#ЗнаетеЛиВы, что первый в мире кумольный завод был построен в России? Метод синтеза фенола через кумол был открыт советскими учеными в 1942 году под руководством химика Петра Сергеева. Именно этим способом сегодня получают большую часть производимого в мире фенола.
Ароматический углеводород кумола (изопропилбензол) окисляется кислородом воздуха с последующим разложением гидроперекиси, разбавленной серной кислотой, в результате чего образуются фенол и ацетон. Первый завод, который производил фенол по этой технологии, был введен в эксплуатацию в 1949 году в городе Дзержинске (Нижегородская область). До этого гидроперекиси считали малостабильными и почти не использовали даже в лабораторной практике.
Ароматический углеводород кумола (изопропилбензол) окисляется кислородом воздуха с последующим разложением гидроперекиси, разбавленной серной кислотой, в результате чего образуются фенол и ацетон. Первый завод, который производил фенол по этой технологии, был введен в эксплуатацию в 1949 году в городе Дзержинске (Нижегородская область). До этого гидроперекиси считали малостабильными и почти не использовали даже в лабораторной практике.
Одним из ключевых этапов разработки любого проекта является проведение инженерных изысканий. Они позволяют определить оптимальное место для строительства объекта и решить вопросы, связанные с экономической целесообразностью выбора территории для строительства, а также с рядом задач проектирования и эксплуатации будущих сооружений. Это масштабный комплекс работ от которого во многом зависит будущее проекта. Инженерные изыскания бывают нескольких типов.
Экономические. Позволяют оценить рентабельность строительства в выбранном месте и провести анализ доступности ресурсов, производственных условий и транспортных связей.
Технические. Дают информацию о технических возможностях строительства и включают в себя большой объем различных работ, необходимый для составления технического проекта и сметы, а также создания чертежей. К ним относятся:
Гидрологические изыскания касаются исследования климата, гидросферы, изучение водных объектов, которые находятся рядом с местом строительства и т.д.
Инженерно-геологические изыскания. Они содержат исследование физико-механических свойств грунта, проверяют территорию на наличие и глубину подземных вод, позволяют принимать решения о типе фундамента и прочностных характеристиках объекта.
Инженерно-геодезические изыскания — это съемка рельефа территории будущего строительства, получения информации о ситуации и объектах местности, которая необходима для создания крупномасштабных планов для проектирования.
Линейные — отдельная категория изысканий, которые проводятся при строительстве железных и автомобильных дорог, каналов, трубопроводов, линий электропередачи, линий связи. Часто они имеют свои специфические особенности и сопровождаются повышенной сложностью.
Экономические. Позволяют оценить рентабельность строительства в выбранном месте и провести анализ доступности ресурсов, производственных условий и транспортных связей.
Технические. Дают информацию о технических возможностях строительства и включают в себя большой объем различных работ, необходимый для составления технического проекта и сметы, а также создания чертежей. К ним относятся:
Гидрологические изыскания касаются исследования климата, гидросферы, изучение водных объектов, которые находятся рядом с местом строительства и т.д.
Инженерно-геологические изыскания. Они содержат исследование физико-механических свойств грунта, проверяют территорию на наличие и глубину подземных вод, позволяют принимать решения о типе фундамента и прочностных характеристиках объекта.
Инженерно-геодезические изыскания — это съемка рельефа территории будущего строительства, получения информации о ситуации и объектах местности, которая необходима для создания крупномасштабных планов для проектирования.
Линейные — отдельная категория изысканий, которые проводятся при строительстве железных и автомобильных дорог, каналов, трубопроводов, линий электропередачи, линий связи. Часто они имеют свои специфические особенности и сопровождаются повышенной сложностью.
Вы знали, что русские крепостные смогли получить керосин из нефти на 7 лет раньше немецких ученых? Это удалось братьям Дубининым — Макару, Василию и Герасиму. Они не только нашли способ выделения керосина, но создали первую в мире нефтеперегонную установку.
Все трое были оброчными крестьянами Софьи Паниной и жили во Владимирской губернии. После того, как дворянка получила в дар земли на Северном Кавказе, она отправила туда часть своих крестьян, в том числе и Дубининых. Братья умели получать из хвойных деревьев смолу, уголь и скипидар. Смола была ценным сырьем для строительства кораблей, а также производства лекарств и дегтя. После переезда на Кавказ Дубинины стали торговать нефтью, которую обнаружили недалеко от Грозного.
Уже имея опыт в смолокурении крестьяне решили применить свои навыки по производству скипидара для перегонки нефти. В 1823 году в Моздоке Дубинины соорудили первую в мире нефтеперегонную установку. Она представляла собой печь с встроенным железным перегонным кубом. В него наливали сырую нефть, закрывали котел медной крышкой и нагревали на огне. По медному змеевику и трубке пары нефти проходили через бочку с холодной водой, конденсировались и попадали в специальный приемник. Так получался чистый керосин. После переработки нефти еще оставался мазут, который тогда еще умели использовать, поэтому его просто выбрасывали.
Перегонка нефти занимала 5-7 часов и давала из 40 ведер сырья 16 ведер керосина. Продукция Дубининых пользовалась спросом — ее продавали на ярмарках, покупали для освещения и лечения ревматизма. За свою разработку Василий Дубинин даже получил от императора Николая I серебряную медаль. Однако время на Кавказе тогда было неспокойное и в 1848 году установка Дубининых сгорела в результате нападения горцев. Восстановить ее не удалось,а из-за откупщиков цены на нефть взлетели до небес. Братья просили поддержки у властей, но безрезультатно. В итоге, они были вынуждены закрыть завод и продать оборудование, а сами перебрались в Пятигорск, где занялись торговлей.
Все трое были оброчными крестьянами Софьи Паниной и жили во Владимирской губернии. После того, как дворянка получила в дар земли на Северном Кавказе, она отправила туда часть своих крестьян, в том числе и Дубининых. Братья умели получать из хвойных деревьев смолу, уголь и скипидар. Смола была ценным сырьем для строительства кораблей, а также производства лекарств и дегтя. После переезда на Кавказ Дубинины стали торговать нефтью, которую обнаружили недалеко от Грозного.
Уже имея опыт в смолокурении крестьяне решили применить свои навыки по производству скипидара для перегонки нефти. В 1823 году в Моздоке Дубинины соорудили первую в мире нефтеперегонную установку. Она представляла собой печь с встроенным железным перегонным кубом. В него наливали сырую нефть, закрывали котел медной крышкой и нагревали на огне. По медному змеевику и трубке пары нефти проходили через бочку с холодной водой, конденсировались и попадали в специальный приемник. Так получался чистый керосин. После переработки нефти еще оставался мазут, который тогда еще умели использовать, поэтому его просто выбрасывали.
Перегонка нефти занимала 5-7 часов и давала из 40 ведер сырья 16 ведер керосина. Продукция Дубининых пользовалась спросом — ее продавали на ярмарках, покупали для освещения и лечения ревматизма. За свою разработку Василий Дубинин даже получил от императора Николая I серебряную медаль. Однако время на Кавказе тогда было неспокойное и в 1848 году установка Дубининых сгорела в результате нападения горцев. Восстановить ее не удалось,а из-за откупщиков цены на нефть взлетели до небес. Братья просили поддержки у властей, но безрезультатно. В итоге, они были вынуждены закрыть завод и продать оборудование, а сами перебрались в Пятигорск, где занялись торговлей.
Бизнес тесно связан с общением: нас окружает множество людей — это коллеги, руководство, заказчики и клиенты. Поэтому уметь успешно взаимодействовать с ними и иметь развитые коммуникативные навыки — одна из важнейших характеристик любого успешного специалиста. Сегодня рассмотрим ключевые умения для выстраивания прочных отношений в работе.
