Специалисты календарно-сетевого планирования (КСП) НИПИГАЗа — это настоящие повелители графиков. Без их кропотливого труда невозможно эффективно использовать ресурсы и реализовывать крупнейшие производства в необходимый срок. Они учитывают множество факторов: от количества персонала до объемов задач и формируют расписание реализации проекта. Это незаменимые сотрудники, которые помогают жить и функционировать огромному проекту, как часы. Сегодня мы расскажем, как добиться успеха в этой сфере и какими качествами обладает классный специалист КСП.

Отличные навыки коммуникации. Специалист КСП общается с различными подразделениями и ежедневно решает задачи по актуализации графиков, созданию отчетов и другим направлениям. Нужно быть готовым к работе с большим числом людей и уметь с ними взаимодействовать.

Готовность учиться. КСП — профессия, которая познается только в поле, при непосредственной работе на проекте. Университеты дают хорошую базу, но многому придется учиться самостоятельно.

Знание технических программ. Работа специалиста КСП связана с большими базами данных и программами по работе с ними, а также со специализированным ПО по разработке динамических моделей реализации проекта. Также пригодятся навыки создания презентаций и визуализации решений.

Гибкость и умение адаптироваться. В работе важно не только придерживаться плана, но и уметь работать с изменениями в реальном времени, которые зачастую касаются сразу большого числа людей. И при этом проект должен продолжать работать как единое целое.

Внимательность и контроль. Составление графиков, которые включают в себя работу сотен и даже тысяч коллег, — непростая задача. От грамотно составленного расписания зависят эффективная реализация проекта и комфортная работа сотрудников. Поэтому тут важно проявлять тотальный контроль, а в случае любых изменений — уметь справляться с кризисными ситуациями.

У НИПИГАЗа богатая и интересная история, и мы продолжаем знакомить вас с ключевыми вехами развития компании.

1990-е годы выдались непростыми для страны и ее экономики. Кризис не обошел стороной и НИПИГАЗ, но благодаря профессионализму и слаженной работе команды компания преодолела все преграды на своем пути.

НИПИГАЗ продолжил набираться опыта и проектировать крупные объекты, в нулевых у компании открылось «второе дыхание». Сегодня НИПИГАЗ — один из лидеров отрасли в стране, который реализует ключевые и знаковые для экономики проекты.

А чтобы узнать больше об истории НИПИГАЗа — смотрите наш ролик!

Современные технологии, такие как VR (виртуальная реальность) и AR (дополненная реальность) способны объединять реальный и цифровой миры, что находит успешное применение в различных сферах, в том числе в промышленности. Это позволяет значительно упростить многие сложные производственные процессы и сделать работу инженеров более удобной и эффективной, помогая избегать ошибок и возможных коллизий. Сегодня мы расскажем, в каких аспектах инженерной работы AR и VR стали важными вспомогательными инструментами.

📌Дизайн и проектирование

AR и VR помогают визуализировать сложные конструкции и переносить их в трехмерное пространство. Это позволяет в режиме реального времени замечать возможные ошибки и недостатки объекта еще до начала строительства и находить пути оптимизации дизайна и функциональности проекта.

📌Безопасность и обучение

Благодаря AR инженеры могут накладывать детальную информацию о проекте на реальную среду. Так специалистам не приходится отвлекаться на сторонние экраны во время выполнения сложных работ. VR-очки и тренажеры позволяют потренироваться в выполнении операций, которые требуют высокого риска.

📌Точность и качество

Возможность наложить цифровые инструкции на физические объекты и компоненты позволяет более точно выполнять каждый шаг при сборке оборудования. А соединение цифровой модели и разрабатываемой конструкции — быстрее выявлять возможные коллизии и повышать контроль качества.

📌Удаленная работа в команде

Использование AR и VR делает возможной работу инженеров из разных уголков мира над одним проектом в единой виртуальной среде. Это упрощает процесс обсуждения и получения обратной связи, внесения изменений в чертежи, а также дает шанс привлекать уникальных специалистов с необходимым опытом вне зависимости от их географического местонахождения.

🟩«Наибольшей похвалы заслуживает тот архитектор, который умеет соединить в постройке красоту с удобством для жизни», — говорил итальянский скульптор и архитектор Джованни Лоренцо Бернини.

