Новым генеральным директором машиностроительного дивизиона Росатома назначен Игорь Котов
Новости
Новым генеральным директором АО «Атомэнергомаш» (машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») назначен Игорь Котов, занимавший пост генерального директора АО «АЭМ-технологии».
Андрей Никипелов, ранее занимавший пост генерального директора АО «Атомэнергомаш», назначен заместителем генерального директора Госкорпорации «Росатом» по машиностроению и индустриальным решениям.
Новое распределение обязанностей по направлению «машиностроение» позволит Госкорпорации продолжать как успешно выполнять поставленные перед ней задачи по строительству АЭС, так и более широко предлагать свои решения заказчикам на новых рынках и в новых отраслях, таких как судостроение, газнефтехимия и теплоэнергетика.
Для справки:
Игорь Владимирович Котов родился 16 октября 1974 года в г. Кемерово. Окончил Кузбасский технический университет по специальности «горные работы» в 1996 году, а в 2006 году – Кемеровский государственный университет по специальности «юриспруденция». В 2015 году защитил диссертацию и получил ученую степень кандидата технических наук.
В 2005–2011 годах И.В. Котов занимал руководящие должности на предприятиях топливно-энергетического комплекса, в том числе в ОАО «Дальэнергомонтаж». С 2011 по 2015 год возглавлял ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск», а с 2012 года также являлся генеральным директором АО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР». С июня 2015 года по январь 2023 года руководил АО «АЭМ-технологии».
Награжден знаком отличия Госкорпорации «Росатом» «За вклад в развитие атомной отрасли» II степени (2015), знаком отличия Росатома «За вклад в развитие атомной отрасли» I степени (2021), почетным нагрудным знаком «За труд на благо Отечества» Союза машиностроителей России (2014).
АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России по объемам производства и выручке. Холдинг является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского дизайна, изготовителем оборудования для СПГ-проектов, заводов по переработке отходов в энергию, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса, судостроения и других отраслей промышленности. Наши технологии и оборудование обеспечивают работу около 20% АЭС в мире. Компания объединяет ведущие научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные предприятия в России и за рубежом. Входит в Союз машиностроителей России. www.aem-group.ru
Новости
Новым генеральным директором АО «Атомэнергомаш» (машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом») назначен Игорь Котов, занимавший пост генерального директора АО «АЭМ-технологии».
Андрей Никипелов, ранее занимавший пост генерального директора АО «Атомэнергомаш», назначен заместителем генерального директора Госкорпорации «Росатом» по машиностроению и индустриальным решениям.
Новое распределение обязанностей по направлению «машиностроение» позволит Госкорпорации продолжать как успешно выполнять поставленные перед ней задачи по строительству АЭС, так и более широко предлагать свои решения заказчикам на новых рынках и в новых отраслях, таких как судостроение, газнефтехимия и теплоэнергетика.
Для справки:
Игорь Владимирович Котов родился 16 октября 1974 года в г. Кемерово. Окончил Кузбасский технический университет по специальности «горные работы» в 1996 году, а в 2006 году – Кемеровский государственный университет по специальности «юриспруденция». В 2015 году защитил диссертацию и получил ученую степень кандидата технических наук.
В 2005–2011 годах И.В. Котов занимал руководящие должности на предприятиях топливно-энергетического комплекса, в том числе в ОАО «Дальэнергомонтаж». С 2011 по 2015 год возглавлял ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск», а с 2012 года также являлся генеральным директором АО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР». С июня 2015 года по январь 2023 года руководил АО «АЭМ-технологии».
Награжден знаком отличия Госкорпорации «Росатом» «За вклад в развитие атомной отрасли» II степени (2015), знаком отличия Росатома «За вклад в развитие атомной отрасли» I степени (2021), почетным нагрудным знаком «За труд на благо Отечества» Союза машиностроителей России (2014).
АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России по объемам производства и выручке. Холдинг является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского дизайна, изготовителем оборудования для СПГ-проектов, заводов по переработке отходов в энергию, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса, судостроения и других отраслей промышленности. Наши технологии и оборудование обеспечивают работу около 20% АЭС в мире. Компания объединяет ведущие научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные предприятия в России и за рубежом. Входит в Союз машиностроителей России. www.aem-group.ru
Атомный контейнеровоз «Севморпуть» выполнит два круговых рейса из Санкт-Петербурга в порты Дальнего Востока
Новости
ФГУП «Атомфлот» сформированы предложения по оптимальным периодам выполнения двух субсидируемых каботажных рейсов атомного контейнеровоза «Севморпуть» из порта Санкт-Петербург в порты Дальнего Востока в летне-осеннюю навигацию 2023 года. Планируется, что в первый рейс судно выйдет из Санкт-Петербурга в третьей декаде июня, а во второй – в третьей декаде сентября.
«В настоящее время идет работа по формированию потенциальной грузовой базы в Мурманске, Санкт-Петербурге, Восточном, Владивостоке и Петропавловске-Камчатском - сказал и.о. генерального директора ФГУП «Атомфлот» Леонид Ирлица. – Планируется, что из европейской части России судно выйдет в направлении порта Восточный и Владивосток, а затем зайдет в Петропавловск-Камчатский. В прошлом году мы подтвердили готовность работать в установленные сроки, перевозить негабаритные грузы и взаимодействовать даже с физическими лицами. Для экономической эффективности каботажного рейса важно обеспечить обратную загрузку судна».
Субсидируемые каботажные рейсы реализуются в рамках федерального проекта «Развитие Северного морского пути», входящего в Комплексный план модернизации и расширения магистральной инфраструктуры.
В 2022 году ФГУП «Атомфлот» было определено победителем отбора на осуществление каботажных субсидируемых рейсов из европейской части Российской Федерации в регионы Дальнего Востока и в обратном направлении, проводимого Министерством Российской Федерации по развитию Дальнего Востока и Арктики. В рамках этой задачи в 2022 году выполнено два круговых рейса из портов, находящихся в европейской части РФ в дальневосточные порты и в обратном направлении.
Для справки:
Комплексное развитие Арктической зоны РФ является одним из стратегических приоритетов государства. Повышение объема перевозок по Севморпути имеет первостепенное значение для решения поставленных задач в области транспорта и доставки грузов. Развитие этого логистического коридора обеспечивается за счет налаживания регулярных грузоперевозок, постройки новых атомных ледоколов и модернизации соответствующей инфраструктуры. Предприятия Госкорпорации «Росатом» принимают активное участие в этой работе.
В 2022 году в рамках круговых каботажных рейсов экипаж атомного контейнеровоза «Севморпуть» обеспечил доставку и рыбной продукции.
Для установления экономически обоснованного тарифа на перевозку контейнерных грузов, в том числе рефрижераторных контейнеров с рыбной продукцией по Северному морскому пути, в качестве индикатора была использована стоимость перевозки контейнеров по железной дороге между европейской частью Российской Федерации и Дальневосточным федеральным округом. Тарифы были установлены на перевозку 20-ти и 40- ка футовых контейнеров, без учета погрузо-разгрузочных работ в портах отправления и доставки груза.
Грузоотправители проявили большой интерес к регулярным каботажным рейсам. В перевозках участвовали крупные российские транспортные компании и грузоотправители, были перевезены генеральные грузы и контейнеры с различной продукцией. В том числе ООО «Дальрефтранс» осуществило на борту атомного контейнеровоза «Севморпуть» доставку мороженного краба компании «Антей» из Мурманска в Петропавловск-Камчатский. В обратном направлении на борту судна была организована перевозка рыбопродукции компании «Норебо».
Вывоз рыбной продукций с Дальнего Востока в центральные районы Российской Федерации через порты Мурманск и Санкт-Петербург является важным направлением развития каботажных контейнерных перевозок по Северному морскому пути.
