⚡ Комплиантные механизмы

— это механические системы, которые используют упругую деформацию материалов для передачи движения и силы, вместо традиционных жестких соединений, таких как шарниры или подшипники.

Они обладают гибкостью и способны адаптироваться к изменяющимся условиям, что делает их полезными в различных областях, включая робототехнику («мягкие» роботы), микроэлектромеханические системы (МЭМС) и медицинские хирургические устройства.

Погрузившись немного в теорию, вернемся к мирской жизни и представим, как 3D-печать может помочь в этом. Очевидно, что несколько аддитивных технологий по полимерам и эластомерам справятся с такой задачей.

Комплиантные механизмы часто проектируются с использованием компьютерного моделирования и оптимизации, чтобы обеспечить нужные характеристики деформации и прочности.

Наиболее подходящими технологиями для создания таких механизмов можно назвать порошковые, например, SLS или MJF/SHS. А вот лучшим претендентом на эту роль послужит термополиуретан.

В итоге вы можете напечатать механизм, который:
— сможет деформироваться, выполняя сложные движения, без трения и смазки,
— будет максимально компактным, иметь простую конструкцию с меньшим количеством деталей,
— будет энергоэффективен из-за меньших потерь энергии из-за трения.

А пока вы думаете над подобными механизмами, скачать примеры от Стейна Коппена и Делфтского университета можно здесь.

Какая забавная конструкция, которая не дождется, когда ее кто-нибудь напечатает!

Подходит для изготовления:
— кольчуг,
— бюстгальтеров,
— умной упаковки
— 4D-конструкций
— дамских сумочек и кошельков
— продолжите далее🔣

Методы 3D-печати, которые можно рекомендовать для таких «тканей»👀:
— MEX/FFF/FDM
— SLS
— SHS/MJF
— SLA
— DLP/LCD
— L-PBF/SLM
— MJF
— продолжите далее🔣

Напечатал — собери и убери за собой.

🤖 Вот так 3D-принтеры и 3D-печать почти бесшовно начинают гармонизировать с роботами и сборкой.

Отличная идея для компактизации производства!

Согласны?

⚡️Анонс дебюта журнала «АПгрейд» №1 (8) 2025

Дорогие подписчики!
Мы анонсируем новый выпуск электронного издания «АПгрейд» (ранее выходившего под названием «Дайджест INDUSTRY3D»), посвященного самым актуальным трендам и инновациям в сфере АТ, цифровой трансформации и промышленного производства. Мы становимся смелее, креативнее, независимее. В этом номере мы предлагаем вам погрузиться в мир передовых технологий, которые уже сегодня меняют облик современной промышленности.

Что вас ждет в этом выпуске:

1️⃣ Аддитивное производство: прошлое учит, будущее ждет зрелых решений
Экспертный анализ ключевых тенденций и вызовов АП в 2024 году и прогнозы на 2025 год. Узнайте, как технологии 3D-печати продолжают укреплять свои позиции в промышленности, и какие барьеры предстоит преодолеть для их массового внедрения.

2️⃣ Additive Minded 2025 – новаторы в деле
Итоги главного события зимы 2025 года в сфере АП. Уникальные проекты, инновационные решения и вдохновляющие истории от ведущих экспертов отрасли.

3️⃣ Ниша серийного аддитивного производства свободна
Готовы ли российские предприятия к серийному производству с использованием 3D-печати? Разбираем успешные кейсы и обсуждаем перспективы массового внедрения АТ в России.

4️⃣ Дао для аддитивщиков: ничего случайного
Интервью с генеральным директором компании «НПО ЗД-Интеграция» Михаилом Родиным о том, как отечественные компании осваивают промышленные 3D-принтеры и какие вызовы стоят на пути к успеху.

И многое другое!

👀Почему стоит прочитать этот выпуск?
«АПгрейд» – это не просто журнал, это источник вдохновения и знаний для всех, кто стремится быть на передовой технологического прогресса. Мы рассказываем о самых значимых событиях, трендах и инновациях в сфере АТ, цифровизации и промышленной автоматизации.

✅Подписывайтесь на наши группы в соцсетях и будьте в курсе последних новостей!
Телеграм: t.iss.one/infoindustry3d
Вконтакте: vk.com/media_industry3d
Дзен: dzen.ru/industry3d

🎁Журнал станет доступен 3 марта 2025 года, о чем мы сообщим дополнительно! Читайте «АПгрейд» и станьте частью технологической революции!

💪Для особо занятых размещаем здесь новый номер АПгрейд №1(8) 2025. Надеемся на вашу оценку нашего большого труда!

💗Поддержите нас лайками, чтобы у нас появилось еще больше мотивов рассказать вам о лучшем, что происходит в сфере АП и 3D-сканирования.

⭐️Желающие разместить рекламу, начать сотрудничество, доверить нам освещение важных событий или проведение интервью — просьба писать на электронную почту [email protected].

🤖 BIOHYBRID-роборука, которая двигается благодаря выращенной в лаборатории человеческой мышечной ткани?

🇯🇵 Команда исследователей из Токийского университета и Университета Васэда в Японии создала биогибридную руку, которая может перемещать предметы и выполнять жесты.

Ученые использовали тонкие нити выращенной в лаборатории мышечной ткани.

Эти многослойные мышечные актуаторы (MuMuTAs), разработанные исследователями, являются важным шагом на пути к созданию более крупных биогибридных конечностей.

Пока что технология ограничена лабораторными условиями, но MuMuTAs имеют огромный потенциал для развития биогибридных протезов, тестирования лекарств на мышечной ткани и расширения возможностей биогибридной робототехники для имитации реальных форм.

Рука состоит из напечатной пластиковой основы, к которой присоединены "сухожилия" из человеческой мышечной ткани, приводящие пальцы в движение.

До сих пор биогибридные устройства были гораздо меньше (около 1 см в длину) или ограничивались простыми движениями в одном суставе.
В отличие от них, биогибридная рука имеет длину 18 см и многосуставные пальцы, которые могут двигаться как по отдельности для выполнения жестов, так и вместе для манипуляции предметами.