А мы добавим, что современный проектировщик и архитектор должен знать AutoCAD, нормативно-технические документы по специальности, разрабатывать проектную и рабочую документацию, уметь ставить задачи и многое другое.

За несколько веков образ архитектора и проектировщика изменился, но неизменным осталась их ценность при создании самых сложных объектов. За годы существования НИПИГАЗ реализовал не просто масштабные и поражающие воображение предприятия, он создавал технологичные, современные и высокоэффективные проекты в нефтегазохимической отрасли.

И мы ищем в свою команду тех, кто поможет нам воплощать в жизнь самые амбициозные и ключевые проекты для российской экономики.

📌Нам нужны:

Инженер-проектировщик 3 категории КИП АСУ (начинающий специалист), Краснодар

Начинающий инженер-проектировщик (теплотехник), Краснодар

Инженер-проектировщик (слаботочные системы), Краснодар

Архитектор, Краснодар

Инженер-проектировщик (строительное проектирование), Краснодар

Инженер-проектировщик (кабеленесущие системы), Краснодар

Инженер-проектировщик/начинающий специалист (Водоснабжение и канализация), Тюмень

Инженер-проектировщик слаботочных систем, систем связи, Тюмень

Архитектор, Тюмень

Инженер-проектировщик 3 категории КИПиА/АСУ (начинающий специалист), Тюмень

Инженер-проектировщик (Строительное проектирование), Москва

Если ты готов развиваться в одной из лидирующих компаний российского EPC-рынка, профессионально расти и помогать строить будущее отрасли, то мы ждем тебя!

Доля иностранного оборудования в объектах добычи, НПЗ и СПГ, довольно велика. Для нефтепереработки и нефтехима из-за рубежа поставлялось до 80% сложного оборудования. Поэтому в условиях современных ограничений на передний план выходит обратный инжиниринг.

По сути, вы берете готовое изделие или установку, измеряете, детально анализируете ее состав и функционал, чтобы потом иметь возможность воспроизвести аналогичный продукт. Это дает возможность не просто повторить оригинал, но улучшить и оптимизировать его характеристики для более эффективного производства.

Реверс-инжинириг применяли еще в советское время, но современные технологии позволяют снимать точные размеры изделий и автоматически создавать их 3D-модели, что значительно ускоряет и упрощает процесс. Формально процесс обратный инжиниринг делится на: исследование детали или установки, формирование техзадания, создание конструкторской документации, изготовление образца и его испытания.

С 2022 года действует программа предоставления государственных грантов на обратный инжиниринг, в том числе в нефтегазовом секторе. Созданное подобным образом комплектующие призваны решить вопрос с заменой оборудования или его ремонтом в условиях санкционных ограничений.

Сегодня наблюдается кратный рост спроса на обратный инжиниринг в отрасли, но остается вопрос о законодательном урегулировании использования подобных деталей. Сегодня на опасных производственных объектах, к которым относятся НПЗ и ГПЗ, запрещено использование неоригинальных комплектующих и оборудования. В прошлом году Минэнерго выступило с инициативой об отмене этого запрета.

Хотя обратный инжиниринг может помочь решить проблему нехватки запчастей для нефтегазового сектора и избежать возможных аварий и замедления производства, эксперты призывают не забывать о безопасности и осторожно подходить к использованию неоригинальных комплектующих.

Хочешь начать карьеру в НИПИГАЗ и принять участие в реализации крупнейших нефтегазохимических проектов в стране?

Команда НИПИГАЗа в Краснодаре приглашает начинающих специалистов и выпускников высших учебных заведений, желающих развиваться в сфере технического документооборота проектов.

📌Чем предстоит заниматься:
- Обеспечение движения административного, технического и вендорского документооборота по проектам;
- Контроль получаемой документации: проверка на соответствие процедурам, нормам и правилам;
- Регистрация, отправка корреспонденции по проекту, формирование отчетов по движению документации;
- Взаимодействие с подрядными организациями, поставщиками и смежными подразделениями компании в части технического документооборота.

❗️Нам важно:
- Готовность к работе в режиме многозадачности;
- Приветствуется опыт работы в системах электронного делопроизводства / документооборота;
- Приветствуется опыт работы в проектных институтах или строительных организациях, с инженерно-технической, закупочной документацией;
- Приветствуется знание английского языка уровня pre-intermediate или выше.