Новости
ФГУП «Атомфлот» сформированы предложения по оптимальным периодам выполнения двух субсидируемых каботажных рейсов атомного контейнеровоза «Севморпуть» из порта Санкт-Петербург в порты Дальнего Востока в летне-осеннюю навигацию 2023 года. Планируется, что в первый рейс судно выйдет из Санкт-Петербурга в третьей декаде июня, а во второй – в третьей декаде сентября.
«В настоящее время идет работа по формированию потенциальной грузовой базы в Мурманске, Санкт-Петербурге, Восточном, Владивостоке и Петропавловске-Камчатском - сказал и.о. генерального директора ФГУП «Атомфлот» Леонид Ирлица. – Планируется, что из европейской части России судно выйдет в направлении порта Восточный и Владивосток, а затем зайдет в Петропавловск-Камчатский. В прошлом году мы подтвердили готовность работать в установленные сроки, перевозить негабаритные грузы и взаимодействовать даже с физическими лицами. Для экономической эффективности каботажного рейса важно обеспечить обратную загрузку судна».
Субсидируемые каботажные рейсы реализуются в рамках федерального проекта «Развитие Северного морского пути», входящего в Комплексный план модернизации и расширения магистральной инфраструктуры.
В 2022 году ФГУП «Атомфлот» было определено победителем отбора на осуществление каботажных субсидируемых рейсов из европейской части Российской Федерации в регионы Дальнего Востока и в обратном направлении, проводимого Министерством Российской Федерации по развитию Дальнего Востока и Арктики. В рамках этой задачи в 2022 году выполнено два круговых рейса из портов, находящихся в европейской части РФ в дальневосточные порты и в обратном направлении.
Для справки:
Комплексное развитие Арктической зоны РФ является одним из стратегических приоритетов государства. Повышение объема перевозок по Севморпути имеет первостепенное значение для решения поставленных задач в области транспорта и доставки грузов. Развитие этого логистического коридора обеспечивается за счет налаживания регулярных грузоперевозок, постройки новых атомных ледоколов и модернизации соответствующей инфраструктуры. Предприятия Госкорпорации «Росатом» принимают активное участие в этой работе.
В 2022 году в рамках круговых каботажных рейсов экипаж атомного контейнеровоза «Севморпуть» обеспечил доставку и рыбной продукции.
Для установления экономически обоснованного тарифа на перевозку контейнерных грузов, в том числе рефрижераторных контейнеров с рыбной продукцией по Северному морскому пути, в качестве индикатора была использована стоимость перевозки контейнеров по железной дороге между европейской частью Российской Федерации и Дальневосточным федеральным округом. Тарифы были установлены на перевозку 20-ти и 40- ка футовых контейнеров, без учета погрузо-разгрузочных работ в портах отправления и доставки груза.
Грузоотправители проявили большой интерес к регулярным каботажным рейсам. В перевозках участвовали крупные российские транспортные компании и грузоотправители, были перевезены генеральные грузы и контейнеры с различной продукцией. В том числе ООО «Дальрефтранс» осуществило на борту атомного контейнеровоза «Севморпуть» доставку мороженного краба компании «Антей» из Мурманска в Петропавловск-Камчатский. В обратном направлении на борту судна была организована перевозка рыбопродукции компании «Норебо».
Вывоз рыбной продукций с Дальнего Востока в центральные районы Российской Федерации через порты Мурманск и Санкт-Петербург является важным направлением развития каботажных контейнерных перевозок по Северному морскому пути.
«Росэнергоатом»: АЭС России в январе выработали свыше 19 млрд кВт.ч электроэнергии
Новости
Атомные электростанции России (филиалы Концерна «Росэнергоатом», Электроэнергетический дивизион Росатома) за первый месяц 2023 года выработали более 19 млрд киловатт-часов, превысив на 104,43% балансовое задание ФАС России. Таким образом, сверх балансового задания было выработано 810,66 млн кВт.часов.
На величине выработки сказались ограничения мощности ряда энергоблоков, в том числе, связанные с традиционным спадом потребления электроэнергии в период новогодних праздников, а также ремонтные кампании.
Работа всех российских АЭС за указанный период позволила не допустить выбросы парниковых газов в атмосферный воздух в объеме свыше 9 млн тонн эквивалента СО2.
Для справки:
Сегодня в состав Концерна «Росэнергоатом» на правах филиалов входят 11 действующих АЭС, в эксплуатации находятся 37 энергоблоков (включая плавучий энергоблок (ПЭБ) ПАТЭС в составе 2-х реакторных установок) суммарной установленной мощностью свыше 29,5 ГВт.
Отечественный топливно-энергетический комплекс работает на повышение конкурентоспособности национальной экономики, способствует развитию и благоустройству регионов страны, городов, посёлков, на улучшение качества жизни граждан. Россия продолжает обеспечивать стабильную энергетическую безопасность. В настоящее время доля атомной генерации составляет около 20% от всего объема выработки электроэнергии в стране. Таким образом, каждая пятая лампочка в Российской Федерации горит от энергии, выработанной атомными станциями. В целом доля низкоуглеродной электрогенерации в российской энергетике составляет около 40%.
Новости
Атомные электростанции России (филиалы Концерна «Росэнергоатом», Электроэнергетический дивизион Росатома) за первый месяц 2023 года выработали более 19 млрд киловатт-часов, превысив на 104,43% балансовое задание ФАС России. Таким образом, сверх балансового задания было выработано 810,66 млн кВт.часов.
На величине выработки сказались ограничения мощности ряда энергоблоков, в том числе, связанные с традиционным спадом потребления электроэнергии в период новогодних праздников, а также ремонтные кампании.
Работа всех российских АЭС за указанный период позволила не допустить выбросы парниковых газов в атмосферный воздух в объеме свыше 9 млн тонн эквивалента СО2.
Для справки:
Сегодня в состав Концерна «Росэнергоатом» на правах филиалов входят 11 действующих АЭС, в эксплуатации находятся 37 энергоблоков (включая плавучий энергоблок (ПЭБ) ПАТЭС в составе 2-х реакторных установок) суммарной установленной мощностью свыше 29,5 ГВт.
Отечественный топливно-энергетический комплекс работает на повышение конкурентоспособности национальной экономики, способствует развитию и благоустройству регионов страны, городов, посёлков, на улучшение качества жизни граждан. Россия продолжает обеспечивать стабильную энергетическую безопасность. В настоящее время доля атомной генерации составляет около 20% от всего объема выработки электроэнергии в стране. Таким образом, каждая пятая лампочка в Российской Федерации горит от энергии, выработанной атомными станциями. В целом доля низкоуглеродной электрогенерации в российской энергетике составляет около 40%.
РАСУ отгрузило ряд систем АСУ ТП и электротехническое оборудование для АЭС «Куданкулам»
Новости
АО «Русатом Автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ», входит в Госкорпорацию «Росатом») отгрузило крупную партию оборудования для автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП) блочного уровня и электротехническое оборудование для третьего и четвертого энергоблоков строящейся в Индии АЭС «Куданкулам».
В морской порт были отгружены, в частности, технические средства оперативно-диспетчерского управления (ТС ОДУ) энергоблока № 4, используемые для прямого дистанционного контроля и управления энергоблоком при отклонениях от режима нормальной эксплуатации. В поставку вошли также автоматизированные системы радиационного контроля (АСРК) энергоблоков № 3 и № 4, которые обеспечивают непрерывный радиационный контроль на самой АЭС и прилегающих территориях; система контроля и управления водоподготовкой (СКУ В) и система автоматической противопожарной защиты (САППЗ) из состава программно-технического комплекса системы контроля и управления нормальной эксплуатацией (ПТК СКУ НЭ) энергоблока № 3. Кроме того, был отгружен комплекс электрооборудования системы управления и защиты реактора (КЭ СУЗ) энергоблока № 4, представляющий собой многофункциональную систему, предназначенную для управления реактивностью и мощностью реактора. А также 189 шкафов низковольтных комплектных устройств НКУ 0,4 кВт (используются для ввода, секционирования и распределения электроэнергии, включая управление электроприводами исполнительных механизмов различного назначения).