Умение выражать свою позицию. Общение станет эффективнее, если вы сможете ясно и четко выражать свои мысли. Чтобы это делать, пользуйтесь следующей схемой: озвучьте свой тезис, затем поддержите его аргументом и приведите пример или продемонстрируйте возможность его применения или результат. Также с умом выбирайте интонацию и расставляйте акценты в речи, это усилит ваши позиции.
Умение слушать. Важно не только понятно излагать мысли, но уметь слушать своего собеседника, а главное — слышать. Практикуйте активное слушание, будьте вовлечены в беседу, так вы сможете лучше понять коллегу или заказчика, задать уточняющие вопросы и расположить собеседника к себе.
Эмпатия — один из важнейших навыков для эффективной коммуникации. Она формирует более глубокое и доверительное общение и может стать вашей настоящей суперсилой в любых переговорах.
Невербальная коммуникация подчас не менее важна, чем слова. Способность понимать жесты, мимику, считывать позу и интонацию может усилить восприятие от сказанного или раскрыть вам истинное положение дел и отношение собеседника. По данным исследований, в личном общении мы передаем более 55% информации именно благодаря невербальным сигналам.
Справляться с сопротивлением и стрессом. Не всегда общение идет гладко и мы можем столкнуться с определенными трудностями на пути. В такой ситуации важно дать понять, что вы услышали собеседника, задать уточняющие вопросы и привести сильные аргументы в поддержку своей позиции.
Давать обратную связь — еще одно ценное умение для профессионала. Она должна быть понятной, конструктивной, учитывать контекст и обстоятельства, а также позволять другой стороне участвовать в процессе: задавать вопросы, отвечать на замечания и предлагать идеи.
Умение выражать свою позицию. Общение станет эффективнее, если вы сможете ясно и четко выражать свои мысли. Чтобы это делать, пользуйтесь следующей схемой: озвучьте свой тезис, затем поддержите его аргументом и приведите пример или продемонстрируйте возможность его применения или результат. Также с умом выбирайте интонацию и расставляйте акценты в речи, это усилит ваши позиции.
Умение слушать. Важно не только понятно излагать мысли, но уметь слушать своего собеседника, а главное — слышать. Практикуйте активное слушание, будьте вовлечены в беседу, так вы сможете лучше понять коллегу или заказчика, задать уточняющие вопросы и расположить собеседника к себе.
Эмпатия — один из важнейших навыков для эффективной коммуникации. Она формирует более глубокое и доверительное общение и может стать вашей настоящей суперсилой в любых переговорах.
Невербальная коммуникация подчас не менее важна, чем слова. Способность понимать жесты, мимику, считывать позу и интонацию может усилить восприятие от сказанного или раскрыть вам истинное положение дел и отношение собеседника. По данным исследований, в личном общении мы передаем более 55% информации именно благодаря невербальным сигналам.
Справляться с сопротивлением и стрессом. Не всегда общение идет гладко и мы можем столкнуться с определенными трудностями на пути. В такой ситуации важно дать понять, что вы услышали собеседника, задать уточняющие вопросы и привести сильные аргументы в поддержку своей позиции.
Давать обратную связь — еще одно ценное умение для профессионала. Она должна быть понятной, конструктивной, учитывать контекст и обстоятельства, а также позволять другой стороне участвовать в процессе: задавать вопросы, отвечать на замечания и предлагать идеи.
Мы постоянно рассказываем вам о новых технологиях в нефтегазохимической отрасли и строительстве масштабных проектов. Может показаться, что все инновации в области связаны преимущественно с оборудованием, технологической или производственной работой предприятия. Но зачастую ключевыми в реализации становятся кажущиеся на первый взгляд рутинными процессы — например, работа с документацией и требованиями заказчика. Именно от нее зависит, насколько проект будет соответствовать всем необходимым характеристикам.
Этот процесс включает в себя тысячи инженерных данных, поэтому для удобства работы с ними мы в НИПИГАЗе разработали уникальную информационную систему проверки и контроля инженерных данных на предмет соответствия требованиям информационного стандарта заказчика (СПКД).
Инженеры вносят данные об оборудовании, например, его наименование и характеристики, в систему автоматизированного проектирования или систему управления инженерными данными. СПКД автоматически собирает эту информацию и проверяет ее на соответствие требованиям заказчика. Если нужна какая-то корректировка, то система сама выдает перечень замечаний, которые необходимо исправить. По итогу система формирует реестр инженерных данных, который отправляется заказчику.
Раньше этот процесс шел вручную, что занимало много времени и был велик шанс ошибок. СПКД решило эту проблему и содержит точные и проверенные данные в рамках цифровой передачи информационной модели промышленного объекта заказчику. Система контролирует полноту данных и находит возможные ошибки в документации.
Это уникальная разработка, которая показала себя намного эффективнее зарубежных программ. СПКД позволила сократить расходы и решить ряд задач по управлению данными.
Этот процесс включает в себя тысячи инженерных данных, поэтому для удобства работы с ними мы в НИПИГАЗе разработали уникальную информационную систему проверки и контроля инженерных данных на предмет соответствия требованиям информационного стандарта заказчика (СПКД).
Инженеры вносят данные об оборудовании, например, его наименование и характеристики, в систему автоматизированного проектирования или систему управления инженерными данными. СПКД автоматически собирает эту информацию и проверяет ее на соответствие требованиям заказчика. Если нужна какая-то корректировка, то система сама выдает перечень замечаний, которые необходимо исправить. По итогу система формирует реестр инженерных данных, который отправляется заказчику.
Раньше этот процесс шел вручную, что занимало много времени и был велик шанс ошибок. СПКД решило эту проблему и содержит точные и проверенные данные в рамках цифровой передачи информационной модели промышленного объекта заказчику. Система контролирует полноту данных и находит возможные ошибки в документации.
Это уникальная разработка, которая показала себя намного эффективнее зарубежных программ. СПКД позволила сократить расходы и решить ряд задач по управлению данными.
Пусконаладочные работы (ПНР) – это комплексный процесс по подготовке к пуску и последующий запуск в работу смонтированного технологического оборудования, доведение нагрузки на нем до номинального режима и подготовки к полноценной эксплуатации. Может показаться, что эти работы необходимы на завершающих этапах строительства, однако нередко специалисты ПНР включаются в работу на самых ранних стадиях реализации проекта. Давайте разберем основные этапы этих мероприятий.
Подготовка. На этом этапе проводятся инженерные работы и уточнение проектной документации с учетом местных условий, разрабатывается план ПНР, составляется перечень необходимых инструментов и оборудования, проводятся теплотехнические и химико-технологические расчеты для определения нагрузок и режимов работы установок. Все проверятся на соответствие всем нормативам, правилам безопасности и техническим условиям. Также выявляются отклонения от проектных норм и формируются рекомендации по их устранению.
Прием оборудования. Специалисты ПНР проводят поэтапную проверку выполненного монтажа, проверяют работу устройств безопасности, формируют акт проверки и рекомендации по устранению обнаруженных неполадок или дефектов.
Пуск. Составляется программа и график проведения работ и проводится подготовка к пуску, которая включает тщательную проверку всех коммуникаций. Сначала оборудование запускается в холостом режиме, чтобы можно было понаблюдать за его работой. Затем постепенно нагрузка повышается до номинального уровня. Все обнаруженные проблемы фиксируются и составляются рекомендации по починке неисправностей.
