Редкие кадры: поймали в фотообъектив нашего инженера по сканированию.
Сейчас он находится в командировке на предприятии по добыче и переработке цинково-свинцовых руд в Бурятии. Если совсем буквально, то внутри шаровой мельницы с центральной разгрузкой, чтобы отсканировать ее изнашиваемые части. Затем с помощью полученных данных конструкторский отдел «Майнинг Элемент» будет разрабатывать комплект чертежей для данного оборудования.
#новости #мельницы
Сейчас он находится в командировке на предприятии по добыче и переработке цинково-свинцовых руд в Бурятии. Если совсем буквально, то внутри шаровой мельницы с центральной разгрузкой, чтобы отсканировать ее изнашиваемые части. Затем с помощью полученных данных конструкторский отдел «Майнинг Элемент» будет разрабатывать комплект чертежей для данного оборудования.
#новости #мельницы
«Майнинг Элемент» представил свою продукцию на крупнейшей выставке Сибирского федерального округа – «Уголь России и Майнинг 2023». В этом году Новокузнецк принял 500 участников, причем 100 из них – китайские компании. Надо отметить, что состав экспонентов сильно изменился, по сравнению с прошлыми мероприятиями. Вместо западных концернов в этом году выставочные площади заняли турецкие, азиатские и отечественные поставщики.
«Здесь представлено большое количество компаний, предлагающих части общепромышленного назначения, в том числе для оборудования западных брендов. Зато очень мало поставщиков, которые продают футеровочные решения, и всего три крупных производителя дробильных установок», – рассказал Алексей Зубехин, директор департамента Дробление и Сортировка «Майнинг Элемент».
На выставке наша компания впервые презентовала новый продукт – трудногорючую ленту на основе цельнотканого каркаса. В отличие от многопрокладочных конвейерных лент, которые обычно используют в шахтах, изделие Element® не расслаивается в процессе работы — а это основная причина потери эксплуатационных свойств лент.
«Российские заводы не производят ленты на основе цельнотканого каркаса. Долгое время на угольные предприятия такие изделия поставлял только один западный производитель, но в прошлом году он прекратил работу в России. Сейчас «Майнинг Элемент» – единственная отечественная компания, которая предлагает подобные конвейерные ленты, причем сопоставимые по качеству с оригинальными», – прокомментировал Андрей Гуляев, руководитель направления Конвейерные ленты и компоненты.
Большой интерес вызвал еще один новый продукт «Майнинг Элемент» – резиновая футеровка на ферритовых магнитах. Ее применение сокращает время на перефутеровку более чем на 500 часов в год по сравнению с износостойкой сталью.
В целом эксперты отметили, что Кемеровская отрасль не ощутила уход OEM-производителей, так как предприятия Кузбасса традиционно отдают предпочтение отечественной продукции.
#новости #конвейерные_ленты #износостойкие_материалы
«Здесь представлено большое количество компаний, предлагающих части общепромышленного назначения, в том числе для оборудования западных брендов. Зато очень мало поставщиков, которые продают футеровочные решения, и всего три крупных производителя дробильных установок», – рассказал Алексей Зубехин, директор департамента Дробление и Сортировка «Майнинг Элемент».
На выставке наша компания впервые презентовала новый продукт – трудногорючую ленту на основе цельнотканого каркаса. В отличие от многопрокладочных конвейерных лент, которые обычно используют в шахтах, изделие Element® не расслаивается в процессе работы — а это основная причина потери эксплуатационных свойств лент.
«Российские заводы не производят ленты на основе цельнотканого каркаса. Долгое время на угольные предприятия такие изделия поставлял только один западный производитель, но в прошлом году он прекратил работу в России. Сейчас «Майнинг Элемент» – единственная отечественная компания, которая предлагает подобные конвейерные ленты, причем сопоставимые по качеству с оригинальными», – прокомментировал Андрей Гуляев, руководитель направления Конвейерные ленты и компоненты.
Большой интерес вызвал еще один новый продукт «Майнинг Элемент» – резиновая футеровка на ферритовых магнитах. Ее применение сокращает время на перефутеровку более чем на 500 часов в год по сравнению с износостойкой сталью.
В целом эксперты отметили, что Кемеровская отрасль не ощутила уход OEM-производителей, так как предприятия Кузбасса традиционно отдают предпочтение отечественной продукции.
#новости #конвейерные_ленты #износостойкие_материалы
Как сплав влияет на наработку изнашиваемых частей?
