Соликамский магниевый завод начал производство жидкого товарного хлора высшего качества

Продукт применяется в качестве реагента на водоканалах и других, связанных с водоочисткой, предприятиях Уральского региона. Также хлор используется в производственном процессе СМЗ и поставляется другим металлургическим предприятиям.

Ранее потребителям отгружался жидкий товарный хлор первого сорта. Специалисты цеха хлорпроизводных СМЗ объяснили, что повышение качества продукта стало возможным после реализации ряда технических мероприятий. Главное из них – установка новой воздушной компрессорной на участке хранения и отгрузки жидкого хлора. Дополнительное осушение воздухом помогло снизить количество влаги (основной показатель, влияющий на сортность) в товарном продукте.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ

Начался выпуск оборудования для нового производства редкоземельных металлов горнорудного дивизиона «Росатома»

Производство построят на Соликамском магниевом заводе (СМЗ). «Собрана и проходит опробование первая опытная ячейка для будущих экстракционных ступеней. Все составляющие — от металла и пластика до запорной арматуры и переключателей — отечественного производства. Всего для работы будущего разделительного комплекса необходимо 600 таких ячеек», — сообщил генеральный директор СМЗ Руслан Димухамедов.

Уже началось проектирование разделительного комплекса на соликамской площадке. Планируется, что производство начнет работу в конце 2026 года, объем выпуска готовой продукции составит 2500 тонн редкоземельных металлов ежегодно.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ #РосатомНедра

На Соликамском магниевом заводе заработал новый производственный участок – плава низших хлоридов титана

Участок строили год, а ходе пусконаладочных испытаний уже получено около двух тонн готовой продукции. Технология включает разогрев твёрдых реагентов, хлорирование титановой губки в солевом расплаве тетрахлоридом титана при температурах 750-850 градусов, усреднение состава, охлаждение и кристаллизацию. Все высокотемпературные процессы ведутся в атмосфере аргона. В состав оборудования входят две печи, два хлоратора, два мерника, технологическая линия связана трубопроводами и запорно-измерительной арматурой для подачи аргона и тетрахлорида титана.

Низшие хлориды титана (НХТ) – реагент для рафинирования (очистки) магния, одного из основных продуктов предприятия. «Запуск в эксплуатацию нового производства плава НХТ означает экономию средств, возможность увеличения производства чистого магния марки Мg-95 и получения сплавов магния с низким содержанием железа», – прокомментировал генеральный директор завода Руслан Димухамедов.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ #РосатомНедра

На Ловозерском ГОКе «Росатома» продолжается модернизация обогатительной фабрики

В этом году на фабрике запустили новую сушильную барабанную установку, заменили ленты и отремонтировали приводы конвейеров, установили новые весы и насосы водоотлива. Приобретены три «грохота» для разделения рудной массы по фракциям. До конца года ожидается поставка электростатического сепаратора, флотомашины, мельницы. Запланирован капитальный ремонт электромагнитного сепаратора.

На руднике «Карнасурт», где добывается лопаритовая руда, введены в эксплуатацию новые подземные электровозы и вагонетки, заменены шахтные клети и машины подъема. Продолжается проектирование и проходка новых подземных горных выработок.

Модернизация фабрики – часть проекта горнорудного дивизиона по наращиванию производства редкоземельных металлов (РЗМ). Цель модернизации - увеличение добычи лопаритового концентрата на Ловозерском ГОКе. Это исходное сырье для выделения РЗМ на Соликамском магниевом заводе.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЛовГОК #СМЗ

Соликамский магниевый завод снижает выбросы в окружающую среду

В сырьевом отделении электролизного цеха СМЗ запущен новый титановый каплеуловитель - оборудование для очистки газов, образующихся в процессе производства магния. Его разработали и изготовили специалисты завода. «Выбросы в атмосферу “известкового молока” теперь полностью исключены», - рассказал заместитель начальника электролизного цеха СМЗ по технологии Алексей Михайлов.

На предприятии также внедрили азодинамическое удаление осадков процесса электролиза из магистральных хлоропроводов. Теперь их очищают с помощью импульсов сжатого воздуха. С этой целью в электролизном отделении построена специальная камера, куда под воздействием импульсов сжатого воздуха поступают осадки. Накопившийся воздух фильтруется и уходит в газоотводящую трубу, осадки отсасываются промышленным пылесосом и утилизируются. Кроме снижения воздействия на окружающую среду, реализация проекта имеет экономический эффект (за счет увеличения срока службы хлоропроводов).

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #СМЗ