Доставить груз из Перу после закрытия границ для российских судов. Привезти товар из ЮАР, несмотря на землетрясение. Иногда отдел логистики «Майнинг Элемент» действительно совершает невозможное. Производственные мощности компании находятся на лучших заводах, а это около 400 фабрик на четырех континентах.
Вот лишь несколько интересных случаев из нашей практики. Например, доставка комплекта футеровки для мельницы полусамоизмельчения из Перу. Именно в день загрузки контейнера международные логистические компании объявили о приостановке работы с морскими портами России.
«Мы изучали санкционные списки Евросоюза, анализировали альтернативные маршруты. И, о чудо, в них наших товаров не оказалось, а значит, мы могли организовать доставку груза через европейские порты. Так и поступили», – рассказала Вероника Соболева, начальник отдела логистики и ВЭД. – «Груз доставили из Перу в порт Финляндии, там перегрузили в фуру и привезли в Санкт-Петербург».
Другому грузу, который шел из ЮАР в Новороссийск, досталось еще больше. 10 контейнеров с решетками и футеровкой для мельницы прибыли в транзитный порт Турции в момент землетрясения. Груз не пострадал, но вот сроки доставки оказались под угрозой. Однако параллельно было закончено производство аналогичного комплекта запчастей на другом заводе. Поэтому дилер «Майнинг Элемент» заранее доставил заказчику его, чтобы на предприятии могли приступить к работам вовремя, а комплект из ЮАР будет использован для следующей перефутеровки.
#мельницы #логистика
Вот лишь несколько интересных случаев из нашей практики. Например, доставка комплекта футеровки для мельницы полусамоизмельчения из Перу. Именно в день загрузки контейнера международные логистические компании объявили о приостановке работы с морскими портами России.
«Мы изучали санкционные списки Евросоюза, анализировали альтернативные маршруты. И, о чудо, в них наших товаров не оказалось, а значит, мы могли организовать доставку груза через европейские порты. Так и поступили», – рассказала Вероника Соболева, начальник отдела логистики и ВЭД. – «Груз доставили из Перу в порт Финляндии, там перегрузили в фуру и привезли в Санкт-Петербург».
Другому грузу, который шел из ЮАР в Новороссийск, досталось еще больше. 10 контейнеров с решетками и футеровкой для мельницы прибыли в транзитный порт Турции в момент землетрясения. Груз не пострадал, но вот сроки доставки оказались под угрозой. Однако параллельно было закончено производство аналогичного комплекта запчастей на другом заводе. Поэтому дилер «Майнинг Элемент» заранее доставил заказчику его, чтобы на предприятии могли приступить к работам вовремя, а комплект из ЮАР будет использован для следующей перефутеровки.
#мельницы #логистика
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
368 поставщиков оборудования и комплектующих для горной промышленности из 17 стран: в Москве начала работу выставка Mining World Russia 2023. Впервые с 2019 года компании-участники занимают все три павильона комплекса «Крокус Экспо».
С самого утра на стенде команда специалистов «Майнинг Элемент» и Nordfelt консультирует посетителей. В этом году у заказчиков в приоритете вопросы импортозамещения, поэтому большая часть наших экспонатов – это решения для самых популярных моделей оборудования. Например, запасные и изнашиваемые части для шламовых насосов и гидроциклонов, брони для щековых дробилок. Также на стенде «Майнинг Элемент» представлены образцы конвейерной ленты с гофробортами и резиновой мельничной футеровки. Это именно те запчасти, для которых практически нет качественных аналогов после прекращения поставок OEM-продукции.
Ожидаемый тренд: на выставке заметно выросло количество участников из Китая и Турции. На месте стендов европейских производителей в этом году стоят альтернативные поставщики оборудования. Похоже, что геополитическая ситуация дала шанс новым игрокам заявить о себе на российском рынке и они серьезно настроены занять освободившуюся после ухода OEM-компаний нишу. #новости
С самого утра на стенде команда специалистов «Майнинг Элемент» и Nordfelt консультирует посетителей. В этом году у заказчиков в приоритете вопросы импортозамещения, поэтому большая часть наших экспонатов – это решения для самых популярных моделей оборудования. Например, запасные и изнашиваемые части для шламовых насосов и гидроциклонов, брони для щековых дробилок. Также на стенде «Майнинг Элемент» представлены образцы конвейерной ленты с гофробортами и резиновой мельничной футеровки. Это именно те запчасти, для которых практически нет качественных аналогов после прекращения поставок OEM-продукции.