✅Мы предлагаем:
- Официальное оформление;
- Конкурентная оплата труда;
- ДМС после испытательного срока;
- Комфортный офис;
- Возможность участвовать в реализации одного из крупнейших нефтегазохимических проектов в стране!

📍Ждем ваши резюме на почту: [email protected]

#ЗнаетеЛиВы, что самым крупным нефтегазовым месторождением в мире является Северное/Южный Парс? Оно расположено в Персидском заливе в территориальных водах Катара и Ирана.

Газофракционирующая установка (ГФУ) — неотъемлемая часть ГПЗ, НПЗ, нефтехимических и химических заводов. Она позволяет разделять смесь газов на отдельные компоненты путем ректификации, компрессии, конденсации, адсорбции и других процессов.

На установку подается широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) с технологических установок. Сначала происходит очистка сырья от воды, затем отстоявшуюся смесь нагревают в теплообменнике и отправляют в пропановую колонну. Там ШФЛУ разделяется на пропан-бутановую и бутан-пентановую фракции. Для разделения газов в ректификационных колоннах устанавливаются разделительные тарелки. Так, для разделения пропана и бутана может быть установлено 30-40 тарелок, а для бутана или пентана — до 100.

Пропан-бутановая фракция выводится с верхней части колонны, охлаждается и конденсируется. Часть фракции возвращается обратно в верхнюю часть колонны как орошение, а оставшееся сырье отправляется на блок очистки и отводится как готовый продукт. Пропан-бутан используют в качестве автомобильного газового топлива, а также для бытовых нужд.

Бутан-пентановая фракция с куба колонны после подогрева поступает на следующую колонну и вновь разделяется по такому же принципу на бутан и пентан. В качестве готового сырья с колонны выводится бензин газовый стабильный, который используют потом для приготовления товарных бензинов и как сырье для установок пиролиза бензина.

Далее смесь бутанов из верхней части колонны поступает на колонну деизобутанизации, где происходит процесс разделения на изобутан и нормальный бутан. Газофракционирующие установки обеспечивают получение продуктов с чистотой в 98-99%.

Мировой спрос на энергию продолжает расти и это является одним из основных факторов роста рынка нефте- и газодобычи, что в свою очередь, стимулирует рынок переработки углеводородов. По данным TechNavio, в период с 2023 по 2028 годы объем рынка переработки нефти и газа увеличится на 179 млрд долларов.

По оценкам экспертов до 39% рынка в этот период придется на Азиатско-Тихоокеанский регион. Рост населения здесь стимулирует высокий спрос на энергию и рост инвестиций в добычу нефти и газа. Страны региона стремятся повысить разработку своих ресурсов углеводородов и снизить зависимость от импорта. Все это сказывается на увеличении вложений в оборудование, в том числе морское оборудование для бурения и разведки.

Но высокий спрос на энергию — это глобальный тренд, поэтому эксперты также говорят о росте инвестиций в нефтегазоперерабатывающее оборудование, такое как ректификационные колонны, реакторы и компрессоры, а также в инфраструктурные объекты — газопроводы и перерабатывающие заводы и производства.

Еще одним трендом в отрасли является энергетический переход и устойчивое развитие, что вынуждает игроков рынка инвестировать в более чистые технологии нефтегазопереработки. Кроме того, встает вопрос об интеграции возобновляемых источников энергии в процессы переработки углеводородов. Компании принимают меры по улавливанию и хранению углерода, переходят на более экологичное топливо, решают вопрос увеличения производственных мощностей при необходимости сокращения выбросов в атмосферу.

Также сохраняется тренд на цифровизацию в секторе. Наблюдается спрос на передовые сенсорные технологии, системы автоматизации, алгоритмы анализа данных и внедрение машинного обучения и нейросетей. Использование этих технологий позволяет не только удаленно контролировать ключевые технологические процессы, но и прогнозировать отказы оборудования, планировать техобслуживание и оптимизировать процессы на производстве.

Наш календарь продолжает знакомить вас с великими умами, которые оказали огромное влияние на российскую науку, архитектуру, инженерное дело и другие сферы. Эти люди вдохновляют и восхищают нас и по сей день.

Сегодня расскажем о русском архитекторе, художнике и сценографе Федоре Осиповиче Шехтеле. Он оставил неизгладимый след в истории российской архитектуры, творчество Шехтеля отличалось утонченным стилем и инновационными решениями в проектировании зданий. В числе его архитектурных шедевров — здание МХТ имени Чехова, особняк Зинаиды Морозовой и оформление фасада Ярославского вокзала в Москве. Его работы стали не только символами эпохи, но и наследием, которое вдохновило будущие поколения на создание потрясающих проектов.

