Империя Игоря Алтушкина: «Томинский ГОК», или Предприятие Шрёдингера.
Пожалуй, ни к одному из активов РМК не было так много претензий, как к Томинскому ГОКу, а ведь он даже не начал работать.
Месторождение медно-порфировых руд в Сосновском районе Челябинской области открыли около 70 лет назад, хотя, судя по находкам археологов, древние племена занимались здесь металлургией ещё 4 тыс. лет назад. Правда, тогда это вряд ли кому-то мешало.
Томинское месторождение содержит запасы меди, золота и серебра, которых хватило бы на несколько десятков лет работы комбината. Вот только самого комбината до недавних пор не было. РМК взялась за дело и по образу и подобию Михеевского ГОКа начала строительство Томинского ГОКа, дав старт крупнейшему инвестпроекту в Челябинской области.
Но ГОК неподалеку от областного центра вызвал массовые протесты среди челябинцев. Жителей пугали и последствия горно-взрывных работ, и загрязнение источника питьевого водоснабжения города, и вообще влияние завода на экологию. В 2014 году было создано протестное движение «Стоп ГОК». Активисты не раз устраивали массовые акции в Челябинске, писали заявления в суд и обвиняли власти в том, что они закрывают глаза на стройку ради 80,9 млрд рублей. Во столько оцениваются постенциальные налоговые отчисления в бюджет за весь период работы ГОКа.
В 2015 году в приемную Владимира Путина направили более 100 тыс. подписей челябинцев, возмущенных строительством ГОКа. Уже через год проект рассматривали на федеральном уровне, и РМК была вынуждена пересмотреть технологию работы ГОКа. Компании пришлось отказаться от использования серной кислоты в технологической цикле, а в качестве хвостохранилища использовать Коркинский угольный разрез, тем самым решив проблему эндогенных пожаров. Но активистов это тоже не устроило – они всё ещё выходят на акции протеста, а у резиденции нынешнего главы региона периодически видят «смерть», которая приходит туда с одиночным пикетом против проекта РМК.
Решение о строительстве Томинского ГОКа принималось при губернаторе Михаиле Юревиче, строительство началось при Борисе Дубровском, а завершилось при Алексее Текслере. В прошлом году под шумок коронавируса на Томинском ГОКе провели первые взрывы, а в августе уже открыто добывали медь. Но официальной информации о запуске ГОКа пока нет, на сайте проекта хронология строительства обрывается летом 2018 года, когда Газпромбанк открыл кредитную линию.
Вот и получается предприятие Шрёдингера. Вроде бы строительство завершено, добыча ведется, жители протестуют, а ГОКа как не было, так и нет.
#Металлисты
Пожалуй, ни к одному из активов РМК не было так много претензий, как к Томинскому ГОКу, а ведь он даже не начал работать.
Месторождение медно-порфировых руд в Сосновском районе Челябинской области открыли около 70 лет назад, хотя, судя по находкам археологов, древние племена занимались здесь металлургией ещё 4 тыс. лет назад. Правда, тогда это вряд ли кому-то мешало.
Томинское месторождение содержит запасы меди, золота и серебра, которых хватило бы на несколько десятков лет работы комбината. Вот только самого комбината до недавних пор не было. РМК взялась за дело и по образу и подобию Михеевского ГОКа начала строительство Томинского ГОКа, дав старт крупнейшему инвестпроекту в Челябинской области.
Но ГОК неподалеку от областного центра вызвал массовые протесты среди челябинцев. Жителей пугали и последствия горно-взрывных работ, и загрязнение источника питьевого водоснабжения города, и вообще влияние завода на экологию. В 2014 году было создано протестное движение «Стоп ГОК». Активисты не раз устраивали массовые акции в Челябинске, писали заявления в суд и обвиняли власти в том, что они закрывают глаза на стройку ради 80,9 млрд рублей. Во столько оцениваются постенциальные налоговые отчисления в бюджет за весь период работы ГОКа.
В 2015 году в приемную Владимира Путина направили более 100 тыс. подписей челябинцев, возмущенных строительством ГОКа. Уже через год проект рассматривали на федеральном уровне, и РМК была вынуждена пересмотреть технологию работы ГОКа. Компании пришлось отказаться от использования серной кислоты в технологической цикле, а в качестве хвостохранилища использовать Коркинский угольный разрез, тем самым решив проблему эндогенных пожаров. Но активистов это тоже не устроило – они всё ещё выходят на акции протеста, а у резиденции нынешнего главы региона периодически видят «смерть», которая приходит туда с одиночным пикетом против проекта РМК.
Решение о строительстве Томинского ГОКа принималось при губернаторе Михаиле Юревиче, строительство началось при Борисе Дубровском, а завершилось при Алексее Текслере. В прошлом году под шумок коронавируса на Томинском ГОКе провели первые взрывы, а в августе уже открыто добывали медь. Но официальной информации о запуске ГОКа пока нет, на сайте проекта хронология строительства обрывается летом 2018 года, когда Газпромбанк открыл кредитную линию.
Вот и получается предприятие Шрёдингера. Вроде бы строительство завершено, добыча ведется, жители протестуют, а ГОКа как не было, так и нет.
#Металлисты
Империя Игоря Алтушкина: "Новгородский металлургический завод", или в чем сила, брат?
НМЗ – единственное металлургическое предприятие Новгородской области и одно из самых молодых в составе РМК. Завод был введен в эксплуатацию в 2003 году и, как заявляет сама компания, это современное высокотехнологичное производство. Опровергнуть такое заявление нечем. Оборудование для завода поставили финские Outotec и Kumera, немецкая Maerz и бельгийская фирма Unicell, а это звучит солидно. Особых жалоб на выбросы, дым и иже с ними у жителей Великого Новгорода, где расположен НМЗ, тоже нет. Смущает только тот факт, что информации о заводе в интернете подозрительно мало.
Известно, что его производственная мощность — 70 тыс. тонн медных катодов и до 100 тыс. тонн медной катанки в год. Особенность предприятия в том, что на одной промышленной площадке в единой технологической цепи совмещена переработка богатых и бедных ломов (содержат до 93% и до 55% меди соответственно). На заводе внедрены замкнутый водооборот и система "умного энергопотребления". Благодаря последней избыточное тепло, полученное от первичной выплавки меди, используют для внутренних нужд предприятия.
Надо сказать, что НМЗ создает впечатление места, от которого веет советской заводской романтикой. В официальной группе завода ВКонтакте рассказывают семейные истории, которые зародились в его стенах, освещают разные конкурсы: от детских рисунков до фото рабочих коллективов. В награду сулят футболки, зонты, наушники.
А к недавнему Дню металлурга, среди прочего, НМЗ создал прикольные брендированные стикеры "Дело сильных" для WhatsApp: "Все будет отмедно", "Пошла руда", "С корабля на цех" и т.д.
А завершим пост ответом на вопрос, поставленный в начале. В НМЗ говорят так: "Наша сила в плавках".
#Металлисты
НМЗ – единственное металлургическое предприятие Новгородской области и одно из самых молодых в составе РМК. Завод был введен в эксплуатацию в 2003 году и, как заявляет сама компания, это современное высокотехнологичное производство. Опровергнуть такое заявление нечем. Оборудование для завода поставили финские Outotec и Kumera, немецкая Maerz и бельгийская фирма Unicell, а это звучит солидно. Особых жалоб на выбросы, дым и иже с ними у жителей Великого Новгорода, где расположен НМЗ, тоже нет. Смущает только тот факт, что информации о заводе в интернете подозрительно мало.
Известно, что его производственная мощность — 70 тыс. тонн медных катодов и до 100 тыс. тонн медной катанки в год. Особенность предприятия в том, что на одной промышленной площадке в единой технологической цепи совмещена переработка богатых и бедных ломов (содержат до 93% и до 55% меди соответственно). На заводе внедрены замкнутый водооборот и система "умного энергопотребления". Благодаря последней избыточное тепло, полученное от первичной выплавки меди, используют для внутренних нужд предприятия.
Надо сказать, что НМЗ создает впечатление места, от которого веет советской заводской романтикой. В официальной группе завода ВКонтакте рассказывают семейные истории, которые зародились в его стенах, освещают разные конкурсы: от детских рисунков до фото рабочих коллективов. В награду сулят футболки, зонты, наушники.
А к недавнему Дню металлурга, среди прочего, НМЗ создал прикольные брендированные стикеры "Дело сильных" для WhatsApp: "Все будет отмедно", "Пошла руда", "С корабля на цех" и т.д.
А завершим пост ответом на вопрос, поставленный в начале. В НМЗ говорят так: "Наша сила в плавках".
#Металлисты
Империя Игоря Алтушкина: "Ормет" и шпионские игры ВКонтакте.
"Ормет" базируется в Оренбургской области и занимается добычей и первичной переработкой медных и медно-цинковых руд. Включает два рудника и обогатительную фабрику, также готовит к разработке новые месторождения на Западно-Ащебутакском участке и Акжарской площади. Лицензии на них компания получила еще в 2012 году.
Информации об "Ормете" тоже катастрофически мало, хотя каких-то очевидных причин вроде экологического недовольства жителей региона в интернете нет. Разве что одно.
Когда-то РМК хотела построить в Орске цинковый завод за $210 млн. Строительство планировали начать в 2007-2008 годах. Орск был идеальным вариантом, т.к. в соседнем Новоорском районе уже несколько лет работали рудники и обогатительная фабрика, поставляющая компании медный и цинковый концентраты. Новый завод позволил бы РМК перерабатывать цинковый концентрат на месте, а не отправлять его на Челябинский цинковый завод. Это бы помогло сократить себестоимость продукции.
Но мэр Орска Юрий Берг заявил, что открытие производства угрожает экологической безопасности города, который и без того неблагополучен с точки зрения экологии. В итоге цинковый завод так и не построили.
Штат "Ормета" насчитывает 630 человек, но зато каких. Обычно узнать, чем дышит завод, можно из соцсетей. У "Ормета" есть свое сообщество ВКонтакте. Правда, закрытое. "Нержавейка" не постеснялась и, честно представившись, попросила предоставить доступ. Спойлер - доступ получен не был, хотя и было пройдено девять кругов ада: после долгого ожидания менеджер по связям с общественностью перенаправил к сотруднику, который ведет внутренние группы предприятий; сотрудник, который ведет внутренние группы предприятий, прочитал сообщение и долго думал, как ответить, и в итоге перенаправил к коллегам из Департамента информационной политики РМК, предоставив почту для прессы. Видимо, чтобы узнать, чем дышит "Ормет", нужно получить личное благословение Алтушкина.
Писать в департамент мы не стали, кто захочет – напишет сам, а нам одновременно и смешно, и грустно. "Нержавейка" - металлургический канал, который глобально за интересы металлургов и простых заводчан, за информационную прозрачность и честность. Сдается нам, что боятся "Нержавейку" только те, кому есть что скрывать. Хотя, вероятно, боятся не нас, а собственное руководство.
#Металлисты
"Ормет" базируется в Оренбургской области и занимается добычей и первичной переработкой медных и медно-цинковых руд. Включает два рудника и обогатительную фабрику, также готовит к разработке новые месторождения на Западно-Ащебутакском участке и Акжарской площади. Лицензии на них компания получила еще в 2012 году.
Информации об "Ормете" тоже катастрофически мало, хотя каких-то очевидных причин вроде экологического недовольства жителей региона в интернете нет. Разве что одно.
Когда-то РМК хотела построить в Орске цинковый завод за $210 млн. Строительство планировали начать в 2007-2008 годах. Орск был идеальным вариантом, т.к. в соседнем Новоорском районе уже несколько лет работали рудники и обогатительная фабрика, поставляющая компании медный и цинковый концентраты. Новый завод позволил бы РМК перерабатывать цинковый концентрат на месте, а не отправлять его на Челябинский цинковый завод. Это бы помогло сократить себестоимость продукции.
Но мэр Орска Юрий Берг заявил, что открытие производства угрожает экологической безопасности города, который и без того неблагополучен с точки зрения экологии. В итоге цинковый завод так и не построили.
Штат "Ормета" насчитывает 630 человек, но зато каких. Обычно узнать, чем дышит завод, можно из соцсетей. У "Ормета" есть свое сообщество ВКонтакте. Правда, закрытое. "Нержавейка" не постеснялась и, честно представившись, попросила предоставить доступ. Спойлер - доступ получен не был, хотя и было пройдено девять кругов ада: после долгого ожидания менеджер по связям с общественностью перенаправил к сотруднику, который ведет внутренние группы предприятий; сотрудник, который ведет внутренние группы предприятий, прочитал сообщение и долго думал, как ответить, и в итоге перенаправил к коллегам из Департамента информационной политики РМК, предоставив почту для прессы. Видимо, чтобы узнать, чем дышит "Ормет", нужно получить личное благословение Алтушкина.
Писать в департамент мы не стали, кто захочет – напишет сам, а нам одновременно и смешно, и грустно. "Нержавейка" - металлургический канал, который глобально за интересы металлургов и простых заводчан, за информационную прозрачность и честность. Сдается нам, что боятся "Нержавейку" только те, кому есть что скрывать. Хотя, вероятно, боятся не нас, а собственное руководство.
#Металлисты
Великий Дом "Северсталь": Череповецкий металлургический комбинат.
ЧерМК – второй по величине сталелитейный комбинат России после Магнитки. В его составе больше ста технологических комплексов, где работает более 25 тыс. человек. Фактически это город-завод, крупнейшее предприятие Вологодской области и крупнейший налогоплательщик.
Комбинат строился на сырьевом перепутье – сюда было удобно везти железную руду с Кольского полуострова и уголь с Печорского бассейна в Коми. К тому же здесь уже была развитая сеть железных дорог и активно развивался водный транспорт – был открыт Беломорско-Балтийский канал, началось строительство Волго-Балтийского водного пути по трассе бывшей Мариинской водной системы.
Строить завод начали в конце 1930-х, но уже в 1941 году строительство прервала война. В итоге первое предприятие появилось лишь в 1951 году, а первый металл получили в 1955-м.
Чуть ли не главное достояние завода – доменная печь "Северянка", крупнейшая доменная печь в мире, занесенная в книгу рекордов Гиннеса. В марте 2013 года на "Северянке" была произведена 100-миллионная тонна чугуна.
Производственная мощность ЧерМК – около 11,6 млн тонн стали в год. Большая часть производимой стали используется для производства проката в виде листовой и сортовой продукции, включая горяче- и холоднокатаный лист, плиты, рулоны т.п.
Продукцию круглогодично отгружают по железной дороге, а в период навигации используют еще и водный транспорт. До недавних пор главным направлением грузоперевозок речным флотом (до 90%) был морской порт Санкт-Петербурга, где продукцию перегружают на морские суда для дальнейшего экспорта в Европу. Кто знает, как теперь сложится транспортный маршрут северной стали.
При выгодном географическом положении и низкой себестоимости "Северсталь" не упускает возможностей внедрять инновации. Она стала первой компаний, запустившей промышленные 3D-принтеры, машинное зрение и модель на основе искусственного интеллекта для повышения производительности, а сейчас занимается разработкой импортозамещающего ПО для всей отрасли.
Интересный факт: почти все директора направлений компании начинали со стартовых позиций на производстве. Между прочим, родители владельца "Северстали" Алексея Мордашова тоже работали на ЧерМК. Там же он сам начал свою карьеру, но уже в 1999 втайне от тогдашнего директора Липухина (который был крестным отцом Мордашова) выкупил акции комбината и выбил из-под Липухина кресло. До недавнего времени он был самым богатым "железным" человеком России, но в этом году уступил первенство владельцу НЛМК Владимиру Лисину.
#Металлисты
ЧерМК – второй по величине сталелитейный комбинат России после Магнитки. В его составе больше ста технологических комплексов, где работает более 25 тыс. человек. Фактически это город-завод, крупнейшее предприятие Вологодской области и крупнейший налогоплательщик.
Комбинат строился на сырьевом перепутье – сюда было удобно везти железную руду с Кольского полуострова и уголь с Печорского бассейна в Коми. К тому же здесь уже была развитая сеть железных дорог и активно развивался водный транспорт – был открыт Беломорско-Балтийский канал, началось строительство Волго-Балтийского водного пути по трассе бывшей Мариинской водной системы.
Строить завод начали в конце 1930-х, но уже в 1941 году строительство прервала война. В итоге первое предприятие появилось лишь в 1951 году, а первый металл получили в 1955-м.
Чуть ли не главное достояние завода – доменная печь "Северянка", крупнейшая доменная печь в мире, занесенная в книгу рекордов Гиннеса. В марте 2013 года на "Северянке" была произведена 100-миллионная тонна чугуна.
Производственная мощность ЧерМК – около 11,6 млн тонн стали в год. Большая часть производимой стали используется для производства проката в виде листовой и сортовой продукции, включая горяче- и холоднокатаный лист, плиты, рулоны т.п.
Продукцию круглогодично отгружают по железной дороге, а в период навигации используют еще и водный транспорт. До недавних пор главным направлением грузоперевозок речным флотом (до 90%) был морской порт Санкт-Петербурга, где продукцию перегружают на морские суда для дальнейшего экспорта в Европу. Кто знает, как теперь сложится транспортный маршрут северной стали.
При выгодном географическом положении и низкой себестоимости "Северсталь" не упускает возможностей внедрять инновации. Она стала первой компаний, запустившей промышленные 3D-принтеры, машинное зрение и модель на основе искусственного интеллекта для повышения производительности, а сейчас занимается разработкой импортозамещающего ПО для всей отрасли.
Интересный факт: почти все директора направлений компании начинали со стартовых позиций на производстве. Между прочим, родители владельца "Северстали" Алексея Мордашова тоже работали на ЧерМК. Там же он сам начал свою карьеру, но уже в 1999 втайне от тогдашнего директора Липухина (который был крестным отцом Мордашова) выкупил акции комбината и выбил из-под Липухина кресло. До недавнего времени он был самым богатым "железным" человеком России, но в этом году уступил первенство владельцу НЛМК Владимиру Лисину.
#Металлисты
Великий Дом "Северсталь": Яковлевский ГОК.
"Северсталь" повелась на магнетизм Курской магнитной аномалии. Ещё бы – богатейшая сырьевая база. Запасы железной руды Яковлевского месторождения превышали 9 млрд тонн с содержанием железа 60-62%.
Уникальные руды здесь нашли почти 70 лет назад, но "Северсталь" завладела их частью не так давно, но с тех пор интенсифицирует добычу. Стратегия управления Яковлевским ГОКом предполагала к 2023 году увеличить объемы добычи руды до 5 млн тонн в год, но по факту к началу года он подошел с годовой выработкой в 3,2 млн тонн.
Директор ГОКа Денис Голубничий работает в "Северстали" с 2003 года. Как и многие управленцы компании, Голубничий начинал карьеру горным мастером, прошел путь до главного инженера на "Карельском окатыше" и только в июне 2017-го занял руководящую должность - был назначен техническим директором "Карельского окатыша" и "Олкона".
На Яковлевском ГОКе трудится около 2 тыс. человек, большая часть – жители близлежащих поселков. По отзывам – работать им нравится: и в плане корпоративной культуры, и в плане зарплат. Средняя – порядка 60 тыс. рублей, что для Белгородчины очень даже неплохо.
Несмотря на то, что белгородский анклав "Северстали" расположен далеко от пульта управления, дисциплина там соблюдается строго. Это, кстати, еще одна вещь, за которую работники хвалят ГОК. В вопросе промбезопасности Голубничий строг.
ЧП периодически происходят - то задымление в шахте, то возгорание самоходной машины. Но и в этих случаях обходится без жертв, а значит, Лорд на своем месте.
#Металлисты
"Северсталь" повелась на магнетизм Курской магнитной аномалии. Ещё бы – богатейшая сырьевая база. Запасы железной руды Яковлевского месторождения превышали 9 млрд тонн с содержанием железа 60-62%.
Уникальные руды здесь нашли почти 70 лет назад, но "Северсталь" завладела их частью не так давно, но с тех пор интенсифицирует добычу. Стратегия управления Яковлевским ГОКом предполагала к 2023 году увеличить объемы добычи руды до 5 млн тонн в год, но по факту к началу года он подошел с годовой выработкой в 3,2 млн тонн.
Директор ГОКа Денис Голубничий работает в "Северстали" с 2003 года. Как и многие управленцы компании, Голубничий начинал карьеру горным мастером, прошел путь до главного инженера на "Карельском окатыше" и только в июне 2017-го занял руководящую должность - был назначен техническим директором "Карельского окатыша" и "Олкона".
На Яковлевском ГОКе трудится около 2 тыс. человек, большая часть – жители близлежащих поселков. По отзывам – работать им нравится: и в плане корпоративной культуры, и в плане зарплат. Средняя – порядка 60 тыс. рублей, что для Белгородчины очень даже неплохо.
Несмотря на то, что белгородский анклав "Северстали" расположен далеко от пульта управления, дисциплина там соблюдается строго. Это, кстати, еще одна вещь, за которую работники хвалят ГОК. В вопросе промбезопасности Голубничий строг.
ЧП периодически происходят - то задымление в шахте, то возгорание самоходной машины. Но и в этих случаях обходится без жертв, а значит, Лорд на своем месте.
#Металлисты
Великий Дом "Северсталь": "Карельский окатыш".
Когда-то в районе карельской Костомукши "болотное железо" добывали черпаками (бурый железняк залегал неглубоко на дне озер). Теперь здесь находится современный комбинат по добыче и переработке железной руды.
"Карельский окатыш" достался "Северстали" в 1999 году и сейчас производит треть всех российских окатышей (по данным на 2014 год, 10,6 млн тонн). Помимо главного потребителя продукции, металлургического дивизиона компании "Северсталь Российская сталь", карельские окатыши ранее отправляли в Европу – голландско-британской Tata Corus, итальянской Lucchini и финской Rautaruukki.
Комбинат развивается, модернизируется и живет активной социальной жизнью. В группе "Карельского окатыша" ВКонтакте рассказывают о сути металлургических профессий, новом оборудовании, хобби рабочих, розыгрышах, а во времена пандемии еженедельно обновляли счетчик коллективного иммунитета.
В общем, как и в любой официальной группе, про комбинат - только хорошее. Да и в группах города тоже. Разве что в "Подслушано Костомукша" удивило объявление о поиске монтажников и сварщиков для "Карельского окатыша". Рабочим предлагают оформление – по желанию. Звучит сомнительно, зато требований немного: уметь пользоваться болгаркой да крутить гайки.
В целом к "Карельскому окатышу" значимых претензий нет. Но если уж придираться, то можно вспомнить историю 2017 года, когда предприятие засветилось в скандале, связанном с главой Костомукшской епархии епископом Игнатием. За годы своей работы он успел многое наворотить: от ДТП до строительства на бюджетные деньги (речь примерно о 100 млн рублей) духовно-просветительского центра с бассейном и сауной. Но вот деньги епископ получал не только бюджетные, но и стальные, хотя ранее Мордашов спонсорством церквей особо не увлекался.
С одной стороны, прямо "Карельский окатыш" в скандале не замешан, но все-таки в современном мире предприятия несут ответственность за то, чему покровительствуют.
#Металлисты
Когда-то в районе карельской Костомукши "болотное железо" добывали черпаками (бурый железняк залегал неглубоко на дне озер). Теперь здесь находится современный комбинат по добыче и переработке железной руды.
"Карельский окатыш" достался "Северстали" в 1999 году и сейчас производит треть всех российских окатышей (по данным на 2014 год, 10,6 млн тонн). Помимо главного потребителя продукции, металлургического дивизиона компании "Северсталь Российская сталь", карельские окатыши ранее отправляли в Европу – голландско-британской Tata Corus, итальянской Lucchini и финской Rautaruukki.
Комбинат развивается, модернизируется и живет активной социальной жизнью. В группе "Карельского окатыша" ВКонтакте рассказывают о сути металлургических профессий, новом оборудовании, хобби рабочих, розыгрышах, а во времена пандемии еженедельно обновляли счетчик коллективного иммунитета.
В общем, как и в любой официальной группе, про комбинат - только хорошее. Да и в группах города тоже. Разве что в "Подслушано Костомукша" удивило объявление о поиске монтажников и сварщиков для "Карельского окатыша". Рабочим предлагают оформление – по желанию. Звучит сомнительно, зато требований немного: уметь пользоваться болгаркой да крутить гайки.
В целом к "Карельскому окатышу" значимых претензий нет. Но если уж придираться, то можно вспомнить историю 2017 года, когда предприятие засветилось в скандале, связанном с главой Костомукшской епархии епископом Игнатием. За годы своей работы он успел многое наворотить: от ДТП до строительства на бюджетные деньги (речь примерно о 100 млн рублей) духовно-просветительского центра с бассейном и сауной. Но вот деньги епископ получал не только бюджетные, но и стальные, хотя ранее Мордашов спонсорством церквей особо не увлекался.
С одной стороны, прямо "Карельский окатыш" в скандале не замешан, но все-таки в современном мире предприятия несут ответственность за то, чему покровительствуют.
#Металлисты
Великий Дом "Северсталь": "Олкон".
"Олкон" (Оленегорский ГОК) – самый северный в России комбинат, который добывает железную руду. Он стал первым предприятием в России, на котором в промышленном масштабе была освоена технология глубокого обогащения бедных железных руд. Из них производят высококачественный железорудный концентрат с содержанием железа свыше 68%.
Также на "Олконе" была разработана и внедрена в производство магнитная схема получения концентрата, по которой наряду с товарным концентратом получают магнетитовый концентрат высокой чистоты (содержание железа - не менее 72%). Это единственное предприятие в Европе, которое способно перерабатывать комплексные магнетит-гематитовые руды и извлекать из руды гематит в промышленных масштабах.
Основной потребитель продукции "Олкона" – Череповецкий металлургический комбинат, ключевой актив "Северстали". Туда уходит концентрат для производства чугуна и выплавки стали, а в Мурманской области остаются горы пустой породы, которые можно наблюдать по обеим сторонам автотрассы "Кола". Говорят, что там находится вся таблица Менделеева.
Руководство "Олкона" периодически рассказывает о планах по добыче руды из этих отвалов. Ссылаются на то, что раньше производство концентрата было грубее, чем сейчас, поэтому железа в отвалах может содержаться много. Но, как они сами заявляют, это дело будущего.
Чтобы исправить ситуацию с отвалами, компания решила засадить их различными растениями. Выбор был небольшой, далеко не все растения могут приспособиться к такому грунту. Но многолетний травянистый волоснец, привыкший к жизни в полупустынях и на песчаных дюнах, может. Сотрудники "Олкона" даже ездили на Терский берег, чтобы собрать его семена, и сами высаживали на отвалах, но позже все-таки пришлось обратиться к подрядчикам.
В последние несколько лет на территории хвостохранилищ высаживается по 1,5-2 га травы. По весне песчаные пляжи покрываются зеленой щеточкой, к осени волоснец созревает и сбрасывает семена. Теперь за ними уже не надо ездить на Терский берег, хватает и своего материала.
Потом, когда корни травы плотно захватят песок, сформируется прочный грунт, на котором можно будет высадить березы или ели. Для того, чтобы отвальные пески Мурманской области превратились в злаковые поля или вторичные леса, "Северстали" предстоят годы работы.
В этом году на "Олконе" появился новый директор. Им стал Николай Кигалов, который до этого работал гендиректором "СУЭК-Кузбасс", а еще раньше - директором "Воркутауголь". Этим предприятиям проблемы с отвалами знакомы не понаслышке. Хочется верить, что с приходом нового директора окрестности "Олкона" зацветут.
#Металлисты
"Олкон" (Оленегорский ГОК) – самый северный в России комбинат, который добывает железную руду. Он стал первым предприятием в России, на котором в промышленном масштабе была освоена технология глубокого обогащения бедных железных руд. Из них производят высококачественный железорудный концентрат с содержанием железа свыше 68%.
Также на "Олконе" была разработана и внедрена в производство магнитная схема получения концентрата, по которой наряду с товарным концентратом получают магнетитовый концентрат высокой чистоты (содержание железа - не менее 72%). Это единственное предприятие в Европе, которое способно перерабатывать комплексные магнетит-гематитовые руды и извлекать из руды гематит в промышленных масштабах.
Основной потребитель продукции "Олкона" – Череповецкий металлургический комбинат, ключевой актив "Северстали". Туда уходит концентрат для производства чугуна и выплавки стали, а в Мурманской области остаются горы пустой породы, которые можно наблюдать по обеим сторонам автотрассы "Кола". Говорят, что там находится вся таблица Менделеева.
Руководство "Олкона" периодически рассказывает о планах по добыче руды из этих отвалов. Ссылаются на то, что раньше производство концентрата было грубее, чем сейчас, поэтому железа в отвалах может содержаться много. Но, как они сами заявляют, это дело будущего.
Чтобы исправить ситуацию с отвалами, компания решила засадить их различными растениями. Выбор был небольшой, далеко не все растения могут приспособиться к такому грунту. Но многолетний травянистый волоснец, привыкший к жизни в полупустынях и на песчаных дюнах, может. Сотрудники "Олкона" даже ездили на Терский берег, чтобы собрать его семена, и сами высаживали на отвалах, но позже все-таки пришлось обратиться к подрядчикам.
В последние несколько лет на территории хвостохранилищ высаживается по 1,5-2 га травы. По весне песчаные пляжи покрываются зеленой щеточкой, к осени волоснец созревает и сбрасывает семена. Теперь за ними уже не надо ездить на Терский берег, хватает и своего материала.
Потом, когда корни травы плотно захватят песок, сформируется прочный грунт, на котором можно будет высадить березы или ели. Для того, чтобы отвальные пески Мурманской области превратились в злаковые поля или вторичные леса, "Северстали" предстоят годы работы.
В этом году на "Олконе" появился новый директор. Им стал Николай Кигалов, который до этого работал гендиректором "СУЭК-Кузбасс", а еще раньше - директором "Воркутауголь". Этим предприятиям проблемы с отвалами знакомы не понаслышке. Хочется верить, что с приходом нового директора окрестности "Олкона" зацветут.
#Металлисты
Великий Дом "Северсталь": Ижорский трубный завод.
Ижорский трубный завод (ИТЗ) был запущен в 2006 году в петербургской промзоне "Ижорские заводы". Он производит трубы большого диаметра для нефтяной и газовой промышленности. На одной площадке с ним расположен листопрокатный цех производства трубного проката (тоже принадлежит "Северстали"), который обеспечивает ИТЗ трубной заготовкой с широкополосного стана 5000. Кстати, реконструкция этого стана обошлась компании в половину стоимости всего проекта строительства ИТЗ.
По инициативе Валентины Матвиенко в её бытность губернатором Санкт-Петербурга строящемуся заводу был присвоен статус стратегического проекта, а "Северстали" – статус стратегического инвестора. ИТЗ еще до своего запуска подписал контракт с "Газпромом" на обеспечение газового гиганта трубами диаметром 1020-1420 мм. На открытии завода присутствовал Владимир Путин.
Продукция ИТЗ используется в трубопроводной системе "Восточная Сибирь – Тихий океан" (сотрудничество с "Трансфнетью"), газопроводах "Северный поток", "Сахалин – Хабаровск – Владивосток", "Якутия – Хабаровск – Владивосток", а также в проектах "Южный коридор" и "Сила Сибири". Кроме того, завод освоил производство экстрапрочных труб, которые используются для прокладки трубопроводов в суровых климатических условиях. Правда, теперь на пятки "Северстали" в таких проектах наступает ОМК.
Отзывы об ИТЗ противоречивые. Одни утверждают, что на производстве полная лють: сокращают постоянных сотрудников, набирая более дешевых по лизингу; зарплаты задерживают, при первой возможности лишают премий; переработки не оплачиваются; экономят на материалах, а последний качественный ремонт вообще проводился при первом руководстве предприятия.
Другие утверждают, что на ИТЗ отличные условия работы. Предприятие современное, оборудование новое, а жалуются оттого, что начальство строгое. Лентяев и любителей выпить без колебаний увольняют, а кто хочет работать, тот нормально зарабатывает и в ус не дует. Кому верить, выбирайте сами.
#Металлисты
Ижорский трубный завод (ИТЗ) был запущен в 2006 году в петербургской промзоне "Ижорские заводы". Он производит трубы большого диаметра для нефтяной и газовой промышленности. На одной площадке с ним расположен листопрокатный цех производства трубного проката (тоже принадлежит "Северстали"), который обеспечивает ИТЗ трубной заготовкой с широкополосного стана 5000. Кстати, реконструкция этого стана обошлась компании в половину стоимости всего проекта строительства ИТЗ.
По инициативе Валентины Матвиенко в её бытность губернатором Санкт-Петербурга строящемуся заводу был присвоен статус стратегического проекта, а "Северстали" – статус стратегического инвестора. ИТЗ еще до своего запуска подписал контракт с "Газпромом" на обеспечение газового гиганта трубами диаметром 1020-1420 мм. На открытии завода присутствовал Владимир Путин.
Продукция ИТЗ используется в трубопроводной системе "Восточная Сибирь – Тихий океан" (сотрудничество с "Трансфнетью"), газопроводах "Северный поток", "Сахалин – Хабаровск – Владивосток", "Якутия – Хабаровск – Владивосток", а также в проектах "Южный коридор" и "Сила Сибири". Кроме того, завод освоил производство экстрапрочных труб, которые используются для прокладки трубопроводов в суровых климатических условиях. Правда, теперь на пятки "Северстали" в таких проектах наступает ОМК.
Отзывы об ИТЗ противоречивые. Одни утверждают, что на производстве полная лють: сокращают постоянных сотрудников, набирая более дешевых по лизингу; зарплаты задерживают, при первой возможности лишают премий; переработки не оплачиваются; экономят на материалах, а последний качественный ремонт вообще проводился при первом руководстве предприятия.
Другие утверждают, что на ИТЗ отличные условия работы. Предприятие современное, оборудование новое, а жалуются оттого, что начальство строгое. Лентяев и любителей выпить без колебаний увольняют, а кто хочет работать, тот нормально зарабатывает и в ус не дует. Кому верить, выбирайте сами.
#Металлисты
Великий Дом "Норникель": Заполярный филиал. Часть I.
Заполярный филиал – базовый актив "Норникеля". На его предприятиях производится 85% никеля и кобальта в РФ, около 70% меди и более 95% металлов платиновой группы. Почти 2% занимает актив в объеме промышленной продукции России. Это неприлично много.
Заполярный филиал находится на Таймырском полуострове (Красноярский край), за Полярным кругом. Потому он и Заполярный. Вместе с предприятием "Медвежий ручей" он образует Норильский дивизион ГМК.
В контуре этой единицы разрабатываются крупнейшие месторождения в портфеле компании: Талнахское и Октябрьское (подземные рудники "Таймырский", "Октябрьский" - те самые утопленники, "Комсомольский", "Скалистый" и "Маяк"), а также Норильск-1.
Совокупный ежегодный объем добычи - более 17 млн тонн сульфидной медно-никелевой руды.
Также в состав Заполярного филиала входят две обогатительные фабрики (ОФ):
• Талнахская ОФ перерабатывает богатые, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений;
• Норильская ОФ перерабатывает все руды с Норильск-1, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений, а также бедные обороты с Медного завода.
Сгущенные концентраты с фабрик передаются на металлургические предприятия Заполярного филиала: Надеждинский металлургический завод и Медный завод. Драгметаллы с Медного поступают для аффинажа на "Красцветмет".
Эти предприятия обеспечивает выпуск почти 80% меди и более 40% металлов платиновой группы в общем объеме конечной продукции ГМК.
#Металлисты
Заполярный филиал – базовый актив "Норникеля". На его предприятиях производится 85% никеля и кобальта в РФ, около 70% меди и более 95% металлов платиновой группы. Почти 2% занимает актив в объеме промышленной продукции России. Это неприлично много.
Заполярный филиал находится на Таймырском полуострове (Красноярский край), за Полярным кругом. Потому он и Заполярный. Вместе с предприятием "Медвежий ручей" он образует Норильский дивизион ГМК.
В контуре этой единицы разрабатываются крупнейшие месторождения в портфеле компании: Талнахское и Октябрьское (подземные рудники "Таймырский", "Октябрьский" - те самые утопленники, "Комсомольский", "Скалистый" и "Маяк"), а также Норильск-1.
Совокупный ежегодный объем добычи - более 17 млн тонн сульфидной медно-никелевой руды.
Также в состав Заполярного филиала входят две обогатительные фабрики (ОФ):
• Талнахская ОФ перерабатывает богатые, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений;
• Норильская ОФ перерабатывает все руды с Норильск-1, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений, а также бедные обороты с Медного завода.
Сгущенные концентраты с фабрик передаются на металлургические предприятия Заполярного филиала: Надеждинский металлургический завод и Медный завод. Драгметаллы с Медного поступают для аффинажа на "Красцветмет".
Эти предприятия обеспечивает выпуск почти 80% меди и более 40% металлов платиновой группы в общем объеме конечной продукции ГМК.
#Металлисты
Великий Дом "Норникель": Заполярный филиал. Часть II.
Металлургическое производство Заполярного филиала – не только экспортная гордость страны, но и большая заноза. Выбросы заводов делают Норильск самым грязным городом в России. Почему так?
Дело в том, что в руде, добываемой на Таймыре, высоко содержание серы. На этапе обогащения ее нельзя полностью отделить, поэтому она выжигается при плавке и уходит в атмосферу в виде сернистого газа.
Для медных и никелевых предприятий это типичная история. Но обычно газ улавливают, преобразуют в серную кислоту и продают производителям удобрений. В Норильске этот сценарий нереализуем из-за географической изоляции города.
Круглогодичное транспортное сообщение возможно только по воздуху и по Севморпути, а возить серную кислоту на самолетах или по морю – затея дорогая и крайне опасная. Поэтому сейчас "Норникель" реализует т.н. "серный проект".
Его суть в том, что из уловленного диоксида серы будут получать серную кислоту и нейтрализовать известняком. При этом получится гипс, который можно использовать в т.ч. для реновации Норильска.
Идея хорошая, но дорогая и в нынешних обстоятельствах труднореализуемая. Не только потому, что сейчас из-за санкций недоступна большая часть нужного оборудования, но и потому, что междоусобная борьба акционеров выжимает из компании все соки.
#Металлисты
Металлургическое производство Заполярного филиала – не только экспортная гордость страны, но и большая заноза. Выбросы заводов делают Норильск самым грязным городом в России. Почему так?
Дело в том, что в руде, добываемой на Таймыре, высоко содержание серы. На этапе обогащения ее нельзя полностью отделить, поэтому она выжигается при плавке и уходит в атмосферу в виде сернистого газа.
Для медных и никелевых предприятий это типичная история. Но обычно газ улавливают, преобразуют в серную кислоту и продают производителям удобрений. В Норильске этот сценарий нереализуем из-за географической изоляции города.
Круглогодичное транспортное сообщение возможно только по воздуху и по Севморпути, а возить серную кислоту на самолетах или по морю – затея дорогая и крайне опасная. Поэтому сейчас "Норникель" реализует т.н. "серный проект".
Его суть в том, что из уловленного диоксида серы будут получать серную кислоту и нейтрализовать известняком. При этом получится гипс, который можно использовать в т.ч. для реновации Норильска.
Идея хорошая, но дорогая и в нынешних обстоятельствах труднореализуемая. Не только потому, что сейчас из-за санкций недоступна большая часть нужного оборудования, но и потому, что междоусобная борьба акционеров выжимает из компании все соки.
#Металлисты
Великий Дом "Норникель": Кольская ГМК. Часть I.
Кольская ГМК — громадный производственный комплекс, объекты которого территориально удалены друг от друга.
Часть из них находится в центре Кольского полуострова – в Мончегорске, на базе бывшего комбината "Североникель". Другая часть - на северо-западе Мурманской области, в поселке Никель и городе Заполярном, на базе активов комбината "Печенганикель".
Два предприятия - "Североникель" и "Печенганикель" - сейчас настолько крепко соединены в ГМК, что сложно представить, насколько сильно отличалась судьба двух производств. Предлагаем вспомнить, как все начиналось.
Медно-никелевые месторождения Печенгских тундр были открыты в 1921 году, когда этот район ещё принадлежал Финляндии. Финские геологи разведывали их вплоть до 1934 года. В итоге полоса никелевых месторождений была сдана в концессию ИНКО (интернациональный никелевой компании), а затем финскому АО "Ремсамон Никель".
Когда СССР сотрясала война, будущая "Печенганикель" спокойно развивалась в финской компании под присмотром немецких промышленников. Под конец войны (1944 г.), когда вражеские войска отступали, завод и промышленные сооружения рудника были разрушены.
Освободив территории от врага, СССР в 1945 году начал там строительство нового комбината. Одновременно восстанавливали рудник.
Для строительно-восстановительных работ комбинату был передан весь трофейный лес, а также финское трофейное оборудование, изъятое в районах Коми, Рованиеми, Низовара и других районах Севера.
К 1951 году цеха комбината выросли, вдвое увеличилась добыча руды. Построили Ждановский рудник, который позже стал основой Ждановского ГОКа. Позднее пусковые объекты Аллареченского рудника, рудника Косельваара и плавильного цеха были объявлены Всесоюзными ударными стройками.
В декабре 1969 года Печенгский никелевый комбинат "Печенганикель" и Ждановский ГОК объединили в ГМК "Печенганикель", который уже через десять лет стал одним из крупнейших предприятий СССР по выпуску никеля, кобальта и меди.
Продолжение следует.
#Металлисты
Кольская ГМК — громадный производственный комплекс, объекты которого территориально удалены друг от друга.
Часть из них находится в центре Кольского полуострова – в Мончегорске, на базе бывшего комбината "Североникель". Другая часть - на северо-западе Мурманской области, в поселке Никель и городе Заполярном, на базе активов комбината "Печенганикель".
Два предприятия - "Североникель" и "Печенганикель" - сейчас настолько крепко соединены в ГМК, что сложно представить, насколько сильно отличалась судьба двух производств. Предлагаем вспомнить, как все начиналось.
Медно-никелевые месторождения Печенгских тундр были открыты в 1921 году, когда этот район ещё принадлежал Финляндии. Финские геологи разведывали их вплоть до 1934 года. В итоге полоса никелевых месторождений была сдана в концессию ИНКО (интернациональный никелевой компании), а затем финскому АО "Ремсамон Никель".
Когда СССР сотрясала война, будущая "Печенганикель" спокойно развивалась в финской компании под присмотром немецких промышленников. Под конец войны (1944 г.), когда вражеские войска отступали, завод и промышленные сооружения рудника были разрушены.
Освободив территории от врага, СССР в 1945 году начал там строительство нового комбината. Одновременно восстанавливали рудник.
Для строительно-восстановительных работ комбинату был передан весь трофейный лес, а также финское трофейное оборудование, изъятое в районах Коми, Рованиеми, Низовара и других районах Севера.
К 1951 году цеха комбината выросли, вдвое увеличилась добыча руды. Построили Ждановский рудник, который позже стал основой Ждановского ГОКа. Позднее пусковые объекты Аллареченского рудника, рудника Косельваара и плавильного цеха были объявлены Всесоюзными ударными стройками.
В декабре 1969 года Печенгский никелевый комбинат "Печенганикель" и Ждановский ГОК объединили в ГМК "Печенганикель", который уже через десять лет стал одним из крупнейших предприятий СССР по выпуску никеля, кобальта и меди.
Продолжение следует.
#Металлисты
Великий Дом "Норникель": Кольская ГМК. Часть II.
В отличие от своего собрата из Печенгских тундр, месторождение медно-никелевых руд в Мончетундре обнаружили лишь в 1930-е, а к концу десятилетия Ленинградский обком ВКП(б) решил построить на Кольском полуострове комбинат. В 1939 году состоялась первая плавка чернового никеля, а в 1940-м "Североникель" вышел на полный технологический цикл.
Казалось бы, светлому будущему комбината ничего не угрожает, но началась война. Пока будущий "Печенганикель" плавил металл, "Североникель" эвакуировали из прифронтовой зоны - оборудование везли в Норильск, Орск и Джезказган.
В 1942-м фронт остановился далеко от Мончегорска, а военпрому были нужны никель и кобальт, поэтому комбинат возобновил работу.
После войны на "Североникеле" заново отстроили кобальтовый цех, организовали переработку шламов электролизного цеха на платиноидный концентрат, а также начали выпускать никель высокой чистоты. Когда в 1989 году был образован госконцерн "Норильский никель", комбинат практически сразу вошел в его состав.
К концу 90-х оба комбината - "Североникель" и "Печенганикель" - находились в затяжном кризисе, они были должны и бюджету, и сотрудникам. В это время на Лондонской бирже металлов произошел резкий обвал цен, остро встал вопрос о сохранении ключевых для страны предприятий. Именно в этот момент появилась "Кольская горно-металлургическая компания".
На базе двух комбинатов создали единый имущественный комплекс, появился общий бюджет, но главное - удалось сохранить цеха, в которых работали тысячи человек.
Сейчас бывший "Североникель" перерабатывает файнштейн (промежуточный продукт в пирометаллургической фазе получения никеля или меди), поступающий с комбината "Печенганикель", а также вторичные материалы, содержащие цветные и драгоценные металлы.
Кольская ГМК выпускает электролитные никель, медь, кобальт, карбонильные никелевые порошки, кобальтовый концентрат и концентраты драгоценных металлов. По сути это никелерафинировочный центр всего "Норникеля".
#Металлисты
В отличие от своего собрата из Печенгских тундр, месторождение медно-никелевых руд в Мончетундре обнаружили лишь в 1930-е, а к концу десятилетия Ленинградский обком ВКП(б) решил построить на Кольском полуострове комбинат. В 1939 году состоялась первая плавка чернового никеля, а в 1940-м "Североникель" вышел на полный технологический цикл.
Казалось бы, светлому будущему комбината ничего не угрожает, но началась война. Пока будущий "Печенганикель" плавил металл, "Североникель" эвакуировали из прифронтовой зоны - оборудование везли в Норильск, Орск и Джезказган.
В 1942-м фронт остановился далеко от Мончегорска, а военпрому были нужны никель и кобальт, поэтому комбинат возобновил работу.
После войны на "Североникеле" заново отстроили кобальтовый цех, организовали переработку шламов электролизного цеха на платиноидный концентрат, а также начали выпускать никель высокой чистоты. Когда в 1989 году был образован госконцерн "Норильский никель", комбинат практически сразу вошел в его состав.
К концу 90-х оба комбината - "Североникель" и "Печенганикель" - находились в затяжном кризисе, они были должны и бюджету, и сотрудникам. В это время на Лондонской бирже металлов произошел резкий обвал цен, остро встал вопрос о сохранении ключевых для страны предприятий. Именно в этот момент появилась "Кольская горно-металлургическая компания".
На базе двух комбинатов создали единый имущественный комплекс, появился общий бюджет, но главное - удалось сохранить цеха, в которых работали тысячи человек.
Сейчас бывший "Североникель" перерабатывает файнштейн (промежуточный продукт в пирометаллургической фазе получения никеля или меди), поступающий с комбината "Печенганикель", а также вторичные материалы, содержащие цветные и драгоценные металлы.
Кольская ГМК выпускает электролитные никель, медь, кобальт, карбонильные никелевые порошки, кобальтовый концентрат и концентраты драгоценных металлов. По сути это никелерафинировочный центр всего "Норникеля".
#Металлисты
Великий Дом РМК: медные заводы.
О "Русской медной компании" знают все, но знают мало. То ли дело в непрозрачности самой компании, то ли в том, что личный бренд Игоря Алтушкина затмевает то немногое, что удается узнать.
Официально РМК была зарегистрирована в 2004 году. Она объединила заводы в России и Казахстане, о ключевых предприятиях мы вам уже рассказывали: Кыштымский медеэлектролитный завод, "Карабашмедь", Новгородский металлургический завод, "ОРМЕТ", Томинский ГОК, Александринская ГРК и др., в Казахстане — Актюбинская медная компания и "Коппер Текнолоджи".
У холдинга полный производственный цикл — от добычи руды, производства медного концентрата и черновой меди до выпуска медных катодов и катанки. За 20 лет объем добычи руды на предприятиях РМК вырос более чем в 30 раз.
Ресурсной базе можно позавидовать - по нашим подсчетам, около 25 лицензий на добычу меди в России и Казахстане, которых хватит на четверть века. Из последних крупных приобретений - Малмыжское месторождение меди в Хабаровском крае с запасами более 5 млн тонн меди.
В силу закрытости компании привычными фактами из отчетов оперировать не получится. Из хорошего - говорят, что РМК активно автоматизирует все технологические процессы на предприятиях. Из плохого - говорят, что предприятия настолько физически и морально устарели, что автоматизация там не поможет.
Если опираться на факты, то РМК крепко удерживает место в тройке ведущих производителей меди России. Ее доля на российском рынке - порядка 18%, на мировом - чуть более 1%.
В этом году и РМК, и лично Игорь Алтушкин попали под блокирующие санкции Великобритании и США.
#Металлисты
О "Русской медной компании" знают все, но знают мало. То ли дело в непрозрачности самой компании, то ли в том, что личный бренд Игоря Алтушкина затмевает то немногое, что удается узнать.
Официально РМК была зарегистрирована в 2004 году. Она объединила заводы в России и Казахстане, о ключевых предприятиях мы вам уже рассказывали: Кыштымский медеэлектролитный завод, "Карабашмедь", Новгородский металлургический завод, "ОРМЕТ", Томинский ГОК, Александринская ГРК и др., в Казахстане — Актюбинская медная компания и "Коппер Текнолоджи".
У холдинга полный производственный цикл — от добычи руды, производства медного концентрата и черновой меди до выпуска медных катодов и катанки. За 20 лет объем добычи руды на предприятиях РМК вырос более чем в 30 раз.
Ресурсной базе можно позавидовать - по нашим подсчетам, около 25 лицензий на добычу меди в России и Казахстане, которых хватит на четверть века. Из последних крупных приобретений - Малмыжское месторождение меди в Хабаровском крае с запасами более 5 млн тонн меди.
В силу закрытости компании привычными фактами из отчетов оперировать не получится. Из хорошего - говорят, что РМК активно автоматизирует все технологические процессы на предприятиях. Из плохого - говорят, что предприятия настолько физически и морально устарели, что автоматизация там не поможет.
Если опираться на факты, то РМК крепко удерживает место в тройке ведущих производителей меди России. Ее доля на российском рынке - порядка 18%, на мировом - чуть более 1%.
В этом году и РМК, и лично Игорь Алтушкин попали под блокирующие санкции Великобритании и США.
#Металлисты