Ожидаемый тренд: на выставке заметно выросло количество участников из Китая и Турции. На месте стендов европейских производителей в этом году стоят альтернативные поставщики оборудования. Похоже, что геополитическая ситуация дала шанс новым игрокам заявить о себе на российском рынке и они серьезно настроены занять освободившуюся после ухода OEM-компаний нишу. #новости
Как продлить межремонтный интервал оборудования – пожалуй, самый частый вопрос, который эксперты «Майнинг Элемент» и Nordfelt слышали сегодня от клиентов. За два дня работы компания получила много заказов на износостойкие материалы. Наибольшим спросом у посетителей стенда пользуются биметалл и резино-керамика, которые отлично противостоят абразивным нагрузкам.
Из особенностей этого года отметим, что на выставке есть представители предприятий по добыче угля, которые ищут поставщиков изнашиваемых частей для дробильно-сортировочного оборудования.
Если говорить о «болях» клиентов в плане импортозамещения, то, как показывает мероприятие, на первый план вышли карьерная техника и подземное оборудование. Доля импортных машин в этих направлениях достигала практически 100%, поэтому поиск альтернативных поставщиков для них сейчас является одной из важных задач горнодобывающих предприятий.
«Большегрузные машины, бурильные станки, подземное оборудование – все было импортного производства. Epiroc, Komatsu, Caterpillar ушли с российского рынка и теперь ГОКам нужно искать замену. Тот объем техники, который привозят с помощью параллельного импорта, не покрывает потребность предприятий», –прокомментировал Александр Александров, руководитель региона Северо-Запад в компании Nordfelt.
Подробнее о тенденциях в горнодобывающей отрасли рассказали эксперты «Майнинг Элемент» и Nordfelt в видео
#новости
Из особенностей этого года отметим, что на выставке есть представители предприятий по добыче угля, которые ищут поставщиков изнашиваемых частей для дробильно-сортировочного оборудования.
Если говорить о «болях» клиентов в плане импортозамещения, то, как показывает мероприятие, на первый план вышли карьерная техника и подземное оборудование. Доля импортных машин в этих направлениях достигала практически 100%, поэтому поиск альтернативных поставщиков для них сейчас является одной из важных задач горнодобывающих предприятий.
«Большегрузные машины, бурильные станки, подземное оборудование – все было импортного производства. Epiroc, Komatsu, Caterpillar ушли с российского рынка и теперь ГОКам нужно искать замену. Тот объем техники, который привозят с помощью параллельного импорта, не покрывает потребность предприятий», –прокомментировал Александр Александров, руководитель региона Северо-Запад в компании Nordfelt.
Подробнее о тенденциях в горнодобывающей отрасли рассказали эксперты «Майнинг Элемент» и Nordfelt в видео
#новости
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Финальный день выставки Mining World Russia 2023. У стендистов «Майнинг Элемент» и Nordfelt все эти дни был плотный график. Деловая активность на мероприятии оказалась намного выше предыдущих лет. За время работы на выставке наши эксперты не только провели десятки переговоров и наметили новые проекты, но и проанализировали тенденции рынка добывающей промышленности.
Производство запчастей по технологии реверс-инжиниринга становится все более востребованным у заказчиков. Если несколько лет назад это были единичные запросы к поставщикам комплектующих, то после ухода OEM-производителей, добывающие предприятия целенаправленно ищут компании с компетенциями в области обратного проектирования. Такая тенденция связана с тем, что на ГОКах есть ряд эксклюзивных моделей оборудования, к которым отсутствуют аналоги. Ведь альтернативные поставщики в первую очередь нацелены на замещение продукции для популярных брендов техники.
«Майнинг Элемент» одним из первых на рынке стал работать с технологией реверс-инжиниринга. За шесть лет компания реализовала много сложных проектов с применением метода обратного проектирования. Например, разработка конструкторской документации и производство броней для валковой дробилки, мельниц и шламовых насосов.
Подробнее о том, как прошла выставка MWR 2023, мы расскажем в итоговом репортаже на следующей неделе.
