Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Диспетчеризация подземных горных работ
На обогатительном комбинате АЛРОСА💎 , Айхальском ГОКе, развиваем технологии удаленного управления процессами. Диспетчер на центральном пульте на поверхности земли сможет в режиме онлайн контролировать горные работы машин и агрегатов в руднике за сотни метров под землей.
Как это сделаем?
🚛 установим на технику датчики и бортовые средства диагностики состояния и передачи данных
🎙 настроим под землей беспроводную сеть
📈 - установим программный мониторинг на централизованном пульте. Диспетчер увидит отклонения от плана в каждом звене всей картины подземных горных работ, сможет оперативно вмешаться и повлиять на ход работ
Что получим:
💎видим местоположение техники в любом месте подземных лабиринтов
💎видим детальную статистику работы техники
💎экономим время на получение информации и принятие решений – раньше горный мастер сначала выяснял ситуацию, а потом докладывал диспетчеру по телефону
Удаленная диспетчеризация уже опробована на другом предприятии АЛРОСА, Удачнинском ГОКе. Результат: +15% производительного времени шахтных самосвалов, +12% к количеству производственных рейсов за смену.
#АЛРОСА_Инновации
На обогатительном комбинате АЛРОСА
Как это сделаем?
Что получим:
💎видим местоположение техники в любом месте подземных лабиринтов
💎видим детальную статистику работы техники
💎экономим время на получение информации и принятие решений – раньше горный мастер сначала выяснял ситуацию, а потом докладывал диспетчеру по телефону
Удаленная диспетчеризация уже опробована на другом предприятии АЛРОСА, Удачнинском ГОКе. Результат: +15% производительного времени шахтных самосвалов, +12% к количеству производственных рейсов за смену.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Якутия🇷🇺 - не самый простой регион в плане распространения цифровой инфраструктуры📡. И вопросы стабильной сотовой связи и передачи данных стоят в ряду важнейших для АЛРОСА💎
В 2023 году АЛРОСА решает задачу по разворачиванию сети LTE🛰 на одном из самых «северных» месторождений алмазов💎 - карьере «Юбилейном», расположенном возле Северного полярного круга. Совместно с компанией МТС здесь монтируют базовые станции сотовой связи и проводят испытания.
Для чего это нужно? Стабильная сотовая сеть позволит передавать данные о работе карьерной техники. В качестве эксперимента передаются данные и по электропотреблению - часть погрузчиков в карьере работают от электричества⚡️
В будущем по сети также будут передавать данные о работе видеокамер, георадаров и другого оборудования. Проверим, как будет работать при🥶 🥶 🥶 🥶 -60 градусов - и будем ставить на других площадках.
#АЛРОСА_Инновации
В 2023 году АЛРОСА решает задачу по разворачиванию сети LTE🛰 на одном из самых «северных» месторождений алмазов
Для чего это нужно? Стабильная сотовая сеть позволит передавать данные о работе карьерной техники. В качестве эксперимента передаются данные и по электропотреблению - часть погрузчиков в карьере работают от электричества⚡️
В будущем по сети также будут передавать данные о работе видеокамер, георадаров и другого оборудования. Проверим, как будет работать при
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Как огромные гиганты БелАЗы🚛 появляются на алмазных месторождениях АЛРОСА💎 в Якутии? Очень просто - в виде большого конструктора.
На сборочную площадку техника поступает в разобранном виде: отдельно кабины, модули, кузов. Далее сотрудники Удачнинского комбината – две бригады по три человека с поддержкой сервисных инженеров – собирают этот суперпазл деталь за деталью, как конструктор лего🧩
На сборку 90-тонного БелАЗа у сотрудников уходит около 250 часов – это 10-11 дней. для сборки его собрата весом 132 тонны понадобится две недели. С начала 2023 года специалисты Удачнинского комбината собрали с нуля 22 БелАЗа – 14 единиц 90-тонных и восемь 132-тонных Белазов. Техника отправится на месторождения Айхальского и Удачнинского ГОКов.