Наладка и комплексное опробование. Перечень работ согласуется с заказчиком, для персонала по работе с оборудованием проводится подробный инструктаж о порядке действий и соблюдении требований системы безопасности. Далее идет настройка топочного режима и оптимизация коэффициента полезного действия. Специалисты наблюдают за работой оборудования при заданном режиме и затем проверяют его под нагрузкой, чтобы определить, соответствует ли все требованиям проекта. На основе опробования разрабатывается режимная карта и составляется акт о результатах работ. Также формируется необходимая техническая документация и только после этого объект или оборудование сдаются в эксплуатацию.
Грамотно проведенные ПНР – залог безопасной и эффективной работы оборудования!
Подготовка. На этом этапе проводятся инженерные работы и уточнение проектной документации с учетом местных условий, разрабатывается план ПНР, составляется перечень необходимых инструментов и оборудования, проводятся теплотехнические и химико-технологические расчеты для определения нагрузок и режимов работы установок. Все проверятся на соответствие всем нормативам, правилам безопасности и техническим условиям. Также выявляются отклонения от проектных норм и формируются рекомендации по их устранению.
Прием оборудования. Специалисты ПНР проводят поэтапную проверку выполненного монтажа, проверяют работу устройств безопасности, формируют акт проверки и рекомендации по устранению обнаруженных неполадок или дефектов.
Пуск. Составляется программа и график проведения работ и проводится подготовка к пуску, которая включает тщательную проверку всех коммуникаций. Сначала оборудование запускается в холостом режиме, чтобы можно было понаблюдать за его работой. Затем постепенно нагрузка повышается до номинального уровня. Все обнаруженные проблемы фиксируются и составляются рекомендации по починке неисправностей.
Наладка и комплексное опробование. Перечень работ согласуется с заказчиком, для персонала по работе с оборудованием проводится подробный инструктаж о порядке действий и соблюдении требований системы безопасности. Далее идет настройка топочного режима и оптимизация коэффициента полезного действия. Специалисты наблюдают за работой оборудования при заданном режиме и затем проверяют его под нагрузкой, чтобы определить, соответствует ли все требованиям проекта. На основе опробования разрабатывается режимная карта и составляется акт о результатах работ. Также формируется необходимая техническая документация и только после этого объект или оборудование сдаются в эксплуатацию.
Грамотно проведенные ПНР – залог безопасной и эффективной работы оборудования!
#ЗнаетеЛиВы, что современные суперполимеры, которые производит нефтегазохимическая промышленность, способны выдерживать высокие температуры и могли бы использоваться на Меркурии? Суперполимеры отличаются от обычных более выдающимися механическими свойствами и высокой температурной устойчивостью. Так, полиамид-имиды или полиимидные реактопласты могут сохранять свои свойства при температурах свыше 250 °С. Этого вполне достаточно, чтобы длительное время эксплуатироваться, например, на Меркурии, где средняя температура составляет около 170°С.
Технология цифровых двойников позволяет получить виртуальную копию не только крупного промышленного объекта, но и технологического процесса. Это возможность точно повторить все основные этапы производства продукта, чтобы с помощью двойника принимать дальнейшие решения.
Внедрение этой технологии позволяет максимально эффективно использовать технические возможности производства, оптимизировать процесс, посмотреть, как линия отреагирует на те или иные изменения, и все это с соблюдением всех требований безопасности. Технолог или инженер могут протестировать, как отреагирует система при изменениях в составе сырья или погодных условий и на основе этого принимать лучшие решения. Для этого есть несколько видов моделей технологических процессов.
Физико-химическая модель создает цифровой аналог физических и химических процессов, которые происходят в оборудовании — теплообмен, изменение массы, различные реакции. Это позволяет делать предположения и проверять их без риска возникновения проблем на реальном производстве, а также разрабатывать новые схемы получения конечного продукта или выбирать оптимальный режим проведения реакций.
Гидродинамическая модель применяется при моделировании поведения жидких и газообразных сред в трубопроводах. Она выявляет неоптимальные характеристики течения жидких сред или находит зоны, где велик риск образования отложений.
Статистическая модель необходима для аналитики действующих процессов или явлений. Она помогает вырабатывать рекомендации, проводить предиктивную диагностику и дает основания для принятия более взвешенных решений.
Механическая модель воспроизводит основные свойства и характеристики оборудования во времени в зависимости от технологических параметров и его загрузки, что дает шанс предсказать возможные неисправности или остановку.
Современные технологии позволяют использовать несколько моделей, которые будут дополнять друг друга, для создания цифрового двойника. Это зависит от того, какие конкретные цели и задачи производства должен решить двойник.
Внедрение этой технологии позволяет максимально эффективно использовать технические возможности производства, оптимизировать процесс, посмотреть, как линия отреагирует на те или иные изменения, и все это с соблюдением всех требований безопасности. Технолог или инженер могут протестировать, как отреагирует система при изменениях в составе сырья или погодных условий и на основе этого принимать лучшие решения. Для этого есть несколько видов моделей технологических процессов.
Физико-химическая модель создает цифровой аналог физических и химических процессов, которые происходят в оборудовании — теплообмен, изменение массы, различные реакции. Это позволяет делать предположения и проверять их без риска возникновения проблем на реальном производстве, а также разрабатывать новые схемы получения конечного продукта или выбирать оптимальный режим проведения реакций.
Гидродинамическая модель применяется при моделировании поведения жидких и газообразных сред в трубопроводах. Она выявляет неоптимальные характеристики течения жидких сред или находит зоны, где велик риск образования отложений.
Статистическая модель необходима для аналитики действующих процессов или явлений. Она помогает вырабатывать рекомендации, проводить предиктивную диагностику и дает основания для принятия более взвешенных решений.
Механическая модель воспроизводит основные свойства и характеристики оборудования во времени в зависимости от технологических параметров и его загрузки, что дает шанс предсказать возможные неисправности или остановку.
Современные технологии позволяют использовать несколько моделей, которые будут дополнять друг друга, для создания цифрового двойника. Это зависит от того, какие конкретные цели и задачи производства должен решить двойник.
С развитием интернета и современных технологий в нашу жизнь пришло клиповое мышление, а способность сохранять внимание на одном предмете длительное время снизилась. Как же повысить концентрацию, чтобы стать эффективнее и успешнее решать рабочие задачи? Собрали для вас несколько полезных советов.
Избавьтесь от отвлекающих факторов. Найдите тихое место, отключите ненужные уведомления соцсетей, выберите уединение, если знаете, что вас легко отвлечь беседой.
Включите приятную фоновую музыку. Она способствует повышению концентрации внимания. Однако лучше выбирайте незнакомые композиции, иначе есть шанс начать подпевать любимым трекам.
Создайте комфортные условия. Организуйте свое рабочее пространство удобным для вас способом, уберите все лишние предметы, разберите свои бумаги и наведите порядок на столе. Рабочее место должно вам нравиться и вызывать приятные ощущения, а не желание прибраться или отвлечься.
Используйте принцип Pomodoro. Это техника, при которой вы работаете интервалами, которые называются помидорами. 25 минут усиленной деятельности и концентрации, 5 минут отдыха. После четырех таких «помидоров» рекомендуется сделать перерыв. Дедлайны позволяют вам лучше отслеживать, куда уходит рабочее время, а также помогают избежать ощущения, что задача длится вечность.
Наладьте режим дня и диету. Известно, что чрезмерное употребление сладкого приводит к резким скачкам уровня глюкозы, что ведет к сонливости, вялости и снижению когнитивных функций. Недостаток сна также будет сказываться на вашей способности к фокусировать внимание, а отсутствие физических упражнений и движения способствует быстрой умственной утомляемости.
Избавьтесь от отвлекающих факторов. Найдите тихое место, отключите ненужные уведомления соцсетей, выберите уединение, если знаете, что вас легко отвлечь беседой.
