Росатом (VK)
На втором энергоблоке строящейся Курской АЭС-2 завершён монтаж третьего яруса внутренней защитной оболочки (ВЗО).
Третий ярус собирался из отдельных элементов – 11 армоблоков укрупнялись в кольцо на монтажном горизонте. Это самый тяжёлый ярус: масса смонтированных конструкций составляет более 800 тонн. Установка третьего яруса означает завершение монтажа цилиндрической части ВЗО. Далее будут монтироваться металлоконструкции купольной части здания.
На следующем этапе специалисты приступят к бетонированию яруса, которое планируется завершить к концу июля.
Фото: Курская АЭС
На втором энергоблоке строящейся Курской АЭС-2 завершён монтаж третьего яруса внутренней защитной оболочки (ВЗО).
Третий ярус собирался из отдельных элементов – 11 армоблоков укрупнялись в кольцо на монтажном горизонте. Это самый тяжёлый ярус: масса смонтированных конструкций составляет более 800 тонн. Установка третьего яруса означает завершение монтажа цилиндрической части ВЗО. Далее будут монтироваться металлоконструкции купольной части здания.
На следующем этапе специалисты приступят к бетонированию яруса, которое планируется завершить к концу июля.
Фото: Курская АЭС
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
АЭС Аккую: ловушка расплава
Росатом (VK)
На третьем энергоблоке АЭС «Аккую» (Турция) в проектное положение установлено устройство локализации расплава или «ловушка расплава».
«Ловушка» представляет собой ёмкость в виде стального конуса весом 144 тонны. Это один из главных элементов дополнительной (пассивной) системы безопасности.
#аэс #аккую #строительство #реактор #безопасность
Росатом (VK)
На третьем энергоблоке АЭС «Аккую» (Турция) в проектное положение установлено устройство локализации расплава или «ловушка расплава».
«Ловушка» представляет собой ёмкость в виде стального конуса весом 144 тонны. Это один из главных элементов дополнительной (пассивной) системы безопасности.
#аэс #аккую #строительство #реактор #безопасность
Росатом поддержал работу интерактивной площадки белорусских ССО в День молодежи в Минске
Новости
Более 7 тыс. жителей и гостей Минска посетили интерактивную площадку белорусских студенческих строительных отрядов (ССО), которая была организована 26 июня при поддержке Инжинирингового дивизиона Госкорпорации «Росатом» (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик проекта сооружения Белорусской АЭС).
На образовательной площадке бойцы студотрядов рассказали о необходимых компетенциях для участия в одном из семи профилей строительных отрядов, а также провели мастер-классы.
Новости
Более 7 тыс. жителей и гостей Минска посетили интерактивную площадку белорусских студенческих строительных отрядов (ССО), которая была организована 26 июня при поддержке Инжинирингового дивизиона Госкорпорации «Росатом» (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик проекта сооружения Белорусской АЭС).
На образовательной площадке бойцы студотрядов рассказали о необходимых компетенциях для участия в одном из семи профилей строительных отрядов, а также провели мастер-классы.
Балаковская АЭС прошла проверку готовности к ликвидации чрезвычайных происшествий
Новости
На Балаковской АЭС завершила работу комиссия АО «Концерн «Росэнергоатом», которая 20-24 июня провела проверку состояния гражданской обороны (ГО) и готовности атомной станции к локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС) природного и техногенного характера. Последний раз станция проходила такую проверку пять лет назад.
Эксперты проверили соблюдение на Балаковской АЭС действующих федеральных законов и постановлений Правительства РФ в области гражданской обороны (ГО) и ЧС, федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, выполнение задач, возложенных на атомную станцию соответствующими нормативными правовыми актами в области ГО, предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций. Кроме того, члены комиссии проверили готовность систем жизнеобеспечения, автономных источников энергоснабжения в убежищах, работу систем оповещения и связи, провели тренировку нештатных формирований АС. В отработке практических действий, помимо нештатной спасательной группы АЭС, приняли участие санитарная дружина и спасательная служба радиационной и химической разведки.
Новости
На Балаковской АЭС завершила работу комиссия АО «Концерн «Росэнергоатом», которая 20-24 июня провела проверку состояния гражданской обороны (ГО) и готовности атомной станции к локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС) природного и техногенного характера. Последний раз станция проходила такую проверку пять лет назад.