Руководитель проектного офиса АСУ ТП АЭС «Куданкулам» АО «РАСУ» Дмитрий Кукушкин рассказал, что ранее оборудование прошло приемо-сдаточные, функциональные и интеграционные испытания на производственных площадках российских заводов-изготовителей в присутствии инспекторов Индийской корпорации по атомной энергии (NPCIL). Всё оборудование было полностью упаковано в соответствии с требованиями и готово к морской транспортировке на площадку строительства.
«Обеспечение поставок оборудования для новых АЭС – по-прежнему одно из важнейших направлений деятельности АО «РАСУ». В составе партии оборудования в Индию отправлены низковольтные комплектные устройства НКУ Ural Switchgears (USG), изготовленные Уральским электромеханическим заводом (УЭМЗ), которые мы поставляем на площадки возведения АЭС за рубежом», – отметил управляющий директор продуктового направления «Электротехника» АО «РАСУ» Александр Афанасьев.
Для справки:
АЭС «Куданкулам» — атомная электростанция с энергоблоками ВВЭР-1000, расположенная в юге Индии, в штате Тамилнад. Первый энергоблок АЭС «Куданкулам» устойчиво работает на проектном уровне мощности в 1000 МВт с февраля 2016 года, второй энергоблок включён в национальную энергосеть Индии 29 августа 2016 года. Генеральное рамочное соглашение с Росатомом о строительстве третьего и четвертого блоков подписано весной 2014 года. В июне 2017 года Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом» и Индийская корпорация по атомной энергии подписали соглашение о сооружении третьей очереди (энергоблоки № 5 и № 6) АЭС «Куданкулам».
АО «Русатом Автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ») входит в состав Госкорпорации «Росатом». Компания является единым отраслевым интегратором направлений «АСУ ТП», «Электротехника», «Ядерное приборостроение», отвечает за реализацию комплексной программы по унификации и импортозамещению электронной компонентной базы для АСУ ТП АЭС, объединяет в своей деятельности многолетний опыт предприятии Росатома в разработке автоматизированных систем управления и комплексных инженерных решений в области электротехники.
Новости
АО «Русатом Автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ», входит в Госкорпорацию «Росатом») отгрузило крупную партию оборудования для автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП) блочного уровня и электротехническое оборудование для третьего и четвертого энергоблоков строящейся в Индии АЭС «Куданкулам».
В морской порт были отгружены, в частности, технические средства оперативно-диспетчерского управления (ТС ОДУ) энергоблока № 4, используемые для прямого дистанционного контроля и управления энергоблоком при отклонениях от режима нормальной эксплуатации. В поставку вошли также автоматизированные системы радиационного контроля (АСРК) энергоблоков № 3 и № 4, которые обеспечивают непрерывный радиационный контроль на самой АЭС и прилегающих территориях; система контроля и управления водоподготовкой (СКУ В) и система автоматической противопожарной защиты (САППЗ) из состава программно-технического комплекса системы контроля и управления нормальной эксплуатацией (ПТК СКУ НЭ) энергоблока № 3. Кроме того, был отгружен комплекс электрооборудования системы управления и защиты реактора (КЭ СУЗ) энергоблока № 4, представляющий собой многофункциональную систему, предназначенную для управления реактивностью и мощностью реактора. А также 189 шкафов низковольтных комплектных устройств НКУ 0,4 кВт (используются для ввода, секционирования и распределения электроэнергии, включая управление электроприводами исполнительных механизмов различного назначения).
Руководитель проектного офиса АСУ ТП АЭС «Куданкулам» АО «РАСУ» Дмитрий Кукушкин рассказал, что ранее оборудование прошло приемо-сдаточные, функциональные и интеграционные испытания на производственных площадках российских заводов-изготовителей в присутствии инспекторов Индийской корпорации по атомной энергии (NPCIL). Всё оборудование было полностью упаковано в соответствии с требованиями и готово к морской транспортировке на площадку строительства.
«Обеспечение поставок оборудования для новых АЭС – по-прежнему одно из важнейших направлений деятельности АО «РАСУ». В составе партии оборудования в Индию отправлены низковольтные комплектные устройства НКУ Ural Switchgears (USG), изготовленные Уральским электромеханическим заводом (УЭМЗ), которые мы поставляем на площадки возведения АЭС за рубежом», – отметил управляющий директор продуктового направления «Электротехника» АО «РАСУ» Александр Афанасьев.
Для справки:
АЭС «Куданкулам» — атомная электростанция с энергоблоками ВВЭР-1000, расположенная в юге Индии, в штате Тамилнад. Первый энергоблок АЭС «Куданкулам» устойчиво работает на проектном уровне мощности в 1000 МВт с февраля 2016 года, второй энергоблок включён в национальную энергосеть Индии 29 августа 2016 года. Генеральное рамочное соглашение с Росатомом о строительстве третьего и четвертого блоков подписано весной 2014 года. В июне 2017 года Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом» и Индийская корпорация по атомной энергии подписали соглашение о сооружении третьей очереди (энергоблоки № 5 и № 6) АЭС «Куданкулам».
АО «Русатом Автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ») входит в состав Госкорпорации «Росатом». Компания является единым отраслевым интегратором направлений «АСУ ТП», «Электротехника», «Ядерное приборостроение», отвечает за реализацию комплексной программы по унификации и импортозамещению электронной компонентной базы для АСУ ТП АЭС, объединяет в своей деятельности многолетний опыт предприятии Росатома в разработке автоматизированных систем управления и комплексных инженерных решений в области электротехники.
Благодаря Белоярской АЭС в городе Заречном заработал первый аппарат компьютерной томографии
Новости
В городе Заречном (Свердловская область) открылся кабинет компьютерной томографии. На покупку аппарата КТ, а также ремонт кабинета Белоярская АЭС выделила 55 млн рублей.
В церемонии открытия приняли участие глава городского округа Заречный Андрей Захарцев, директор Белоярской АЭС Иван Сидоров и начальник МСЧ № 32 ФМБА России Светлана Шонохова.
«Для города Заречного - это важное событие, о котором долго мечтали. Раньше для проведения исследований КТ жителям Заречного приходилось ездить в соседний муниципалитет за 30 километров, а теперь, благодаря финансированию Росатома, более 500 жителей атомграда ежегодно смогут проходить исследования, никуда не выезжая. Повышение доступности здравоохранения - один из значимых факторов роста качества жизни граждан», - отметил директор Белоярской АЭС Иван Сидоров.
Кабинет КТ располагается в медико-санитарной части № 32. На новом оборудовании будут проводить исследования любой локализации, включая исследования с контрастированием. Это позволит врачам с точностью до 100% определить наличие хирургической или терапевтической патологии, спрогнозировать дальнейшее течение заболевания и разработать наиболее эффективную тактику лечения. Исследования будут проходить бесплатно в рамках программы обязательного медицинского страхования граждан. Результаты компьютерной томографии будут храниться в цифровом и печатном формате.
Для справки:
Белоярская АЭС имени И. В. Курчатова является филиалом АО «Концерн Росэнергоатом» (входит в электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом» ). В эксплуатации на станции находятся энергоблоки с реакторами на быстрых нейтронах БН-600 и БН-800. Это крупнейшие в мире энергоблоки с реакторами на быстрых нейтронах. По показателям надёжности и безопасности они входят в число лучших ядерных реакторов мира.
Повышение уровня здравоохранения и доступности современной медицинской техники – один из значимых факторов роста продолжительности и качества жизни граждан. Государство, профильные ведомства и крупные российские компании, в том числе Росатом, оказывают значительную поддержку медицинским учреждениям в регионах.