Включите приятную фоновую музыку. Она способствует повышению концентрации внимания. Однако лучше выбирайте незнакомые композиции, иначе есть шанс начать подпевать любимым трекам.
Создайте комфортные условия. Организуйте свое рабочее пространство удобным для вас способом, уберите все лишние предметы, разберите свои бумаги и наведите порядок на столе. Рабочее место должно вам нравиться и вызывать приятные ощущения, а не желание прибраться или отвлечься.
Используйте принцип Pomodoro. Это техника, при которой вы работаете интервалами, которые называются помидорами. 25 минут усиленной деятельности и концентрации, 5 минут отдыха. После четырех таких «помидоров» рекомендуется сделать перерыв. Дедлайны позволяют вам лучше отслеживать, куда уходит рабочее время, а также помогают избежать ощущения, что задача длится вечность.
Наладьте режим дня и диету. Известно, что чрезмерное употребление сладкого приводит к резким скачкам уровня глюкозы, что ведет к сонливости, вялости и снижению когнитивных функций. Недостаток сна также будет сказываться на вашей способности к фокусировать внимание, а отсутствие физических упражнений и движения способствует быстрой умственной утомляемости.
В конце XIX века в России активно развивалась нефтяная промышленность, в империи было немало энтузиастов, которые осваивали новое перспективное направление. Одним из них был основоположник нефтяной отрасли и инженер-технолог Виктор Рагозин. В 1879 году по его инициативе в Ярославской области построили завод по производству нефтяных масел. Тогда он получил название Константиновского (в честь села, где был возведен), а сегодня это Ярославский опытно-промышленный нефтемаслозавод имени Д.И. Менделеева — старейшее действующее в стране нефтепредприятие.
Великий русский ученый внес большой вклад в развитие и становление этого завода. Именно Менделеев настаивал на необходимости создания производства смазочных масел на основе мазута. И лучше всего для их изготовления, по мнению химика, подходила кавказская нефть, чье освоение активно шло на юге империи.
Кстати, Менделеев был не единственным выдающимся ученым, который участвовал в судьбе завода. Рагозин привлек к работе над проектом и оборудованием лучшие умы своего времени: профессора Летнего, Шухова, Ковалевского, Оглоблина и других.
Производимые масла окрестили «олеонафтами». Для их изготовления мазут нагревали до 300°С и пускали через него водяной пар. Затем смесь охлаждали и разделяли на компоненты.
Дмитрий Иванович Менделеев посетил новый завод только в 1880 году. А чуть позднее он остался здесь работать: исследовал перегонку нефти, физико-химические свойства и удельный вес полученных фракций, работал над технологией получения тяжелых осветительных масел.
Продукция Константиновского завода произвела фурор: российские масла и продукты нефтехимии не раз участвовали в международных выставках и занимали первые и вторые места. Новая продукция быстро приобрела популярность. Ее тестировали на железнодорожном транспорте и оказалось, что использование «олеонафтов» снизило расход угля почти на треть. Кроме того, масла Рагозина применялись даже военно-морским флотом Франции.
В 1884 году из мазута на Константиновском заводе производили уже более 20 продуктов. А к концу века 30% производимой продукции приходилось на жидкие смазочные масла, а около 10% — на густые смазки. Завод производил бензины, керосины, осветительные и смазочные масла — всего более 10 продуктов прямой переработки нефти.
Великий русский ученый внес большой вклад в развитие и становление этого завода. Именно Менделеев настаивал на необходимости создания производства смазочных масел на основе мазута. И лучше всего для их изготовления, по мнению химика, подходила кавказская нефть, чье освоение активно шло на юге империи.
Кстати, Менделеев был не единственным выдающимся ученым, который участвовал в судьбе завода. Рагозин привлек к работе над проектом и оборудованием лучшие умы своего времени: профессора Летнего, Шухова, Ковалевского, Оглоблина и других.
Производимые масла окрестили «олеонафтами». Для их изготовления мазут нагревали до 300°С и пускали через него водяной пар. Затем смесь охлаждали и разделяли на компоненты.
Дмитрий Иванович Менделеев посетил новый завод только в 1880 году. А чуть позднее он остался здесь работать: исследовал перегонку нефти, физико-химические свойства и удельный вес полученных фракций, работал над технологией получения тяжелых осветительных масел.
Продукция Константиновского завода произвела фурор: российские масла и продукты нефтехимии не раз участвовали в международных выставках и занимали первые и вторые места. Новая продукция быстро приобрела популярность. Ее тестировали на железнодорожном транспорте и оказалось, что использование «олеонафтов» снизило расход угля почти на треть. Кроме того, масла Рагозина применялись даже военно-морским флотом Франции.
В 1884 году из мазута на Константиновском заводе производили уже более 20 продуктов. А к концу века 30% производимой продукции приходилось на жидкие смазочные масла, а около 10% — на густые смазки. Завод производил бензины, керосины, осветительные и смазочные масла — всего более 10 продуктов прямой переработки нефти.
На дворе декабрь и, открывая последний месяц этого года, мы хотели бы вспомнить изобретателя и электротехника Николая Николаевича Бенардоса.
Этот выдающийся русский инженер запатентовал на родине и за границей более сотни изобретений в самых разных областях. Среди них были и паровая кастрюля, и летательная машина, и даже велосипед со взрывчатым двигателем. Но главным его изобретением, принесшим мировое призвание, стала электрическая дуговая сварка.
Электросварка, которую Бенардос назвал «Электрогефест», получила золотую медаль Парижской международной электротехнической выставки 1881 года и стала ее главным экспонатом. После этого инженер продолжил совершенствовать свое изобретение и спустя время получил патенты на него не только в России, но и ряде зарубежных стран. Также среди его изобретений в сфере электротехники были: особый тип аккумулятора, комбинированные электроды из угля и металла для сварочных работ, способ электрического паяния накаливанием, пригодный также для закалки и отжига стальных пружин и инструмента.
НИПИГАЗ вкладывает много ресурсов в разработку инноваций. Компания разработала и зарегистрировала уникальную информационную систему проверки и контроля инженерных данных на предмет соответствия требованиям информационного стандарта заказчика — НИПИГАЗ СПКД, которая стала важной частью интегрированного программного комплекса управления инженерными данными. Это уникальный на рынке продукт, превосходящий по эффективности более дорогие зарубежные аналоги.
#КалендарьНИПИГАЗа
Этот выдающийся русский инженер запатентовал на родине и за границей более сотни изобретений в самых разных областях. Среди них были и паровая кастрюля, и летательная машина, и даже велосипед со взрывчатым двигателем. Но главным его изобретением, принесшим мировое призвание, стала электрическая дуговая сварка.
Электросварка, которую Бенардос назвал «Электрогефест», получила золотую медаль Парижской международной электротехнической выставки 1881 года и стала ее главным экспонатом. После этого инженер продолжил совершенствовать свое изобретение и спустя время получил патенты на него не только в России, но и ряде зарубежных стран. Также среди его изобретений в сфере электротехники были: особый тип аккумулятора, комбинированные электроды из угля и металла для сварочных работ, способ электрического паяния накаливанием, пригодный также для закалки и отжига стальных пружин и инструмента.
НИПИГАЗ вкладывает много ресурсов в разработку инноваций. Компания разработала и зарегистрировала уникальную информационную систему проверки и контроля инженерных данных на предмет соответствия требованиям информационного стандарта заказчика — НИПИГАЗ СПКД, которая стала важной частью интегрированного программного комплекса управления инженерными данными. Это уникальный на рынке продукт, превосходящий по эффективности более дорогие зарубежные аналоги.