В начале 2024 года в Удачном начнут сборку семи 90-тонных БелАЗов для Айхальского комбината.
#АЛРОСА_Инновации
На сборочную площадку техника поступает в разобранном виде: отдельно кабины, модули, кузов. Далее сотрудники Удачнинского комбината – две бригады по три человека с поддержкой сервисных инженеров – собирают этот суперпазл деталь за деталью, как конструктор лего🧩
На сборку 90-тонного БелАЗа у сотрудников уходит около 250 часов – это 10-11 дней. для сборки его собрата весом 132 тонны понадобится две недели. С начала 2023 года специалисты Удачнинского комбината собрали с нуля 22 БелАЗа – 14 единиц 90-тонных и восемь 132-тонных Белазов. Техника отправится на месторождения Айхальского и Удачнинского ГОКов.
В начале 2024 года в Удачном начнут сборку семи 90-тонных БелАЗов для Айхальского комбината.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Искусственный интеллект возьмет на себя управление бутобоем
На руднике «Удачный» АЛРОСА💎 тестируют новую технологию управления бутобоями. Специальные камеры снимают руду, алгоритм анализирует объем и размер, а затем сам дает команду бутобою на измельчение, без участия человека.
Подробнее о работе новой системы и как ее внедрение отразится на безопасности горных работ – в видеоролике.
#АЛРОСА_Инновации
На руднике «Удачный» АЛРОСА
Подробнее о работе новой системы и как ее внедрение отразится на безопасности горных работ – в видеоролике.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
АЛРОСА подводит итоги трансформации производства за 2023 год
📈 На руднике Удачный внедрили систему диспетчеризации. Это увеличило количество рейсов техники за смену на 12%, а коэффициент использования оборудования - на 15%.
📈 Диспетчеризация заработала также на открытых горных работах Мирнинской площадки и позволила снизить простои техники в 2 раза.
📈 Сегодня монтаж системы завершён на руднике «Айхал» и карьере «Зарница» в Удачном. Диспетчеризацию внедрят и на руднике «Интернациональный».
📈 Система BlastMaker на площадках Верхней Муны помогла увеличить объемы бурения на 10%.
#АЛРОСА_Инновации
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Сотрудники АЛРОСА💎 работают плечом к плечу с искусственным интеллектом. Это облегчает производственный процесс и исключает ошибки человеческого фактора.
На обогатительной фабрике № 12 с помощью компьютерного зрения определяют размеры кусков руды на конвейере. Сотрудник настраивает только параметры того, как дробить и обогащать кимберлит. А на подземном руднике «Удачный» испытывают новую технологию для бутобоев – оборудования, которое дробит негабаритные куски горной массы. Установленные по периметру камеры снимают негабарит, а искусственный интеллект оценивает размеры кусков и даëт команду бутобою на дробление. Технологии повышают и безопасность на объекте: опасные зоны подсвечиваются, и горняки понимают, куда нельзя заходить.
Артем Полывянный, начальник отдела по цифровизации производства АЛРОСА: «В первую очередь, устанавливая автоматизированные современные системы, мы достигаем скорости реакции, то есть идёт незамедлительная передача данных и анализ. В режиме реального времени компьютерное зрение отслеживает поток руды и сразу же выдаёт показания и рекомендации».
Также с 2021 года в АЛРОСА действует «Антисон»: в кабины технологического транспорта установили датчики-камеры,которые отслеживают действия водителя и контролируют признаки усталости. Сегодня «Антисон» работает во всех подразделениях компании.
В планах АЛРОСА – внедрить систему для сканирования кузовов самосвалов и определения их загруженности. На монитор машиниста погрузочной техники поступит нужная информация.
#АЛРОСА_Инновации
На обогатительной фабрике № 12 с помощью компьютерного зрения определяют размеры кусков руды на конвейере. Сотрудник настраивает только параметры того, как дробить и обогащать кимберлит. А на подземном руднике «Удачный» испытывают новую технологию для бутобоев – оборудования, которое дробит негабаритные куски горной массы. Установленные по периметру камеры снимают негабарит, а искусственный интеллект оценивает размеры кусков и даëт команду бутобою на дробление. Технологии повышают и безопасность на объекте: опасные зоны подсвечиваются, и горняки понимают, куда нельзя заходить.