Новости
В городе Заречном (Свердловская область) открылся кабинет компьютерной томографии. На покупку аппарата КТ, а также ремонт кабинета Белоярская АЭС выделила 55 млн рублей.
В церемонии открытия приняли участие глава городского округа Заречный Андрей Захарцев, директор Белоярской АЭС Иван Сидоров и начальник МСЧ № 32 ФМБА России Светлана Шонохова.
«Для города Заречного - это важное событие, о котором долго мечтали. Раньше для проведения исследований КТ жителям Заречного приходилось ездить в соседний муниципалитет за 30 километров, а теперь, благодаря финансированию Росатома, более 500 жителей атомграда ежегодно смогут проходить исследования, никуда не выезжая. Повышение доступности здравоохранения - один из значимых факторов роста качества жизни граждан», - отметил директор Белоярской АЭС Иван Сидоров.
Кабинет КТ располагается в медико-санитарной части № 32. На новом оборудовании будут проводить исследования любой локализации, включая исследования с контрастированием. Это позволит врачам с точностью до 100% определить наличие хирургической или терапевтической патологии, спрогнозировать дальнейшее течение заболевания и разработать наиболее эффективную тактику лечения. Исследования будут проходить бесплатно в рамках программы обязательного медицинского страхования граждан. Результаты компьютерной томографии будут храниться в цифровом и печатном формате.
Для справки:
Белоярская АЭС имени И. В. Курчатова является филиалом АО «Концерн Росэнергоатом» (входит в электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом» ). В эксплуатации на станции находятся энергоблоки с реакторами на быстрых нейтронах БН-600 и БН-800. Это крупнейшие в мире энергоблоки с реакторами на быстрых нейтронах. По показателям надёжности и безопасности они входят в число лучших ядерных реакторов мира.
Повышение уровня здравоохранения и доступности современной медицинской техники – один из значимых факторов роста продолжительности и качества жизни граждан. Государство, профильные ведомства и крупные российские компании, в том числе Росатом, оказывают значительную поддержку медицинским учреждениям в регионах.
Стартовал прием заявок на участие в проекте «АТОМ-ЛАБ» для школьников
Новости
1 февраля стартовал прием заявок на участие в образовательном онлайн-проекте «АТОМ-ЛАБ», организованном Корпоративной Академией Росатома.
Проект рассчитан на школьников в возрасте от 11 до 17 лет и предполагает прохождение курсов по востребованным компетенциям: «3D-моделирование», «VR», «Web-дизайн», «Программирование Python», «Биотехнологии» и другим (в общей сложности - 18 компетенций). Образовательная программа рассчитана на 5 дней, с 22 по 26 февраля, и ориентирована на развитие прикладных навыков по одной из компетенций.
Курсы рассчитаны на базовый, начальный и продвинутый уровни знаний. Программа обучения разработана при участии ведущих экспертов атомной отрасли. Участники проекта изучат теоретические и практические основы выбранной компетенции, освоят новые инструменты работы, а также станут участниками видеосессий с приглашенными экспертами. В финале «АТОМ-ЛАБ» участникам предстоит выполнить итоговое задание от экспертов проекта, по результатам которого будут выданы «паспорта компетенций» от Корпоративной Академии Росатома, отражающие уровень полученных знаний.
Регистрация осуществляется на сайте: https://juniorrosatom.team/online-lab. Достаточно выбрать направление и заполнить анкету. При оформлении заявки на некоторые компетенции дополнительно потребуется выполнить тестовое задание.
Для справки:
Правительство РФ и крупные российские компании уделяют большое внимание планомерной работе со школьниками и студентами. Росатом и его предприятия участвуют в создании базовых кафедр в российских вузах, реализации стипендиальных программ поддержки, крупных образовательных проектов, организации практики и стажировки для студентов с последующим их трудоустройством. Для школьников организуются конкурсы, учебные интенсивы по различным компетенциям и всероссийские образовательные проекты, цель которых - раскрытие потенциала, заложенного в каждом.
Одним из таких проектов Госкорпорации «Росатом», является онлайн-лаборатория «АТОМ-ЛАБ», организованный в 2020 году Корпоративной Академией Росатома совместно с отраслевыми экспертами и партнерскими образовательными организациями. С момента старта проекта «АТОМ-ЛАБ» в нем приняли участие более 2500 школьников из шести стран (в том числе из 44 субъектов и 89 муниципальных образований РФ).
Новости
1 февраля стартовал прием заявок на участие в образовательном онлайн-проекте «АТОМ-ЛАБ», организованном Корпоративной Академией Росатома.
Проект рассчитан на школьников в возрасте от 11 до 17 лет и предполагает прохождение курсов по востребованным компетенциям: «3D-моделирование», «VR», «Web-дизайн», «Программирование Python», «Биотехнологии» и другим (в общей сложности - 18 компетенций). Образовательная программа рассчитана на 5 дней, с 22 по 26 февраля, и ориентирована на развитие прикладных навыков по одной из компетенций.
Курсы рассчитаны на базовый, начальный и продвинутый уровни знаний. Программа обучения разработана при участии ведущих экспертов атомной отрасли. Участники проекта изучат теоретические и практические основы выбранной компетенции, освоят новые инструменты работы, а также станут участниками видеосессий с приглашенными экспертами. В финале «АТОМ-ЛАБ» участникам предстоит выполнить итоговое задание от экспертов проекта, по результатам которого будут выданы «паспорта компетенций» от Корпоративной Академии Росатома, отражающие уровень полученных знаний.
Регистрация осуществляется на сайте: https://juniorrosatom.team/online-lab. Достаточно выбрать направление и заполнить анкету. При оформлении заявки на некоторые компетенции дополнительно потребуется выполнить тестовое задание.
Для справки:
Правительство РФ и крупные российские компании уделяют большое внимание планомерной работе со школьниками и студентами. Росатом и его предприятия участвуют в создании базовых кафедр в российских вузах, реализации стипендиальных программ поддержки, крупных образовательных проектов, организации практики и стажировки для студентов с последующим их трудоустройством. Для школьников организуются конкурсы, учебные интенсивы по различным компетенциям и всероссийские образовательные проекты, цель которых - раскрытие потенциала, заложенного в каждом.
Одним из таких проектов Госкорпорации «Росатом», является онлайн-лаборатория «АТОМ-ЛАБ», организованный в 2020 году Корпоративной Академией Росатома совместно с отраслевыми экспертами и партнерскими образовательными организациями. С момента старта проекта «АТОМ-ЛАБ» в нем приняли участие более 2500 школьников из шести стран (в том числе из 44 субъектов и 89 муниципальных образований РФ).
juniorrosatom.team
Онлайн-лаборатории
Все возможности для раскрытия потенциала и талантов школьников
РФЯЦ–ВНИИТФ посетили Полномочный представитель Президента РФ в УФО Владимир Якушев и губернатор Челябинской области Алексей Текслер
Новости
1 февраля 2023 года Полномочный представитель Президента России в Уральском федеральном округе Владимир Якушев и губернатор Челябинской области Алексей Текслер посетили Снежинск с рабочей поездкой.
Руководители РФЯЦ–ВНИИТФ им. академика Е.И. Забабахина продемонстрировали гостям производственные площадки и уникальные установки: комплекс импульсной томографии и экспериментальную базу для исследований в интересах водородной безопасности. Также члены делегации познакомились с разработками предприятия в сфере цифровых и лазерных технологий, с техническими возможностями аварийно-спасательного центра.
Владимир Якушев и Алексей Текслер провели совещание с руководством ядерного центра. Обсуждались, в числе прочего, задачи и перспективы консолидации научного и промышленного сообществ Урала.
В ходе рабочей поездки гости также посетили городские социальные объекты: здание нового приемного отделения хирургического корпуса ЦМСЧ № 15, стройплощадку муниципального дома, Центр цифрового образования «IT-куб», обновленный лыжный стадион, а также музей РФЯЦ–ВНИИТФ.