Три года назад к нашему дилеру «БЕСТМАЙНИНГ» обратились представители комбината по производству фракционного щебня. Заказчик попросил поставщика подобрать била для роторной дробилки METSO NP1415*. Изначально на предприятии использовали оригинальные детали, позже перешли на отечественные аналоги. Однако в обоих случаях наработка бил не превышала 40 тыс. тонн, что составляет примерно половину заявленного ресурса изделия.
Тогда предприятие решило испытать била Element®. Инженеры «Майнинг Элемент» предложили заменить высокохромистый чугун, который стандартно используется для таких изделий, на мартенситную сталь с керамическим армированием. Тесты двух комплектов Element® показали, что наши специалисты были правы. Наработка частей составила 60 тыс. тонн.
Спустя год заказчик изменил условия работы на 1-й стадии и установил щековую дробилку. Тогда специалисты «Майнинг Элемент» предложили другой сплав с учетом нового материала питания крупностью до 250 мм. В это раз била Element также отлично прошли опытно-промышленные испытания - 70 тыс. тонн. Причем в дальнейшей работе ходимость некоторых комплектов достигала 155 тыс. тонн.
Сейчас сотрудничество с заказчиком продолжается. «Майнинг Элемент» поставляет части для оборудования 1-й стадии дробления в рамках уже третьего годового контракта.
* «Майнинг Элемент» не является владельцем или представителем ни одного из указанных брендов.
#нерудныематериалы #кейс
Три года назад к нашему дилеру «БЕСТМАЙНИНГ» обратились представители комбината по производству фракционного щебня. Заказчик попросил поставщика подобрать била для роторной дробилки METSO NP1415*. Изначально на предприятии использовали оригинальные детали, позже перешли на отечественные аналоги. Однако в обоих случаях наработка бил не превышала 40 тыс. тонн, что составляет примерно половину заявленного ресурса изделия.
Тогда предприятие решило испытать била Element®. Инженеры «Майнинг Элемент» предложили заменить высокохромистый чугун, который стандартно используется для таких изделий, на мартенситную сталь с керамическим армированием. Тесты двух комплектов Element® показали, что наши специалисты были правы. Наработка частей составила 60 тыс. тонн.
Спустя год заказчик изменил условия работы на 1-й стадии и установил щековую дробилку. Тогда специалисты «Майнинг Элемент» предложили другой сплав с учетом нового материала питания крупностью до 250 мм. В это раз била Element также отлично прошли опытно-промышленные испытания - 70 тыс. тонн. Причем в дальнейшей работе ходимость некоторых комплектов достигала 155 тыс. тонн.
Сейчас сотрудничество с заказчиком продолжается. «Майнинг Элемент» поставляет части для оборудования 1-й стадии дробления в рамках уже третьего годового контракта.
* «Майнинг Элемент» не является владельцем или представителем ни одного из указанных брендов.
#нерудныематериалы #кейс
Делимся результатами опытно-промышленных испытаний на золотоизвлекательной фабрике. Ранее на предприятии короб сушильного барабана футеровали полиэтиленом российского бренда. Износостойкие плиты нормально работали при температуре 80°C, но как только значение термометра приближалось к 90°C – материал начинал плавиться.
«Майнинг Элемент» предложил заказчику протестировать футеровку из высокомолекулярного полиэтилена, которая стабильно работает при температуре 110°C. Более того, как оказалось, за месяц испытаний рабочая среда барабана краткосрочно прогревалась до 125°C. Однако наши износостойкие плиты выдержали даже такую температуру. ОПИ образцов Element® установили, что футеровка не подверглась деформации после температурного воздействия. Износ плит оказался минимальным.
По результатам испытаний заказчик принял решение включить нашего дилера Nordfelt в список поставщиков предприятия по износостойким плитам из высокомолекулярного полиэтилена.
#износостойкие_материалы #кейс #футеровки
«Майнинг Элемент» предложил заказчику протестировать футеровку из высокомолекулярного полиэтилена, которая стабильно работает при температуре 110°C. Более того, как оказалось, за месяц испытаний рабочая среда барабана краткосрочно прогревалась до 125°C. Однако наши износостойкие плиты выдержали даже такую температуру. ОПИ образцов Element® установили, что футеровка не подверглась деформации после температурного воздействия. Износ плит оказался минимальным.
По результатам испытаний заказчик принял решение включить нашего дилера Nordfelt в список поставщиков предприятия по износостойким плитам из высокомолекулярного полиэтилена.