Артем Полывянный, начальник отдела по цифровизации производства АЛРОСА: «В первую очередь, устанавливая автоматизированные современные системы, мы достигаем скорости реакции, то есть идёт незамедлительная передача данных и анализ. В режиме реального времени компьютерное зрение отслеживает поток руды и сразу же выдаёт показания и рекомендации».
Также с 2021 года в АЛРОСА действует «Антисон»: в кабины технологического транспорта установили датчики-камеры,которые отслеживают действия водителя и контролируют признаки усталости. Сегодня «Антисон» работает во всех подразделениях компании.
В планах АЛРОСА – внедрить систему для сканирования кузовов самосвалов и определения их загруженности. На монитор машиниста погрузочной техники поступит нужная информация.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Уменьшение слепой зоны и защита кабины от падения камней: в горнотранспортный цех Мирнинско-Нюрбинского ГОК АЛРОСА поступили 4 БелАЗа🚛 грузоподъемностью 45 тонн с улучшенным кузовом. В отличие от других самосвалов, у них узкое основание и широкие борта с козырьками.
В настоящее время собраны две машины, другие две - на этапе сборки, на которую уходит порядка 2-3 недель.
Всего на Мирнинско-Нюрбинском ГОК работает 20 карьерных самосвалов. Взамен прибывшей техники спишут две устаревшие модели большегрузов. Машины приступят к транспортировке горной массы в апреле.
#АЛРОСА_Инновации
В настоящее время собраны две машины, другие две - на этапе сборки, на которую уходит порядка 2-3 недель.
Всего на Мирнинско-Нюрбинском ГОК работает 20 карьерных самосвалов. Взамен прибывшей техники спишут две устаревшие модели большегрузов. Машины приступят к транспортировке горной массы в апреле.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Удачнинский ГОК использует искусственный интеллект в обработке алмазоносной руды
Обогатительная фабрика №12 АЛРОСА💎 в городе Удачный теперь быстрее измельчает руду благодаря искусственному интеллекту. Секрет в системе учёта питания, с помощью которой оператор определяет массу руды на каждой мельнице. Учитывая это, сотрудник задаёт скорость измельчения горной массы.
"Данные системы выполняют расчёт количества руды, поступающей в мельницы. Создают с помощью лазера объёмный профиль руды. Дальше через коэффициент плотности руды происходит перерасчёт объёма в массу", - рассказал Александр Мухортов, заместитель главного инженера ОФ №12.
Впервые системы учёта установили на Удачнинской фабрике три года назад по программе техперевооружения. Работа оборудования понравилась сотрудникам, и руководству, поэтому искусственный интеллект внедрили ещё на пяти мельницах.
#АЛРОСА_Инновации
Обогатительная фабрика №12 АЛРОСА
"Данные системы выполняют расчёт количества руды, поступающей в мельницы. Создают с помощью лазера объёмный профиль руды. Дальше через коэффициент плотности руды происходит перерасчёт объёма в массу", - рассказал Александр Мухортов, заместитель главного инженера ОФ №12.
Впервые системы учёта установили на Удачнинской фабрике три года назад по программе техперевооружения. Работа оборудования понравилась сотрудникам, и руководству, поэтому искусственный интеллект внедрили ещё на пяти мельницах.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Изобретения АЛРОСА завоевали медали на Международном салоне «Архимед» в Москве. Работы сотрудников института «Якутнипроалмаз», АЛРОСА ИТ, Айхальского ГОК завоевали три золотые, две серебряных и одну бронзовую медали.
Золото получило изобретение сотрудников института «Якутнипроалмаз» и Айхальского ГОК по созданию внутригрунтовой защиты гидротехнического сооружения в криолитозоне. Технология позволяет повысить безопасность эксплуатации гидротехнических сооружений.