#КалендарьНИПИГАЗа
Нефтегазовая отрасль меняется, внедряется все больше цифровых инструментов, систем автоматизированного управления, датчиков и оборудования, которые ежесекундно собирают информацию с месторождений, площадок, технологических линий и т.д. Каждый день собирается огромное количество данных, которые требуют хранения, обработки и анализа.
Облачные вычисления становятся одной из главный тенденций в развитии нефтегазового сектора. Они помогают сократить ресурсы на развертывание и поддержание локальных систем, а также делают управление данными более эффективным.
Какие возможности открывают облачные вычисления?
1. Повышают эффективность работы и производства, предоставляя бесперебойный доступ к необходимым данным для анализа и принятия дальнейших решений.
2. Избавляют от ограничений локальной памяти, поскольку позволяют хранить и обрабатывать данные на удаленных серверах.
3. Делают цифровую трансформацию гибкой и доступной: оптимизируют процессы и обеспечивают плавный переход к новым технологиям.
4. Упрощают развертывание IT-инфраструктуры. Зачастую требуется обеспечить IT-инфраструктуру во временных офисах, на этапах строительства объекта, или в удаленных сложных локациях. При этом строить там собственные дата-центры или проводить работы по установке IT-оборудования, администрированию и отладке нецелесообразно, дорого и требует много времени. При этом облачная инфраструктура готова к работе практически сразу и позволяет мобильно перемещать работу с одной площадки на другую без существенных затрат.
5. Повышают безопасность и защищают конфиденциальные данные о добыче, транспортировке или переработке сырья от потенциальных внешних угроз.
Многие современные крупные игроки в отрасли используют облака в своей работе. Одной из первых компаний, которая внедрила облачные вычисления, была Shell. Российские компании также внедряют эту технологию как при разведке и добыче нефти и газа, так и на последующих этапах, применяя отечественные решения, такие как Yandex.Cloud.
Облачные вычисления становятся одной из главный тенденций в развитии нефтегазового сектора. Они помогают сократить ресурсы на развертывание и поддержание локальных систем, а также делают управление данными более эффективным.
Какие возможности открывают облачные вычисления?
1. Повышают эффективность работы и производства, предоставляя бесперебойный доступ к необходимым данным для анализа и принятия дальнейших решений.
2. Избавляют от ограничений локальной памяти, поскольку позволяют хранить и обрабатывать данные на удаленных серверах.
3. Делают цифровую трансформацию гибкой и доступной: оптимизируют процессы и обеспечивают плавный переход к новым технологиям.
4. Упрощают развертывание IT-инфраструктуры. Зачастую требуется обеспечить IT-инфраструктуру во временных офисах, на этапах строительства объекта, или в удаленных сложных локациях. При этом строить там собственные дата-центры или проводить работы по установке IT-оборудования, администрированию и отладке нецелесообразно, дорого и требует много времени. При этом облачная инфраструктура готова к работе практически сразу и позволяет мобильно перемещать работу с одной площадки на другую без существенных затрат.
5. Повышают безопасность и защищают конфиденциальные данные о добыче, транспортировке или переработке сырья от потенциальных внешних угроз.
Многие современные крупные игроки в отрасли используют облака в своей работе. Одной из первых компаний, которая внедрила облачные вычисления, была Shell. Российские компании также внедряют эту технологию как при разведке и добыче нефти и газа, так и на последующих этапах, применяя отечественные решения, такие как Yandex.Cloud.
Бизнес требует умения принимать взвешенные решения в различных ситуациях. На что следует обратить внимание, когда вам приходится действовать в непростых обстоятельствах, и как сделать наилучший выбор — расскажем в нашем материале.
Сохраняйте спокойствие. Страх и стресс — естественные реакции в случае кризиса, но они могут провоцировать нас на принятие необдуманных шагов. Постарайтесь стабилизировать свое состояние и снизить градус накала, возьмите паузу. Не принимайте решений в момент эмоционального пика, взгляните на ситуацию более рационально.
Анализируйте информацию. В стрессовой ситуации данные могут быть недостаточными или противоречивыми, а иногда и вовсе не соответствующими действительности. Поэтому важно уметь искать надежные источники, оценивать достоверность информации, проверять данные.
Не затягивайте с принятием решения. Часто кризисная ситуация требует быстрых и четких действий, а промедление может стоить немало денег и нервов. Поэтому нужно уметь оперативно оценивать риски и анализировать ситуацию.
Работайте в команде. Неприятная ситуация может касаться не только вас, но других участников процесса, поэтому важно уметь коммуницировать с ними, обмениваться информацией, опытом и координировать действия.
А чтобы разобраться, как мы вообще принимаем решения — можем посоветовать книгу психолога, профессора Принстонского университета Даниэля Канемана «Думай медленно… решай быстро». Она основана на его работе с Амосом Тверски, которая помогла понять процессы, которые управляют нашими суждениями и решениями.
Сохраняйте спокойствие. Страх и стресс — естественные реакции в случае кризиса, но они могут провоцировать нас на принятие необдуманных шагов. Постарайтесь стабилизировать свое состояние и снизить градус накала, возьмите паузу. Не принимайте решений в момент эмоционального пика, взгляните на ситуацию более рационально.
Анализируйте информацию. В стрессовой ситуации данные могут быть недостаточными или противоречивыми, а иногда и вовсе не соответствующими действительности. Поэтому важно уметь искать надежные источники, оценивать достоверность информации, проверять данные.
Не затягивайте с принятием решения. Часто кризисная ситуация требует быстрых и четких действий, а промедление может стоить немало денег и нервов. Поэтому нужно уметь оперативно оценивать риски и анализировать ситуацию.
Работайте в команде. Неприятная ситуация может касаться не только вас, но других участников процесса, поэтому важно уметь коммуницировать с ними, обмениваться информацией, опытом и координировать действия.
А чтобы разобраться, как мы вообще принимаем решения — можем посоветовать книгу психолога, профессора Принстонского университета Даниэля Канемана «Думай медленно… решай быстро». Она основана на его работе с Амосом Тверски, которая помогла понять процессы, которые управляют нашими суждениями и решениями.
#ЗнаетеЛиВы, что впервые изотактический полипропилен для продажи начали производить в Италии в 1956 году? Его изготавливали в городе Феррара на нефтехимическом заводе компании Montekatini — там работала полуэкспериментальная установка. А получить этот вид полимера, который отличается высокой температурой плавления и устойчивостью к реагентам, стало возможным благодаря итальянскому химику-органику, лауреату Нобелевской премии профессору Джулио Натта и его команде. Кстати, Натта являлся иностранным членом Академии наук СССР.
Уже в 1957 году производство выросло до 5 тыс. тонн в год — крупные объемы для тех лет. А спустя еще два года на заводе освоили производство волокон из полипропилена. В СССР же промышленное производство полипропилена началось в 1965 году на Московском НПЗ, где была применена отечественная технология.
Уже в 1957 году производство выросло до 5 тыс. тонн в год — крупные объемы для тех лет. А спустя еще два года на заводе освоили производство волокон из полипропилена. В СССР же промышленное производство полипропилена началось в 1965 году на Московском НПЗ, где была применена отечественная технология.
📑Без проектной и рабочей документации вы не сможете реализовать свой проект и получить разрешения на строительство. Что это и для чего она нужна?
Проектная документация по сути является основой для дальнейшего создания рабочей. При этом их разработка может идти как последовательно, так и параллельно, однако первой выпускается именно проектная. Существует документ, который описывает требования к ней — это постановление правительства России №87.
В проектной документации вы описываете всю основную информацию о строительстве и будущем объекте, прикрепляете план земельного участка, результаты инженерных изысканий, документацию по архитектурным и конструкторским решениям, которые будут реализованы. В проекте должна содержаться информация о ключевой инфраструктуре:
- системах водо- и электроснабжения;
- водоотведения;
- системах связи и другом инженерно-техническом обеспечении.