Масштаб проектов НИПИГАЗ также поражает воображение. Компания приняла участие в реализации более 100 крупных объектов в области нефтегазопереработки и нефтегазохимии, став ведущим российским центром управления проектированием, поставками, логистикой и строительством. Ежедневно наши сотрудники помогают реализовывать самые важные для развития отрасли инициативы и создавать историю нашей страны.

#КалендарьНИПИГАЗа

Вы уже слышали про «Индустрию 4.0»? Сегодня объясняем простым языком, что это такое, на примере газовой отрасли.

Термин «Индустрия 4.0» появился в 2011 году на международной промышленной выставке в Германии. По сути он означает цифровизацию промышленности — переход на автоматизированное цифровое производство, управляемое интеллектуальными системами. Сюда входит применение IIoT, цифровых двойников, искусственного интеллекта и роботов, VR и AR технологий, блокчейна и многого другого.

В первую очередь цифровизация в отрасли связана с разведкой, добычей и разработкой месторождений. Все это подразумевает работу с большими объемами данных, которые необходимо собирать, хранить, обрабатывать и анализировать. Например, на платформах в морском шельфе применяются тысячи датчиков, которые создают 15 млн Гб информации на протяжении всего срока эксплуатации объекта.

Современные технологии позволяют получать данные с умных устройств, сенсоров, оборудования и других типов физических объектов на производстве, чтобы операторы могли в режиме реального времени мониторить, контролировать и вносить изменения в процесс работы удаленно.

Роботы автоматизируют часть процессов и решают опасные производственные задачи, например по ремонту в сложных условиях или труднодоступных локациях. VR и AR технологии помогают быстрее обучать персонал, накладывать цифровые данные на реальную среду и быстрее получать ключевую информацию, 3D-печать позволяет создавать негабаритное оборудование.

Неплановый простой оборудования является одной из основных причин финансовых потерь в отрасли. Здесь на помощь приходят цифровые решения по предиктивной аналитике, которая позволяет заранее предугадать возможные поломки и составлять оптимальный график обслуживания оборудования на основе собранных массивов данных.

Цифровизация газовой отрасли это не будущее, а настоящее. В дальнейшем мы продолжим рассказывать вам о различных аспектах Индустрии 4.0.

🏗В преддверии Дня строителя предлагаем отвлечься, проверить эрудицию или интуицию.

Мы подготовили небольшую, но увлекательную викторину с интересными фактами о строительстве различных объектов, в том числе из нефтегазохимической отрасли. Проверьте, что из этого вам хорошо известно, а что стало новостью или неожиданностью.

Переходите в наше сообщество ВКонтакте, отвечайте на вопросы и делитесь результатами в комментариях.

Желаем удачи!🙌

👷Друзья, поздравляем всех причастных с профессиональным праздником — Днем строителя!

Ваш энтузиазм и мастерство позволяют возводить крупнейшие проекты, которые определяют будущее всей отрасли. Вы помогаете идеям “оживать” и превращаться в реальные объекты — здания, технологические линии, инфраструктуру, масштабные производства.

Ваши профессионализм, ответственность и преданность делу являются прочным фундаментом для будущего. Желаем вам вдохновения, новых интересных задач и достижений. Пусть ваша работа всегда приносит вам радость и удовлетворение!

С праздником!

«До сих пор учусь у коллег»: Сергей Ющук о работе с одногруппниками и развитии в НИПИГАЗе

Поначалу на новом месте может быть сложно, но если ты работаешь с бывшими одногруппниками, то тебе уже чуть легче. У НИПИГАЗа продолжительные и прочные связи с профильными университетами, поэтому нередко наши сотрудники являются не только выпускниками одного вуза, но даже и одной кафедры.

Например, выпускник КубГТУ Сергей Ющук работает в компании в одном отделе со своими бывшими университетскими товарищами. Они даже звали его к себе на работу, но Сергей разглядел свою «судьбу» не сразу. О карьере в НИПИГАЗе, важности университетских знаний и любви к профессии читайте в его рассказе.