Вторую золотую медаль присудили совместной разработке «АЛРОСА-ИТ» и ВГРЭ за модули для информационной системы «Единое геологическое информационное пространство». Разработка позволяет оперативно находить данные, используя ключевые слова или контур работ.
Также жюри салона отметило золотом товарный знак АЛРОСА в номинации «Товарный знак – лидер». Серебряная медаль салона присуждена разработке Айхальского ГОК по безопасному ведению горных работ и еще одна - за разработку для автоматизированных систем сепарации алмазосодержащего сырья. Изобретение института «Якутнипроалмаз» применяется в рентгенолюминесцентных сепараторах на обогатительных фабриках АЛРОСА. Благодаря новому алгоритму повысили эффективность извлечения алмазов из руды. Бронзовая медаль конкурса присуждена технологии института «Якутнипроалмаз» по поэтапному вводу затопленных запасов рудника.
#АЛРОСА_Инновации
Золото получило изобретение сотрудников института «Якутнипроалмаз» и Айхальского ГОК по созданию внутригрунтовой защиты гидротехнического сооружения в криолитозоне. Технология позволяет повысить безопасность эксплуатации гидротехнических сооружений.
Вторую золотую медаль присудили совместной разработке «АЛРОСА-ИТ» и ВГРЭ за модули для информационной системы «Единое геологическое информационное пространство». Разработка позволяет оперативно находить данные, используя ключевые слова или контур работ.
Также жюри салона отметило золотом товарный знак АЛРОСА в номинации «Товарный знак – лидер». Серебряная медаль салона присуждена разработке Айхальского ГОК по безопасному ведению горных работ и еще одна - за разработку для автоматизированных систем сепарации алмазосодержащего сырья. Изобретение института «Якутнипроалмаз» применяется в рентгенолюминесцентных сепараторах на обогатительных фабриках АЛРОСА. Благодаря новому алгоритму повысили эффективность извлечения алмазов из руды. Бронзовая медаль конкурса присуждена технологии института «Якутнипроалмаз» по поэтапному вводу затопленных запасов рудника.
#АЛРОСА_Инновации
Маркшейдеры АЛРОСА активно пользуются технологией фотограмметрии, которая позволяет создавать сложные 3D модели алмазных карьеров и подземных рудников. Она появилась почти одновременно с фотографией. На протяжении многих лет фотограмметрия была одним из инструментов геодезии и картографии.
Это происходит так: статичный объект фотографируют с разных ракурсов, в результате чего получается множество снимков. Их загружают в специальную программу, которая, в свою очередь, анализирует снимки, создаёт облако точек и формирует цельный объект в 3D с учётом рельефа.
Ещё 10 лет назад процесс 3D-сканирования ассоциировался с использованием дорогостоящих лазерных датчиков, которые могли позволить себе только крупные компании. Со временем технологии в области цифровых фотокамер сделали большой скачок, сделав доступным 3D-съемку.
В АЛРОСА фотограмметрию проводят в воздухе и под землей. Съемку карьера для подсчета горных работ делают с помощью квадрокоптера. А глубоко под землей в шахте съемку производят ручным сканером.
#АЛРОСА_Инновации
Это происходит так: статичный объект фотографируют с разных ракурсов, в результате чего получается множество снимков. Их загружают в специальную программу, которая, в свою очередь, анализирует снимки, создаёт облако точек и формирует цельный объект в 3D с учётом рельефа.
Ещё 10 лет назад процесс 3D-сканирования ассоциировался с использованием дорогостоящих лазерных датчиков, которые могли позволить себе только крупные компании. Со временем технологии в области цифровых фотокамер сделали большой скачок, сделав доступным 3D-съемку.
В АЛРОСА фотограмметрию проводят в воздухе и под землей. Съемку карьера для подсчета горных работ делают с помощью квадрокоптера. А глубоко под землей в шахте съемку производят ручным сканером.
#АЛРОСА_Инновации
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сварщики предприятия "Алмазтехмонтаж" АЛРОСА💎 получили на тесты современные гаджеты высокотехнологичные маски.
