ROLLINGSTOCK
7.39K subscribers
6.58K photos
511 videos
8 files
4.12K links
О рынках подвижного состава. Канал ИА ROLLINGSTOCK Agency rollingstockworld.ru

Связь @Rollingstockbot

Купить рекламу https://telega.in/c/rollingstock

Медиакит-2025 https://rollingstockworld.ru/wp-content/uploads/2024/11/mediakit-rollingstock-2025.pdf
Download Telegram
🚞 Маневровые тепловозы ТГМ4 и ТГМ6 уже давно не производят на ЛТЗ, но они так качественно сделаны, что продолжают работать на железных дорогах и сегодня.

📌Первый ТГМ4 выпустили в 1971 году. Машина стала настолько популярной, что была модернизирована несколько раз для продления срока службы. Трансформация в ТГМ4А (или ТГМ4Л, «легкий») стала самой массовой для 1974-1989 годов – 3156 тепловозов. А всего завод построил более 6500 машин с учетом различных модификаций.

📍ТГМ6 производили на ЛТЗ почти полвека – с 1966 по 2015 годы. Результат – 3148 локомотивов в различных модификациях. Основное преимущество этой техники – выносливости. При средней скорости 10 км/ч в длительном режиме машина могла эффективно и долго работать без поломок.

💪🏻Вот такую мощную технику производят на ЛТЗ. Как много лет назад, так и сейчас!

📸Авторы фото:
ALexeych
Машинист пивного крана
Серёга 059
Анатолий Нагорнов
Павел Коршунов
Eugene
«Белорусская железная дорога» (БЧ) прорабатывает обновление парка моторвагонного подвижного состава

Об этом сообщает Sputnik со ссылкой на члена Постоянной комиссии Палаты представителей по вопросам экологии, природопользования и чернобыльской катастрофы Игоря Хлобукина. Он указал, что БЧ требуются более 90 новых дизель-поездов и 53 электропоезда. Предполагается обновить парк в течение 10-11 лет, Минтранс Беларуси ищет источники финансирования.

Как указал Хлобукин, уже есть предложения от российских игроков, а также от «Штадлер-Минск». При этом ранее головная швейцарская Stadler заявляла об остановке своего производства в Беларуси и планах возобновить его после снятия санкций. В последние годы именно Stadler была основным поставщиком моторвагонного подвижного состава для БЧ, выпустив за 2011-2022 годы суммарно 22 электропоезда разных модификаций на базе платформы FLIRT. Также 3 дизель-поезда ДП3 в 2014 году для БЧ поставила польская Pesa.

Фото: Егор Жданович/railgallery

@rollingstock
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В Торжке освоили выпуск несущих профилей боковых стен для двухэтажных пассажирских вагонов

Планируется выйти на объем выпуска в более 3000 профилей для таких вагонов локомотивной тяги в год. Об этом сообщает ГК «Ключевые системы и компоненты» (ГК КСК): на ее металлозаготовительной площадке было введено соответствующее оборудование.

Так, был внедрен комплекс лазерной сварки российского производства. В ГК КСК отмечают, что он оснащен лазером мощностью 10 кВт, оптической сварочной головкой для горизонтальной сварки, а также цифровым интерфейсом для программирования станка. Заявляется, что сварка трехметровых швов идет со скоростью 1,5 м/мин, ежедневная мощность составляет 26 профилей для одного вагонокомплекта.

Производство на базе бывшего Торжокского вагоностроительного завода восстанавливается с 2020 года. Так, помимо заготовительного производства ГК КСК, выпуск малосерийных моделей вагонов в Торжке наладил Тверской вагоностроительный завод (входит в «Трансмашхолдинг»).

Видео: @kscgroup

@rollingstock
В Хельсинки запущена трамвайная линия с подвижным составом чешской Skoda Group

Линия протяженностью 25 км с 34 остановками связала столицу Финляндии и соседний город Эспоо. Она была открыта почти на год раньше запланированного срока.

По линии с интервалом 10-12 минут начал курсировать парк из 15 пятисекционных трамваев ForCity Smart Artic X54. Их сборка организована на заводе Transtech в финском Отанмяки (с 2015 года входит в состав Skoda Group).

Средняя скорость курсирования должна составить 25 км/ч. Каждый трамвай оснащен четырьмя повторными тележками, расположенными под четырьмя из пяти секций. Машина длиной 34 м может вмещать 214 пассажиров, включая 78 сидячих мест. В салоне предусмотрены площадки для инвалидных и детских колясок.

Контракт на поставку 29 таких трамваев за €150 млн был заключен с городским перевозчиком Хельсинки HKL в 2016-м. Ввод в эксплуатацию остальных машин ожидается в следующем году.

Фото: Skoda Group, Sami Kero, Котофей/transphoto

@rollingstock
UPD к посту: Пассажирская компания «Сахалин» (входит в РЖД) объявила тендер на приобретение в лизинг 8 пассажирских вагонов локомотивной тяги производства Тверского вагоностроительного завода (ТВЗ, входит в «Трансмашхолдинг»).

Начальная цена контракта составляет 1,5 млрд руб. с НДС, срок лизинга – 15 лет. Вагоны должны быть переданы заказчику до конца года. Планируется взять в лизинг 6 вагонов с местами для сидения по 83,6 млн руб. и 2 вагона с купе для пассажиров с ограниченными возможностями стоимостью по 95,2 млн руб. Подведение итогов намечено на 17 ноября.

Ранее правительство Сахалинской области заявляло о планах приобретения 16 пассажирских вагонов у ТВЗ.

@rollingstock
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Цифровизация на современном производстве 🏭

В рамках передачи «Есть решение» на телеканале Россия 24, генеральный директор Метровагонмаш (МВМ, входит в состав @tmh_global) Андрей Степнов и Борис Нуралиев (Основатель АО «1С») рассказали про работу супермаркета, системы IPS на базе «1С:Предприятие» и важности цифровизации.

Подробнее в сюжете 🎞
Фитинговые платформы: цены, закупки, производство, баланс парка

Тезисы и позиции участников экспертного клуба ЕСП, прошедшего 25 октября

Операторы

📍 Виктор Марков, первый вице-президент «ТрансКонтейнера»: Сейчас 80-футовая фитинговая платформа с поставкой в 2024 году стоит около 5 млн руб. без НДС. При этом «ТрансКонтейнер» готов закупать максимум за 4,5 млн руб. Существует дефицит парка, обусловленный ростом контейнерных перевозок, но снижается производство платформ (аналогичный тренд ожидается в 2024 году). В 2023 году «ТрансКонтейнер» не закупал новые 80-футовые платформы, так как заложенная в бюджете стоимость подвижного состава не учитывала фактический существенный рост цен производителей (в конце 2022 года цена была 3,6 млн руб.). Сейчас идет подготовка бюджета-2024, планируется закупка нового подвижного состава, также рассматривается модернизация парка.

📍 Герман Маслов, вице-президент по линейно-логистическому дивизиону Fesco: Не планируют приобретение фитинговых платформ в 2024 году, так как сейчас они предлагаются по цене 5,5-5,7 млн руб. Ее в Fesco считают несправедливой. По такой цене и текущей ставке аренды вагона приобретение подвижного состава не окупится. Из-за замедления оборота фитинговых платформ Fesco планирует наращивать парк за счет б/у подвижного состава и через слияния на рынке.

📍 Вячеслав Сараев, гендиректор «РЖД Бизнес Актив»: Закупают новый парк и в 2023, и в 2024 годах по зафиксированной ранее цене менее 5 млн руб. Согласны, что цена свыше 5 млн руб. является несправедливой. На 2024 год запланирована покупка 1 тыс. фитинговых платформ. Имеющегося парка фитинговых платформ достаточно для выполнения задач, поставленным по перевозкам в РЖД, однако есть локальные точки дефицита, который возможно нивелировать за счет балансировки встречных грузопотоков, совместного планирования и совершенствования технологии перевозок.

Вагоностроители

📍 Александр Куликов, замгендиректора по сбыту «РМ Рейл»: Текущая цена является справедливой, что обусловлено ростом затрат, а также конкуренцией с заказами на другой подвижной состав. Так, сейчас более востребованы хопперы, по ним более маржинальная цена и устойчивый спрос. Парк платформ на сети находится в балансе. В этом году 80-футовые платформы «РМ Рейл» не выпускает, возможен небольшой объем выпуска в 2024 году. Считают, что заказчикам нужно четче планировать закупки и на более долгосрочный горизонт. Общий планируемый объем выпуска вагонов в «РМ Рейл» в 2023 году – более 11 тыс. ед.

📍 Максим Новиков, директор по маркетингу и сбыту «Алтайвагона»: В этом году должны выпустить около 1 тыс. 80-футовых фитинговых платформ, на следующий год их производство не планируют, приоритет на хопперы, цистерны и крытые вагоны. Сейчас «Алтайвагон» реализует платформы по цене около 5 млн руб., однако считает справедливой цену на уровне 6 млн руб., при которой готов выпускать по 50 платформ в месяц. Рост цены обусловлен необходимостью повышения зарплат рабочим в 4 раза для сохранения их на местах, а также ростом стоимости производственного оборудования в 2-3 раза. Всего в этом году планируют произвести около 10 тыс. грузовых вагонов, столько же в 2024-м.

📍 Евгений Чабров, председатель совета директоров ЗМК (озвучила модератор дискуссии Марианна Ожерельева): В этом году произведут 1 тыс. фитинговых платформ, план на 2024 год – 1,2-1,3 тыс. Смещен акцент в производстве на зерновозы и полувагоны, производственные возможности в 2024 году закрыты контрактами на 100%.

Перевозчик

📍 Алексей Шило, замгендиректора – начальник ЦФТО РЖД: C 2018 года объем контейнерных перевозок вырос на 47%, парк – более чем в 2 раза до порядка 110 тыс. платформ, емкость рынка – в 2,3 раз за счет акцента в закупках на 80-футовые платформы. Дефицита платформ на сети нет, только локально из-за дисбалансов в грузопотоках на лимитирующих направлениях. Парка платформ достаточно, а закупать новые – это как «заливать пожар бензином». Нужно повышать эффективность перевозочного процесса, озвученные предложения изложены в Telegram-канале РЖД.

Фото: РМ Рейл

@rollingstock
Испытания новой «Ласточки» вступили в завершающую стадию
 
Завод «Уральские локомотивы» завершает приемочные и сертификационные испытания электропоезда «Ласточка» серии ЭС104. Тягово-энергетические и динамико-прочностные испытания новой модели скоростного поезда проводились на экспериментальном кольце ВНИИЖТ.
 
Проверены параметры:
эффективность защиты от боксования и юза,
работоспособность электропоезда при повышенном и пониженном напряжении контактной сети,
надежность управления тормозами
завершена проверка воздействия на пути и стрелочные переводы,
успешно проведены санитарные и химические испытания поезда.
🆗 Все полученные результаты оцениваются положительно.
 
В настоящее время завод приступает к скоростным испытаниям поезда в сдвоенном составе: два пятивагонных состава в сцепке. В ноябре «Ласточку» ждет приемка межведомственной комиссии и сертификация.
В модуль технического сопровождения и обслуживания МТСО-2 интегрирована обновленная система диагностики АС КРСПС

Ее разработчиком является НИАЦ ВНИИЖТ. Выпущенный «Синара – Транспортные Машины» (СТМ) модуль МТСО-2 с этой системой и обновленным интерьером демонстрировался на открывшемся в среду в Новосибирске II Слете машинистов инфраструктурного комплекса РЖД.

АС КРСПС включает в себя несколько подсистем: контроля температуры буксовых узлов, контроля ДГУ, пожарной системы и др. – всего по 16 узлам. Они диагностируются по более чем 200 параметрам, что обеспечивает контроль технического состояния всех систем и агрегатов МТСО-2. Для отслеживания состояния узлов машины создан специальный интерфейс с отдельным сайтом.

АС КРСПС внедряется для реализации предиктивного обслуживания специального подвижного состава. Сейчас к системе подключены свыше 4,6 тыс. единиц путевой техники в РЖД. Ранее НИАЦ ВНИИЖТ также интегрировал в АС КРСПС технологию машинного зрения.

Иллюстрации: НИАЦ ВНИИЖТ

@rollingstock
На севере Германии пустили контактно-аккумуляторные поезда FLIRT Akku
На железнодорожной сети федеральной земли Шлезвиг‑Гольштейн введены в регулярную эксплуатацию 12 контактно-аккумуляторных поездов FLIRT Akku производства компании Stadler. Первый поезд начал перевозить пассажиров 1 октября 2023 г. на участке Киль-Главный — Киль-Оппендорф, а 22 октября 2023 г. еще 11 поездов FLIRT Akku появились на маршруте Киль — Любек — Люнебург. Эти маршруты обслуживает пассажирский оператор erixx Holstein, который уже получил 14 поездов. Еще 12 составов будут поэтапно переданы этому оператору до конца февраля 2024 г.
Контактно-аккумуляторные поезда будет также эксплуатировать пассажирский оператор nordbahn, их начнут вводить в эксплуатацию в декабре...
https://zdmira.com/news/na-severe-germanii-pustili-kontaktno-akkumulyatornye-poezda-flirt-akku
⚡️ Импорт кассетных подшипников для грузовых вагонов практически остановился

Об этом свидетельствуют данные Союза «Объединение вагоностроителей» по поставкам конических подшипников за три квартала 2023 года. Проведенный редакцией ROLLINGSTOCK сравнительный анализ с результатами 1-го полугодия показал, что в 3-м квартале в Россию могло быть поставлено около 600 таких подшипников или 0,6% от общего объема этой продукции, реализованной в стране (107,5 тыс.).

Импортные кассетные подшипники из Китая и Узбекистана в декабре-2022 были одобрены к применению в России при ремонте вагонов, в апреле-2023 – при производстве новых. Они применяются в грузовых вагонах с осевой нагрузкой 25 тс. По данным Евразийской экономической комиссии (ЕЭК), за 2022-2023 годы разным игрокам рынка были выданы сертификаты и декларации на соответствие ТР ТС 001/2011, допускающие импорт кассетных подшипников китайских производителей по 2024 год в количестве почти 738 тыс. единиц. В это месяце в ЕЭК приняли решение сохранить действие антидемпинговой пошлины на кассетные подшипники из Китая.

В то же время сохраняется высокая зависимость по импорту радиальных подшипников, применяемых в грузовых вагонах с осевой нагрузкой 23,5 тс. Подавляющий их объем на российский рынок поставляет Степногорский подшипниковый завод из Казахстана.

По данным Росстата, за 9 месяцев 2023 года в России выпущено 45,3 тыс. грузовых вагонов (+26,3% к 9 мес. 2022). В свою очередь ОПЖТ сообщало, что за 9 месяцев деповской и капитальный ремонт в России прошли 289,1 тыс. грузовых вагонов (-16,2%).

Иллюстрация: Реализация буксовых кассетных подшипников в России за январь-сентябрь 2023, график Союза «Объединение вагоностроителей»

@rollingstock
«Северсталь» разработала для НЭВЗа листовой прокат с более жесткими требованиями по серповидности

Компания поставила Новочеркасскому электровозостроительному заводу (НЭВЗ, входит в «Трансмашхолдинг») 1,2 тыс. тонн горячекатаного листа марки 09Г2СД с серповидностью не более 6 мм по всей длине листа в 8,6 м. Как заявляется, это позволит предприятию снизить временные и энергетические затраты на доработку листов при дальнейшей сварке боковин электровозов. Ранее НЭВЗ получал металлопрокат серповидностью листа до 10 мм на трехметровой длине в соответствии с ГОСТом.

Первоначально была произведена пробная партия, которая прошла на заводе все необходимые испытания. Заготовки были изготовлены на Череповецком металлургическом комбинате, а затем в цехе переработки металла в Санкт-Петербурге из них на плазменной установке были вырезаны геометрически правильные прямоугольники с максимальным зафиксированным значением серповидности.

Фото: Северсталь, НЭВЗ

@rollingstock