Лучший в России электромонтер работает в «Русатом Инфраструктурные решения»
Сотрудник озерского филиала компании Евгений Куренков победил в номинации «Лучший электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанции» Всероссийского конкурса «Лучший по профессии».
«Для меня большая честь – выступить от своего предприятия в таком большом конкурсе, – сказал Евгений Куренков. – Чтобы заработать высший балл и обогнать конкурентов, нужно не только ориентироваться в теории, как рыба в воде, но и грамотно применять знания на практике. Нужно уметь и обрыв электропровода устранить, и аварию на станции предотвратить. Особое внимание уделяли и экипировке конкурсантов. Кроме того, нас испытывали на стрессоустойчивость в экстренных ситуациях».
Сотрудник озерского филиала компании Евгений Куренков победил в номинации «Лучший электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанции» Всероссийского конкурса «Лучший по профессии».
«Для меня большая честь – выступить от своего предприятия в таком большом конкурсе, – сказал Евгений Куренков. – Чтобы заработать высший балл и обогнать конкурентов, нужно не только ориентироваться в теории, как рыба в воде, но и грамотно применять знания на практике. Нужно уметь и обрыв электропровода устранить, и аварию на станции предотвратить. Особое внимание уделяли и экипировке конкурсантов. Кроме того, нас испытывали на стрессоустойчивость в экстренных ситуациях».
В Северск на этой неделе доставят крупномасштабное оборудование для быстрого реактора БРЕСТ-300
В период с 19 по 21 сентября по трассе Самусь - Северск осуществляется доставка опорной плиты для инновационного быстрого реактора.
С причала пос. Самусь плита будет доставлена напрямую на стройплощадку опытно-демонстрационного энергокомплекса, без проезда по территории Северска.
В связи с доставкой оборудования возможны затруднения автомобильного движения на автотрассе.
В период с 19 по 21 сентября по трассе Самусь - Северск осуществляется доставка опорной плиты для инновационного быстрого реактора.
С причала пос. Самусь плита будет доставлена напрямую на стройплощадку опытно-демонстрационного энергокомплекса, без проезда по территории Северска.
В связи с доставкой оборудования возможны затруднения автомобильного движения на автотрассе.
«Русатом Инфраструктурные решения» получил право проводить работы по валидации и верификации выбросов парниковых газов в России
Соответствующий орган, созданный в РИР, был аккредитован Национальным институтом аккредитации Росаккредитации. Уже с начала следующего года он сможет проводить аудит, оценивать и давать заключения по валидации и верификации парниковых газов предприятиям, работающим в 13 областях.
На основании этих заключений предприятия будут строить свою работу по сокращению углеродного следа, что не только улучшит экологическую обстановку в городах, но и позволит самим компаниям экономить на экологических платежах, реализовывать климатические проекты.
Соответствующий орган, созданный в РИР, был аккредитован Национальным институтом аккредитации Росаккредитации. Уже с начала следующего года он сможет проводить аудит, оценивать и давать заключения по валидации и верификации парниковых газов предприятиям, работающим в 13 областях.
На основании этих заключений предприятия будут строить свою работу по сокращению углеродного следа, что не только улучшит экологическую обстановку в городах, но и позволит самим компаниям экономить на экологических платежах, реализовывать климатические проекты.
На Атоммаше завершилась термообработка корпуса реактора для пятого энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия)
После сварки замыкающего шва и проведения контроля корпус реактора весом 320 тонн переместили в газовую печь и установили шесть термопар. Оборудование находилось в печи в течение четырёх суток при выдержке температуры 650 градусов Цельсия в течении 8-10 часов.
Специалисты фиксировали показатели с термопар в течение четырех дней. Это необходимо для обеспечения непрерывного процесса термоотпуска изделия. Термообработка корпуса реактора необходима для снятия напряжения сварных швов и получения требуемых механических свойств металла.
После сварки замыкающего шва и проведения контроля корпус реактора весом 320 тонн переместили в газовую печь и установили шесть термопар. Оборудование находилось в печи в течение четырёх суток при выдержке температуры 650 градусов Цельсия в течении 8-10 часов.
Специалисты фиксировали показатели с термопар в течение четырех дней. Это необходимо для обеспечения непрерывного процесса термоотпуска изделия. Термообработка корпуса реактора необходима для снятия напряжения сварных швов и получения требуемых механических свойств металла.
