Администрация Байдена инвестирует $6 млрд в сокращение выбросов углерода в стальной и других отраслях
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #США
Как сообщает агентство Bloomberg, американские заводы, производящие предметы первой необходимости для промышленности, такие как сталь, алюминий, цемент, химикаты, и даже предметы домашнего обихода, такие как мороженое, макароны с сыром, скоро станут намного чище.
В понедельник, 25 марта, администрация Байдена выделила $6 млрд на демонстрационные проекты, направленные на резкое сокращение выбросов парниковых газов в секторах тяжелой промышленности. По словам чиновников, эта инициатива представляет собой крупнейшую инвестицию в декарбонизацию в американской истории. С учетом доли компаний в затратах на проект общий объем инвестиций составит $20 млрд.
Министерство энергетики США отобрало для переговоров о присуждении 33 демонстрационных проекта в более чем 20 штатах. Программа, возглавляемая Управлением по демонстрации чистой энергии агентства, поможет производителям электрифицировать и обезуглерожить гигантские котлы, печи и фабрики, которые производят материалы, лежащие в основе нашей современной жизни — от зданий, мостов и дорог до бытовой техники, косметики и пищевых продуктов.
На долю тяжелой промышленности приходится около трети выбросов углекислого газа в США каждый год. Но борьба с этим загрязнением, вызывающим потепление планеты, является особенно сложной задачей. Это связано с тем, что предприятия потребляют огромное количество энергии и тепла, причем такие уровни, которые зачастую трудно обеспечить только электричеством. Некоторые процессы, такие как превращение сырой руды в железо или «крекинг» молекул в различные химические вещества, являются сложными, многоэтапными и осуществляются в больших масштабах только с использованием ископаемого топлива.
Ожидается, что объединенные проекты позволят сократить выбросы CO2 на 14 миллионов метрических тонн каждый год — или менее 1% от общего объема промышленных выбросов страны. Тем не менее, программа может в конечном итоге привести к более глубокому сокращению выбросов, поскольку другие компании и предприятия будут масштабировать эти новые решения.
В частности, американский производитель стали Cleveland-Cliffs получил до $500 млн на помощь в выводе из эксплуатации существующей доменной печи на сталелитейном заводе в Мидлтауне, штат Огайо. Доменные печи используют очищенный уголь (или «кокс») и известняк для превращения железной руды в железо. На его месте компания Cleveland-Cliffs установит завод по производству железа прямого восстановления, «готовый к использованию водорода», который будет работать без прямого использования ископаемого топлива. Компания также планирует установить две электродуговые печи, которые с помощью электрических болтов превращают железо в высокопрочную сталь.
Производитель алюминия Constellium направит полученные средства на свое предприятие в Рейвенсвуде, Западная Вирджиния. Министерство энергетики согласилось выделить до $75 млн на завод по литью с нулевым выбросом углерода, где расплавленный алюминий разливается в формы для производства готовой продукции. Первый в своем роде объект будет включать в себя печи с низким уровнем выбросов, которые смогут работать на ряде более чистых видов топлива, включая водород.
https://www.metaltorg.ru/n/9b4ed9
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #США
Как сообщает агентство Bloomberg, американские заводы, производящие предметы первой необходимости для промышленности, такие как сталь, алюминий, цемент, химикаты, и даже предметы домашнего обихода, такие как мороженое, макароны с сыром, скоро станут намного чище.
В понедельник, 25 марта, администрация Байдена выделила $6 млрд на демонстрационные проекты, направленные на резкое сокращение выбросов парниковых газов в секторах тяжелой промышленности. По словам чиновников, эта инициатива представляет собой крупнейшую инвестицию в декарбонизацию в американской истории. С учетом доли компаний в затратах на проект общий объем инвестиций составит $20 млрд.
Министерство энергетики США отобрало для переговоров о присуждении 33 демонстрационных проекта в более чем 20 штатах. Программа, возглавляемая Управлением по демонстрации чистой энергии агентства, поможет производителям электрифицировать и обезуглерожить гигантские котлы, печи и фабрики, которые производят материалы, лежащие в основе нашей современной жизни — от зданий, мостов и дорог до бытовой техники, косметики и пищевых продуктов.