Для промышленных объектов также указываются данные о схеме производства, будущей продукции и ее параметрах и многом другом.
Важен аспект безопасности. Проектная документация должна содержать информацию о противопожарных мерах и мерах защиты окружающей среды, требования к обеспечению безопасности эксплуатации объекта, также учитывается доступность для инвалидов и людей с ОВЗ. Подробно описываются монтажно-строительные работы, их последовательность и график, подается сметный расчет.
Проектная документация должна пройти государственную экспертизу и получить разрешение на строительство. Далее уже на ее основе готовится рабочая документация, которая по сути является подробнейшим руководством всех процессов строительства. К ней относятся:
- Генплан и благоустройство;
- Различные чертежи и схемы, спецификации, перечни материалов и инструкции;
- Календарные графики этапов строительства и сметы;
- Акты приемки-сдачи, протоколы испытаний, экспертиз и др.;
- Отчеты об исследованиях, а также прочая документация.
Хотите больше узнать о тонкостях подготовки проектной и рабочей документации, требованиях к ней и прочих аспектах? Ставьте 👍, и мы расскажем больше в наших следующих постах.
Проектная документация по сути является основой для дальнейшего создания рабочей. При этом их разработка может идти как последовательно, так и параллельно, однако первой выпускается именно проектная. Существует документ, который описывает требования к ней — это постановление правительства России №87.
В проектной документации вы описываете всю основную информацию о строительстве и будущем объекте, прикрепляете план земельного участка, результаты инженерных изысканий, документацию по архитектурным и конструкторским решениям, которые будут реализованы. В проекте должна содержаться информация о ключевой инфраструктуре:
- системах водо- и электроснабжения;
- водоотведения;
- системах связи и другом инженерно-техническом обеспечении.
Для промышленных объектов также указываются данные о схеме производства, будущей продукции и ее параметрах и многом другом.
Важен аспект безопасности. Проектная документация должна содержать информацию о противопожарных мерах и мерах защиты окружающей среды, требования к обеспечению безопасности эксплуатации объекта, также учитывается доступность для инвалидов и людей с ОВЗ. Подробно описываются монтажно-строительные работы, их последовательность и график, подается сметный расчет.
Проектная документация должна пройти государственную экспертизу и получить разрешение на строительство. Далее уже на ее основе готовится рабочая документация, которая по сути является подробнейшим руководством всех процессов строительства. К ней относятся:
- Генплан и благоустройство;
- Различные чертежи и схемы, спецификации, перечни материалов и инструкции;
- Календарные графики этапов строительства и сметы;
- Акты приемки-сдачи, протоколы испытаний, экспертиз и др.;
- Отчеты об исследованиях, а также прочая документация.
Хотите больше узнать о тонкостях подготовки проектной и рабочей документации, требованиях к ней и прочих аспектах? Ставьте 👍, и мы расскажем больше в наших следующих постах.
Мы уже рассказывали вам о газофазной полимеризации, сегодня коснемся другой технологии — суспензионной. Именно благодаря ей производится около 60% полиэтилена высокой плотности, для чего часто используются два или несколько соединенных реакторов петлевого типа.
После очистки этилен направляется на линию суспензионной полимеризации: здесь мономеры растворены в жидком носителе, а катализатор в твердом состоянии присутствует в виде взвеси. Жидким носителем выступает изобутан, который обычно имеет газообразное состояние, но в суспензионном процессе под воздействием большого давления он остается жидким: полимеризация идет при давлении 20-40 атмосфер и температуре 70–110 °C. Такие свойства изобутана позволяют легко отделять его от образующегося полимера и затем снова возвращать в технологический процесс.
Регулятором длины полимерной цепи и молекулярной массы выступает водород. Очищенные этилен, со-мономер, изобутан, водород и циркулирующий разбавитель смешиваются в едином трубопроводе, а затем смесь подается в первый петлевой реактор. Отдельно в реактор также подается органическое соединение алюминия, который выступает со-катализатором, и каталитическая система. Со-катализатор активирует катализатор и помогает быстро избавиться от примесей, которые могут попасть в реактор.
Сам реактор представляет собой замкнутую петлю из металлических трубопроводов, которая будто сложена в двух плоскостях и вытянута вверх. Изнутри труба отполирована, чтобы на нее меньше оседало образующегося полимерного порошка. В нижней части реактора установлен насос, который обеспечивает непрерывную и быструю циркуляцию массы по петле и ее перемешивание. При полимеризации выделяется много тепла, но для реакции необходимо поддерживать температуру на уровне около 95 ⁰С. Для этого реакторы оборудованы водяными рубашками, по которым циркулирует охлажденная вода. В зависимости от производимого продукта можно менять температуру процесса, уменьшая или увеличивая подачу воды.
Из первого реактора реакционная смесь по трубопроводу попадает во второй, который аналогичен по устройству. Реакционная масса, выходящая из второго реактора, состоит из порошка полимера, разбавителя, который не участвует в реакции, а также остатков непрореагировавших этилена, со-мономера, водорода, со-катализатора и побочных веществ. Суспензия из второго реактора направляется в специальный аппарат — гидроциклон. Он повышает концентрацию твердых частиц полимера в потоке и минимизирует долю жидкости. В итоге образуется концентрированная суспензия полимера и смесь компонентов реакционной массы. Суспензия отправляется на дальнейшую обработку, а изобутан, водород, сомономер и мелкий порошок полиэтилена возвращаются насосом в первый реактор.
После очистки этилен направляется на линию суспензионной полимеризации: здесь мономеры растворены в жидком носителе, а катализатор в твердом состоянии присутствует в виде взвеси. Жидким носителем выступает изобутан, который обычно имеет газообразное состояние, но в суспензионном процессе под воздействием большого давления он остается жидким: полимеризация идет при давлении 20-40 атмосфер и температуре 70–110 °C. Такие свойства изобутана позволяют легко отделять его от образующегося полимера и затем снова возвращать в технологический процесс.
Регулятором длины полимерной цепи и молекулярной массы выступает водород. Очищенные этилен, со-мономер, изобутан, водород и циркулирующий разбавитель смешиваются в едином трубопроводе, а затем смесь подается в первый петлевой реактор. Отдельно в реактор также подается органическое соединение алюминия, который выступает со-катализатором, и каталитическая система. Со-катализатор активирует катализатор и помогает быстро избавиться от примесей, которые могут попасть в реактор.
Сам реактор представляет собой замкнутую петлю из металлических трубопроводов, которая будто сложена в двух плоскостях и вытянута вверх. Изнутри труба отполирована, чтобы на нее меньше оседало образующегося полимерного порошка. В нижней части реактора установлен насос, который обеспечивает непрерывную и быструю циркуляцию массы по петле и ее перемешивание. При полимеризации выделяется много тепла, но для реакции необходимо поддерживать температуру на уровне около 95 ⁰С. Для этого реакторы оборудованы водяными рубашками, по которым циркулирует охлажденная вода. В зависимости от производимого продукта можно менять температуру процесса, уменьшая или увеличивая подачу воды.
Из первого реактора реакционная смесь по трубопроводу попадает во второй, который аналогичен по устройству. Реакционная масса, выходящая из второго реактора, состоит из порошка полимера, разбавителя, который не участвует в реакции, а также остатков непрореагировавших этилена, со-мономера, водорода, со-катализатора и побочных веществ. Суспензия из второго реактора направляется в специальный аппарат — гидроциклон. Он повышает концентрацию твердых частиц полимера в потоке и минимизирует долю жидкости. В итоге образуется концентрированная суспензия полимера и смесь компонентов реакционной массы. Суспензия отправляется на дальнейшую обработку, а изобутан, водород, сомономер и мелкий порошок полиэтилена возвращаются насосом в первый реактор.