Нас 5000! Самое время для небольших обновлений, чтобы быть актуальнее, оперативнее, интереснее для вас. Рубрика #Вфокусе расскажет подробнее об одном из направлений. Выбор за вами, итоги голосования повлияют на очередность подготовки материалов.
Final Results
43%
Эксплуатация и сооружение АЭС
21%
Производство ядерного топлива
22%
Атомное машиностроение
25%
Развитие Северного морского пути
14%
Экологические проекты "Росатома"
11%
Ветроэнергетика
21%
Цифровизация и ИТ-проекты
29%
Атомная наука
22%
Ядерная медицина
25%
Другие направления деятельности "Росатома" (новые бизнесы и др.)
В Якутске прошел форум «АТОМЕКС РЕГИОН - 2022», организованный горнорудным дивизионом «Росатома»
В мероприятии приняли участие более 50 представителей компаний из разных регионов России.
Основной целью проведения форума стало развитие конкурентной среды, обеспечение информационной открытости и прозрачности закупочной деятельности предприятий «Росатома», работающих в регионе.
В мероприятии приняли участие более 50 представителей компаний из разных регионов России.
Основной целью проведения форума стало развитие конкурентной среды, обеспечение информационной открытости и прозрачности закупочной деятельности предприятий «Росатома», работающих в регионе.
«Атомэнергомаш» рассказал о необходимых мерах для обеспечения технологической независимости проектов СПГ в ходе промышленно-энергетического форума TNF-2022
В своем выступлении директор по газнефтехимии «Атомэнергомаша» Олег Шумаков отметил, что компания работает над задачей по локализации и импортозамещению критически важного СПГ оборудования с 2017 года. Cуммарный объем инвестиций в импортозамещение для СПГ проектов, осуществленных «Росатомом» за это время, составил 1 млрд. рублей.
«Поскольку импортозамещение - это ресурсоемкий процесс, требующий гарантий сбыта и государственной поддержки, необходимо формирование актуальной повестки, гарантирующей обеспечение интересов всех сторон, защита внутреннего рынка, консолидация и гарантии спроса со стороны заказчиков, совершенствование мер государственной поддержки», - отметил Олег Шумаков.
В своем выступлении директор по газнефтехимии «Атомэнергомаша» Олег Шумаков отметил, что компания работает над задачей по локализации и импортозамещению критически важного СПГ оборудования с 2017 года. Cуммарный объем инвестиций в импортозамещение для СПГ проектов, осуществленных «Росатомом» за это время, составил 1 млрд. рублей.
«Поскольку импортозамещение - это ресурсоемкий процесс, требующий гарантий сбыта и государственной поддержки, необходимо формирование актуальной повестки, гарантирующей обеспечение интересов всех сторон, защита внутреннего рынка, консолидация и гарантии спроса со стороны заказчиков, совершенствование мер государственной поддержки», - отметил Олег Шумаков.
«Русатом МеталлТех» и Институт медицинских материалов будут разрабатывать изделия для нужд российской медицины
В рамках форума «БИОТЕХМЕД-2022» в г. Сочи подписано соглашение о научно-техническом сотрудничестве между компаниями.
Совместная работа будет направлена на создание и вывод на российский рынок медицинских изделий из титана и других перспективных материалов, удовлетворяющие современным требованиям.
В рамках форума «БИОТЕХМЕД-2022» в г. Сочи подписано соглашение о научно-техническом сотрудничестве между компаниями.
Совместная работа будет направлена на создание и вывод на российский рынок медицинских изделий из титана и других перспективных материалов, удовлетворяющие современным требованиям.
Работники Колатомэнергоремонта выполняют доковый ремонт атомного ледокола «Ямал»
Проверяют и ремонтируют насосное оборудование систем охлаждения главных и вспомогательных механизмов, донно-бортовую запорную арматуру четвёртого контура и трубопроводы общесудовых систем. Проведены работы по восстановлению лакокрасочного покрытия подводной части корпуса атомного ледокола и обновлению символики.
Проверяют и ремонтируют насосное оборудование систем охлаждения главных и вспомогательных механизмов, донно-бортовую запорную арматуру четвёртого контура и трубопроводы общесудовых систем. Проведены работы по восстановлению лакокрасочного покрытия подводной части корпуса атомного ледокола и обновлению символики.