На долю тяжелой промышленности приходится около трети выбросов углекислого газа в США каждый год. Но борьба с этим загрязнением, вызывающим потепление планеты, является особенно сложной задачей. Это связано с тем, что предприятия потребляют огромное количество энергии и тепла, причем такие уровни, которые зачастую трудно обеспечить только электричеством. Некоторые процессы, такие как превращение сырой руды в железо или «крекинг» молекул в различные химические вещества, являются сложными, многоэтапными и осуществляются в больших масштабах только с использованием ископаемого топлива.
Ожидается, что объединенные проекты позволят сократить выбросы CO2 на 14 миллионов метрических тонн каждый год — или менее 1% от общего объема промышленных выбросов страны. Тем не менее, программа может в конечном итоге привести к более глубокому сокращению выбросов, поскольку другие компании и предприятия будут масштабировать эти новые решения.
В частности, американский производитель стали Cleveland-Cliffs получил до $500 млн на помощь в выводе из эксплуатации существующей доменной печи на сталелитейном заводе в Мидлтауне, штат Огайо. Доменные печи используют очищенный уголь (или «кокс») и известняк для превращения железной руды в железо. На его месте компания Cleveland-Cliffs установит завод по производству железа прямого восстановления, «готовый к использованию водорода», который будет работать без прямого использования ископаемого топлива. Компания также планирует установить две электродуговые печи, которые с помощью электрических болтов превращают железо в высокопрочную сталь.
Производитель алюминия Constellium направит полученные средства на свое предприятие в Рейвенсвуде, Западная Вирджиния. Министерство энергетики согласилось выделить до $75 млн на завод по литью с нулевым выбросом углерода, где расплавленный алюминий разливается в формы для производства готовой продукции. Первый в своем роде объект будет включать в себя печи с низким уровнем выбросов, которые смогут работать на ряде более чистых видов топлива, включая водород.
https://www.metaltorg.ru/n/9b4ed9
EUROFER призывает правительства защитить местную сталелитейную промышленность во время декарбонизации
#Зарубежье #Черная_металлургия #EUROFER #декарбонизация
Европейская ассоциация производителей стали (EUROFER) подчеркнула важность стали с низким уровнем выбросов углерода для экономики с нулевым уровнем выбросов. Однако в 2023 году производство стали в Европе упало до рекордно низкого уровня из-за приостановки работы нескольких сталелитейных заводов. Поэтому принятие срочных мер будет первоочередной задачей, чтобы обеспечить выживание сталелитейной промышленности и обезуглероживание.Фактически, европейский сталелитейный сектор уже является лидером в глобальных усилиях по декарбонизации, и на его долю приходится 60 низкоуглеродных проектов из 80, запланированных во всем мире. Предполагаемые капитальные вложения EUROFER должны составить €31 млрд, а операционные расходы — €54 млрд, что составит €85 млрд. Однако критические проблемы, такие как высокие цены на энергоносители, недобросовестная конкуренция и глобальные избыточные мощности, угрожают развитию европейской сталелитейной промышленности.
https://www.metaltorg.ru/n/9b4f0e
#Зарубежье #Черная_металлургия #EUROFER #декарбонизация
Европейская ассоциация производителей стали (EUROFER) подчеркнула важность стали с низким уровнем выбросов углерода для экономики с нулевым уровнем выбросов. Однако в 2023 году производство стали в Европе упало до рекордно низкого уровня из-за приостановки работы нескольких сталелитейных заводов. Поэтому принятие срочных мер будет первоочередной задачей, чтобы обеспечить выживание сталелитейной промышленности и обезуглероживание.Фактически, европейский сталелитейный сектор уже является лидером в глобальных усилиях по декарбонизации, и на его долю приходится 60 низкоуглеродных проектов из 80, запланированных во всем мире. Предполагаемые капитальные вложения EUROFER должны составить €31 млрд, а операционные расходы — €54 млрд, что составит €85 млрд. Однако критические проблемы, такие как высокие цены на энергоносители, недобросовестная конкуренция и глобальные избыточные мощности, угрожают развитию европейской сталелитейной промышленности.