Оборудование напоминает шлем космонавта из футуристического фильма и сконструировано таким образом, чтобы иметь легкий вес и хороший баланс на голове. Пропускная способность новых масок на 400% больше, чем у привычных "хамелеонов".
Как рассказал электросварщик "Алмазтехмонтажа" Игорь Рыбка: "Эти маски с панорамой, то есть видно всё полностью, и цвет у неё совсем другой: реалистичнее. Можно сказать, 3D. И шов видно, и где шлак отделяется. Приятно, когда варишь. В конце дня никаких раздражающих эффектов не было".
По итогам испытаний специалисты определят преимущества и недостатки масок при долгосрочном использовании.
#АЛРОСА_Инновации
Оборудование напоминает шлем космонавта из футуристического фильма и сконструировано таким образом, чтобы иметь легкий вес и хороший баланс на голове. Пропускная способность новых масок на 400% больше, чем у привычных "хамелеонов".
Как рассказал электросварщик "Алмазтехмонтажа" Игорь Рыбка: "Эти маски с панорамой, то есть видно всё полностью, и цвет у неё совсем другой: реалистичнее. Можно сказать, 3D. И шов видно, и где шлак отделяется. Приятно, когда варишь. В конце дня никаких раздражающих эффектов не было".
По итогам испытаний специалисты определят преимущества и недостатки масок при долгосрочном использовании.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Институт вычислительной математики и математической геофизики СО РАН и представители АЛРОСА договорились протестировать алгоритмы искусственного интеллекта и математической обработки данных для целей геологоразведки.
Как отметил начальник управления минерально-сырьевой базы АЛРОСА Илья Серов, сотрудничество станет первым опытом привлечения к геолого-геофизическим изысканиям научно-исследовательской организации не геологического, а математического профиля.
По его словам, руководство геологоразведочного комплекса АЛРОСА считает очень важным использование самых передовых технологий для решения задач, в частности поиска новых месторождений алмазов.
#АЛРОСА_Инновации
Как отметил начальник управления минерально-сырьевой базы АЛРОСА Илья Серов, сотрудничество станет первым опытом привлечения к геолого-геофизическим изысканиям научно-исследовательской организации не геологического, а математического профиля.
По его словам, руководство геологоразведочного комплекса АЛРОСА считает очень важным использование самых передовых технологий для решения задач, в частности поиска новых месторождений алмазов.
#АЛРОСА_Инновации
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Что помогает поднимать вес без опаски или помогает поднимать вес до 50 кг без риска получить травму?
Сотрудники Накынского отделения УМТС приобрели экзоскелет для грузчиков. Нововведение позволяет увеличить силу работников в 2 раза. Грузчик Андрей Плигин, один из первых испытателей экзоскелета, отмечает улучшение своих рабочих условий и значительное снижение утомляемости во время смены. Уже второй месяц он работает с этой инновацией, и по его словам, экзоскелет не затрудняет движения, а наоборот, делает их более эффективными.
Экзоскелет не только увеличивает силу мышц и расширяет амплитуду движений, но и значительно снижает риск травм, связанных с перегрузкой опорно-двигательного аппарата. Перчатки и тросы, которые можно регулировать по параметрам, надежно фиксируют запястья, а сама конструкция поддерживает спину в прямом положении, предотвращая растяжение мышц при подъеме тяжелых грузов.
На данный момент устройство проходит испытания, и если результаты окажутся положительными, рассматривается возможность его применения на центральной базе, технической базе города Мирного и в распределительном центре.
#АЛРОСА_Инновации
Сотрудники Накынского отделения УМТС приобрели экзоскелет для грузчиков. Нововведение позволяет увеличить силу работников в 2 раза. Грузчик Андрей Плигин, один из первых испытателей экзоскелета, отмечает улучшение своих рабочих условий и значительное снижение утомляемости во время смены. Уже второй месяц он работает с этой инновацией, и по его словам, экзоскелет не затрудняет движения, а наоборот, делает их более эффективными.
