🔍 Установка роботов на складе — модно, дорого и... бессмысленно, если процессы не автоматизированы. Часто компании начинают с «железа»: покупают AGV, AMR или робота-сортировщика. А потом удивляются, почему те простаивают, не повышают эффективность и только усложняют работу.

Проблема в другом.
Робот без WMS — это исполнитель без команды. У него нет информации, что, куда, в каком порядке и с какой точностью обрабатывать. Он не понимает приоритетов, срочности, структуры заказа. И в итоге работает медленнее, чем человек.

Чтобы робот окупился, нужно:

🟣Автоматизировать процессы: приёмку, отбор, упаковку, отгрузку.
🟣Внедрить WMS или адаптировать существующую под будущую механику.
🟣Перестроить схему размещения и потоков — под возможности роботов.
🟣Согласовать IT-инфраструктуру: Wi-Fi, интерфейсы, точки подключения, софт.
🟣Подготовить персонал: иначе люди будут мешать, а не помогать.


⚡️Роботизация ≠ автоматизация.
Роботы усиливают хорошо выстроенную систему. В сыром, неструктурированном складе они не окупаются.

📌Хочешь, чтобы техника реально снижала косты, а не пылилась на базе? Начни не с закупки, а с аудита склада и цифровой логики.

👀 Как складское оборудование помогает экономить — без потери качества. Автоматизация — не просто тренд, а прямая возможность снизить затраты на складе. И дело не только в замене ручного труда техникой.

Вот как оборудование реально экономит:

- ТСД и сканеры снижают количество ошибок при приёмке и отгрузке. Меньше пересортов — меньше затрат на исправления.
- Термопринтеры этикеток позволяют самостоятельно маркировать товар — не ждать, не переплачивать.
- WMS и мобильные решения ускоряют работу сотрудников и делают бизнес-процессы прозрачными: видно, кто, что и когда делает
- Голосовые системы или AR-ассистенты — повышают скорость комплектации без потери точности.

В итоге: вы тратите меньше времени и ресурсов на каждую операцию и можете обрабатывать больше заказов без расширения штата. Это и есть прямая экономия.

🚨Оборудование не заменяет людей — оно даёт им работать быстрее, точнее и с меньшими затратами.

🚨 Французская компания Wandercraft разработала прототип промышленного гуманоидного робота Calvin всего за 40 дней!

Используя наработки из области экзоскелетной техники, инженеры создали робота с антропоморфными пропорциями. Calvin управляется голосовыми командами, а его руки могут быть оснащены различными манипуляторами.

Первоначально робота планируют использовать на сборочных предприятиях Renault. В будущем Calvin может найти применение в медицинских учреждениях, сфере обслуживания или как вспомогательное средство для людей с ограниченной мобильностью.

🤖 Роботизация — не про «будущее где-то там», а про конкретные решения, которые уже приносят экономию и ускоряют процессы. Вот пять направлений, где роботы реально усиливают логистику:

1️⃣ Автономные штабелёры и тележки. Они перемещают грузы между зонами без участия человека — особенно полезны в непрерывных потоках.
2️⃣ Роботы-комплектовщики.
Собирают заказы быстрее и с меньшим процентом ошибок. Идеальны для e-commerce и фармы.
3️⃣ Автоматические системы сортировки. Скорость до 10 000 упаковок в час. Чем выше объём, тем быстрее окупается.
4️⃣ Мобильные манипуляторы.
Могут одновременно передвигаться и выполнять операции — от укладки до упаковки.
5️⃣ Интеграция с WMS и MES. Роботы уже не работают в изоляции. Их задача — быть частью общей системы, где каждое движение контролируется, отслеживается и улучшает эффективность.

📌 Окупаемость таких решений — от 1,5 до 3 лет. Главное — правильно выбрать зоны автоматизации и связать роботов с бизнес-целями.

📣 Автоматизация складских процессов — не только для крупных компаний. Крупный и средний бизнес тоже могут эффективно использовать WMS-системы, чтобы минимизировать ошибки и повысить скорость работы.

Вот ключевые особенности и преимущества автоматизации для крупного и среднего склада:

⏺ Оптимизация учёта и хранения. WMS позволяет точно отслеживать остатки, контролировать сроки годности, партии и местоположение товара. Это уменьшает риск потерь и ошибок при отгрузке.

⏺ Гибкость и масштабируемость. Системы адаптируются под конкретные задачи бизнеса: от простой учётной базы до сложных схем хранения и обработки заказов.

⏺ Повышение скорости операций. Автоматизация помогает ускорить приёмку, комплектацию и отгрузку — это особенно важно при росте заказов и сезонных пиках.

⏺ Контроль и прозрачность процессов. В любой момент можно получить точные отчёты и аналитику, что помогает принимать обоснованные решения и планировать ресурсы.

⏺ Доступность. Современные облачные решения и SaaS-сервисы делают внедрение WMS более доступным по цене и позволяют быстро стартовать без серьёзных вложений в IT-инфраструктуру.

❗️ Для крупного и среднего бизнеса важно выбирать именно те инструменты автоматизации, которые реально решают текущие задачи и растут вместе с компанией. Тогда автоматизация становится драйвером развития, а не просто затратой.

☄️ Что произошло в мире складской и транспортной логистики за неделю? Разбираемся в нашем дайджесте.

🔗 Минтранс готов внести в правительство дорожную карту по созданию единой системы идентификации беспилотного транспорта. Разработка ведется по поручению президента России Владимира Путина.

🔗 Hugging Face, именитая в области ИИ платформа, запустила миниатюрного робота, designed to bring AI-powered robotics to millions of developers worldwide. Рост малыша 16 см, вес — полтора кг.

🔗 Росавтодор закажет концепцию платы за проезд по трассам в регионах, а именно, закажет консалтинговые услуги для создания системы взимания платы с грузовиков, проезжающих по региональным трассам общего пользования.

🔍В России представлена новая разработка института искусственного интеллекта AIRI — универсальная модель ИИ Vintix/. Она предназначена для управления роботизированными системами и оптимизации производственных процессов.

Особенность Vintix — отказ от узкоспециализированного обучения. Модель самостоятельно совершенствовалась на основе минимальной обратной связи и показала преимущество перед зарубежными аналогами, такими как JAT от HuggingFace и GATO от Google DeepMind, по объему обрабатываемых данных .

Архитектура модели обеспечивает её устойчивость к внешним воздействиям и неполным данным, что делает Vintix эффективной в реальных производственных условиях. Эксперты отмечают потенциал внедрения модели в энергетике, транспорте и производстве.

Разработка Vintix подчёркивает значимость российского вклада в развитие глобального научного сообщества.

📣 Чтобы эффективно управлять запасами, нужно знать, какие товары приносят максимальную прибыль или требуют особого внимания. Здесь на помощь приходит ABC-анализ:

Что это такое? Метод деления всех товаров на три категории:

A: самые ценные товары (20% ассортимента, приносят ~80% прибыли).
B: важные, но менее значимые (30% ассортимента, ~15% прибыли).
C: массовые позиции с низкой ценностью (50% ассортимента, ~5% прибыли).

❗️ Зачем это нужно?
– Оптимизировать управление запасами.
– Сфокусироваться на ключевых позициях (категория A).
– Сократить расходы на хранение менее важных товаров (категория C).

⚡️ Как использовать?
– Проведите анализ продаж и прибыли.
– Разделите товары по категориям.
– Для группы A — минимальный запас, регулярный контроль.
– Для группы C — увеличьте периодичность поставок, чтобы избежать избытка.

🚨 ABC-анализ помогает держать фокус на главном и экономить ресурсы. Хотите внедрить этот метод? Пишите, расскажем, как это сделать!

☄️ Новостной дайджест недели. Собрали для вас самые интересные события недели из мира складской и транспортной логистики.