Для справки:
Перед российской промышленностью стоит цель в кратчайшие сроки обеспечить технологический суверенитет и переход на новейшие технологии. Государство и крупные отечественные компании направляют ресурсы на ускоренное развитие отечественной исследовательской, инфраструктурной, научно-технологической базы. Для достижения технологического суверенитета страны важно объединить усилия в разработке и внедрении передовых научно-технических и цифровых решений в ведущие секторы экономики, такие, как атомная и водородная энергетика, микроэлектроника, электротехника и др. У Федерального ядерного центра и Росатома в целом есть большой потенциал в этих сферах.
Новости
1 февраля 2023 года Полномочный представитель Президента России в Уральском федеральном округе Владимир Якушев и губернатор Челябинской области Алексей Текслер посетили Снежинск с рабочей поездкой.
Руководители РФЯЦ–ВНИИТФ им. академика Е.И. Забабахина продемонстрировали гостям производственные площадки и уникальные установки: комплекс импульсной томографии и экспериментальную базу для исследований в интересах водородной безопасности. Также члены делегации познакомились с разработками предприятия в сфере цифровых и лазерных технологий, с техническими возможностями аварийно-спасательного центра.
Владимир Якушев и Алексей Текслер провели совещание с руководством ядерного центра. Обсуждались, в числе прочего, задачи и перспективы консолидации научного и промышленного сообществ Урала.
В ходе рабочей поездки гости также посетили городские социальные объекты: здание нового приемного отделения хирургического корпуса ЦМСЧ № 15, стройплощадку муниципального дома, Центр цифрового образования «IT-куб», обновленный лыжный стадион, а также музей РФЯЦ–ВНИИТФ.
Для справки:
Перед российской промышленностью стоит цель в кратчайшие сроки обеспечить технологический суверенитет и переход на новейшие технологии. Государство и крупные отечественные компании направляют ресурсы на ускоренное развитие отечественной исследовательской, инфраструктурной, научно-технологической базы. Для достижения технологического суверенитета страны важно объединить усилия в разработке и внедрении передовых научно-технических и цифровых решений в ведущие секторы экономики, такие, как атомная и водородная энергетика, микроэлектроника, электротехника и др. У Федерального ядерного центра и Росатома в целом есть большой потенциал в этих сферах.
На стройплощадке реактора МБИР стартовала межрегиональная студенческая стройка
Новости
1 февраля на площадке сооружения АО «ГНЦ НИИАР» (Димитровград, Ульяновская область) стартовал зимний семестр Межрегиональной студенческой стройки «Мирный атом-МБИР».
В нем примут участие 50 бойцов стройотрядов из 10 регионов России: Вологодской, Калининградской, Кемеровской, Мурманской, Ярославской, Ульяновской, Ростовской, Новосибирской областей, Татарстана и Чеченской республики. Они окажут помощь в общестроительных работах по сооружению не имеющего аналогов в мире многоцелевого исследовательского реактора.
Новости
1 февраля на площадке сооружения АО «ГНЦ НИИАР» (Димитровград, Ульяновская область) стартовал зимний семестр Межрегиональной студенческой стройки «Мирный атом-МБИР».
В нем примут участие 50 бойцов стройотрядов из 10 регионов России: Вологодской, Калининградской, Кемеровской, Мурманской, Ярославской, Ульяновской, Ростовской, Новосибирской областей, Татарстана и Чеченской республики. Они окажут помощь в общестроительных работах по сооружению не имеющего аналогов в мире многоцелевого исследовательского реактора.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Росатом (VK)
Как сделать прочную хоккейную клюшку? Зачем белые нити превращать в угольно-чёрные? Какие материалы называют композитными и в чём их уникальные особенности? О производстве и применении углеволокна – ещё одно познавательное видео о направлениях деятельности «Росатома».
#этоинтересно #углеволокно #карбон #композитныематриалы #технологии
Как сделать прочную хоккейную клюшку? Зачем белые нити превращать в угольно-чёрные? Какие материалы называют композитными и в чём их уникальные особенности? О производстве и применении углеволокна – ещё одно познавательное видео о направлениях деятельности «Росатома».
#этоинтересно #углеволокно #карбон #композитныематриалы #технологии
Росатом (VK)
Ретро и современность: как люди управляли атомной энергией тогда и как это делают сейчас на примере Белоярской АЭС.
Первое фото – 1967 год (энергоблок АМБ-100), второе – 2015 (физпуск БН-800).
Фото: Белоярская АЭС
#этоинтересно #аэс #асутп #технологии #безопасность
Ретро и современность: как люди управляли атомной энергией тогда и как это делают сейчас на примере Белоярской АЭС.
Первое фото – 1967 год (энергоблок АМБ-100), второе – 2015 (физпуск БН-800).
Фото: Белоярская АЭС
#этоинтересно #аэс #асутп #технологии #безопасность
Росатом (VK)
В стекле – безопаснее: на Горно-химическом комбинате прошла первая плавка в печи остекловывания радиоактивных отходов
На экспериментальном стенде, расположенном на заводе регенерации топлива ГХК, испытали полномасштабную опытную печь остекловывания прямого нагрева, выплавив пробные 300 литров боросиликатного стекла.
В дальнейшем на основе проведённых экспериментов будет разработана промышленная печь остекловывания радиоактивных отходов, которые будут образовываться в ходе технологического процесса извлечения ценных компонентов из отработавшего ядерного топлива.
Остекловывание позволит обеспечить долговременное, надёжное и безопасное хранение РАО благодаря тому, что в расплавленном стекле хорошо растворяется сложная смесь продуктов деления, которая после остывания надёжно в нём удерживается.
Фото: ФЯО ФГУП "ГХК"
В стекле – безопаснее: на Горно-химическом комбинате прошла первая плавка в печи остекловывания радиоактивных отходов
На экспериментальном стенде, расположенном на заводе регенерации топлива ГХК, испытали полномасштабную опытную печь остекловывания прямого нагрева, выплавив пробные 300 литров боросиликатного стекла.
В дальнейшем на основе проведённых экспериментов будет разработана промышленная печь остекловывания радиоактивных отходов, которые будут образовываться в ходе технологического процесса извлечения ценных компонентов из отработавшего ядерного топлива.
Остекловывание позволит обеспечить долговременное, надёжное и безопасное хранение РАО благодаря тому, что в расплавленном стекле хорошо растворяется сложная смесь продуктов деления, которая после остывания надёжно в нём удерживается.
Фото: ФЯО ФГУП "ГХК"
Важный элемент защиты АЭС от аварии типа «Фукусимы» установили на блоке №3 АЭС «Аккую»
СМИ об отрасли
Специалисты успешно установили на строящемся с участием России блоке №3 АЭС «Аккую» в Турции ферму-консоль - важный элемент системы защиты от аварии с расплавлением ядерного топлива, как это произошло на японской «Фукусиме», сообщили РИА Новости в пресс-службе Росатома.
«Ловушка расплава», или устройство локализации расплава, представляет собой специальную систему защиты станции. Разработанная российскими учеными ловушка может удерживать расплав ядерного топлива неограниченное количество времени, не давая радиоактивности выйти за пределы корпуса ловушки и попасть в окружающую среду.
«В реакторном отделении энергоблока № 3 АЭС «Аккую» под шахтой реактора установлена в проектное положение ферма-консоль – важный элемент устройства локализации расплава», - говорится в сообщении.
Конструкция, срок службы которой составляет не менее 60 лет, изготовлена из специальной углеродистой стали массой в 180 тонн, диаметром 9,5 метра и высотой 2,3 метра. Монтаж длился одну рабочую смену, укрупнительная сборка консоли заняла 17 дней.
Основное предназначение фермы-консоли – организация коммуникаций: подвод воды, отведение пара, вентиляция, оборудование проходов для измерительных средств и осмотра устройства локализации расплава.