От врача до руководителя

Я работаю руководителем дисциплины технической экспертизы направления «Электроснабжение» в НИПИГАЗе. Однако, признаюсь, в детстве очень хотел стать врачом. Но позже мои интересы всё больше уходили в технические науки. Несмотря на это, я не сильно любил физику. Уже в 6-7 классе я определил для себя, что обязательно должен поступить в КубГТУ и постепенно стремился к этому.

В итоге я этого добился и окончил там Институт нефти, газа, энергетики и безопасности, кафедру «Электроснабжение промышленных предприятий». Между прочим, многие сотрудники нашего отдела являются выпускниками данной кафедры, а практически все мои одногруппники работают по специальности, в том числе и в рядах НИПИГАЗа.

Продолжение читайте в нашем канале в Дзене👈

#ВузыНИПИ_КубГТУ

#ЗнаетеЛиВы, что общая протяженность газотранспортной системы России составляет 180,6 тысяч километров? Это в 4,5 раза больше, чем длина экватора Земли.

Нефтегазовое производство включает в себя множество технологически сложных этапов: от добычи до последующей переработки и конечного продукта. Все это включает в себя не только работу тысяч людей, но и несчетного числа различных датчиков, устройств, аппаратов и данных. Чтобы эффективно управлять огромными потоками данных и своевременно реагировать на любые критические изменения на объектах, применяются системы диспетчерского управления и сбора данных (Supervisory Control and Data Acquisition, или SCADA).

Раньше такие системы устанавливались локально в диспетчерской завода или полевом офисе. Но развитие облачных систем позволило осуществлять доступ к данным и управлению практически с любого устройства, подключенного к Интернету.

В чем сила SCADA-систем?

Сбор данных. Система собирает данные в реальном времени от полевых контроллеров и представляет операторам всю важную информацию в человеко-машинном интерфейсе.

Удаленный контроль. Доступ к ключевым показателям возможен даже из удаленного места, например, через телефон. Оператор получает данные и принимает решение о том, какие корректировки необходимо внести в процессы на конкретном объекте, чтобы поддерживать бесперебойное производство. Это двусторонний инструмент — он позволяет человеку взаимодействовать с различными датчиками, клапанами и устройствами.

Хранение исторических данных. SCADA позволяет регистрировать исторические данные. То есть специалисты могут изучать производство, искать закономерности и делать прогнозы на будущее на основе этой информации.

Так, на объектах добычи, SCADA-системы позволяют оперативно мониторить уровень заполненности резервуаров хранения и своевременно планировать отгрузку или оперативно сообщают об отключении насосной станции. А при транспортировке газа по трубопроводу SCADA соберет данные о давлении, возможных аномалиях и позволит предотвращать проблемы с балансировкой.

Применение таких систем экономит бесчисленные часы на устранение неполадок, которых можно было избежать, оптимизирует работу и снижает издержки.

Россия богата запасами природного газа, и большая его часть отправляется в энергетический сектор, а остальное —- на газохимическую переработку. Там газ превращают в ценное сырье, которое используется для технологических нужд и производства различных видов товаров, а также идет на экспорт.

Газохимическое производство включает в себя:
- газовые месторождения,
- газоперерабатывающие заводы,
- подземные хранилища,
- объекты для транспортировки газа, углеводородного конденсата, ШФЛУ и других компонентов.

По сути любую технологическую линию проекта газохимического завода можно описать так. По трубопроводам природный газ с месторождений поступает на газоперерабатывающий комплекс. На заводе газ разделяют на различные фракции и компоненты и отправляют на хранение или конечным потребителям произведенного сырья. Часть выделенных фракций по трубам отправляется на дальнейшую переработку, где опять идет выделение необходимых химических соединений и по итогу конечный продукт уходит потребителям.
Газохимический завод — предприятие со сложным технологическим циклом, которое требует от проектировщика учитывать множество факторов, начиная с информации о ближайших к предприятию месторождениях. Переправлять добываемый природный газ по трубам на очень большие расстояния невыгодно и может быть опасно, поэтому газоперерабатывающие заводы обычно строят недалеко от газовых и нефтегазовых промыслов. А об особенностях проектирования завода и его ключевых объектов мы расскажем в наших следующих постах.

Цифровизация в нефтегазовом секторе помогает оптимизировать процессы и делать их более эффективными на всех ключевых этапах — от разведки и добычи до переработки и транспортировки.Одним из важных диджитал-решений в этом направлении является предиктивная аналитика. 