Эксперты проверили соблюдение на Балаковской АЭС действующих федеральных законов и постановлений Правительства РФ в области гражданской обороны (ГО) и ЧС, федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, выполнение задач, возложенных на атомную станцию соответствующими нормативными правовыми актами в области ГО, предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций. Кроме того, члены комиссии проверили готовность систем жизнеобеспечения, автономных источников энергоснабжения в убежищах, работу систем оповещения и связи, провели тренировку нештатных формирований АС. В отработке практических действий, помимо нештатной спасательной группы АЭС, приняли участие санитарная дружина и спасательная служба радиационной и химической разведки.
При поддержке Ростовской АЭС в медучреждениях региона сокращены очереди и обновлено оборудование
Новости
В Волгодонске в рамках программы «Эффективный регион» завершился очередной курс обучения, который провели для медиков области специалисты Ростовской АЭС. Он был посвящен оптимизации процессов с помощью инструментов Производственной системы «Росатом» (ПСР).
В обучении приняли участие работники больниц и поликлиник городов Ростова-на-Дону, Волгодонска, Таганрога, Шахт, Пролетарского, Сальского, Семикаракорского, Кагальницкого, Матвеево-Курганского и Константиновского районов, а также Министерства здравоохранения Ростовской области.
Новости
В Волгодонске в рамках программы «Эффективный регион» завершился очередной курс обучения, который провели для медиков области специалисты Ростовской АЭС. Он был посвящен оптимизации процессов с помощью инструментов Производственной системы «Росатом» (ПСР).
В обучении приняли участие работники больниц и поликлиник городов Ростова-на-Дону, Волгодонска, Таганрога, Шахт, Пролетарского, Сальского, Семикаракорского, Кагальницкого, Матвеево-Курганского и Константиновского районов, а также Министерства здравоохранения Ростовской области.
Во ВНИИАЭС началось обучение турецких специалистов для АЭС «Аккую»
Новости
В АО «ВНИИАЭС» (входит в контур управления АО «Концерн Росэнергоатом», Электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом») приступили к подготовке операторов управления для АЭС «Аккую» (Турция), которая сооружается по российскому проекту. Для этого используются полномасштабный и аналитический тренажеры, разработанные во ВНИИАЭС.
Специалисты приступили ко второму этапу проверки двух тренажеров для АЭС «Аккую» (Турция) - полномасштабного и аналитического. Для качественной оценки и проверки соответствия заданным требованиям обоих тренажеров, разработанных во ВНИИАЭС, а также для выявления и оперативного устранения замечаний на площадке изготовителя к процессу были непосредственно привлечены смены эксплуатационного персонала АЭС «Аккую».
До середины августа в тренировках на так называемой испытательной площадке ВНИИАЭС примут участие семь групп инженеров, которым впоследствии предстоит управлять энергоблоками первой в Турции атомной станции. В их составе - как российские атомщики с большим опытом работы на АЭС, так и турецкие специалисты, которые ранее обучались в российских университетах по специальности «Атомная энергетика». Вместе с персоналом АЭС «Аккую» находятся инструкторы Технической академии Росатома, отвечающей за подготовку персонала для сооружаемых за рубежом по российским проектам атомных станций.
«Комплексная полномасштабная модель энергоблока для ПМТ/АТ АЭС «Аккую» соответствует всем российским и зарубежным требованиям, – отметил заместитель директора ВНИИАЭС-НТП, директор отделения математического моделирования и тренажеростроения АО «ВНИИАЭС» Виктор Чернаков. - Она создана АО «ВНИИАЭС» без использования каких-либо зарубежных кодов для моделирования, на основе полностью российской системы проектирования.
Новости
В АО «ВНИИАЭС» (входит в контур управления АО «Концерн Росэнергоатом», Электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом») приступили к подготовке операторов управления для АЭС «Аккую» (Турция), которая сооружается по российскому проекту. Для этого используются полномасштабный и аналитический тренажеры, разработанные во ВНИИАЭС.
Специалисты приступили ко второму этапу проверки двух тренажеров для АЭС «Аккую» (Турция) - полномасштабного и аналитического. Для качественной оценки и проверки соответствия заданным требованиям обоих тренажеров, разработанных во ВНИИАЭС, а также для выявления и оперативного устранения замечаний на площадке изготовителя к процессу были непосредственно привлечены смены эксплуатационного персонала АЭС «Аккую».
До середины августа в тренировках на так называемой испытательной площадке ВНИИАЭС примут участие семь групп инженеров, которым впоследствии предстоит управлять энергоблоками первой в Турции атомной станции. В их составе - как российские атомщики с большим опытом работы на АЭС, так и турецкие специалисты, которые ранее обучались в российских университетах по специальности «Атомная энергетика». Вместе с персоналом АЭС «Аккую» находятся инструкторы Технической академии Росатома, отвечающей за подготовку персонала для сооружаемых за рубежом по российским проектам атомных станций.
«Комплексная полномасштабная модель энергоблока для ПМТ/АТ АЭС «Аккую» соответствует всем российским и зарубежным требованиям, – отметил заместитель директора ВНИИАЭС-НТП, директор отделения математического моделирования и тренажеростроения АО «ВНИИАЭС» Виктор Чернаков. - Она создана АО «ВНИИАЭС» без использования каких-либо зарубежных кодов для моделирования, на основе полностью российской системы проектирования.
В Озерске прошел семейный праздник-фестиваль #ГдеРосатом_ТамБезопасно
Новости
25 июня в Озерске при поддержке ПО «Маяк» и профсоюза предприятия прошел семейный праздник-фестиваль #ГдеРосатом_ТамБезопасно, который посетили более шести тысяч озерчан. В подготовке мероприятия также приняли участие городская администрация и Корпоративная Академия Росатома.
Фестиваль был посвящен одной из базовых ценностей атомной отрасли – безопасности. В этот день в городском парке работали более 20 площадок-станций с различными заданиями, где, помимо участия в «Фабрике безопасности», можно было научиться правилам поведения в быту, на воде, на дороге, а также примерить защитные очки и респираторы.
Новости
25 июня в Озерске при поддержке ПО «Маяк» и профсоюза предприятия прошел семейный праздник-фестиваль #ГдеРосатом_ТамБезопасно, который посетили более шести тысяч озерчан. В подготовке мероприятия также приняли участие городская администрация и Корпоративная Академия Росатома.
Фестиваль был посвящен одной из базовых ценностей атомной отрасли – безопасности. В этот день в городском парке работали более 20 площадок-станций с различными заданиями, где, помимо участия в «Фабрике безопасности», можно было научиться правилам поведения в быту, на воде, на дороге, а также примерить защитные очки и респираторы.
На «Атоммаше» укомплектовали теплообменниками первый парогенератор для АЭС «Тяньвань»
Новости
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») завершили набивку первого парогенератора для строящегося в Китае энергоблока № 7 АЭС «Тяньвань».
В течение 19 дней специалисты производили укладку элементов внутрь корпуса парогенератора. Трубный пучок формируется из 11 тысяч змеевиков, необходимо было выложить 105 горизонтальных рядов. Операция производилась по поточной системе: сначала специалисты преобразовывали нержавеющую трубу в змеевики различной конфигурации от 10 до 16 метров.
Новости
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») завершили набивку первого парогенератора для строящегося в Китае энергоблока № 7 АЭС «Тяньвань».
В течение 19 дней специалисты производили укладку элементов внутрь корпуса парогенератора. Трубный пучок формируется из 11 тысяч змеевиков, необходимо было выложить 105 горизонтальных рядов. Операция производилась по поточной системе: сначала специалисты преобразовывали нержавеющую трубу в змеевики различной конфигурации от 10 до 16 метров.
Росатом поставит в Египет изотопную продукцию для нефтяной отрасли
Новости
АО «Всерегиональное объединение «Изотоп» (входит в группу компаний АО «Русатом Хэлскеа»), эксклюзивный поставщик изотопной продукции Госкорпорации «Росатом», и компания «EGIT», один из ведущих провайдеров услуг по неразрушающему контролю в Египте, подписали соглашение о развитии сотрудничества в области поставок изотопов промышленного назначения.
Соглашение — пример эффективного государственно-частного партнерства на международном уровне. Соглашение предусматривает регулярные поставки в Египет радиоактивного изотопа иридий-192, а также оборудования для неразрушающего контроля, в частности, гамма-дефектоскопов российского производства. Росатом уже имеет положительный опыт поставок в Египет изотопа кобальт-60, применяемого в стерилизации медицинских изделий и облучении пищевой продукции.
«Мы надеемся, что партнерство с EGIT позволит обеим сторонам усилить свои компетенции и создаст дополнительные возможности для развития бизнеса, обеспечивающего вклад в безопасность и надежность промышленных объектов» — отметил заместитель генерального директора по коммерческим вопросам В/О «Изотоп» Антон Шаргин.
Росатом — крупнейший в мире производитель иридия-192, применяемого в производстве источников для систем неразрушающего контроля. С их помощью можно обнаружить микроскопические дефекты инженерных систем городской и промышленной инфраструктуры, например, проверить качество сварных швов и целостность конструкций. Производителями иридия-192 в России являются АО «ГНЦ НИИАР» и АО «ИРМ» (предприятия входят в научный дивизион Госкорпорации «Росатом»).
«EGIT гордится началом сотрудничества с «Русатом Хэлскеа» и В/О «Изотоп» с целью поставок и продвижения изотопной продукции промышленного назначения на рынке стран Ближнего Востока и Африки. Это достижение для нашей компании, и мы надеемся, что данное партнерство будет способствовать развитию рынка изотопов российского производства в регионе. Особенно учитывая, что Росатом реализует в Египте проект строительства АЭС «Эль-Дабаа», а также принимая во внимание растущее количество нефтегазовых проектов в странах Ближнего Востока и Северной Африки» — прокомментировал Мухамед Эль-Сави, директор EGIT.
Новости
АО «Всерегиональное объединение «Изотоп» (входит в группу компаний АО «Русатом Хэлскеа»), эксклюзивный поставщик изотопной продукции Госкорпорации «Росатом», и компания «EGIT», один из ведущих провайдеров услуг по неразрушающему контролю в Египте, подписали соглашение о развитии сотрудничества в области поставок изотопов промышленного назначения.
Соглашение — пример эффективного государственно-частного партнерства на международном уровне. Соглашение предусматривает регулярные поставки в Египет радиоактивного изотопа иридий-192, а также оборудования для неразрушающего контроля, в частности, гамма-дефектоскопов российского производства. Росатом уже имеет положительный опыт поставок в Египет изотопа кобальт-60, применяемого в стерилизации медицинских изделий и облучении пищевой продукции.
«Мы надеемся, что партнерство с EGIT позволит обеим сторонам усилить свои компетенции и создаст дополнительные возможности для развития бизнеса, обеспечивающего вклад в безопасность и надежность промышленных объектов» — отметил заместитель генерального директора по коммерческим вопросам В/О «Изотоп» Антон Шаргин.
Росатом — крупнейший в мире производитель иридия-192, применяемого в производстве источников для систем неразрушающего контроля. С их помощью можно обнаружить микроскопические дефекты инженерных систем городской и промышленной инфраструктуры, например, проверить качество сварных швов и целостность конструкций. Производителями иридия-192 в России являются АО «ГНЦ НИИАР» и АО «ИРМ» (предприятия входят в научный дивизион Госкорпорации «Росатом»).
«EGIT гордится началом сотрудничества с «Русатом Хэлскеа» и В/О «Изотоп» с целью поставок и продвижения изотопной продукции промышленного назначения на рынке стран Ближнего Востока и Африки. Это достижение для нашей компании, и мы надеемся, что данное партнерство будет способствовать развитию рынка изотопов российского производства в регионе. Особенно учитывая, что Росатом реализует в Египте проект строительства АЭС «Эль-Дабаа», а также принимая во внимание растущее количество нефтегазовых проектов в странах Ближнего Востока и Северной Африки» — прокомментировал Мухамед Эль-Сави, директор EGIT.
Росатом разрабатывает инновационное углеволокно для стратегических отраслей промышленности
Новости
В Госкорпорации «Росатом» разрабатывают инновационное высокомодульное углеволокно для стратегических отраслей отечественной промышленности. Об этом на совещании по подведению промежуточных итогов реализации федерального проекта «Разработка новых материалов и технологий для перспективных энергетических систем» (ФП-4) Комплексной программы по развитию атомной науки и технологий (КП РТТН) рассказал заместитель директора по науке и инновациям АО «НИИграфит» (входит в научный дивизион Госкорпорации «Росатом» – АО «Наука и инновации») Артур Гареев. Он отметил, что НИИграфит ведет разработку опытной технологии получения высокомодульных углеродных волокон (УВ) на основе мезофазных пеков (МФП).
Углеродное волокно – материал, состоящий из тонких нитей с низким удельным весом, имеющий высокую теплопроводность, близкий к нулю коэффициент термических расширений. Особую потребность в таком материале испытывают стратегически важные отрасли отечественной промышленности: авиакосмическая, атомная, энергетическая и другие. Углеволокна такого класса (модуль упругости 600 Гпа, коэффициентом теплопроводности 400 Вт/м∙К), которое разрабатывается в рамках проекта, на сегодняшний день не существует в стране.
«Углеродные волокна с сопоставимыми параметрами ранее поставлялись в основном компаниями Granoc, Mitsubishi. При появлении отечественного коммерчески доступного волокна (порядка 150 – 250 тыс. руб./кг), сравнимого с зарубежными аналогами по свойствам, следует ожидать быстрого роста спроса как внутри России, так и на мировом рынке. По нашим расчетам, ожидаемые потребности в высокомодульных УВ на основе МФП – 2-3 тонны в год. Обеспечить отечественную промышленность таким количеством высокомодульного УВ вполне возможно», – сказал Артур Гареев.
За 2021 год и первую половину 2022 года специалистам АО «НИИграфит» удалось разработать технологию получения исходного изотропного синтетического пека и получить мезофазный пек на его основе. Сейчас ученые отрабатывают технологию получения сформованных, стабилизированных и карбонизованных УВ на основе МФП. К 2024 году будет спроектирована промышленная линия производства высокомодульных УВ на основе МФП.
Партнерами АО «НИИГрафит» в получении высокомодульных углеродных волокон на основе мезофазных пеков являются ИНХС РАН, ГНЦ РФ «ГНИИХТЭОС» и «ИСС».
Для справки:
Рабочее совещание по результатам реализации федерального проекта «Разработка новых материалов и технологий для перспективных энергетических систем» (ФП-4) комплексной программы «Развитие техники, технологий и научных исследований в области использования атомной энергии в РФ» (КП РТТН) прошло на площадке АО «ВНИИНМ» под руководством заместителя генерального директора по науке и стратегии Госкорпорации «Росатом» Юрия Оленина.
Комплексная программа «Развитие техники, технологий и научных исследований в области использования атомной энергии в РФ» (КП «РТТН») разработана Госкорпорацией «Росатом» совместно с НИЦ «Курчатовский институт», Российской академией наук, а также Министерством науки и высшего образования РФ. Она включает разработку новых передовых технологий и материалов, образцов новой техники, техническое перевооружение, строительство уникальных комплексов и объектов инфраструктуры в области атомной энергетики и управления реакциями термоядерного синтеза, а также атомных станций малой мощности. В апреле 2022 года указом Президента РФ продлена до 2030 года.
Новости
В Госкорпорации «Росатом» разрабатывают инновационное высокомодульное углеволокно для стратегических отраслей отечественной промышленности. Об этом на совещании по подведению промежуточных итогов реализации федерального проекта «Разработка новых материалов и технологий для перспективных энергетических систем» (ФП-4) Комплексной программы по развитию атомной науки и технологий (КП РТТН) рассказал заместитель директора по науке и инновациям АО «НИИграфит» (входит в научный дивизион Госкорпорации «Росатом» – АО «Наука и инновации») Артур Гареев. Он отметил, что НИИграфит ведет разработку опытной технологии получения высокомодульных углеродных волокон (УВ) на основе мезофазных пеков (МФП).
Углеродное волокно – материал, состоящий из тонких нитей с низким удельным весом, имеющий высокую теплопроводность, близкий к нулю коэффициент термических расширений. Особую потребность в таком материале испытывают стратегически важные отрасли отечественной промышленности: авиакосмическая, атомная, энергетическая и другие. Углеволокна такого класса (модуль упругости 600 Гпа, коэффициентом теплопроводности 400 Вт/м∙К), которое разрабатывается в рамках проекта, на сегодняшний день не существует в стране.
«Углеродные волокна с сопоставимыми параметрами ранее поставлялись в основном компаниями Granoc, Mitsubishi. При появлении отечественного коммерчески доступного волокна (порядка 150 – 250 тыс. руб./кг), сравнимого с зарубежными аналогами по свойствам, следует ожидать быстрого роста спроса как внутри России, так и на мировом рынке. По нашим расчетам, ожидаемые потребности в высокомодульных УВ на основе МФП – 2-3 тонны в год. Обеспечить отечественную промышленность таким количеством высокомодульного УВ вполне возможно», – сказал Артур Гареев.
За 2021 год и первую половину 2022 года специалистам АО «НИИграфит» удалось разработать технологию получения исходного изотропного синтетического пека и получить мезофазный пек на его основе. Сейчас ученые отрабатывают технологию получения сформованных, стабилизированных и карбонизованных УВ на основе МФП. К 2024 году будет спроектирована промышленная линия производства высокомодульных УВ на основе МФП.
Партнерами АО «НИИГрафит» в получении высокомодульных углеродных волокон на основе мезофазных пеков являются ИНХС РАН, ГНЦ РФ «ГНИИХТЭОС» и «ИСС».
Для справки:
Рабочее совещание по результатам реализации федерального проекта «Разработка новых материалов и технологий для перспективных энергетических систем» (ФП-4) комплексной программы «Развитие техники, технологий и научных исследований в области использования атомной энергии в РФ» (КП РТТН) прошло на площадке АО «ВНИИНМ» под руководством заместителя генерального директора по науке и стратегии Госкорпорации «Росатом» Юрия Оленина.
Комплексная программа «Развитие техники, технологий и научных исследований в области использования атомной энергии в РФ» (КП «РТТН») разработана Госкорпорацией «Росатом» совместно с НИЦ «Курчатовский институт», Российской академией наук, а также Министерством науки и высшего образования РФ. Она включает разработку новых передовых технологий и материалов, образцов новой техники, техническое перевооружение, строительство уникальных комплексов и объектов инфраструктуры в области атомной энергетики и управления реакциями термоядерного синтеза, а также атомных станций малой мощности. В апреле 2022 года указом Президента РФ продлена до 2030 года.
На энергоблоке № 2 АЭС «Руппур» завершили монтаж купольной части внутренней защитной оболочки
Новости
На площадке сооружения АЭС «Руппур» в Народной Республике Бангладеш (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») завершена установка металлоконструкций купола внутренней защитной оболочки (ВЗО) в здании реактора энергоблока № 2.
В проектное положение на отметке 51,7 метра была установлена верхняя часть купола весом 194 тонны и диаметром 35,7 метра, и теперь высота сооружения составляет 60,5 метра.
«Монтаж купола ВЗО – это одно из ключевых событий 2022 года. Благодаря тому, что в прошлом году мы проводили аналогичные работы на первом энергоблоке, в этот раз укрупнительная сборка купола заняла на 56 дней меньше – 151 день. Как только обе части ВЗО заварят между собой, будет дан старт бетонированию купола», – прокомментировал вице-президент АО АСЭ - директор проекта по сооружению АЭС «Руппур» Алексей Дерий.
Монтажные работы по установке купола ВЗО проводились в два этапа. Нижняя часть купола диаметром 42,8 метра и весом 195 тонн была установлена в проектное положение неделей ранее, 20 июня.
Работы по сборке и установке купола ВЗО ведут специалисты филиала ООО «Трест РосСЭМ» (входит в Инжиниринговый дивизион Росатома). Подъем проводился с помощью крана Liebherr LR11350 (грузоподъемность – 1350 тонн) и занял 4 часа. Особая сложность заключалась в том, что обе части купола требовалось установить в проектное положение с допуском не более 1 см.
Новости
На площадке сооружения АЭС «Руппур» в Народной Республике Бангладеш (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») завершена установка металлоконструкций купола внутренней защитной оболочки (ВЗО) в здании реактора энергоблока № 2.
В проектное положение на отметке 51,7 метра была установлена верхняя часть купола весом 194 тонны и диаметром 35,7 метра, и теперь высота сооружения составляет 60,5 метра.
«Монтаж купола ВЗО – это одно из ключевых событий 2022 года. Благодаря тому, что в прошлом году мы проводили аналогичные работы на первом энергоблоке, в этот раз укрупнительная сборка купола заняла на 56 дней меньше – 151 день. Как только обе части ВЗО заварят между собой, будет дан старт бетонированию купола», – прокомментировал вице-президент АО АСЭ - директор проекта по сооружению АЭС «Руппур» Алексей Дерий.
Монтажные работы по установке купола ВЗО проводились в два этапа. Нижняя часть купола диаметром 42,8 метра и весом 195 тонн была установлена в проектное положение неделей ранее, 20 июня.
Работы по сборке и установке купола ВЗО ведут специалисты филиала ООО «Трест РосСЭМ» (входит в Инжиниринговый дивизион Росатома). Подъем проводился с помощью крана Liebherr LR11350 (грузоподъемность – 1350 тонн) и занял 4 часа. Особая сложность заключалась в том, что обе части купола требовалось установить в проектное положение с допуском не более 1 см.
Росатом (VK)
Перед экипажем «Севморпути» стоит задача не только своевременно доставить груз в порт, но и обеспечить в рейсе условия для работы представителя Мурманского морского биологического института Российской академии наук (ММБИ РАН). Они займутся оценкой численности популяций морских млекопитающих, птиц и белых медведей.
Фото: ФГУП " АТОМФЛОТ "
Перед экипажем «Севморпути» стоит задача не только своевременно доставить груз в порт, но и обеспечить в рейсе условия для работы представителя Мурманского морского биологического института Российской академии наук (ММБИ РАН). Они займутся оценкой численности популяций морских млекопитающих, птиц и белых медведей.
Фото: ФГУП " АТОМФЛОТ "
Ликвидация ядерного наследия СССР / Строительство нового ветропарка / Отгрузка деталей для ИТЭР
https://youtu.be/kyWIm5xYkC0
https://youtu.be/kyWIm5xYkC0
YouTube
Ликвидация ядерного наследия СССР / Строительство нового ветропарка / Отгрузка деталей для ИТЭР
Выпуск новостей «Страна Росатом ТВ» №20, эфир от 27.06.2022
Список тем: День мирного атома; Молодежный форум «МИР»; Ликвидация ядерного наследия СССР; Модернизация трубного цеха Машиностроительного завода; Строительство Кузьминской ВЭС; Отгрузка деталей…
Список тем: День мирного атома; Молодежный форум «МИР»; Ликвидация ядерного наследия СССР; Модернизация трубного цеха Машиностроительного завода; Строительство Кузьминской ВЭС; Отгрузка деталей…
"Росатом" поставит в Египет изотопную продукцию для нефтеотрасли
https://ria.ru/20220628/rosatom-1798715011.html
"Всерегиональное объединение "Изотоп" (входит в группу компаний "Русатом Хэлскеа" госкорпорации "Росатом"), и компания EGIT, один из ведущих провайдеров услуг по неразрушающему контролю в Египте, подписали соглашение о развитии сотрудничества в области поставок изотопов промышленного назначения, применяемых, в том числе для контроля оборудования нефтяной отрасли, сообщила пресс-служба "Русатом Хэлскеа".
https://ria.ru/20220628/rosatom-1798715011.html
"Всерегиональное объединение "Изотоп" (входит в группу компаний "Русатом Хэлскеа" госкорпорации "Росатом"), и компания EGIT, один из ведущих провайдеров услуг по неразрушающему контролю в Египте, подписали соглашение о развитии сотрудничества в области поставок изотопов промышленного назначения, применяемых, в том числе для контроля оборудования нефтяной отрасли, сообщила пресс-служба "Русатом Хэлскеа".
РИА Новости
"Росатом" поставит в Египет изотопную продукцию для нефтеотрасли
"Всерегиональное объединение "Изотоп" (входит в группу компаний "Русатом Хэлскеа" госкорпорации "Росатом"), и компания EGIT, один из ведущих провайдеров услуг... РИА Новости, 28.06.2022
Росатом (VK)
Очень тяжёлое оригами: как разогнуть 80-тонную трубу?
На Атоммаше состоялась разгибки трубной заготовки для днища атомного реактора энергоблока № 4 АЭС «Аккую», строящейся в Турции первой атомной электростанции.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн и диаметром 2,5 метра предварительно нагрели в печи в течение около двух часов при температуре 800 °C, далее увеличили температуру до 1040 °C и выдержали заготовку еще 4 часа. Затем с помощью крана раскаленную заготовку направили под пресс, где с помощью двух штампов частично разогнули. Усилие пресса при этом составляло 10 000 тонн.
Очень тяжёлое оригами: как разогнуть 80-тонную трубу?
На Атоммаше состоялась разгибки трубной заготовки для днища атомного реактора энергоблока № 4 АЭС «Аккую», строящейся в Турции первой атомной электростанции.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн и диаметром 2,5 метра предварительно нагрели в печи в течение около двух часов при температуре 800 °C, далее увеличили температуру до 1040 °C и выдержали заготовку еще 4 часа. Затем с помощью крана раскаленную заготовку направили под пресс, где с помощью двух штампов частично разогнули. Усилие пресса при этом составляло 10 000 тонн.