«Трубопроводы отвода газа, которые монтируются в ферме, обеспечивают циркуляцию насыщенного пара и не дают давлению в шахте реактора превышать допустимые значения», - пояснили в пресс-службе.
«Монтаж фермы-консоли прошел в установленные строительным планом сроки, далее начнется монтаж нижней плиты – это еще один крупногабаритный элемент устройства локализации расплава. Работы ведутся опытными специалистами в штатном режиме. Такое же оборудование было установлено на первом и втором энергоблоках», – заявил первый заместитель гендиректора – директор АЭС «Аккую» Сергей Буцких.
В Росатоме подчеркнули, что строительно-монтажные работы на площадке АЭС ведутся на всех участках сооружения основных и вспомогательных объектов: четырех энергоблоков, береговых гидротехнических сооружений, системы выдачи мощности, административных зданий, учебно-тренировочного центра, объектов физической защиты будущей АЭС. Все этапы строительства на площадке АЭС «Аккую» тщательно контролируются независимыми инспекционными организациями и национальным регулятором – Агентством по ядерному регулированию Турции (NDK).
Министр энергетики Турции Фатих Донмез заявил на этой неделе, что первый реактор АЭС «Аккую» планируется запустить до конца года, топливо может быть загружено в реактор раньше.
СМИ об отрасли
Специалисты успешно установили на строящемся с участием России блоке №3 АЭС «Аккую» в Турции ферму-консоль - важный элемент системы защиты от аварии с расплавлением ядерного топлива, как это произошло на японской «Фукусиме», сообщили РИА Новости в пресс-службе Росатома.
«Ловушка расплава», или устройство локализации расплава, представляет собой специальную систему защиты станции. Разработанная российскими учеными ловушка может удерживать расплав ядерного топлива неограниченное количество времени, не давая радиоактивности выйти за пределы корпуса ловушки и попасть в окружающую среду.
«В реакторном отделении энергоблока № 3 АЭС «Аккую» под шахтой реактора установлена в проектное положение ферма-консоль – важный элемент устройства локализации расплава», - говорится в сообщении.
Конструкция, срок службы которой составляет не менее 60 лет, изготовлена из специальной углеродистой стали массой в 180 тонн, диаметром 9,5 метра и высотой 2,3 метра. Монтаж длился одну рабочую смену, укрупнительная сборка консоли заняла 17 дней.
Основное предназначение фермы-консоли – организация коммуникаций: подвод воды, отведение пара, вентиляция, оборудование проходов для измерительных средств и осмотра устройства локализации расплава.
«Трубопроводы отвода газа, которые монтируются в ферме, обеспечивают циркуляцию насыщенного пара и не дают давлению в шахте реактора превышать допустимые значения», - пояснили в пресс-службе.
«Монтаж фермы-консоли прошел в установленные строительным планом сроки, далее начнется монтаж нижней плиты – это еще один крупногабаритный элемент устройства локализации расплава. Работы ведутся опытными специалистами в штатном режиме. Такое же оборудование было установлено на первом и втором энергоблоках», – заявил первый заместитель гендиректора – директор АЭС «Аккую» Сергей Буцких.
В Росатоме подчеркнули, что строительно-монтажные работы на площадке АЭС ведутся на всех участках сооружения основных и вспомогательных объектов: четырех энергоблоков, береговых гидротехнических сооружений, системы выдачи мощности, административных зданий, учебно-тренировочного центра, объектов физической защиты будущей АЭС. Все этапы строительства на площадке АЭС «Аккую» тщательно контролируются независимыми инспекционными организациями и национальным регулятором – Агентством по ядерному регулированию Турции (NDK).
Министр энергетики Турции Фатих Донмез заявил на этой неделе, что первый реактор АЭС «Аккую» планируется запустить до конца года, топливо может быть загружено в реактор раньше.
Предприятие Росатома изготовило комплекс транспортно-технологического оборудования для Курской АЭС
Новости
АО «Атомэнергоремонт» (входит в Электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом» изготовило для Курской АЭС уникальный транспортно-технологический комплекс по перемещению герметичных контейнеров. Оборудование будет эксплуатироваться в цеху, в котором нет людей.
Оборудование комплекса состоит из четырех кранов с захватами грузоподъемностью 10 тонн каждый, системы видеонаблюдения со следящими видеокамерами и сложной сетью коммуникаций, специальная тележка для контейнеров и программное обеспечение для автоматического и ручного управления всеми операциями. Оператор находится на расстоянии более 150 метров от комплекса и наблюдает за работой через мониторы.
Особенностью комплекса является симбиоз программного обеспечение и оборудования для автоматизированного управления погрузкой, разгрузкой и перемещением. Управление большей частью операций происходит автоматически благодаря достаточному количеству видеокамер, датчикам, лазерным дальномерам и энкодерам, а также глубокой программной интеграции во все системы комплекса. Точность работы манипулятора — плюс-минус 2 миллиметра. Оборудование комплекса состоит из четырех кранов с захватами грузоподъемностью 10 тонн каждый, системы видеонаблюдения со следящими видеокамерами и сложной сетью коммуникаций, специальная тележка для контейнеров и программное обеспечение для автоматического и ручного управления всеми операциями. Оператор находится на расстоянии более 150 метров от комплекса и наблюдает за работой через мониторы.
Комплектующие изготовили в трех регионах: кран и захват - на Алтае, систему управления транспортными устройствами - в г. Воронеж, систему видеонаблюдения, программное обеспечение и тележку - на Урале. При реализации проекта АО «Атомэнергоремонт» выполнило роль инжиниринговой компании. Благодаря слаженной работе всех участников процесса изготовить уникальный транспортно-технологический комплекс удалось всего за 9 месяцев.
«Я бы назвал этот комплекс «жемчужиной»! В нем мы собрали все самое лучшее: и многолетний опыт, и наработанные технологии, и современные компьютеризированные системы. Нам удалось достичь высокого уровня автоматизации и безопасности, что даже ребенок сможет управлять манипулятором, который перемещает многотонный груз. Кран, тележка, монитор и джойстик, что может быть проще?» - сказал о проекте заместитель генерального директора по бизнес-развитию АО «Атомэнергоремонт» Владимир Попов.
Для справки:
Ускоренное развитие промышленности напрямую зависит от темпов перехода на современную технологическую основу, отечественные цифровые решения. Руководство страны ставит задачу обеспечить массовое внедрение российских ИТ-решений во всех стратегических отраслях. Росатом принимает активное участие в этой работе, координируя создание импортозамещающего ПО для различных применений.
Новости
АО «Атомэнергоремонт» (входит в Электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом» изготовило для Курской АЭС уникальный транспортно-технологический комплекс по перемещению герметичных контейнеров. Оборудование будет эксплуатироваться в цеху, в котором нет людей.
Оборудование комплекса состоит из четырех кранов с захватами грузоподъемностью 10 тонн каждый, системы видеонаблюдения со следящими видеокамерами и сложной сетью коммуникаций, специальная тележка для контейнеров и программное обеспечение для автоматического и ручного управления всеми операциями. Оператор находится на расстоянии более 150 метров от комплекса и наблюдает за работой через мониторы.
Особенностью комплекса является симбиоз программного обеспечение и оборудования для автоматизированного управления погрузкой, разгрузкой и перемещением. Управление большей частью операций происходит автоматически благодаря достаточному количеству видеокамер, датчикам, лазерным дальномерам и энкодерам, а также глубокой программной интеграции во все системы комплекса. Точность работы манипулятора — плюс-минус 2 миллиметра. Оборудование комплекса состоит из четырех кранов с захватами грузоподъемностью 10 тонн каждый, системы видеонаблюдения со следящими видеокамерами и сложной сетью коммуникаций, специальная тележка для контейнеров и программное обеспечение для автоматического и ручного управления всеми операциями. Оператор находится на расстоянии более 150 метров от комплекса и наблюдает за работой через мониторы.