#износостойкие_материалы #кейс #футеровки
#мнение
Оборудование привезут, а вот запчасти надо будет делать самим
Похоже, российские ГОКи определились с тем, кто теперь будет продавать им оборудование взамен ушедших OEM. По различным данным за 2022 год на рынке горнорудного оборудования РФ появилось около 30 новых брендов, в ТОП-5 поставщиков вошли две китайские компании и одна турецкая. Однако такое замещение негативно сказывается на эффективности работы добывающих предприятий, считают эксперты. Аналитики подразделения территориальных учреждений Центробанка РФ опросили 13,6 тыс. представителей промпредприятий и выяснили, что у половины респондентов есть претензии к качеству альтернативных запчастей и оборудования. Впрочем, участившиеся поломки машин и снижение производительности не самые большие риски, которые могут грозить предприятиям при обновлении технической базы.
«Все конечные риски добывающих предприятий в плане замещения оборудования и комплектующих сводятся к простою техники. Многие китайские и турецкие поставщики привыкли фокусироваться на поставке новой техники, а не на ее обслуживании после запуска. Такая бизнес-модель не предусматривает поставку запчастей, создание складов в регионе продаж, подготовку сервисной службы или подписание сервисных договоров с гарантией КТГ. Поэтому заказчик может оказаться в ситуации, когда деталей для его оборудования просто не будет в доступе. И даже если продавец честно сказал, что машина была полностью скопирована с популярной западной модели, это вовсе не значит, что запчасти будут взаимозаменяемы. Возможно, лет через пять, когда определятся новые лидеры по поставке оборудования и отсеются компании, которые не смогли обеспечить сервис, таких проблем с комплектующими не будет, но сейчас предприятиям необходимо тщательно оценивать риски, связанные с доступностью запчастей, запасаться ЗИПом и чаще приглашать альтернативных поставщиков для сканирования запчастей на складе», – прокомментировал Алексей Зубехин, директор департамента Дробление и сортировка «Майнинг Элемент».
#новости
Оборудование привезут, а вот запчасти надо будет делать самим
Похоже, российские ГОКи определились с тем, кто теперь будет продавать им оборудование взамен ушедших OEM. По различным данным за 2022 год на рынке горнорудного оборудования РФ появилось около 30 новых брендов, в ТОП-5 поставщиков вошли две китайские компании и одна турецкая. Однако такое замещение негативно сказывается на эффективности работы добывающих предприятий, считают эксперты. Аналитики подразделения территориальных учреждений Центробанка РФ опросили 13,6 тыс. представителей промпредприятий и выяснили, что у половины респондентов есть претензии к качеству альтернативных запчастей и оборудования. Впрочем, участившиеся поломки машин и снижение производительности не самые большие риски, которые могут грозить предприятиям при обновлении технической базы.
«Все конечные риски добывающих предприятий в плане замещения оборудования и комплектующих сводятся к простою техники. Многие китайские и турецкие поставщики привыкли фокусироваться на поставке новой техники, а не на ее обслуживании после запуска. Такая бизнес-модель не предусматривает поставку запчастей, создание складов в регионе продаж, подготовку сервисной службы или подписание сервисных договоров с гарантией КТГ. Поэтому заказчик может оказаться в ситуации, когда деталей для его оборудования просто не будет в доступе. И даже если продавец честно сказал, что машина была полностью скопирована с популярной западной модели, это вовсе не значит, что запчасти будут взаимозаменяемы. Возможно, лет через пять, когда определятся новые лидеры по поставке оборудования и отсеются компании, которые не смогли обеспечить сервис, таких проблем с комплектующими не будет, но сейчас предприятиям необходимо тщательно оценивать риски, связанные с доступностью запчастей, запасаться ЗИПом и чаще приглашать альтернативных поставщиков для сканирования запчастей на складе», – прокомментировал Алексей Зубехин, директор департамента Дробление и сортировка «Майнинг Элемент».
#новости
Есть ли замена OEM-запчастям для шламовых насосов? Директор департамента Гидротранспорт «Майнинг Элемент» Алексей Костриков и исполнительный директор Nordfelt Дмитрий Калистратов, дистрибьютор решений Element®, проанализировали ситуацию с поставками комплектующих в статье журнала «Золото и технологии».
В России работают более 500 золотоизвлекательных фабрик, причем практически все насосные установки на крупных предприятиях – импортные. Как обслуживать оборудование ЗИФам в новых реалиях: покупать аналоги, производить запчасти самостоятельно или менять оригинальное оборудование на китайское и турецкое, читайте в материале.
«Заменить все и сразу невозможно. Заблуждение думать, что, например, в Китае можно найти что угодно или быстро отсканировать и заказать производство той или иной запчасти», – рассказал Алексей Костриков, – «Конечно, со временем отечественные производители расширят ассортимент, «Майнинг Элемент» как раз активно работает в этом направлении. Но для того, чтобы полностью закрыть потребность предприятий горной промышленности в изнашиваемых частях, нужны годы».