Экзоскелет не только увеличивает силу мышц и расширяет амплитуду движений, но и значительно снижает риск травм, связанных с перегрузкой опорно-двигательного аппарата. Перчатки и тросы, которые можно регулировать по параметрам, надежно фиксируют запястья, а сама конструкция поддерживает спину в прямом положении, предотвращая растяжение мышц при подъеме тяжелых грузов.
На данный момент устройство проходит испытания, и если результаты окажутся положительными, рассматривается возможность его применения на центральной базе, технической базе города Мирного и в распределительном центре.
#АЛРОСА_Инновации
В АЛРОСА завершается один из самых масштабных проектов последних лет — «Трансформация производственного блока». За 4 года в рамках «Трансформации» реализовано более 40 проектов и отдельных инициатив, повысивших эффективность работы производства.
«Трансформация» изменила процессы управления открытыми и подземными горными работами, работой фабрик, подходы к планированию и диспетчеризации горных переделов. Завершающаяся программа также обеспечила внедрение современных программных продуктов, использование которых позволило сделать прозрачной всю производственную деятельность, изменить подход к совещаниям и уменьшить документооборот.
Итоги проекта:
📈 +15-20% рост производительности оборудования по всей компании
📈 С 60-66% до 85–88% - рост коэффициента использования оборудования на открытых горных работах
📈 +5-7% - увеличение планов компании
📈 До 90% выросла точность выполнения направлений открытых горных работ
📈 +20% - рост эффективности использования оборудования МНГОК
📈 +20% - рост производительности самосвалов на карьере «Юбилейный»
📈 +24% - рост производительности ШАС УГОК
📈 +15% - рост коэффициента использования оборудования самосвалов УГОК
📈 +60% - рост за 3 года объема добытой горной массы на Верхне-Мунском месторождении
#АЛРОСА_Инновации
«Трансформация» изменила процессы управления открытыми и подземными горными работами, работой фабрик, подходы к планированию и диспетчеризации горных переделов. Завершающаяся программа также обеспечила внедрение современных программных продуктов, использование которых позволило сделать прозрачной всю производственную деятельность, изменить подход к совещаниям и уменьшить документооборот.
Итоги проекта:
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Предприятия АЛРОСА – «Алмазы Анабара» и инновационный центр «Буревестник» испытывают рентгенолюминесцентный сепаратор РГС-5 - агрегат, который с помощью рентгеновских лучей позволяет безошибочно определять кристаллы алмазов среди кимберлитовой руды. Тесты техники завершатся вместе с промывочным сезоном – в середине сентября.
Андрей Семенов, и.о главного обогатителя: «Алмазов Анабара»: «Он работает на физических принципах. Уже не важна будет светимость алмазов, а разделение идёт по другим принципам. В перспективе этот аппарат может извлекать не только алмазы, но и драгоценные металлы».
#АЛРОСА_Инновации
Андрей Семенов, и.о главного обогатителя: «Алмазов Анабара»: «Он работает на физических принципах. Уже не важна будет светимость алмазов, а разделение идёт по другим принципам. В перспективе этот аппарат может извлекать не только алмазы, но и драгоценные металлы».
#АЛРОСА_Инновации
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В арсенале геологов «АЛРОСА-Спецбурения» - пополнение! Новый буровой станок с малыми габаритами и меньшим весом значительно повышает мобильность разведочных партий до самых удалённых и труднодоступных участков в условиях бездорожья суровой якутской тайги.
С этим станком можно проводить поисковое бурение круглый год. Уже с июля с его помощью специалисты пробурили восемь заверочных скважин по проекту Вилюйской ГРЭ. Выполненный объём бурения – 480 погонных метров. Достигнут отличный результат!
#АЛРОСА_Инновации
С этим станком можно проводить поисковое бурение круглый год. Уже с июля с его помощью специалисты пробурили восемь заверочных скважин по проекту Вилюйской ГРЭ. Выполненный объём бурения – 480 погонных метров. Достигнут отличный результат!
