 3D-принтере насекомое выглядело настолько реально, что хочется его... поймать? Ну, знаете, как те, что жужжат у вас над ухом летним вечером.
Вот Клаус Ляйтль делает именно такие штуки. Он с 2013 года творит магию с помощью Formlabs Form 1, и его работы — это что-то с чем-то.
Представьте: он начинает с моделирования в ZBrush, буквально лепит каждую деталь, как скульптор. Потом делит модель на части, чтобы её можно было напечатать.
Экспортирует, загружает в PreForm, там добавляет отверстия для удаления смолы и опоры — без них никуда. Печатает на Formlabs Clear Resin, и тут начинается самое интересное.
После печати — промывка, сушка, шлифовка. Потом герметизация отверстий, грунтовка, покраска и лак от УФ. Но это ещё не всё.
Клаус дрелью с ювелирной точностью просверливает отверстия диаметром 0,5 мм для каждого волоска (когда он работает с насекомыми с волосяным покровом). Да-да, для каждого! Волоски он красит в чёрный, чтобы не было видно белых пятен, и приклеивает их по одному. А потом ещё укладывает феном, как будто это причёска для какого-то миниатюрного модника.
И вот, когда все детали готовы, он собирает их воедино. И получается... Почти живое существо. Такое ощущение, что оно вот-вот взлетит или поползёт.
Источник вдохновения.
Вот Клаус Ляйтль делает именно такие штуки. Он с 2013 года творит магию с помощью Formlabs Form 1, и его работы — это что-то с чем-то.
Представьте: он начинает с моделирования в ZBrush, буквально лепит каждую деталь, как скульптор. Потом делит модель на части, чтобы её можно было напечатать.
Экспортирует, загружает в PreForm, там добавляет отверстия для удаления смолы и опоры — без них никуда. Печатает на Formlabs Clear Resin, и тут начинается самое интересное.
После печати — промывка, сушка, шлифовка. Потом герметизация отверстий, грунтовка, покраска и лак от УФ. Но это ещё не всё.
Клаус дрелью с ювелирной точностью просверливает отверстия диаметром 0,5 мм для каждого волоска (когда он работает с насекомыми с волосяным покровом). Да-да, для каждого! Волоски он красит в чёрный, чтобы не было видно белых пятен, и приклеивает их по одному. А потом ещё укладывает феном, как будто это причёска для какого-то миниатюрного модника.
И вот, когда все детали готовы, он собирает их воедино. И получается... Почти живое существо. Такое ощущение, что оно вот-вот взлетит или поползёт.
Источник вдохновения.
🔥6❤2