https://www.metaltorg.ru/n/9b4f0e
WV Stahl считает, что декарбонизация стали в Германии находится под давлением
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #Германия #WV_Stahl #Platts
Как сообщает агентство Platts, успешный путь к декарбонизации производства стали в крупнейшем в Европе производителе стали, Германии, находится под угрозой на фоне длительной рецессии в стране. В интервью Мартина Тойрингера. управляющего директора немецкой сталелитейной ассоциации WV Stahl, отмечается, что с начала экономического спада в Германии в 2018 году «мы наблюдаем негативную тенденцию в отрасли, среди производителей и переработчиков. Движение назад повлияло на спрос и производство стали».
«Прежде всего, я считаю, что Германия по-прежнему остается страной, обладающей огромной силой и прочной промышленной цепочкой создания стоимости», — сказал Тойрингер. По данным Федерального министерства экономики и борьбы с изменением климата, в 2022 году общий оборот сталелитейной промышленности составил €55,2 млрд ($59,4 млрд).
Однако, Германия находится под огромным давлением из-за высоких цен на энергоносители, которые сейчас приобрели гораздо большее значение, чем раньше. Есть и другие факторы, такие как отсутствие планирования безопасности, которое раньше было сильной стороной Германии.
Решение суда, которое вынудило правительство Германии заморозить в 2024 году расходы из фонда по борьбе с изменением климата и переходного периода в размере €60 млрд, в конце прошлого года шокировало отрасль, поскольку заводы зависят от государственного финансирования для крупных инвестиций в новые технологии для производства стали с низким уровнем выбросов углерода.
На недавней конференции Handelsblatt в марте производители стали особенно громко говорили о трудностях продолжения производства в Германии, а производитель стальной арматуры Georgsmarienhuette предупредил, что в нынешних обстоятельствах им придется перенести предприятия за границу.
Ожидаемое увеличение спроса на сталь с более низкими выбросами углерода и климатические цели, поставленные правительствами, вынуждают производителей стали менять свои технологии как можно быстрее, хотя Тойрингер сказал, что реальность такова, что изменения будут происходить постепенно.
Определение стали с более низкими выбросами углерода – и ее отсутствие – было горячей темой последних 12 месяцев в отрасли, которая усугублялась предстоящим механизмом корректировки углеродной границы.
WV Stahl рассматривает различные переходные этапы в производстве первичной стали, которые могут включать в себя: завод по производству железа прямого восстановления или завод по прямому восстановлению железа с электродуговой печью, которая может сначала работать на природном газе. «И это уже инвестиции в миллиард евро», — сказал Тойрингер.
«Мы будем рассматривать это как сталь с пониженным содержанием CO2 до 2030, 2035 годов. Если это все еще так, то еще неизвестно, и это зависит от наличия экологически чистой электроэнергии и зеленого водорода», - сказал он.
«Мы должны иметь определение, чтобы иметь возможность оценить его. Задача состоит в том, чтобы дать определение стали с пониженным содержанием CO2, пока процесс трансформации отрасли и стали продолжается. Ответом на этот вопрос является масштабируемый подход, который учитывает все аспекты переходный период, и он не определяется одним единственным подходом к тому, что такое сталь с пониженным содержанием CO2».
По мнению Тойрингера, определение, возможно, не за горами. По его словам, Германия является единственной страной, которая провела обсуждения в рамках широкого диалога заинтересованных сторон со всеми партнерами в цепочке создания стоимости, а также с неправительственными организациями и исследовательскими институтами. Диалог завершен, и министерство экономики Германии вскоре опубликует его.
Проблема заключается в нынешней фрагментации определ <далее...>
https://www.metaltorg.ru/n/9b504d
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #Германия #WV_Stahl #Platts
Как сообщает агентство Platts, успешный путь к декарбонизации производства стали в крупнейшем в Европе производителе стали, Германии, находится под угрозой на фоне длительной рецессии в стране. В интервью Мартина Тойрингера. управляющего директора немецкой сталелитейной ассоциации WV Stahl, отмечается, что с начала экономического спада в Германии в 2018 году «мы наблюдаем негативную тенденцию в отрасли, среди производителей и переработчиков. Движение назад повлияло на спрос и производство стали».