#АЛРОСА_Инновации
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сотрудники автобазы технологического транспорта Айхальского ГОКа обратились на "Фабрику идей" АЛРОСА💎 и внедрили систему 6С, которая принесла результаты! Благодаря идеям работников ускорили техобслуживание карьерных самосвалов.
Система организации рабочего места включает 6 шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование и основа – создание безопасных условий труда. Все шаги внедряются последовательно, один за другим.
На участке техтранспорта переоборудовали рабочие места, закупили инструменты. Теперь здесь есть стеллажи для фильтров и расходников, тележки для перемещения и хранения бочек со смазками, место для инвентаря. Все под рукой, удобно!
#АЛРОСА_Инновации
Система организации рабочего места включает 6 шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование и основа – создание безопасных условий труда. Все шаги внедряются последовательно, один за другим.
На участке техтранспорта переоборудовали рабочие места, закупили инструменты. Теперь здесь есть стеллажи для фильтров и расходников, тележки для перемещения и хранения бочек со смазками, место для инвентаря. Все под рукой, удобно!
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Развитие техобслуживания и ремонтов становится одним из важнейших направлений для АЛРОСА💎 . Оно касается как повышения компетенций соответствующих служб, так и изменений внутренней организации ремонтной вертикали.
В компании стартовал новый этап проекта «Трансформация ТОиР». Что говорят и думают сами работники о Трансформации? Рассказывает Рамзиль Ураев, механик автобазы технологического транспорта Айхальского ГОКа АЛРОСА.
#АЛРОСА_Инновации
В компании стартовал новый этап проекта «Трансформация ТОиР». Что говорят и думают сами работники о Трансформации? Рассказывает Рамзиль Ураев, механик автобазы технологического транспорта Айхальского ГОКа АЛРОСА.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Импортозамещение - одна из ключевых задач АЛРОСА. После ухода с российского рынка иностранных разработчиков программного обеспечения в алмазной компании начали создавать собственные программные продукты и тесно работать с отечественными производителями.
Сегодня в компании больше 20 проектов по импортозамещению для ключевых информационных систем - бизнес-процессов, управления техникой и геологической работой. АЛРОСА сотрудничает с крупнейшими российскими разработчиками по направлениям закупки и кастомизации программного обеспечения под свои требования.
В ближайшем будущем компания запустит обновленную систему управления производственной деятельностью, продукты для диспетчеризации и планирования.
#АЛРОСА_Инновации
Сегодня в компании больше 20 проектов по импортозамещению для ключевых информационных систем - бизнес-процессов, управления техникой и геологической работой. АЛРОСА сотрудничает с крупнейшими российскими разработчиками по направлениям закупки и кастомизации программного обеспечения под свои требования.
В ближайшем будущем компания запустит обновленную систему управления производственной деятельностью, продукты для диспетчеризации и планирования.
#АЛРОСА_Инновации
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
На базе дорожной механизации Мирнинского управления автодорог АЛРОСА💎 внедрили систему «6С». Теперь всё необходимое на складах хранят в специально отведённых местах и сокращают время выдачи запчастей и инструмента.
Техника разная – от снегоуборщиков и самосвалов до асфальтоукладчиков и катков. Склад обслуживает сразу несколько дорожных участков. На базе дорожной механизации хранятся более 50 миллионов единиц материалов.
Благодаря системе «6С» теперь тысячи наименований проще сортировать и систематизировать. Следующим этапом рассматривается возможность электронной каталогизации и внедрение QR-кодов.
#АЛРОСА_Инновации
Техника разная – от снегоуборщиков и самосвалов до асфальтоукладчиков и катков. Склад обслуживает сразу несколько дорожных участков. На базе дорожной механизации хранятся более 50 миллионов единиц материалов.
Благодаря системе «6С» теперь тысячи наименований проще сортировать и систематизировать. Следующим этапом рассматривается возможность электронной каталогизации и внедрение QR-кодов.
#АЛРОСА_Инновации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM