На третьей установке производства товарного гелия пятой технологической линии Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, смонтированы четыре резервуара хранения сжиженного гелия.
Каждый сосуд имеет объем порядка 120 кубических метров и способен вместить около 13 000 кг товарного продукта. Совсем недавно на этой же установке установили спирально-навитой теплообменный аппарат – ключевое оборудование в технологическом процессе производства ценнейшего газа.
Проект строительства Амурского ГПЗ предусматривает работу трех установок по очистке, сжижению и затариванию гелия, мощностью 20 млн куб. м гелия в год каждая. Первая гелиевая установка была запущена в работу в сентябре 2021 года.
Многокомпонентный природный газ поступает на Амурский ГПЗ по магистральному газопроводу «Сила Сибири». На заводе выделяются ценные компоненты: метан, этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Сжижение гелия, выделенного из азотно-гелиевой смеси и прошедшего низкотемпературную адсорбцию, происходит путем дросселирования на клапанах Джоуля-Томпсона при температуре, близкой к температуре открытого космоса - минус 269 °С.
Перевозка жидкого гелия на гелиевый хаб в Приморском крае осуществляется в автомобильных криогенных изо-контейнерах.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #Гелий #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Каждый сосуд имеет объем порядка 120 кубических метров и способен вместить около 13 000 кг товарного продукта. Совсем недавно на этой же установке установили спирально-навитой теплообменный аппарат – ключевое оборудование в технологическом процессе производства ценнейшего газа.
Проект строительства Амурского ГПЗ предусматривает работу трех установок по очистке, сжижению и затариванию гелия, мощностью 20 млн куб. м гелия в год каждая. Первая гелиевая установка была запущена в работу в сентябре 2021 года.
Многокомпонентный природный газ поступает на Амурский ГПЗ по магистральному газопроводу «Сила Сибири». На заводе выделяются ценные компоненты: метан, этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Сжижение гелия, выделенного из азотно-гелиевой смеси и прошедшего низкотемпературную адсорбцию, происходит путем дросселирования на клапанах Джоуля-Томпсона при температуре, близкой к температуре открытого космоса - минус 269 °С.
Перевозка жидкого гелия на гелиевый хаб в Приморском крае осуществляется в автомобильных криогенных изо-контейнерах.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #Гелий #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Завершен монтаж силосов логистического комплекса Амурского ГХК.
Всего установлены 36 силосов суммарной емкостью 34 800 м3. Общая высота возводимой конструкции более 50 метров, что сравнимо с 20-этажным домом.
В начале ноября был завершен монтаж 12 силосов полипропилена. Каждый из них представляет собой 27-метровый стальной цилиндр, диаметром 5,6 метров и емкостью 500 м3. Ранее в сентябре были установлены 24 еще более габаритных силосов полиэтилена – ёмкость каждого 1200 м3.
Блок силосов Амурского ГХК — один из ключевых элементов логистического комплекса нового производства. Он обеспечит возможность приема гранул готовой продукции полиэтилена и полипропилена различных товарных марок перед дальнейшей отправкой продукции потребителям.
Строительством логистического комплекса в составе объектов общезаводского хозяйства в качестве EPC-подрядчика управляет НИПИГАЗ.
Сам комплекс будет состоять из 17 объектов, включая эстакады подачи гранул полиэтилена и полипропилена, зону фасовки и упаковки готовой продукции, контейнерные терминалы хранения готовой продукции и возможности отгрузки железнодорожным транспортом.
Логистический комплекс будет рассчитан на отгрузку более 2,7 млн. тонн. продукции в год и станет автоматизированным объектом, соответствующим первому квартилю по операционной эффективности, с применением роботизированного оборудования. Системы автоматизации будут осуществлять транспортировку и отгрузку производимой продукции, осмотр и приемку контейнеров, транспортировку контейнеров между контейнерным терминалом и отгрузочными доками.
Видео доступно по ссылке.
Всего установлены 36 силосов суммарной емкостью 34 800 м3. Общая высота возводимой конструкции более 50 метров, что сравнимо с 20-этажным домом.
В начале ноября был завершен монтаж 12 силосов полипропилена. Каждый из них представляет собой 27-метровый стальной цилиндр, диаметром 5,6 метров и емкостью 500 м3. Ранее в сентябре были установлены 24 еще более габаритных силосов полиэтилена – ёмкость каждого 1200 м3.
Блок силосов Амурского ГХК — один из ключевых элементов логистического комплекса нового производства. Он обеспечит возможность приема гранул готовой продукции полиэтилена и полипропилена различных товарных марок перед дальнейшей отправкой продукции потребителям.
Строительством логистического комплекса в составе объектов общезаводского хозяйства в качестве EPC-подрядчика управляет НИПИГАЗ.
Сам комплекс будет состоять из 17 объектов, включая эстакады подачи гранул полиэтилена и полипропилена, зону фасовки и упаковки готовой продукции, контейнерные терминалы хранения готовой продукции и возможности отгрузки железнодорожным транспортом.
Логистический комплекс будет рассчитан на отгрузку более 2,7 млн. тонн. продукции в год и станет автоматизированным объектом, соответствующим первому квартилю по операционной эффективности, с применением роботизированного оборудования. Системы автоматизации будут осуществлять транспортировку и отгрузку производимой продукции, осмотр и приемку контейнеров, транспортировку контейнеров между контейнерным терминалом и отгрузочными доками.
Видео доступно по ссылке.
YouTube
Завершен монтаж силосов логистического комплекса Амурского ГХК
На площадке строительства Амурского газохимического комплекса завершен монтаж силосов полиэтилена и полипропилена логистического комплекса. Всего установлены 36 силосов суммарной емкостью 34 800 м3. Общая высота возводимой конструкции более 50 метров, что…
Амурский ГХК в октябре 2021 года
В октябре прогресс реализации Амурского ГХК перешагнул отметку 25%. НИПИГАЗ в рамках проекта выполняет роль EPC-подрядчика по объектам общезаводского хозяйства, в консорциуме с Linde EP-подрядчика установки пиролиза, а также управляет логистикой крупнотоннажного оборудования в качестве PMC-подрядчика.
🔸Закончена навигация, которая длилась 104 дня и задействовала 30 единиц флота. Было доставлено 80 единиц крупнотоннажных грузов общим весом в 12 000 тонн.
🔸Территория причала, предназначенного для приемки КТГ, увеличена на 1 га.
🔸На территории логистического комплекса АГХК выполнялась сборка и монтаж силосов полипропилена, а также ведется монтаж металлоконструкций, монтаж фундаментов для ряда блоков.
Еще больше значимых новостей о прогрессе строительства Амурского АГХК – в ежемесячном видео-отчете.
#НИПИГАЗ #АмурскийГХК
В октябре прогресс реализации Амурского ГХК перешагнул отметку 25%. НИПИГАЗ в рамках проекта выполняет роль EPC-подрядчика по объектам общезаводского хозяйства, в консорциуме с Linde EP-подрядчика установки пиролиза, а также управляет логистикой крупнотоннажного оборудования в качестве PMC-подрядчика.
🔸Закончена навигация, которая длилась 104 дня и задействовала 30 единиц флота. Было доставлено 80 единиц крупнотоннажных грузов общим весом в 12 000 тонн.
🔸Территория причала, предназначенного для приемки КТГ, увеличена на 1 га.
🔸На территории логистического комплекса АГХК выполнялась сборка и монтаж силосов полипропилена, а также ведется монтаж металлоконструкций, монтаж фундаментов для ряда блоков.
Еще больше значимых новостей о прогрессе строительства Амурского АГХК – в ежемесячном видео-отчете.
#НИПИГАЗ #АмурскийГХК
Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС) с командой НИПИГАЗа разработали интеграционный интерфейс автоматического обмена данными по допускным документам сварщиков.
НИПИГАЗ занимается разработкой и внедрением модулей системы управления исполнительной документацией на проектах. Это единое цифровое пространство для всех участников строительства (заказчик, генподрядчик, подрядчики, авторский надзор, надзорные органы в рамках интеграционного взаимодействия) по работе с исполнительной документацией, а также автоматизации процессов создания, согласования, утверждения и контроля документов.
В рамках совместной работы специалистов НИПИГАЗа и НАКС было разработано API по автоматической выгрузке данных. Программисты Агенства в кратчайшие сроки реализовали сервис, в тестировании которого приняла участие команда НИПИГАЗа. Сейчас он находится на завершающей стадии опытной эксплуатации и планируется к переводу в промышленную. Также идет процесс подписания соглашения по использованию сервиса.
Потребность в автоматизации процессов получения и заведения в систему данных по удостоверениям сварщиков появилась, так как ранее процесс был излишне трудоемкий и приводил к большому количеству ошибок. Сотрудники организаций выписывали данные непосредственно из удостоверений или копировали с сайта реестров НАКС.
Ожидается, что внедрение системы увеличит эффективность работы инженеров и прозрачность информационного обмена, а также повысит качество исполнительной документации, сократив общее количество ошибок на 30-40%, а временные затраты на ее формирование в 2-3 раза.
#НИПИГАЗ
НИПИГАЗ занимается разработкой и внедрением модулей системы управления исполнительной документацией на проектах. Это единое цифровое пространство для всех участников строительства (заказчик, генподрядчик, подрядчики, авторский надзор, надзорные органы в рамках интеграционного взаимодействия) по работе с исполнительной документацией, а также автоматизации процессов создания, согласования, утверждения и контроля документов.
В рамках совместной работы специалистов НИПИГАЗа и НАКС было разработано API по автоматической выгрузке данных. Программисты Агенства в кратчайшие сроки реализовали сервис, в тестировании которого приняла участие команда НИПИГАЗа. Сейчас он находится на завершающей стадии опытной эксплуатации и планируется к переводу в промышленную. Также идет процесс подписания соглашения по использованию сервиса.
Потребность в автоматизации процессов получения и заведения в систему данных по удостоверениям сварщиков появилась, так как ранее процесс был излишне трудоемкий и приводил к большому количеству ошибок. Сотрудники организаций выписывали данные непосредственно из удостоверений или копировали с сайта реестров НАКС.
Ожидается, что внедрение системы увеличит эффективность работы инженеров и прозрачность информационного обмена, а также повысит качество исполнительной документации, сократив общее количество ошибок на 30-40%, а временные затраты на ее формирование в 2-3 раза.
#НИПИГАЗ
Мы создали единый «умный» центр управления логистикой для Амурского газохимического кластера.
Мегапроекты требуют высокой точности на всех этапах реализации. Если речь идет о строительстве крупных промышленных предприятий, логистические процессы, как правило, – одни из самых сложных. Чтобы сделать их более эффективными и предсказуемыми, НИПИГАЗ создал для Амурского ГПЗ «Газпрома» и Амурского ГХК СИБУРа и Sinopec единое интеллектуальное решение, которое позволяет:
✔️ управлять транспортными потоками и грамотно распределять их на автомобильной и железнодорожной инфраструктурах проектов;
✔️ осуществлять мониторинг и управление речной навигацией;
✔️ моделировать транспортную ситуацию с учетом всевозможных инфраструктурных ограничений и событий благодаря GPS/ГЛОНАСС – трекерам;
✔️ прогнозировать загруженность транспортной инфраструктуры и рассчитывать ожидаемые сроки поставки оборудования на строительные площадки.
Разработанное решение универсально, а это значит, что оно может быть использовано для повышения эффективности логистических процессов на других проектах НИПИГАЗа.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #АГХК #ГазпромнефтепереработкаБлаговещенск
Мегапроекты требуют высокой точности на всех этапах реализации. Если речь идет о строительстве крупных промышленных предприятий, логистические процессы, как правило, – одни из самых сложных. Чтобы сделать их более эффективными и предсказуемыми, НИПИГАЗ создал для Амурского ГПЗ «Газпрома» и Амурского ГХК СИБУРа и Sinopec единое интеллектуальное решение, которое позволяет:
✔️ управлять транспортными потоками и грамотно распределять их на автомобильной и железнодорожной инфраструктурах проектов;
✔️ осуществлять мониторинг и управление речной навигацией;
✔️ моделировать транспортную ситуацию с учетом всевозможных инфраструктурных ограничений и событий благодаря GPS/ГЛОНАСС – трекерам;
✔️ прогнозировать загруженность транспортной инфраструктуры и рассчитывать ожидаемые сроки поставки оборудования на строительные площадки.
Разработанное решение универсально, а это значит, что оно может быть использовано для повышения эффективности логистических процессов на других проектах НИПИГАЗа.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #АГХК #ГазпромнефтепереработкаБлаговещенск
🎓 НИПИГАЗ стал участником карьерного мероприятия Znanie Career Village в Кубанском государственном технологическом университете – одном из ключевых вузов-партнеров нашей компании.
В рамках мероприятия прошли разные форматы встреч со студентами – презентации компаний, панельные дискуссии, экспресс-интервью. Это позволило студентам познакомиться с потенциальным работодателем, а компании выявить перспективных выпускников.
▪ Начальник монтажного отдела Дмитрий Гончаров и ведущий специалист HR-бренда Татьяна Бесхлебная провели презентацию НИПИГАЗа, где рассказали о направлениях деятельности и возможностях развития для выпускников.
▪ Кирилл Инкин, выпускник КубГТУ и инженер-проектировщик 3 категории, участвовал в панельной дискуссии об успешном старте карьеры. Он поделился своим опытом трудоустройства в НИПИГАЗ по программе «Молодой специалист».
▪ Сотрудники отдела подбора персонала Елена Астафьева и Тамара Метлева провели экспресс-интервью с заинтересованными студентами, а также ответили на их вопросы в рамках панельной дискуссии с HR.
На мероприятии было представлено около 10 крупных работодателей региона, среди которых PwC, EY, ДОМ.РФ, Danone и Почта России.
#НИПИГАЗ
В рамках мероприятия прошли разные форматы встреч со студентами – презентации компаний, панельные дискуссии, экспресс-интервью. Это позволило студентам познакомиться с потенциальным работодателем, а компании выявить перспективных выпускников.
▪ Начальник монтажного отдела Дмитрий Гончаров и ведущий специалист HR-бренда Татьяна Бесхлебная провели презентацию НИПИГАЗа, где рассказали о направлениях деятельности и возможностях развития для выпускников.
▪ Кирилл Инкин, выпускник КубГТУ и инженер-проектировщик 3 категории, участвовал в панельной дискуссии об успешном старте карьеры. Он поделился своим опытом трудоустройства в НИПИГАЗ по программе «Молодой специалист».
▪ Сотрудники отдела подбора персонала Елена Астафьева и Тамара Метлева провели экспресс-интервью с заинтересованными студентами, а также ответили на их вопросы в рамках панельной дискуссии с HR.
На мероприятии было представлено около 10 крупных работодателей региона, среди которых PwC, EY, ДОМ.РФ, Danone и Почта России.
#НИПИГАЗ
Мы продолжаем делиться историями успеха сотрудников НИПИГАЗа, и сегодня хотим рассказать о Сергее Потапове.
Сергей присоединился к команде НИПИГАЗа в начале декабря 2019 года в Свободном. Тогда проект Амурского ГХК был на этапе инженерной подготовки, и Сергей организовывал работы на строительной площадке.
Работы проходили в непростых климатических условиях, часто приходилось оперативно принимать непростые решения. Получив такой интенсивный опыт за полтора года, Сергей перешел на должность руководителя направления Ранних работ.
Сегодня он отвечает за подготовку инфраструктуры площадки на весь период строительных мероприятий комплекса. «Проект АГКХ крупный и масштабный. Для меня очень важно участвовать в таком проекте», — отмечает Сергей.
Видео можно посмотреть по ссылке.
#НИПИГАЗ
#НИПИГАЗлюди
Сергей присоединился к команде НИПИГАЗа в начале декабря 2019 года в Свободном. Тогда проект Амурского ГХК был на этапе инженерной подготовки, и Сергей организовывал работы на строительной площадке.
Работы проходили в непростых климатических условиях, часто приходилось оперативно принимать непростые решения. Получив такой интенсивный опыт за полтора года, Сергей перешел на должность руководителя направления Ранних работ.
Сегодня он отвечает за подготовку инфраструктуры площадки на весь период строительных мероприятий комплекса. «Проект АГКХ крупный и масштабный. Для меня очень важно участвовать в таком проекте», — отмечает Сергей.
Видео можно посмотреть по ссылке.
#НИПИГАЗ
#НИПИГАЗлюди
YouTube
НИПИГАЗ люди: История успеха Сергея Потапова
Мы продолжаем делиться историями успеха сотрудников НИПИГАЗа, и сегодня хотим рассказать о Сергее Потапове.
Сергей присоединился к команде НИПИГАЗа в начале декабря 2019 года в Свободном. Тогда проект Амурского ГХК был на этапе инженерной подготовки, и Сергей…
Сергей присоединился к команде НИПИГАЗа в начале декабря 2019 года в Свободном. Тогда проект Амурского ГХК был на этапе инженерной подготовки, и Сергей…
Стандарт по изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций разработан и утверждён в рамках деятельности комитета по материалам Института нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ), который возглавляют сотрудники отдела механического оборудования НИПИГАЗа.
✔ Документ устанавливает правила по заводскому изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций.
✔ Оценивает все аспекты производства, такие как: парк оборудования, заводские процессы, уровень квалификации персонала, контроль этапов работ.
✔ И регламентирует процедуру аттестации заводов-изготовителей металлоконструкций.
В качестве основы для стандарта ИНТИ был принят стандарт ассоциации развития стального строительства (АРСС) - СТО 11251254.001-018-5, разработанный ведущими научными институтами в области материаловедения и сварки. В ближайшее время стандарт будет переведен на английский язык и направлен на рассмотрение иностранным инжиниринговым компаниям.
#НИПИГАЗпроекты
✔ Документ устанавливает правила по заводскому изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций.
✔ Оценивает все аспекты производства, такие как: парк оборудования, заводские процессы, уровень квалификации персонала, контроль этапов работ.
✔ И регламентирует процедуру аттестации заводов-изготовителей металлоконструкций.
В качестве основы для стандарта ИНТИ был принят стандарт ассоциации развития стального строительства (АРСС) - СТО 11251254.001-018-5, разработанный ведущими научными институтами в области материаловедения и сварки. В ближайшее время стандарт будет переведен на английский язык и направлен на рассмотрение иностранным инжиниринговым компаниям.
#НИПИГАЗпроекты
Ранее комитетом по материалам был разработан и утвержден в русскоязычной и англоязычной версиях стандарт ИНТИ «Руководство по подбору и замене марок сталей».
Эксперты НИПИГАЗа рассказали об эффективных цифровых решениях в инжиниринге в рамках проекта Faces&Cases
Одна из ведущих карьерных платформ для талантливых выпускников, учредитель и член European Association of Employer Branding Agencies Changellenge пригласила экспертов НИПИГАЗа поговорить о последних достижениях компании в сфере цифровизации в рамках проекта Faces&Cases.
Владелец продукта Ирина Юношева и эксперт Артем Савицкий из направления Индустрия 4.0 и цифровизация СМР рассказали об особенностях деятельности НИПИГАЗа и о том, как современные цифровые инструменты помогают решать возникающие перед компанией челленджи:
▪️Smart Inspector для автоматизации процесса инспекционного контроля
▪️ «Удаленный Эксперт» для дистанционного выполнения работ с использованием очков дополненной реальности
▪️ Аэрофотомониторинг и лазерное сканирование для контроля выполнения строительно-монтажных работ
▪️ Беспилотники и нейросети для контроля за безопасным выполнением работ на проектах
Также эксперты поделились своим опытом работы в Компании и выделили качества, которыми должен обладать кандидат, чтобы стать успешным участником команды Цифровизации.
Это и многое другое смотрите в новом видеоролике.
#НИПИГАЗ
Одна из ведущих карьерных платформ для талантливых выпускников, учредитель и член European Association of Employer Branding Agencies Changellenge пригласила экспертов НИПИГАЗа поговорить о последних достижениях компании в сфере цифровизации в рамках проекта Faces&Cases.
Владелец продукта Ирина Юношева и эксперт Артем Савицкий из направления Индустрия 4.0 и цифровизация СМР рассказали об особенностях деятельности НИПИГАЗа и о том, как современные цифровые инструменты помогают решать возникающие перед компанией челленджи:
▪️Smart Inspector для автоматизации процесса инспекционного контроля
▪️ «Удаленный Эксперт» для дистанционного выполнения работ с использованием очков дополненной реальности
▪️ Аэрофотомониторинг и лазерное сканирование для контроля выполнения строительно-монтажных работ
▪️ Беспилотники и нейросети для контроля за безопасным выполнением работ на проектах
Также эксперты поделились своим опытом работы в Компании и выделили качества, которыми должен обладать кандидат, чтобы стать успешным участником команды Цифровизации.
Это и многое другое смотрите в новом видеоролике.
#НИПИГАЗ
YouTube
Эксперты НИПИГАЗа об эффективных цифровых решениях в инжиниринге. Проект Faces&Cases
Эксперты НИПИГАЗа рассказали об эффективных цифровых решениях в инжиниринге в рамках проекта Faces&Cases
Одна из ведущих карьерных платформ для талантливых выпускников, учредитель и член European Association of Employer Branding Agencies Changellenge пригласила…
Одна из ведущих карьерных платформ для талантливых выпускников, учредитель и член European Association of Employer Branding Agencies Changellenge пригласила…
🏆 НИПИГАЗ в рейтинге лучших работодателей России по версии Forbes
Авторитетное издание отметило НИПИГАЗ серебряной медалью в своем рейтинге лучших работодателей. В этом году рейтинг был составлен совместно с компанией KPMG и впервые включал метрики по ESG - экологическому, социальному и корпоративному управлению.
Всего в список вошли 104 компании.
Мы гордимся высокой оценкой нашей работы. Построение сильной команды профессионалов, забота об экологической устойчивости проектов, высокие стандарты в управлении персоналом и репутация надежного работодателя – это главные приоритеты НИПИГАЗа.
#НИПИГАЗ
Авторитетное издание отметило НИПИГАЗ серебряной медалью в своем рейтинге лучших работодателей. В этом году рейтинг был составлен совместно с компанией KPMG и впервые включал метрики по ESG - экологическому, социальному и корпоративному управлению.
Всего в список вошли 104 компании.
Мы гордимся высокой оценкой нашей работы. Построение сильной команды профессионалов, забота об экологической устойчивости проектов, высокие стандарты в управлении персоналом и репутация надежного работодателя – это главные приоритеты НИПИГАЗа.
#НИПИГАЗ
Больше трёх четвертей всех металлоконструкций, а именно 160 тысяч тонн, уже смонтировано на Амурском ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ.
Это технологические эстакады, каркасы для оборудования газоразделения, маршевые лестницы и прочие элементы производственных объектов предприятия. Такого количества металла хватит, чтобы построить два десятка Эйфелевых башен.
Это технологические эстакады, каркасы для оборудования газоразделения, маршевые лестницы и прочие элементы производственных объектов предприятия. Такого количества металла хватит, чтобы построить два десятка Эйфелевых башен.
Сейчас работы по монтажу выполняются на пятой и шестой технологических линиях Амурского ГПЗ. Всего за время строительства одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих заводов будет смонтировано без малого 200 тысяч тонн металлоконструкций.
Основная их часть изготовлена в России, на предприятиях Белгорода, Екатеринбурга, Зеленодольска, Красноярска, Кургана, Омска, Орска, Санкт-Петербурга, Челябинска и Шадринска. Часть конструкций была поставлена из Республики Беларусь.
Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа проектной мощностью 42 млрд куб. м газа в год. При полной загрузке здесь будет ежегодно выпускаться 2,4 млн тонн этана, 1,5 млн тонн сжиженных углеводородных газов (СУГ), 200 тыс. тонн пентан-гексановой фракции, 60 млн куб. м гелия — крайне востребованного элемента для высокотехнологичных отраслей промышленности.
Уже запущены в работу первые две линии завода, а также первая установка по очистке, сжижению и затариванию гелия.
Инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»).
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#НИПИГАЗрекорды
Основная их часть изготовлена в России, на предприятиях Белгорода, Екатеринбурга, Зеленодольска, Красноярска, Кургана, Омска, Орска, Санкт-Петербурга, Челябинска и Шадринска. Часть конструкций была поставлена из Республики Беларусь.
Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа проектной мощностью 42 млрд куб. м газа в год. При полной загрузке здесь будет ежегодно выпускаться 2,4 млн тонн этана, 1,5 млн тонн сжиженных углеводородных газов (СУГ), 200 тыс. тонн пентан-гексановой фракции, 60 млн куб. м гелия — крайне востребованного элемента для высокотехнологичных отраслей промышленности.
Уже запущены в работу первые две линии завода, а также первая установка по очистке, сжижению и затариванию гелия.
Инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»).
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#НИПИГАЗрекорды
На Амурском ГХК возводят систему водоснабжения, которая будет устроена по принципу «нулевого сброса»
Строительством объектов водоснабжения АГХК в составе общезаводского хозяйства в качестве EPC-подрядчика управляет НИПИГАЗ. В настоящее время строители выполняют устройство водоводов речной воды, которые будут идти от поверхностного водозабора на реке Зея до площадки АГХК.
Система водоснабжения и водоотведения будет устроена по принципу замкнутого водооборотного цикла: все производственные стоки, в том числе хозяйственно-бытовые и технические, будут проходить многоступенчатую очистку и возвращаться обратно в технологию. Это позволит минимизировать потребление водных ресурсов на производстве. Водосброс планируется осуществлять только в периоды сильных дождей, при этом предварительно сточные воды будут проходить этапы очистки, включая процеживание, фильтрацию, сорбцию и воздействие ультрафиолетом, и доводиться до параметров, соответствующих требованиям рыбохозяйственных значений.
Строительством объектов водоснабжения АГХК в составе общезаводского хозяйства в качестве EPC-подрядчика управляет НИПИГАЗ. В настоящее время строители выполняют устройство водоводов речной воды, которые будут идти от поверхностного водозабора на реке Зея до площадки АГХК.
Система водоснабжения и водоотведения будет устроена по принципу замкнутого водооборотного цикла: все производственные стоки, в том числе хозяйственно-бытовые и технические, будут проходить многоступенчатую очистку и возвращаться обратно в технологию. Это позволит минимизировать потребление водных ресурсов на производстве. Водосброс планируется осуществлять только в периоды сильных дождей, при этом предварительно сточные воды будут проходить этапы очистки, включая процеживание, фильтрацию, сорбцию и воздействие ультрафиолетом, и доводиться до параметров, соответствующих требованиям рыбохозяйственных значений.