Комплектующие изготовили в трех регионах: кран и захват - на Алтае, систему управления транспортными устройствами - в г. Воронеж, систему видеонаблюдения, программное обеспечение и тележку - на Урале. При реализации проекта АО «Атомэнергоремонт» выполнило роль инжиниринговой компании. Благодаря слаженной работе всех участников процесса изготовить уникальный транспортно-технологический комплекс удалось всего за 9 месяцев.
«Я бы назвал этот комплекс «жемчужиной»! В нем мы собрали все самое лучшее: и многолетний опыт, и наработанные технологии, и современные компьютеризированные системы. Нам удалось достичь высокого уровня автоматизации и безопасности, что даже ребенок сможет управлять манипулятором, который перемещает многотонный груз. Кран, тележка, монитор и джойстик, что может быть проще?» - сказал о проекте заместитель генерального директора по бизнес-развитию АО «Атомэнергоремонт» Владимир Попов.
Для справки:
Ускоренное развитие промышленности напрямую зависит от темпов перехода на современную технологическую основу, отечественные цифровые решения. Руководство страны ставит задачу обеспечить массовое внедрение российских ИТ-решений во всех стратегических отраслях. Росатом принимает активное участие в этой работе, координируя создание импортозамещающего ПО для различных применений.
«Петрозаводскмаш» приступил к наплавке заготовок для трубопроводов АЭС Китая
Новости
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») приступил к наплавке заготовок для главных циркуляционных трубопроводов (ГЦТ) энергоблока № 8 АЭС «Тяньвань» и энергоблока № 4 АЭС «Сюдайпу». Атомные электростанции сооружаются в Китайской Народной Республике.
На «Петрозаводскмаше» на внутреннюю поверхность труб наносят плакирующий антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки. Для Тяньваньской АЭС уже наплавлены все заготовки для изготовления «колен» — это 12 труб для изогнутых участков ГЦТ, а также первая труба для прямого участка трубопровода. Для АЭС «Сюдайпу» наплавлены первые две заготовки «колен». Всего для каждого энергоблока будет наплавлено по 36 труб, которые затем соберут в 16 узлов ГЦТ, а также комплекты колец для аттестации технологии сварки и аттестации сварщиков на монтаже.
ГЦТ внутренним диаметром 850 мм, общей длиной 146 метров соединяет основное оборудование первого контура АЭС: реактор, парогенераторы и главные циркуляционные насосы. Предназначен для циркуляции теплоносителя первого контура при температуре до 330 градусов Цельсия под высоким давлением — 160 атмосфер. Для защиты трубопровода от агрессивного воздействия теплоносителя на внутреннюю поверхность кованых заготовок наносят антикоррозионное покрытие. Напомним, «Петрозаводскмаш» первым в России освоил технологию изготовления бесшовных плакируемых труб для атомных электростанций.
Для справки:
АО «АЭМ-технологии» - крупнейшая производственная компания в структуре АО «Атомэнергомаш» - машиностроительного дивизиона Государственной корпорации «Росатом». В настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения и единственная российская компания с полным циклом изготовления: от собственного производства металлургической заготовки до готовой высокотехнологичной сверхгабаритной продукции с возможностью отгрузки в любую точку мира. В структуру АО «АЭМ-технологии» входят инжиниринговый центр в г. Колпино (Санкт-Петербург), укомплектованный опытными конструкторами и технологами, и четыре производственных филиала: в Колпино («Ижора» и «АЭМ-Спецсталь»), Волгодонске («Атоммаш») и Петрозаводске («Петрозаводскмаш»). В настоящее время АО «АЭМ-технологии» производит оборудование для Курской АЭС-2, а также для атомных электростанций «Пакш-2» (Венгрия) «Аккую» (Турция), «Эль-Дабаа» (Египет), «Куданкулам» (Индия), «Руппур» (Бангладеш), «Сюйдапу» и «Тяньвань» (Китай). Всего в портфеле заказов на 2022-2032 гг. – комплекты оборудования для 23 ядерных энергоблоков в 7 странах мира.
АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России по объемам производства и выручке. Холдинг является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского дизайна, изготовителем оборудования для СПГ-проектов, заводов по переработке отходов в энергию, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса, судостроения и других отраслей промышленности. Наши технологии и оборудование обеспечивают работу около 20% АЭС в мире. Компания объединяет ведущие научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные предприятия в России и за рубежом. Входит в Союз машиностроителей России. www.aem-group.ru
Новости
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») приступил к наплавке заготовок для главных циркуляционных трубопроводов (ГЦТ) энергоблока № 8 АЭС «Тяньвань» и энергоблока № 4 АЭС «Сюдайпу». Атомные электростанции сооружаются в Китайской Народной Республике.
На «Петрозаводскмаше» на внутреннюю поверхность труб наносят плакирующий антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки. Для Тяньваньской АЭС уже наплавлены все заготовки для изготовления «колен» — это 12 труб для изогнутых участков ГЦТ, а также первая труба для прямого участка трубопровода. Для АЭС «Сюдайпу» наплавлены первые две заготовки «колен». Всего для каждого энергоблока будет наплавлено по 36 труб, которые затем соберут в 16 узлов ГЦТ, а также комплекты колец для аттестации технологии сварки и аттестации сварщиков на монтаже.
ГЦТ внутренним диаметром 850 мм, общей длиной 146 метров соединяет основное оборудование первого контура АЭС: реактор, парогенераторы и главные циркуляционные насосы. Предназначен для циркуляции теплоносителя первого контура при температуре до 330 градусов Цельсия под высоким давлением — 160 атмосфер. Для защиты трубопровода от агрессивного воздействия теплоносителя на внутреннюю поверхность кованых заготовок наносят антикоррозионное покрытие. Напомним, «Петрозаводскмаш» первым в России освоил технологию изготовления бесшовных плакируемых труб для атомных электростанций.
Для справки:
АО «АЭМ-технологии» - крупнейшая производственная компания в структуре АО «Атомэнергомаш» - машиностроительного дивизиона Государственной корпорации «Росатом». В настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения и единственная российская компания с полным циклом изготовления: от собственного производства металлургической заготовки до готовой высокотехнологичной сверхгабаритной продукции с возможностью отгрузки в любую точку мира. В структуру АО «АЭМ-технологии» входят инжиниринговый центр в г. Колпино (Санкт-Петербург), укомплектованный опытными конструкторами и технологами, и четыре производственных филиала: в Колпино («Ижора» и «АЭМ-Спецсталь»), Волгодонске («Атоммаш») и Петрозаводске («Петрозаводскмаш»). В настоящее время АО «АЭМ-технологии» производит оборудование для Курской АЭС-2, а также для атомных электростанций «Пакш-2» (Венгрия) «Аккую» (Турция), «Эль-Дабаа» (Египет), «Куданкулам» (Индия), «Руппур» (Бангладеш), «Сюйдапу» и «Тяньвань» (Китай). Всего в портфеле заказов на 2022-2032 гг. – комплекты оборудования для 23 ядерных энергоблоков в 7 странах мира.
АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России по объемам производства и выручке. Холдинг является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского дизайна, изготовителем оборудования для СПГ-проектов, заводов по переработке отходов в энергию, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса, судостроения и других отраслей промышленности. Наши технологии и оборудование обеспечивают работу около 20% АЭС в мире. Компания объединяет ведущие научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные предприятия в России и за рубежом. Входит в Союз машиностроителей России. www.aem-group.ru
Росатом (VK)
Согласно условиям контракта, их ввод в эксплуатацию запланирован на декабрь 2028 года и декабрь 2030 года.
Сейчас в акватории Северного морского пути работают три новых ледокола: «Арктика», «Сибирь» и «Урал». Продолжается строительство «Якутии» и «Чукотки». Атомные ледоколы проекта 22220 будут способствовать открытию круглогодичной навигации в восточном секторе Арктики.