#насосы
В России работают более 500 золотоизвлекательных фабрик, причем практически все насосные установки на крупных предприятиях – импортные. Как обслуживать оборудование ЗИФам в новых реалиях: покупать аналоги, производить запчасти самостоятельно или менять оригинальное оборудование на китайское и турецкое, читайте в материале.
«Заменить все и сразу невозможно. Заблуждение думать, что, например, в Китае можно найти что угодно или быстро отсканировать и заказать производство той или иной запчасти», – рассказал Алексей Костриков, – «Конечно, со временем отечественные производители расширят ассортимент, «Майнинг Элемент» как раз активно работает в этом направлении. Но для того, чтобы полностью закрыть потребность предприятий горной промышленности в изнашиваемых частях, нужны годы».
#насосы
32 часа в воздухе, 28 часов на поездах и автомобилях, 16 заводов и десятки встреч. В июне специалисты продуктовых направлений Дробление и сортировка и Мельничная футеровка «Майнинг Элемент» посетили производственные площадки наших партнеров в Китае. Команды провели технический аудит фабрик и промежуточный контроль качества размещенных заказов.
«У нас сейчас большой объем производства сосредоточен именно в Китае, поэтому мы посетили заводы, с которыми активно работаем. Это большая ответственность перед заказчиками, нам важно было проконтролировать условия работы фабрик. Футеровки – это сложные в изготовлении конструкции, при производстве которых нужно учитывать множество моментов. На любом из этапов нарушение технологии может привести к возникновению внутренних дефектов, и в процессе эксплуатации футеровка просто треснет. Мы убедились, что все площадки, которые мы посетили, обладают необходимым оборудованием и технологиями для изготовления качественной продукции», – рассказала руководитель направления Мельничная футеровка Юлия Бурашникова.
Специалисты «Майнинг Элемент» посетили производство металлических, резино-металлических футеровок и завод, где сейчас изготавливают части для вертикальных мельниц. Команда направления Дробление и сортировка сосредоточилась на проработке и расширении ассортимента запасных частей для гирационных дробилок.
#футеровки #мельницы #дробилки
«У нас сейчас большой объем производства сосредоточен именно в Китае, поэтому мы посетили заводы, с которыми активно работаем. Это большая ответственность перед заказчиками, нам важно было проконтролировать условия работы фабрик. Футеровки – это сложные в изготовлении конструкции, при производстве которых нужно учитывать множество моментов. На любом из этапов нарушение технологии может привести к возникновению внутренних дефектов, и в процессе эксплуатации футеровка просто треснет. Мы убедились, что все площадки, которые мы посетили, обладают необходимым оборудованием и технологиями для изготовления качественной продукции», – рассказала руководитель направления Мельничная футеровка Юлия Бурашникова.
Специалисты «Майнинг Элемент» посетили производство металлических, резино-металлических футеровок и завод, где сейчас изготавливают части для вертикальных мельниц. Команда направления Дробление и сортировка сосредоточилась на проработке и расширении ассортимента запасных частей для гирационных дробилок.
#футеровки #мельницы #дробилки
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
В России производство чугуна появилось раньше, чем в Европе. Трехвековое монголо-татарское иго и соседство Монголии с Китаем, родиной металлургии, сыграли важную роль в развитии российской промышленности. В первую очередь, сплавы применялись для военных целей. Отечественными пушками и ядрами не только снабжали армию, но и активно экспортировали их в Европу. Из чугуна делали даже ювелирные украшения. Такие изделия ценились не меньше, чем золотые или серебряные.
На видео комбинат, который, в том числе занимается обогащением металлургического шлака для производства чугуна и стали. Это побочный продукт производства, однако содержание в нем остаточного железа и его оксидов делает шлак ценным сырьем для комплексной переработки. Кроме того, обогащение шлака позволяет решить проблему утилизации отходов предприятия.
Видео предоставлено каналом TOP VIEW ON MINING: https://www.youtube.com/@topviewonmining786
На видео комбинат, который, в том числе занимается обогащением металлургического шлака для производства чугуна и стали. Это побочный продукт производства, однако содержание в нем остаточного железа и его оксидов делает шлак ценным сырьем для комплексной переработки. Кроме того, обогащение шлака позволяет решить проблему утилизации отходов предприятия.
Видео предоставлено каналом TOP VIEW ON MINING: https://www.youtube.com/@topviewonmining786