«Прежде всего, я считаю, что Германия по-прежнему остается страной, обладающей огромной силой и прочной промышленной цепочкой создания стоимости», — сказал Тойрингер. По данным Федерального министерства экономики и борьбы с изменением климата, в 2022 году общий оборот сталелитейной промышленности составил €55,2 млрд ($59,4 млрд).
Однако, Германия находится под огромным давлением из-за высоких цен на энергоносители, которые сейчас приобрели гораздо большее значение, чем раньше. Есть и другие факторы, такие как отсутствие планирования безопасности, которое раньше было сильной стороной Германии.
Решение суда, которое вынудило правительство Германии заморозить в 2024 году расходы из фонда по борьбе с изменением климата и переходного периода в размере €60 млрд, в конце прошлого года шокировало отрасль, поскольку заводы зависят от государственного финансирования для крупных инвестиций в новые технологии для производства стали с низким уровнем выбросов углерода.
На недавней конференции Handelsblatt в марте производители стали особенно громко говорили о трудностях продолжения производства в Германии, а производитель стальной арматуры Georgsmarienhuette предупредил, что в нынешних обстоятельствах им придется перенести предприятия за границу.
Ожидаемое увеличение спроса на сталь с более низкими выбросами углерода и климатические цели, поставленные правительствами, вынуждают производителей стали менять свои технологии как можно быстрее, хотя Тойрингер сказал, что реальность такова, что изменения будут происходить постепенно.
Определение стали с более низкими выбросами углерода – и ее отсутствие – было горячей темой последних 12 месяцев в отрасли, которая усугублялась предстоящим механизмом корректировки углеродной границы.
WV Stahl рассматривает различные переходные этапы в производстве первичной стали, которые могут включать в себя: завод по производству железа прямого восстановления или завод по прямому восстановлению железа с электродуговой печью, которая может сначала работать на природном газе. «И это уже инвестиции в миллиард евро», — сказал Тойрингер.
«Мы будем рассматривать это как сталь с пониженным содержанием CO2 до 2030, 2035 годов. Если это все еще так, то еще неизвестно, и это зависит от наличия экологически чистой электроэнергии и зеленого водорода», - сказал он.
«Мы должны иметь определение, чтобы иметь возможность оценить его. Задача состоит в том, чтобы дать определение стали с пониженным содержанием CO2, пока процесс трансформации отрасли и стали продолжается. Ответом на этот вопрос является масштабируемый подход, который учитывает все аспекты переходный период, и он не определяется одним единственным подходом к тому, что такое сталь с пониженным содержанием CO2».
По мнению Тойрингера, определение, возможно, не за горами. По его словам, Германия является единственной страной, которая провела обсуждения в рамках широкого диалога заинтересованных сторон со всеми партнерами в цепочке создания стоимости, а также с неправительственными организациями и исследовательскими институтами. Диалог завершен, и министерство экономики Германии вскоре опубликует его.