На любом нефтегазовом производстве работают тысячи датчиков и сенсоров, анализ информации с которых является ценным ресурсом. Инструменты предиктивной аналитики позволяют:

- собирать информацию с различного оборудования, 
- обрабатывать ее и хранить большие объемы данных для последующего анализа,
- анализировать данные с применением машинного обучения и искусственного интеллекта,
- представлять актуальные данные по объектам в удобном визуальном интерфейсе, что упрощает работу с информацией,
- принимать более эффективные и взвешенные решения на основе анализа данных.

При работе с простыми системами операторы опираются на предоставленные данные и свои знания в области. Более продвинутые системы могут не только собирать информацию с датчиков, но и объединять ее с базой знаний, а затем рекомендовать четкие действия, а оператор уже проверяет рекомендацию и авторизует ее. Интересно, что большая часть используемых моделей в предиктивной аналитике используются для кластеризации и классификации различного рода данных, при этом на предсказательную часть приходится только 34%.

Области применения предиктивной аналитики:
+ создание моделей предсказания добычи нефти и газа,
+ выявление потенциальных месторождений,
+ анализ климатических и геологических условий в местах добычи,
+ оптимизация процессов бурения и повышение производительности на месторождениях,
+ анализ работы оборудования, предсказание аварий и необходимости технического обслуживания,
+ оптимизация логистики и транспортировки нефти и газа,
+ повышение эффективности работы оборудования на предприятиях переработки и т.д.

Предиктивная аналитика позволяет повысить эффективность производства, снизить издержки и обеспечить более высокий уровень безопасности для сотрудников нефтегазовой отрасли.

Тяга человека к изобретению и созданию уникальных объектов прослеживается сквозь тысячелетия. На протяжении истории люди возводили невероятные объекты — от египетских пирамид до современных небоскребов и гигантских лайнеров.
И сегодня мы расскажем вам о некоторых из тех спроектированных людьми объектов, которые поражают своим масштабом и характеристиками.

Большой адронный коллайдер
Это самая крупная экспериментальная установка в мире. БАК — это ускоритель заряженных частиц на встречных пучках, предназначенный для разгона протонов и тяжёлых ионов и последующего изучения продуктов их соударений. Он располагается на границе Швейцарии и Франции, в ЦЕРНе (Европейский совет ядерных исследований). Длина основного кольца ускорителя — 26 659 м. Оно пролегает в туннеле под землей на глубине от 50 до 175 м. Интересно, что кольцо туннеля наклонено к поверхности земли на 1,4%. Над проектом и созданием этого гиганта, а также в экспериментах с ним приняли участие более 10 тысяч ученых и инженеров из более чем 100 стран, в том числе и из России. 

Платформа Troll A
Это норвежская железобетонная промысловая платформа по добыче природного газа, которая находится в Северном море в 80 км к северо-западу от Бергена. Она является крупнейшим объектом, который когда-либо транспортировали по поверхности Земли, а также — одно из сложнейших инженерных проектов в истории.  Общий вес платформы  — 1,2 млн тонн при загруженном балласте. Высота Troll A достигает 472 м, большая часть из которых — 369 — приходится на подводную бетонную часть. Масса надводной части сооружения — 39 тыс. тонн, при этом опоры платформы достигают дна на глубине 303 м и уходят в грунт еще на 36 м.

«Бурдж-Халифа»
Самое высокое здание в мире за всю историю человечества. Оно находится в Дубае, ОАЭ, и его строительство заняло 6 лет, а над его возведением трудились около 12 тысяч человек ежедневно. 130-этажный небоскреб достигает 828 метров, из которых 180 метров составляет шпиль. В небоскребе располагаются квартиры, офисные здания, магазины, рестораны и отель. Чтобы построить башню в условиях дубайской жары, был разработан специальный состав бетона. Всего же для «Бурдж-Халифы» потребовалось около 320 тыс. м³ этого стройматериала и более 60 тыс. тонн стальной арматуры для шпиля. Кстати, ассиметричная форма у небоскреба неспроста — она придает зданию дополнительную устойчивость. 

Три ущелья
Крупнейшая мировая гидроэлектростанция, которая построена в Китае на реке Янцзы, мировой рекордсмен по показателям установленной мощности. Чтобы построить ее, китайским властям пришлось переселить 1,3 миллиона человек. Для строительства проекта было использовано рекордное количество бетона —  27,2 млн м³, а также 463 тысяч тонн стали. Плотина гидроэлектростанции сплошная и только она одна весит более 65,5 млн тонн — это сравнимо с весом 131 башни «Бурдж-Халифа». Высота плотины от скального основания 181 м, а длина — 2309 м. Интересно, что создание такого большого объекта повлияло даже на вращение Земли. По данным НАСА, при создании водохранилища 39 млрд тонн воды поднялись на высоту 175 м от уровня моря, что не только снизило скорость вращения планеты, но и увеличило продолжительность суток на 60 наносекунд, а года — на 22 микросекунды.

Когда мы думаем о газе и его продуктах, то на ум чаще всего приходят различные соединения для технического применения, но на самом деле многие предметы, которые нас окружают, сделаны из газа: от одежды до компонентов вашего автомобиля или бытовой техники. И главным технологическим процессом для этого выступает пиролиз различных компонентов газа.

Состав природного газа
Природный газ состоит из различных газов, таких как азот, гелий, сероводород и других компонентов, но большая доля приходится на метан. Природный газ включает в себя тяжелые углеводороды — этан пропан, бутан, и неуглеводородные соединения — например, водород и углекислый газ.

Этилен – ключевое сырье переработки
Ценным сырьем газопереработки является этилен — горючий бесцветный газ, который широко применяется в промышленности. Он редко встречается в природе, поэтому его получают технически путем высокотемпературного нагрева химических соединений природного газа. И самый популярный способ — пиролиз углеводородов.

Процесс пиролиза
Органические соединения под воздействием очень высокой температуры и при дефиците кислорода разлагаются на составляющие, которые затем становятся сырьем для синтетической продукции. Самый большой выход вещества дает пиролиз этана: за раз образуется до 45% этилена, а общий выход вещества достигает 75%. Если затем вернуть газ на повторную переработку, то можно получить выход этилена в 92%. При этом в процессе пиролиза образуются различные побочные продукты, такие как водород или другие фракции, которые также можно отправить на переработку или конечному потребителю в виде сырья.

Важность пиролиза пропана
Этилен можно получить и при пиролизе пропана, но его выход почти в два раза меньше, чем при переработке этана. Однако газохимическая переработка пропана дает другое важное сырье — пропилен. Именно он является основным компонентом для производства различных полимеров и пластмасс, различной химической продукции и прочих товаров.

Восточная Сибирь и Дальний Восток — одни из ключевых регионов для развития современной российского нефтегазовой отрасли. Освоение расположенных в Охотском море Пильтун-Астохского и Лунского месторождений нефти и газа дало мощный толчок к созданию в России первого завода по производству сжиженного природного газа (СПГ). Проект носит название «Сахалин-2».

Становление
Первый этап его реализации начался в 1996 году, и спустя 14 лет, в 2009 году был запущен первый СПГ-завод в стране. В проектировании и строительстве этого уникальногопроизводства принимали участие специалисты НИПИГАЗа. Завод вместе с терминалом отгрузки нефти является частью производственного комплекса «Пригородное», куда по трубопроводной системе поступают добытые нефть и газ. Проектная мощность двух технологических линий предприятия составляет 9,6 млн тонн СПГ в год.

Передовые технологии и платформы
«Сахалин-2» — проект, который стал пионером сразу в нескольких областях. Так, для него была построена первая в России морская нефтедобывающая платформа «Моликпак». Самой крупной платформой проекта является «Пильтун-Астохская-Б», где ведется добыча нефти и попутного газа. А первой в стране морской газодобывающей платформой стала «Лунская-А», именно с нее идут основные объемы газа проекта.

Инновационные методы
На СПГ-заводе осуществляется подготовка и сжижение газа, для которого используется специально разработанная технология двойного смешанного хладагента. Все объекты проекта построены с учетом климатических, сейсмических, а также волновых нагрузок.

Впервые в мировой нефтегазовой отрасли была применена технология «люлечного» механизма при строительстве морских платформ — строители использовали скользящие маятниковые подшипники. Опоры скользящего типа делают платформы устойчивыми к сейсмонагрузкам, а также снижают влияние льда и волн. При подземных толчках верхние строения платформы покачиваются словно на шарнирах, что позволяет избежать разрушения конструкции.