Широко известно, что мотивированные сотрудники больше вовлечены, лучше справляются с обязанностями, способны проявить креативный подход и предложить пути оптимизации работы, это оказывает положительное влияние на все бизнес-процессы. Как сохранять мотивацию своих специалистов — расскажем в нашем посте.
Мотивация бывает материальная и нематериальная.
Самая простая материальная мотивация — деньги, включая зарплаты и премии. Также сюда входят различные льготы и выплаты, медстраховку, компенсацию расходов на питание и транспорт, обучение за счет компании, различные путевки и туры от работодателя.
Нематериальная мотивация устроена сложнее. Тут важную роль играет личность сотрудника — его профессиональные цели и амбиции и то, насколько они совпадают с планами и возможностями компании.
Стимулом могут быть интересные и сложные задачи, которые покажут доверие и ценность работника как эксперта. Сюда можно отнести возможности повышения квалификации и дальнейшее продвижение по карьерной лестнице.
Отметьте достижения сотрудника. Повесьте его фото на доску почета, выразите официальную благодарность, или представьте его кандидатуру для участия в какой-нибудь профессиональной премии от лица компании.
Поддерживайте в коллективе доброжелательную атмосферу. Психологический комфорт — один из важных критериев успешной работы.
Заботьтесь о рабочем комфорте сотрудников, ведь чем лучше и удобнее обустроено рабочее пространство, тем больше времени хочется в нем проводить.Именно поэтому офисы крупных корпораций оснащены всем возможным для комфорта своих работников: от кафе и спортзалов до комнат отдыха и медитации.
Обсудите удобный график. Например, сотрудники с детьми могут оценить гибридный формат работы, когда часть дней можно работать удаленно.
Мотивация и инструменты могут быть разными, главное отталкиваться от личности конкретного работника и его потребностей.
Мотивация бывает материальная и нематериальная.
Самая простая материальная мотивация — деньги, включая зарплаты и премии. Также сюда входят различные льготы и выплаты, медстраховку, компенсацию расходов на питание и транспорт, обучение за счет компании, различные путевки и туры от работодателя.
Нематериальная мотивация устроена сложнее. Тут важную роль играет личность сотрудника — его профессиональные цели и амбиции и то, насколько они совпадают с планами и возможностями компании.
Стимулом могут быть интересные и сложные задачи, которые покажут доверие и ценность работника как эксперта. Сюда можно отнести возможности повышения квалификации и дальнейшее продвижение по карьерной лестнице.
Отметьте достижения сотрудника. Повесьте его фото на доску почета, выразите официальную благодарность, или представьте его кандидатуру для участия в какой-нибудь профессиональной премии от лица компании.
Поддерживайте в коллективе доброжелательную атмосферу. Психологический комфорт — один из важных критериев успешной работы.
Заботьтесь о рабочем комфорте сотрудников, ведь чем лучше и удобнее обустроено рабочее пространство, тем больше времени хочется в нем проводить.Именно поэтому офисы крупных корпораций оснащены всем возможным для комфорта своих работников: от кафе и спортзалов до комнат отдыха и медитации.
Обсудите удобный график. Например, сотрудники с детьми могут оценить гибридный формат работы, когда часть дней можно работать удаленно.
Мотивация и инструменты могут быть разными, главное отталкиваться от личности конкретного работника и его потребностей.
Правильно давать обратную связь — очень ценный навык, который может помочь оптимизировать процессы, выявить уязвимости и замотивировать сотрудников на рост и развитие. Важно уметь бережно донести подчиненному свои замечания. Для этого существуют специальные методы и подходы. Вот некоторые из них:
Метод бутерброда помогает мягко преподнести критику. Начните с похвалы, настройте сотрудника на позитивный лад. В середине сообщения выскажите свои замечания, будет лучше, если вы дополните их предложениями по решению проблемы. А в конце — выразите поддержку и продемонстрируйте готовность к диалогу.
ППП, или Проблема — Причина — Поддержка. Поговорите с сотрудником о проблеме и ее возможных причинах, а затем постарайтесь совместно сформулировать пути ее решения.
SOR, или Standard — Observation — Result (Стандарт — Наблюдение — Результат). Этот алгоритм подойдет, если есть определенные правила, которые подчиненный игнорирует. Вы сначала напоминаете сотруднику об определенном регламенте, затем указываете на случаи нарушений с его стороны и проговариваете возможные последствия такого поведения.
SLC, или Successes — Learn — Change (Успех — Урок — Изменение) подходит для командной работы. Каждого сотрудника просят рассказать о своих главных достижениях, о том, какие знания ему это принесло или какие уроки он извлек из ситуации. Наконец, сотрудников просят вместе выбрать предложения и улучшения, которые могли бы быть полезны. Плюс этого метода в том, что он делает акцент исключительно на положительных аспектах работы и позволяет повысить вовлеченность в процесс и мотивацию.
Качественная обратная связь всегда должна оставлять пространство для диалога. Лучше, когда обратная связь персонализирована, но если вы высказываете критические замечания, старайтесь концентрироваться на рабочих процессах и результатах, а не оценивать личность человека. Подкрепляйте свою позицию фактами и примерами, делайте акцент не столько на проблеме, сколько на возможных причинах и путях решения. Помните, что обратная связь может быть не только корректирующей, но и поддерживающей.
Метод бутерброда помогает мягко преподнести критику. Начните с похвалы, настройте сотрудника на позитивный лад. В середине сообщения выскажите свои замечания, будет лучше, если вы дополните их предложениями по решению проблемы. А в конце — выразите поддержку и продемонстрируйте готовность к диалогу.
ППП, или Проблема — Причина — Поддержка. Поговорите с сотрудником о проблеме и ее возможных причинах, а затем постарайтесь совместно сформулировать пути ее решения.
SOR, или Standard — Observation — Result (Стандарт — Наблюдение — Результат). Этот алгоритм подойдет, если есть определенные правила, которые подчиненный игнорирует. Вы сначала напоминаете сотруднику об определенном регламенте, затем указываете на случаи нарушений с его стороны и проговариваете возможные последствия такого поведения.
SLC, или Successes — Learn — Change (Успех — Урок — Изменение) подходит для командной работы. Каждого сотрудника просят рассказать о своих главных достижениях, о том, какие знания ему это принесло или какие уроки он извлек из ситуации. Наконец, сотрудников просят вместе выбрать предложения и улучшения, которые могли бы быть полезны. Плюс этого метода в том, что он делает акцент исключительно на положительных аспектах работы и позволяет повысить вовлеченность в процесс и мотивацию.
Качественная обратная связь всегда должна оставлять пространство для диалога. Лучше, когда обратная связь персонализирована, но если вы высказываете критические замечания, старайтесь концентрироваться на рабочих процессах и результатах, а не оценивать личность человека. Подкрепляйте свою позицию фактами и примерами, делайте акцент не столько на проблеме, сколько на возможных причинах и путях решения. Помните, что обратная связь может быть не только корректирующей, но и поддерживающей.
Задумывались ли вы о том, как сырье попадает на нефтегазоперерабатывающие предприятия? А мы расскажем! Сырье на завод поступает чаще всего по… железной дороге, ведь нафту или сжиженные газы обычно перевозят в цистернах.
Поэтому первым пунктом сырья на предприятии становится железнодорожная сливная эстакада — это специальное длинное сооружение, вдоль которого расположены рельсы для подвода подвижного состава. Эстакада оснащена оборудованием для выгрузки сырья и может обрабатывать сразу несколько цистерн одновременно — их содержимое сливается в единый коллектор.