Проблема заключается в нынешней фрагментации определ <далее...>
https://www.metaltorg.ru/n/9b504d
Высокие затраты угрожают планам EC по декарбонизации сталелитейной промышленности
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #ЕС
Как сообщает OilPrice.com, поскольку энергетический переход продолжается быстрыми темпами, сокращение выбросов углекислого газа в отраслях с традиционно высоким уровнем выбросов становится все более важным для ограничения глобальных выбросов. Из этих трудно поддающихся сокращению секторов производство стали является одним из самых сложных. Несмотря на льготы и налоговые льготы, призванные стимулировать производство экологически чистой стали, производимой с использованием электроэнергии с нулевым выбросом углерода, европейские сталелитейные заводы сталкиваются с трудной борьбой. Долгосрочная экономическая жизнеспособность зеленой стали по сравнению с серой сталью, производимой с использованием ископаемого топлива, находится под серьезной угрозой, поскольку экологически чистый материал стоит на €1000 ($1072) за тонну дороже, чем альтернатива. Чтобы сократить этот разрыв, налоги на серую сталь должны составить около €500 за тонну углекислого газа (CO2), что является резким увеличением по сравнению с нынешним налогом в €60 за тонну, или правительствам придется предложить существенные стимулы для производства экологически чистой стали. Rystad Energy отметила, что импорт зеленого железа прямого восстановления (DRI) из стран с лучшими ресурсами возобновляемой энергии, таких как Австралия или Оман, может помочь снизить затраты в Европе. Однако история морской торговли DRI показывает, что для некоторых регионов это может быть рискованным вариантом. Объемы торговли в последние годы снизились по нескольким причинам, включая национализацию производственных мощностей в Венесуэле. Продолжающийся конфликт на Ближнем Востоке является еще одним фактором риска. Европейские производители стали, похоже, полностью зависят от предстоящих результатов выборов и денег налогоплательщиков, и эта сумма варьируется от проекта к проекту. Например, в Дуйсбурге, Германия, ThyssenKrupp получит €500 млн на строительство нового комплекса объектов, стоимость которого составит €1800 млн. Кроме того, компании было выделено €1450 млн на субсидирование затрат на электроэнергию при условии, что она отдаст предпочтение экологически чистому водороду, а не природному газу. Однако, чтобы претендовать на субсидию, ThyssenKrupp должна предоставить независимое подтверждение того, что она закупила зеленый водород вместо серого. Несмотря на экономическую неопределенность, отрасль предпринимает конкретные шаги по замене дробеструйной обработки — процесса обработки поверхности с высоким содержанием углерода, который удаляет ржавчину, загрязнения и обычный мусор из металлолома. Заводы заменяют эту практику более устойчивыми альтернативами, такими как установки прямого восстановления и электродуговые печи (ЭДП), хотя они и более дорогие. DRI предполагает прямое восстановление железной руды в твердом состоянии с использованием монооксида углерода и водорода, полученных из природного газа или угля, в то время как ЭДП используют электрическую энергию для плавления железа и лома. По данным Всемирной ассоциации стали, комплексные предприятия, включающие доменные печи и кислородно-конвертерные заводы, выделяют в среднем 2,33 тонны CO2 на тонну сырой стали, тогда как заводы DRI и EAF выбрасывают только 1,37 тонны CO2 на тонну сырой стали. Только 7% текущего мирового производства стали приходится на эти более чистые формы производства.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5223
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #ЕС
Как сообщает OilPrice.com, поскольку энергетический переход продолжается быстрыми темпами, сокращение выбросов углекислого газа в отраслях с традиционно высоким уровнем выбросов становится все более важным для ограничения глобальных выбросов. Из этих трудно поддающихся сокращению секторов производство стали является одним из самых сложных. Несмотря на льготы и налоговые льготы, призванные стимулировать производство экологически чистой стали, производимой с использованием электроэнергии с нулевым выбросом углерода, европейские сталелитейные заводы сталкиваются с трудной борьбой. Долгосрочная экономическая жизнеспособность зеленой стали по сравнению с серой сталью, производимой с использованием ископаемого топлива, находится под серьезной угрозой, поскольку экологически чистый материал стоит на €1000 ($1072) за тонну дороже, чем альтернатива. Чтобы сократить этот разрыв, налоги на серую сталь должны составить около €500 за тонну углекислого газа (CO2), что является резким увеличением по сравнению с нынешним налогом в €60 за тонну, или правительствам придется предложить существенные стимулы для производства экологически