#новости
Производство запчастей по технологии реверс-инжиниринга становится все более востребованным у заказчиков. Если несколько лет назад это были единичные запросы к поставщикам комплектующих, то после ухода OEM-производителей, добывающие предприятия целенаправленно ищут компании с компетенциями в области обратного проектирования. Такая тенденция связана с тем, что на ГОКах есть ряд эксклюзивных моделей оборудования, к которым отсутствуют аналоги. Ведь альтернативные поставщики в первую очередь нацелены на замещение продукции для популярных брендов техники.
«Майнинг Элемент» одним из первых на рынке стал работать с технологией реверс-инжиниринга. За шесть лет компания реализовала много сложных проектов с применением метода обратного проектирования. Например, разработка конструкторской документации и производство броней для валковой дробилки, мельниц и шламовых насосов.
Подробнее о том, как прошла выставка MWR 2023, мы расскажем в итоговом репортаже на следующей неделе.
#новости
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
17 стран, 368 поставщиков оборудования, машин и услуг для горнодобывающих предприятий, 100 новых участников – так прошла 27-я международная выставка Mining World Russia 2023. Мероприятие получилось насыщенным и активным, даже несмотря на отсутствие крупных европейских производителей.
В этом году импортозамещение стало главной темой делового общения на выставке. Специалисты «Майнинг Элемент» и Nordfelt много обсуждали с клиентами производство запчастей с помощью реверс-инжиниринга и закрытие потребностей предприятий в комплектующих для редкого оборудования. Показательно, что кроме запросов на замену OEM-деталей, заказчиков интересовало производство запчастей для китайской, турецкой и российской техники.
Подробнее о главных тенденциях горнодобывающей отрасли и новых решениях для повышения эффективности работы оборудования читайте в репортаже на сайте «Майнинг Элемент».
#новости
В этом году импортозамещение стало главной темой делового общения на выставке. Специалисты «Майнинг Элемент» и Nordfelt много обсуждали с клиентами производство запчастей с помощью реверс-инжиниринга и закрытие потребностей предприятий в комплектующих для редкого оборудования. Показательно, что кроме запросов на замену OEM-деталей, заказчиков интересовало производство запчастей для китайской, турецкой и российской техники.
Подробнее о главных тенденциях горнодобывающей отрасли и новых решениях для повышения эффективности работы оборудования читайте в репортаже на сайте «Майнинг Элемент».
#новости
https://telegra.ph/Obzor-novostej-gornodobyvayushchej-otrasli-Rossii-Aprel-2023-05-04
#горная_добыча #новости
#горная_добыча #новости
Telegraph
Обзор новостей горнодобывающей отрасли России. Апрель 2023
Счетная палата предложила заняться импортозамещением в области геологоразведки, а Совет Федерации разрабатывать отвалы ЗИФ. В апреле горнодобывающая отрасль взяла курс на повышение эффективности. Подробнее о самых интересных новостях месяца расскажем далее.…
Эвакуация предприятий во время Великой Отечественной войны – одно из важных событий в истории российской промышленности. С 1941 года из западных районов страны было перевезено 2,5 тыс. заводов, в том числе и горнодобывающих фабрик, и 18 млн человек. Это уникальная по своей масштабности операция позволила сохранить индустриальный ресурс государства. Вспоминаем, как это было.
Горнорудные предприятия в западных областях страны работали под бомбежками и обстрелами. Их эвакуировали в самый последний момент, когда оставаться уже было невозможно. Например, работникам Тырныаузского комбината, где добывали вольфрам и молибден, пришлось отступать по узкой опасной тропе в перевалах Большого Кавказа. Главный геолог предприятия нес в своем рюкзаке всю первичную геологическую документацию рудника. Через несколько лет, после освобождения Тырныаузского месторождения, благодаря этим данным восстановили работу комбината.
Урал стал новой столицей горнорудной промышленности страны и основным поставщиком цветных и черных металлов. К концу 41 года предприятия этого региона произвели 62% чугуна, около половины выпуска стали и меди, почти треть цинка и 100% объема алюминия, никеля, кобальта, магния. Уже к сентябрю 1942 года выпуск промышленной продукции на Урале увеличился в 2,5 раза по сравнению с довоенным.
Работа геологоразведчиков и горняков Колымы обеспечила большую часть валютного металла, которым оплатили зарубежное военное снаряжение. С 1941 по 1945 годы на северо-востоке СССР было добыто 345,6 тонн россыпного и 3,2 тонн рудного золота.