Фото: старший механик СУАЛ «Сибирь» Олег Питаленко, ФГУП " АТОМФЛОТ "
Согласно условиям контракта, их ввод в эксплуатацию запланирован на декабрь 2028 года и декабрь 2030 года.
Сейчас в акватории Северного морского пути работают три новых ледокола: «Арктика», «Сибирь» и «Урал». Продолжается строительство «Якутии» и «Чукотки». Атомные ледоколы проекта 22220 будут способствовать открытию круглогодичной навигации в восточном секторе Арктики.
Фото: старший механик СУАЛ «Сибирь» Олег Питаленко, ФГУП " АТОМФЛОТ "
Завершилась зимняя сессия образовательного проекта Корпоративной Академии Росатома «Студенческий ЦЕХ»
Новости
Корпоративная Академия Росатома совместно с партнерскими образовательными организациями и отраслевыми экспертами провели традиционную сессию онлайн-интенсивов для студентов российских вузов и колледжей «Студенческий ЦЕХ».
Образовательная программа состояла из 20 учебных курсов по разным специальностям для базового и продвинутого уровней знаний: «Инженер-конструктор» (Инженерный дизайн CAD), «Электроника», «Машинное обучение и большие данные», «Программные решения для бизнеса», «Охрана окружающей среды» и другие. Кроме того, были организованы дополнительные треки с мастер-классами от тренеров Корпоративной Академии Росатома и финалистов Акселератора «Миссия: Таланты» проекта «Лига безопасности».
Всего для участия в проекте было подано 1850 заявок. После отборочного этапа была сформирована команда - 529 студентов из 117 городов России. Они прошли обучение по выбранным компетенциям, и по итогам учебной программы 315 участников сдали демонстрационный экзамен.
60 студентов, показавших лучшие результаты на экзамене, были отмечены специальными призами: прохождение практики на одном из предприятий-партнеров компетенции «Студенческого ЦЕХа», обучение в течение года под руководством наставника.
Летняя сессия проекта «Студенческий ЦЕХ» пройдет 2-8 августа 2023 года.
Для справки:
Правительство РФ и региональные власти в партнерстве с крупными российскими компаниями уделяют большое внимание созданию максимально благоприятной среды для развития молодежи. Госкорпорация «Росатом» последовательно реализует инициативы, направленные на раскрытие потенциала учащихся вузов и колледжей, а также формирующие необходимые для успешной карьеры навыки: создаются базовые кафедры в российских вузах, внедряются стипендиальные программы поддержки, стартуют крупные образовательные проекты, организуются практики и стажировки для студентов с последующим их трудоустройством.
Образовательный проект «Студенческий ЦЕХ» впервые был проведен летом 2021 года. С момента старта на сегодняшний день обучение прошло более 1000 студентов колледжей и вузов со всей России. Традиционно сессии проекта проводятся дважды в год.
Новости
Корпоративная Академия Росатома совместно с партнерскими образовательными организациями и отраслевыми экспертами провели традиционную сессию онлайн-интенсивов для студентов российских вузов и колледжей «Студенческий ЦЕХ».
Образовательная программа состояла из 20 учебных курсов по разным специальностям для базового и продвинутого уровней знаний: «Инженер-конструктор» (Инженерный дизайн CAD), «Электроника», «Машинное обучение и большие данные», «Программные решения для бизнеса», «Охрана окружающей среды» и другие. Кроме того, были организованы дополнительные треки с мастер-классами от тренеров Корпоративной Академии Росатома и финалистов Акселератора «Миссия: Таланты» проекта «Лига безопасности».
Всего для участия в проекте было подано 1850 заявок. После отборочного этапа была сформирована команда - 529 студентов из 117 городов России. Они прошли обучение по выбранным компетенциям, и по итогам учебной программы 315 участников сдали демонстрационный экзамен.
60 студентов, показавших лучшие результаты на экзамене, были отмечены специальными призами: прохождение практики на одном из предприятий-партнеров компетенции «Студенческого ЦЕХа», обучение в течение года под руководством наставника.
Летняя сессия проекта «Студенческий ЦЕХ» пройдет 2-8 августа 2023 года.
Для справки:
Правительство РФ и региональные власти в партнерстве с крупными российскими компаниями уделяют большое внимание созданию максимально благоприятной среды для развития молодежи. Госкорпорация «Росатом» последовательно реализует инициативы, направленные на раскрытие потенциала учащихся вузов и колледжей, а также формирующие необходимые для успешной карьеры навыки: создаются базовые кафедры в российских вузах, внедряются стипендиальные программы поддержки, стартуют крупные образовательные проекты, организуются практики и стажировки для студентов с последующим их трудоустройством.
Образовательный проект «Студенческий ЦЕХ» впервые был проведен летом 2021 года. С момента старта на сегодняшний день обучение прошло более 1000 студентов колледжей и вузов со всей России. Традиционно сессии проекта проводятся дважды в год.
АО «ВНИПИпромтехнологии» выполнило комплекс исследований по заказу ООО «Газпром нефтехим Салават»
Новости
АО «ВНИПИпромтехнологии» (инжиниринговый центр Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом») выполнило комплекс исследований по экологической безопасности по заказу ООО «Газпром нефтехим Салават».
Специалисты инжинирингового центра провели гидродинамический контроль и оценку экологической безопасности объекта подземного захоронения промышленных стоков производства. Сам объект для закачки сточных вод в глубокие горизонты был введен в эксплуатацию в 1983 году по проекту АО «ВНИПИпромтехнологии». Подземное захоронение промстоков проводится под постоянным контролем.
«По результатам исследований подтверждена безопасность эксплуатации объекта в 2022 году и отсутствие вреда экологии и подземным водам республики Башкирия. В частности, проведены анализы проб закачиваемых промстоков и проб жидкости из наблюдательных скважин, а также математическая обработка результатов гидродинамических наблюдений в скважинах объекта. Результаты исследований доказывают, что полностью исключена связь промстоков с водоносными горизонтами. Таким образом, отходы не наносят вреда окружающей среде», - объяснил генеральный директор АО «ВНИПИпромтехнологии» Андрей Гладышев.
Для справки:
Технология глубинного захоронения промстоков была разработана одним из старейших проектных институтов нашей страны еще в советское время. В последние годы проекты, улучшающие экологическое состояние территории и исключающие риски загрязнения окружающей среды, вновь востребованы промышленными предприятиями.
Новости
АО «ВНИПИпромтехнологии» (инжиниринговый центр Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом») выполнило комплекс исследований по экологической безопасности по заказу ООО «Газпром нефтехим Салават».
Специалисты инжинирингового центра провели гидродинамический контроль и оценку экологической безопасности объекта подземного захоронения промышленных стоков производства. Сам объект для закачки сточных вод в глубокие горизонты был введен в эксплуатацию в 1983 году по проекту АО «ВНИПИпромтехнологии». Подземное захоронение промстоков проводится под постоянным контролем.
«По результатам исследований подтверждена безопасность эксплуатации объекта в 2022 году и отсутствие вреда экологии и подземным водам республики Башкирия. В частности, проведены анализы проб закачиваемых промстоков и проб жидкости из наблюдательных скважин, а также математическая обработка результатов гидродинамических наблюдений в скважинах объекта. Результаты исследований доказывают, что полностью исключена связь промстоков с водоносными горизонтами. Таким образом, отходы не наносят вреда окружающей среде», - объяснил генеральный директор АО «ВНИПИпромтехнологии» Андрей Гладышев.
Для справки:
Технология глубинного захоронения промстоков была разработана одним из старейших проектных институтов нашей страны еще в советское время. В последние годы проекты, улучшающие экологическое состояние территории и исключающие риски загрязнения окружающей среды, вновь востребованы промышленными предприятиями.