«Росатом» завершил облицовку шахты реактора второго энергоблока АЭС «Аккую» (Турция)
Облицовка – это металлическая конструкция, расположенная во внутренней герметичной оболочке реакторной установки в реакторном здании АЭС. Она предназначена для укрепления бетонных поверхностей – улучшения герметизации и обеспечения устойчивости к потенциальным нагрузкам при работе энергоблока и перегрузке топлива.
Облицовка – это металлическая конструкция, расположенная во внутренней герметичной оболочке реакторной установки в реакторном здании АЭС. Она предназначена для укрепления бетонных поверхностей – улучшения герметизации и обеспечения устойчивости к потенциальным нагрузкам при работе энергоблока и перегрузке топлива.
ЦКБМ презентовал первые итоги работы отечественной IT-системы мониторинга производственного оборудования
Предприятие одним из первых внедрило систему. Всего к мониторингу в машиностроительном дивизионе «Росатома» подключено 407 единиц оборудования на 7 производственных площадках по всей России. Система позволяет вести контроль в режиме реального времени, анализировать производительность и загруженность станков, а также оповещать о внештатных ситуациях.
Генеральный директор ЦКБМ Игорь Бурцев заявил: «До внедрения СМПО данные о загрузке оборудования и простоях были субъективными и основывались на выработке. Теперь в ЦКБМ еженедельно автоматически формируются отчеты по каждому цеху, станку и сотруднику, в которых обозначены все ключевые показатели работы, а у простоев зафиксированы «фамилия», причины и время. Это позволило увеличить производственную загрузку ключевого оборудования на 7 процентов».
Предприятие одним из первых внедрило систему. Всего к мониторингу в машиностроительном дивизионе «Росатома» подключено 407 единиц оборудования на 7 производственных площадках по всей России. Система позволяет вести контроль в режиме реального времени, анализировать производительность и загруженность станков, а также оповещать о внештатных ситуациях.
Генеральный директор ЦКБМ Игорь Бурцев заявил: «До внедрения СМПО данные о загрузке оборудования и простоях были субъективными и основывались на выработке. Теперь в ЦКБМ еженедельно автоматически формируются отчеты по каждому цеху, станку и сотруднику, в которых обозначены все ключевые показатели работы, а у простоев зафиксированы «фамилия», причины и время. Это позволило увеличить производственную загрузку ключевого оборудования на 7 процентов».
«Русатом Хэлскеа» приобрела долю в активе группы компаний «Акцентр»
«Акцентр» - лидирующий провайдера услуг в промышленной стерилизации и электронно-лучевой обработки в России. «Русатом Хэлскеа» реализует проекты по созданию многофункциональных центров обработки продукции ионизирующим излучением в России и за рубежом.
Стратегическое партнерство двух крупных игроков рынка обработки продукции позволит широко внедрять методы обработки различных видов продукции. Игорь Обрубов, генеральный директор «Русатом Хэлскеа», отметил: «Мы видим растущий спрос на применение обработки ионизирующим излучением в различных областях сельского хозяйства и промышленности. Удовлетворить потребности бизнеса и способствовать решению вопросов продовольственной безопасности – стратегически важная для нас задача.
Для ее решения «Росатом» существенно расширяет свое присутствие в сегменте обработки и стерилизации продукции и активно развивает сеть центров обработки ионизирующим излучением. Данный метод сегодня является одним из самых высокотехнологичных, экономически эффективных и безопасных».
«Акцентр» - лидирующий провайдера услуг в промышленной стерилизации и электронно-лучевой обработки в России. «Русатом Хэлскеа» реализует проекты по созданию многофункциональных центров обработки продукции ионизирующим излучением в России и за рубежом.
Стратегическое партнерство двух крупных игроков рынка обработки продукции позволит широко внедрять методы обработки различных видов продукции. Игорь Обрубов, генеральный директор «Русатом Хэлскеа», отметил: «Мы видим растущий спрос на применение обработки ионизирующим излучением в различных областях сельского хозяйства и промышленности. Удовлетворить потребности бизнеса и способствовать решению вопросов продовольственной безопасности – стратегически важная для нас задача.
Для ее решения «Росатом» существенно расширяет свое присутствие в сегменте обработки и стерилизации продукции и активно развивает сеть центров обработки ионизирующим излучением. Данный метод сегодня является одним из самых высокотехнологичных, экономически эффективных и безопасных».