В 1942 году начал работать Норильский никелевый завод – предприятие с полным циклом по выплавке никеля, меди, кобальта и платиноидов. Комбинат стал одним из основных поставщиков для металлургических заводов Урала и Сибири, производивших легированную броневую сталь.
Плана реэвакуции у Совнаркома не было. Предприятия остались в восточной части страны навсегда, став новыми центрами притяжения горной промышленности, а для большинства людей места временной дислокации превратились в новый дом.
Горнорудные предприятия в западных областях страны работали под бомбежками и обстрелами. Их эвакуировали в самый последний момент, когда оставаться уже было невозможно. Например, работникам Тырныаузского комбината, где добывали вольфрам и молибден, пришлось отступать по узкой опасной тропе в перевалах Большого Кавказа. Главный геолог предприятия нес в своем рюкзаке всю первичную геологическую документацию рудника. Через несколько лет, после освобождения Тырныаузского месторождения, благодаря этим данным восстановили работу комбината.
Урал стал новой столицей горнорудной промышленности страны и основным поставщиком цветных и черных металлов. К концу 41 года предприятия этого региона произвели 62% чугуна, около половины выпуска стали и меди, почти треть цинка и 100% объема алюминия, никеля, кобальта, магния. Уже к сентябрю 1942 года выпуск промышленной продукции на Урале увеличился в 2,5 раза по сравнению с довоенным.
Работа геологоразведчиков и горняков Колымы обеспечила большую часть валютного металла, которым оплатили зарубежное военное снаряжение. С 1941 по 1945 годы на северо-востоке СССР было добыто 345,6 тонн россыпного и 3,2 тонн рудного золота.
В 1942 году начал работать Норильский никелевый завод – предприятие с полным циклом по выплавке никеля, меди, кобальта и платиноидов. Комбинат стал одним из основных поставщиков для металлургических заводов Урала и Сибири, производивших легированную броневую сталь.
Плана реэвакуции у Совнаркома не было. Предприятия остались в восточной части страны навсегда, став новыми центрами притяжения горной промышленности, а для большинства людей места временной дислокации превратились в новый дом.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Процесс создания деталей Element® начинается с проектирования, а при необходимости — реверс-инжиниринга. Далее производитель отслеживает этапы изготовления запчастей на заводах, расположенных на трех материках, проводит контроль качества и доставляет готовую деталь на склад в РФ.
За 6,5 лет работы с горнодобывающими и нерудными предприятиями «Майнинг Элемент» собрал обширную базу технической документации, на ее основе специалисты компании могут модернизировать и кастомизировать детали под условия эксплуатации заказчика.
#реверс_инжиниринг
За 6,5 лет работы с горнодобывающими и нерудными предприятиями «Майнинг Элемент» собрал обширную базу технической документации, на ее основе специалисты компании могут модернизировать и кастомизировать детали под условия эксплуатации заказчика.
#реверс_инжиниринг
Конвейерные ленты специального назначения – это продукты, у которых нет российских аналогов. Именно их используют горнодобывающие предприятия на ответственных участках со сложными условиями эксплуатации, поскольку только они обеспечивают надежную бесперебойную работу конвейера. После ухода OEM-производителей с рынка РФ казалось, что некоторые ленты заменить невозможно. Но это не так.
«Майнинг Элемент» использует аутсорсинговую модель производства и изготавливает конвейерные ленты под своим брендом на разных зарубежных заводах, поэтому всегда может подобрать заказчику замену, сопоставимую по качеству с оригинальным продуктом. Один из ярких примеров импортозамещения – история по поставке ленты с гофробортами на Лебединский ГОК в 2022 году.
На предприятии был запланирован планово-предупредительный ремонт по замене ленты Metso* с гофробортом на участке по производству горячебрикетированного железа. Уже были согласованы срок поставки и подписана спецификация с Sever Minerals, на тот момент официальным дилером OEM-производителя. Однако март 2022 года внес свои коррективы. Западная компания объявила о прекращении поставок, в том числе по действующим договорам.
Дилер обратился к «Майнинг Элемент», поскольку в ассортименте нашей компании есть ленты с необходимыми характеристиками. Сложность заключалась в том, что нужно было соблюсти сроки поставки прошлого контракта: три месяца вместо стандартных пяти. В апреле компании подписали спецификацию и уже в конце августа ленты были доставлены на склад Sever Minerals, откуда дальше отправились к клиенту.
*«Майнинг Элемент» не является владельцем или представителем указанного бренда
#конвейерные_ленты
«Майнинг Элемент» использует аутсорсинговую модель производства и изготавливает конвейерные ленты под своим брендом на разных зарубежных заводах, поэтому всегда может подобрать заказчику замену, сопоставимую по качеству с оригинальным продуктом. Один из ярких примеров импортозамещения – история по поставке ленты с гофробортами на Лебединский ГОК в 2022 году.
На предприятии был запланирован планово-предупредительный ремонт по замене ленты Metso* с гофробортом на участке по производству горячебрикетированного железа. Уже были согласованы срок поставки и подписана спецификация с Sever Minerals, на тот момент официальным дилером OEM-производителя. Однако март 2022 года внес свои коррективы. Западная компания объявила о прекращении поставок, в том числе по действующим договорам.
Дилер обратился к «Майнинг Элемент», поскольку в ассортименте нашей компании есть ленты с необходимыми характеристиками. Сложность заключалась в том, что нужно было соблюсти сроки поставки прошлого контракта: три месяца вместо стандартных пяти. В апреле компании подписали спецификацию и уже в конце августа ленты были доставлены на склад Sever Minerals, откуда дальше отправились к клиенту.
*«Майнинг Элемент» не является владельцем или представителем указанного бренда
#конвейерные_ленты
Наглядный пример преимуществ индивидуального подбора износостойких материалов для перегрузочных узлов. Делимся результатом опытно-промышленных испытаний биметаллической футеровки Element на распределительном узле дробильной установки.
Предприятие работает с самым абразивным материалом питания – гранитом. Часовая производительность узла составляет 100 тонн в час, угол падения – 20 градусов. До этого завод использовал футеровки из стали марки 09Г2С. На фото вы можете видеть их результат наработки за десять месяцев, металл стерся до дыр. Слева износостойкие плиты Element® после такого же срока эксплуатации. Их износ составил всего 1 мм.
Ассортимент «Майнинг Элемент» включает все виды футеровочных материалов. Чтобы узнать, какие виды плит подходят для условий работы вашего оборудования, напишите профильному специалисту на почту: [email protected]
#футеровки #износостойкие_материалы
Предприятие работает с самым абразивным материалом питания – гранитом. Часовая производительность узла составляет 100 тонн в час, угол падения – 20 градусов. До этого завод использовал футеровки из стали марки 09Г2С. На фото вы можете видеть их результат наработки за десять месяцев, металл стерся до дыр. Слева износостойкие плиты Element® после такого же срока эксплуатации. Их износ составил всего 1 мм.
Ассортимент «Майнинг Элемент» включает все виды футеровочных материалов. Чтобы узнать, какие виды плит подходят для условий работы вашего оборудования, напишите профильному специалисту на почту: [email protected]
#футеровки #износостойкие_материалы
Более 40 представителей добывающих предприятий посетили деловую встречу «Новые решения для нерудной отрасли», организованную «Майнинг Элемент» и дилерами компании: ООО «ПРОМЭКС», ООО «БЕСТМАЙНИНГ», ООО «СЕВЕРНЫЙ СТАНДАРТ». На мероприятии присутствовали специалисты заводов России и Армении.
Встреча началась с подробной экскурсии по складу «Майнинг Элемент», специалисты компании презентовали заказчикам продукты, которые наиболее востребованы в отрасли добычи и переработки нерудных материалов. Руководитель направления Износостойкие решения Ольга Степук рассказала о специфике применения плит из биметалла, высокомолекулярного полиэтилена, резино-керамики и других материалов, а также о преимуществах комбинированного футерования. Татьяна Шайер, руководитель отдела Дробления и сортировка нерудных материалов, продемонстрировала возможности «Майнинг Элемент» в производстве запчастей для ДСО и примеры их применения на предприятиях заказчиков. Еще одно направление, которое вызвало большой интерес у гостей мероприятия, – конвейерные компоненты. Эти продукты предотвращают потери транспортируемого материала и сохраняют изначальную пропускную способность конвейера.
После экскурсии началась конференция, где выступили эксперты «Майнинг Элемент» и представители дилеров. Профессиональная дискуссия получилась живой и насыщенной. Спикеры получили много вопросов об ассортименте компании, контроле качества и сроках поставки. Алексей Зубехин, директор департамента Дробление и сортировка «Майнинг Элемент», представил доклад о трендах на рынке нерудной отрасли, а также обсудил планы заказчиков по обновлению оборудования в 2023 году.
Подробнее о главных изменениях в отрасли, о которых говорили эксперты и участники мероприятия на встрече, расскажем уже в следующем посте.
#новости #неруднаяотрасль
Встреча началась с подробной экскурсии по складу «Майнинг Элемент», специалисты компании презентовали заказчикам продукты, которые наиболее востребованы в отрасли добычи и переработки нерудных материалов. Руководитель направления Износостойкие решения Ольга Степук рассказала о специфике применения плит из биметалла, высокомолекулярного полиэтилена, резино-керамики и других материалов, а также о преимуществах комбинированного футерования. Татьяна Шайер, руководитель отдела Дробления и сортировка нерудных материалов, продемонстрировала возможности «Майнинг Элемент» в производстве запчастей для ДСО и примеры их применения на предприятиях заказчиков. Еще одно направление, которое вызвало большой интерес у гостей мероприятия, – конвейерные компоненты. Эти продукты предотвращают потери транспортируемого материала и сохраняют изначальную пропускную способность конвейера.
После экскурсии началась конференция, где выступили эксперты «Майнинг Элемент» и представители дилеров. Профессиональная дискуссия получилась живой и насыщенной. Спикеры получили много вопросов об ассортименте компании, контроле качества и сроках поставки. Алексей Зубехин, директор департамента Дробление и сортировка «Майнинг Элемент», представил доклад о трендах на рынке нерудной отрасли, а также обсудил планы заказчиков по обновлению оборудования в 2023 году.
Подробнее о главных изменениях в отрасли, о которых говорили эксперты и участники мероприятия на встрече, расскажем уже в следующем посте.
#новости #неруднаяотрасль
За каждым успешным проектом стоит большая слаженная работа команды специалистов самых разных направлений. Об одном из таких примеров, который был реализован благодаря нашему партнеру Sever Minerals, мы хотим рассказать сегодня.
Работа проходила в весьма напряженный для добывающей отрасли период, когда OEM-компании резко прекратили поставку оборудования и запчастей на российский рынок. Несмотря на это, Sever Minerals продолжает выполнение обязательств по всем контрактам с горнодобывающими предприятиями. В частности, ГОКу по производству железорудного сырья в рамках сервисного договора дилеру необходимо было поставить брони для дробилки MP1250. Компания обратилась к «Майнинг Элемент» с запросом на их производство. Наша команда оперативно изготовила и отправила дилеру нужные детали, которые Sever Minerals поставил на Стойленский ГОК.
Шесть комплектов футеровок Element® из коррозионностойкой, хромистой стали в условиях предприятия в среднем работали 695,6 часов — против оригинальных изделий из такого же сплава, средняя ходимость которых составляла 586,8 часов. Заказчик остался полностью удовлетворен результатами ходимости частей «Майнинг Элемент».
Теперь, с учетом полученного опыта, наша компания совместно с Sever Minerals работает над созданием футеровки еще большей ходимостью для Стойленского ГОКа.
#брони #дробилки
Работа проходила в весьма напряженный для добывающей отрасли период, когда OEM-компании резко прекратили поставку оборудования и запчастей на российский рынок. Несмотря на это, Sever Minerals продолжает выполнение обязательств по всем контрактам с горнодобывающими предприятиями. В частности, ГОКу по производству железорудного сырья в рамках сервисного договора дилеру необходимо было поставить брони для дробилки MP1250. Компания обратилась к «Майнинг Элемент» с запросом на их производство. Наша команда оперативно изготовила и отправила дилеру нужные детали, которые Sever Minerals поставил на Стойленский ГОК.
Шесть комплектов футеровок Element® из коррозионностойкой, хромистой стали в условиях предприятия в среднем работали 695,6 часов — против оригинальных изделий из такого же сплава, средняя ходимость которых составляла 586,8 часов. Заказчик остался полностью удовлетворен результатами ходимости частей «Майнинг Элемент».
Теперь, с учетом полученного опыта, наша компания совместно с Sever Minerals работает над созданием футеровки еще большей ходимостью для Стойленского ГОКа.
#брони #дробилки