🔴 Транспорт, логистика и перевозки стала отраслью-лидером, где работодатель готов платить гораздо больше, чем ждут потенциальные работники.

🔴 Согласно недавнему исследованию рынка, средний и крупный сегменты бизнеса из сфер e-commerce, ритейла и логистики массово внедряют роботов-грузчиков на своих складах.

🔴 Почти 90% российских компаний планируют начать использовать роботов на складах.

🔴 Wildberries отстроил Шушары — теперь это склад будущего. Теперь склады Wildberries под круглосуточной охраной.

🔴 ГК «Ориентир» и X5 Group построят уникальный автоматизированный хаб под Москвой. Проект станет первым в России высотным складом, реализованным по технологии AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) для одного из крупнейших ритейлеров страны.

⚡️Автоматизация склада — это не только про систему. Даже самая продвинутая WMS окажется бесполезной, если сотрудники не умеют с ней работать. Обучение — ключ к реальным результатам, и вот как сделать его эффективным:

🔹 Не учим кнопки — разбираем процессы.
Важно не просто показать интерфейс, а объяснить, как меняется логика работы. Это помогает выявить узкие места ещё до запуска.

🔹 Максимум практики, минимум лекций.
Идеально — обучать через реальные сценарии. Как пройдет приёмка товара по новой системе? Что делать при ошибке? Практика даёт уверенность и снижает стресс.

🔹 Работаем малыми группами.
Лучше учить по 5–7 человек с одинаковыми ролями. Это позволяет разбирать нюансы и не терять внимание. В каждой группе — свой “лидер”, который поможет команде уже после запуска.

🔹 Руководители тоже в деле.
Если менеджеры остаются в стороне, сотрудники воспринимают WMS как «чужой проект». Объяснение целей и личное участие руководства сильно снижают сопротивление.

🔹 Чёткие инструкции и проверка понимания.
Инструкции, примеры ошибок, ответы на частые вопросы — в бумажном и цифровом виде. Плюс — проверка знаний: коротко, чётко, по делу.

Если хотите, чтобы WMS реально работала — начните с людей. Сильная команда + грамотное обучение = рост эффективности и минимум сбоев при запуске.

📣 Сегодня маркировка — не формальность, а стратегическая часть управления складом и поставками. Растущие требования, штрафы за ошибки и плотная интеграция с другими системами делают ручной подход уже нерелевантным. Что это значит на практике:

🔸 Закон жёстче — риск выше.
С каждым годом расширяется список товаров под маркировку. Контроль становится обязательным на всех этапах: от склада до логистики.

🔸 Ручной ввод — точка риска.
Пересорт, промедления, человеческий фактор — даже мелкие ошибки могут стоить крупных убытков.

🔸 Без интеграции — стоп-машина.
Маркировка должна быть встроена в WMS, ERP, логистику. Иначе — дублирование задач, сбои и «узкие места» в процессе.

🔸 Особые товары — особый подход.
Импорт, сложные условия хранения, фарма и алкоголь требуют отслеживания не только кода, но и данных о каждом этапе движения.

🔸 Данные под контролем.
ГИС, ЭДО, УПД — системы разные, документы разные, но нужен единый центр управления, где вся маркировка отслеживается от начала до конца.

Автоматизация маркировки — это уже не преимущество, а необходимость. Чем раньше бизнес уйдет от ручных операций, тем меньше рисков и больше контроля.

☄️Сегодня у нас свежий дайджест самых актуальных новостей из мира складской и транспортной логистики.

🔗 Первый в России автоматизированный высотный склад построят в Московской области, его введут в эксплуатацию в III квартале 2026-го года.

🔗 Компания «Озон» планирует открыть в Ростовской области крупный распределительный центр стоимостью около 5 млрд рублей.

🔗 В Перми запланировано возведение ещё двух складских комплексов. Согласно реестру выданных краевым минимущества разрешений на строительство, объекты появятся в Индустриальном и Дзержинском районах.