чистой стали. Rystad Energy отметила, что импорт зеленого железа прямого восстановления (DRI) из стран с лучшими ресурсами возобновляемой энергии, таких как Австралия или Оман, может помочь снизить затраты в Европе. Однако история морской торговли DRI показывает, что для некоторых регионов это может быть рискованным вариантом. Объемы торговли в последние годы снизились по нескольким причинам, включая национализацию производственных мощностей в Венесуэле. Продолжающийся конфликт на Ближнем Востоке является еще одним фактором риска. Европейские производители стали, похоже, полностью зависят от предстоящих результатов выборов и денег налогоплательщиков, и эта сумма варьируется от проекта к проекту. Например, в Дуйсбурге, Германия, ThyssenKrupp получит €500 млн на строительство нового комплекса объектов, стоимость которого составит €1800 млн. Кроме того, компании было выделено €1450 млн на субсидирование затрат на электроэнергию при условии, что она отдаст предпочтение экологически чистому водороду, а не природному газу. Однако, чтобы претендовать на субсидию, ThyssenKrupp должна предоставить независимое подтверждение того, что она закупила зеленый водород вместо серого. Несмотря на экономическую неопределенность, отрасль предпринимает конкретные шаги по замене дробеструйной обработки — процесса обработки поверхности с высоким содержанием углерода, который удаляет ржавчину, загрязнения и обычный мусор из металлолома. Заводы заменяют эту практику более устойчивыми альтернативами, такими как установки прямого восстановления и электродуговые печи (ЭДП), хотя они и более дорогие. DRI предполагает прямое восстановление железной руды в твердом состоянии с использованием монооксида углерода и водорода, полученных из природного газа или угля, в то время как ЭДП используют электрическую энергию для плавления железа и лома. По данным Всемирной ассоциации стали, комплексные предприятия, включающие доменные печи и кислородно-конвертерные заводы, выделяют в среднем 2,33 тонны CO2 на тонну сырой стали, тогда как заводы DRI и EAF выбрасывают только 1,37 тонны CO2 на тонну сырой стали. Только 7% текущего мирового производства стали приходится на эти более чистые формы производства.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5223
Tata Steel обещает ускорить процесс декарбонизации Великобритании
#Зарубежье #Черная_металлургия #Tata_Steel #декарбонизация #Великобритания
Как сообщает агентство Reuters, индийская компания Tata Steel хочет ускорить усилия по декарбонизации в Великобритании, заявил ее исполнительный директор на прошлой неделе на фоне голосования профсоюзов за забастовку против планов компании по сокращению рабочих мест.
«Мы хотим двигаться быстро и быстрее построить новую электродуговую печь, поэтому для нас сроки ясны», — сказал Reuters генеральный директор и управляющий директор Tata Steel Т. В. Нарендран.
Компания находится в процессе закрытия двух своих доменных печей в Великобритании, что приведет к потере до 2800 рабочих мест на сталелитейном заводе в Порт-Талботе в Уэльсе. Британское профсоюзное сообщество проголосовало за забастовку против этих планов сокращения рабочих мест.
«Мы разберемся с этим, когда дело доходит до этого», — сказал Нарендран.
Профсоюз, который еще не назвал дату начала забастовки, заявил, что его члены проголосовали за требование более выгодных условий для рабочей силы.
Китайский экспорт стали в Индию вызывает «растущую озабоченность», сказал Нарендран, поскольку в финансовом году, закончившемся в марте, Индия превратилась в нетто-импортера.
По предварительным правительственным данным, в 2023/24 году Китай был крупнейшим экспортером стали в Индию: объем поставок достиг 2,7 миллиона метрических тонн, что почти вдвое больше, чем в предыдущем году.
Индия, второй по величине производитель стали в мире, остается яркой точкой в мире благодаря устойчивому спросу со стороны строительного и автомобильного секторов.
Нарендран ожидает, что спрос на сталь в Индии вырастет на 8-10% в 2024/25 году.
Он ожидает, что цены на сталь и коксующийся уголь будут находиться в диапазоне в течение следующих нескольких месяцев, а затем пойдут вверх во второй половине года.
Кроме того, в 2024/25 году сталелитейный завод планирует увеличить производственные мощности на 1,4 миллиона тонн. Он также планирует потратить около 170 млрд рупий ($2,04 млрд), из которых 75% будет потрачено в Индии, а остальная часть - в Европе, сказал Нарендран.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5409
#Зарубежье #Черная_металлургия #Tata_Steel #декарбонизация #Великобритания
Как сообщает агентство Reuters, индийская компания Tata Steel хочет ускорить усилия по декарбонизации в Великобритании, заявил ее исполнительный директор на прошлой неделе на фоне голосования профсоюзов за забастовку против планов компании по сокращению рабочих мест.
«Мы хотим двигаться быстро и быстрее построить новую электродуговую печь, поэтому для нас сроки ясны», — сказал Reuters генеральный директор и управляющий директор Tata Steel Т. В. Нарендран.
Компания находится в процессе закрытия двух своих доменных печей в Великобритании, что приведет к потере до 2800 рабочих мест на сталелитейном заводе в Порт-Талботе в Уэльсе. Британское профсоюзное сообщество проголосовало за забастовку против этих планов сокращения рабочих мест.
«Мы разберемся с этим, когда дело доходит до этого», — сказал Нарендран.
Профсоюз, который еще не назвал дату начала забастовки, заявил, что его члены проголосовали за требование более выгодных условий для рабочей силы.
Китайский экспорт стали в Индию вызывает «растущую озабоченность», сказал Нарендран, поскольку в финансовом году, закончившемся в марте, Индия превратилась в нетто-импортера.
По предварительным правительственным данным, в 2023/24 году Китай был крупнейшим экспортером стали в Индию: объем поставок достиг 2,7 миллиона метрических тонн, что почти вдвое больше, чем в предыдущем году.
Индия, второй по величине производитель стали в мире, остается яркой точкой в мире благодаря устойчивому спросу со стороны строительного и автомобильного секторов.
Нарендран ожидает, что спрос на сталь в Индии вырастет на 8-10% в 2024/25 году.
Он ожидает, что цены на сталь и коксующийся уголь будут находиться в диапазоне в течение следующих нескольких месяцев, а затем пойдут вверх во второй половине года.
Кроме того, в 2024/25 году сталелитейный завод планирует увеличить производственные мощности на 1,4 миллиона тонн. Он также планирует потратить около 170 млрд рупий ($2,04 млрд), из которых 75% будет потрачено в Индии, а остальная часть - в Европе, сказал Нарендран.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5409
ВТО призывает к многостороннему сотрудничеству для декарбонизации стали
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #ВТО
Как сообщает Yieh.com, Жан Мари Погам, заместитель генерального директора Всемирной торговой организации (ВТО), заявил, что декарбонизация сталелитейной промышленности требует не только новых технологий, ресурсов и цепочек создания стоимости, но и инновационного и совместного управления мировой торговлей. Ключевым моментом является принятие многосторонней системы и обращение вспять тенденции деглобализации.
Непоследовательная политика в области климата может серьезно помешать будущему зеленой стали. В мире существует более 70 методов ценообразования на выбросы углерода, и эта фрагментация усугубляет риск утечки углерода. Погам пришел к выводу, что отрасль должна поддержать интеграцию методов определения и оценки зеленой стали и сотрудничать с организациями, устанавливающими стандарты, и регулирующими органами для скорейшего достижения этих целей.
Сообщается, что и Китай, и США призвали к конкретным обсуждениям во Всемирной торговой организации по стандартам декарбонизации для сталелитейной промышленности.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5792
#Зарубежье #Черная_металлургия #декарбонизация #ВТО
Как сообщает Yieh.com, Жан Мари Погам, заместитель генерального директора Всемирной торговой организации (ВТО), заявил, что декарбонизация сталелитейной промышленности требует не только новых технологий, ресурсов и цепочек создания стоимости, но и инновационного и совместного управления мировой торговлей. Ключевым моментом является принятие многосторонней системы и обращение вспять тенденции деглобализации.
Непоследовательная политика в области климата может серьезно помешать будущему зеленой стали. В мире существует более 70 методов ценообразования на выбросы углерода, и эта фрагментация усугубляет риск утечки углерода. Погам пришел к выводу, что отрасль должна поддержать интеграцию методов определения и оценки зеленой стали и сотрудничать с организациями, устанавливающими стандарты, и регулирующими органами для скорейшего достижения этих целей.
Сообщается, что и Китай, и США призвали к конкретным обсуждениям во Всемирной торговой организации по стандартам декарбонизации для сталелитейной промышленности.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5792