Недалеко от эстакады обычно находится насосный цех. Зачастую это отдельное здание, где располагаются насосы для различных видов сырья, датчики, измерительные приборы, фильтры, запорное и предохранительное оборудование. По трубам насосы перекачивают сырье из сборного коллектора в емкости хранения.
Парк хранения сырья — один из важнейших объектов любого нефтегазохимического предприятия. Именно он обеспечивает непрерывную работу всего производства: в случае задержки поставок предприятие может расходовать накопленные в нем запасы, а если мощности производства нужно будет наоборот снизить, то парк поможет сохранить график обработки и приема железнодорожных грузов с сырьем.
Обычно парк хранения содержит емкости для различных видов сырья, которые отличаются по объемам и форме. Например, прямогонные бензины хранят в цилиндрических емкостях, а сжиженные газы — в шаровых. При этом для хранения пропана и бутана в жидком состоянии необходимо поддерживать или специальное давление, или определенную температуру. Поэтому резервуары для них тоже бывают разные: напорные (в них сжиженные газы находятся под давлением), изотермические (сжиженные газы хранятся в охлажденном виде) или смешанного типа.
Еще одной важной особенностью парка хранения является то, что он в каком-то роде позволяет подготовить сырье для дальнейшей работы. Например, бензины часто содержат воду, поэтому в емкостях они отстаиваются и вода, которая тяжелее, скапливается на дне резервуара. Туда же оседают и различные примеси, такие как песок и грязь.
Поэтому первым пунктом сырья на предприятии становится железнодорожная сливная эстакада — это специальное длинное сооружение, вдоль которого расположены рельсы для подвода подвижного состава. Эстакада оснащена оборудованием для выгрузки сырья и может обрабатывать сразу несколько цистерн одновременно — их содержимое сливается в единый коллектор.
Недалеко от эстакады обычно находится насосный цех. Зачастую это отдельное здание, где располагаются насосы для различных видов сырья, датчики, измерительные приборы, фильтры, запорное и предохранительное оборудование. По трубам насосы перекачивают сырье из сборного коллектора в емкости хранения.
Парк хранения сырья — один из важнейших объектов любого нефтегазохимического предприятия. Именно он обеспечивает непрерывную работу всего производства: в случае задержки поставок предприятие может расходовать накопленные в нем запасы, а если мощности производства нужно будет наоборот снизить, то парк поможет сохранить график обработки и приема железнодорожных грузов с сырьем.
Обычно парк хранения содержит емкости для различных видов сырья, которые отличаются по объемам и форме. Например, прямогонные бензины хранят в цилиндрических емкостях, а сжиженные газы — в шаровых. При этом для хранения пропана и бутана в жидком состоянии необходимо поддерживать или специальное давление, или определенную температуру. Поэтому резервуары для них тоже бывают разные: напорные (в них сжиженные газы находятся под давлением), изотермические (сжиженные газы хранятся в охлажденном виде) или смешанного типа.
Еще одной важной особенностью парка хранения является то, что он в каком-то роде позволяет подготовить сырье для дальнейшей работы. Например, бензины часто содержат воду, поэтому в емкостях они отстаиваются и вода, которая тяжелее, скапливается на дне резервуара. Туда же оседают и различные примеси, такие как песок и грязь.
#ЗнаетеЛиВы, что первый в мире завод по производству синтетических каучуков появился в 1932 году в Ярославле?
Все благодаря ученому-химику Сергею Лебедеву, который впервые осуществил синтез дивинила из спирта с большим выходом. В основе синтеза лежит реакция дегидрирования — дегидратация этанола, впоследствии получившая название «реакция Лебедева».
По проекту ярославского было построено еще три завода — в Ефремове, Воронеже и Казани. Мощность каждого была 10 тысяч тонн в год. Строились эти заводы недалеко от мест производства спирта, который тогда делали обычно из картофельной ботвы, а катализатором для производства каучуков служил металлический натрий.
Все благодаря ученому-химику Сергею Лебедеву, который впервые осуществил синтез дивинила из спирта с большим выходом. В основе синтеза лежит реакция дегидрирования — дегидратация этанола, впоследствии получившая название «реакция Лебедева».
По проекту ярославского было построено еще три завода — в Ефремове, Воронеже и Казани. Мощность каждого была 10 тысяч тонн в год. Строились эти заводы недалеко от мест производства спирта, который тогда делали обычно из картофельной ботвы, а катализатором для производства каучуков служил металлический натрий.
Видеоаналитика — ценный инструмент в работе современного нефтегазохимического предприятия. Она способна решать сразу несколько задач:
-помогать контролировать периметр;
-следить за исполнением требований охраны труда и промышленной безопасности;
-следить за технологическим процессом на производстве и обнаруживать различного рода неполадки.
Например, вышел сотрудник без каски, а камеры это сразу же зафиксировали и передали сигнал оператору. Если кто-то оказался за пределами безопасной зоны или на пути следования спецтехники по площадке — это также сразу заметят. И даже больше: можно обнаружить ошибки в порядке выполнения рутинных операций. Но главное — системы видеоаналитики делают проще работу операторов и помогают им находить потенциально аварийные ситуации.
Это касается и работы видеоаналитики в мониторинге технологического процесса. Сегодня системы могут не просто выводить картинку с десятков камер на определенных участках производства на монитор, а показывать оператору только те случаи, где зафиксированы отклонения или нарушения.
Так, видеоаналитика способна обнаружить задымление, вовремя заметить изменение во внешнем виде продукции и оперативно провести отбраковку, зафиксировать пересорт, определить потенциально уязвимые узлы технологической линии — где чаще всего срабатывает система аналитики.
Все это оптимизирует работу оператора по мониторингу производства, позволяет ему быстро и взвешенно принимать решения и зачастую действовать удаленно, а в конце смены получать статистику по срабатываниям системы, чтобы отследить повторяющиеся сценарии. А еще данные видеоаналитики вкупе с информацией с различных датчиков могут стать основой для предиктивной модели. Это позволяет экономить ресурсы, минимизировать человеческий фактор и улучшать производство.
-помогать контролировать периметр;
-следить за исполнением требований охраны труда и промышленной безопасности;
-следить за технологическим процессом на производстве и обнаруживать различного рода неполадки.
Например, вышел сотрудник без каски, а камеры это сразу же зафиксировали и передали сигнал оператору. Если кто-то оказался за пределами безопасной зоны или на пути следования спецтехники по площадке — это также сразу заметят. И даже больше: можно обнаружить ошибки в порядке выполнения рутинных операций. Но главное — системы видеоаналитики делают проще работу операторов и помогают им находить потенциально аварийные ситуации.
Это касается и работы видеоаналитики в мониторинге технологического процесса. Сегодня системы могут не просто выводить картинку с десятков камер на определенных участках производства на монитор, а показывать оператору только те случаи, где зафиксированы отклонения или нарушения.
Так, видеоаналитика способна обнаружить задымление, вовремя заметить изменение во внешнем виде продукции и оперативно провести отбраковку, зафиксировать пересорт, определить потенциально уязвимые узлы технологической линии — где чаще всего срабатывает система аналитики.
Все это оптимизирует работу оператора по мониторингу производства, позволяет ему быстро и взвешенно принимать решения и зачастую действовать удаленно, а в конце смены получать статистику по срабатываниям системы, чтобы отследить повторяющиеся сценарии. А еще данные видеоаналитики вкупе с информацией с различных датчиков могут стать основой для предиктивной модели. Это позволяет экономить ресурсы, минимизировать человеческий фактор и улучшать производство.