1.مطالعه امکان سنجی
این امر جهت تنظیم عملکردهایی که ابزار باید انجام دهد و تعریف محدوده قیمت قابل ارائه اساسی است. پس از جمع آوری تمام این اطلاعات، تیم فنی و بازرگانی پیشنهاد مالی و فنی را تهیه می کند. این دو سند به یکدیگر وابسته هستند و پروژه سفارشی سازی را تشکیل می دهند. در صورت پذیرش پروژه، برنامه زمانی منتشر خواهد شد.

2. طراحی و تولید سفارشی
تیم فنی در صورت امکان، برای جمع آوری کلیه داده های مورد نیاز بازرسی را انجام می دهد.
یک مدل سه بعدی برای نشان دادن کار انجام شده به مشتری و اطمینان کامل از اینکه همه چیز مطابق با مشخصات ساخته می شود، ارائه می گردد. این مدل پایه ای برای تولید تجهیزات خواهد بود. تولید سفارشی می تواند شامل سخت افزار (هد اندازه گیری، سیستم جمع آوری داده) و نرم افزار یا فقط یکی از آنها باشد.

3. نصب، کالیبراسیون و آموزش
محصول با یک دفترچه راهنما (manual) عرضه خواهد شد. مخصوصاً زمانی که در مورد نصب دائمی صحبت می کنیم، کالیبراسیون و نصب ظریف ترین مراحل هستند. آنها فرآیند تایید نهایی را برای کل تجهیزات و اتصالات آن شامل هد اندازه گیری، سیستم جمع آوری داده و نرم افزار نشان می دهند.

🟣🟣تفاوت اصلی روش آکوستیک امیشن با روش‌های التراسونیک یا پرتونگاری:

آزمون آکوستیک امیشن یک تکنیک غیرفعال است که پالس‌های فراصوتی منتشرشده به‌وسیله منابع مختلف درون ماده را در لحظه وقوع آن تحلیل می‌کند. تفاوت اصلی آن با روش‌های التراسونیک یا پرتونگاری نیز همین است، درحالی‌که در این دو روش برای به دست آوردن اطلاعات راجع به قطعه موردنظر نیاز به اعمال انرژی خارجی است، در روش آکوستیک انرژی آزادشده از ماده موردنظر مرجعی برای کار بازرسی است. همچنین تست های آکوستیک امیشن علاوه بر توانایی اجرا بر روی تجهیزات جدید ، قابل پیاده سازی بر روی تجهیزات در حال سرویس هم هستند.
روش آکوستیک امیشن برای شنیدن صدای مواد و شکست سازه‌ها از سنسورهای اولتراسونیک در محدوده ۲۰ کیلوهرتز تا ۱ مگاهرتز استفاده می‌شود. فرکانس‌های متداول در این روش در محدوده ۱۵۰ الی ۳۰۰ کیلوهرتز هستند. کاربرد این روش تنها به بازرسی غیر مخرب قطعات، تجهیزات و سیستم‌های مختلف محدود نمی‌شود.

#آکوستیک_امیشن #آکوستیک #پرتونگاری #التراسونیک #تست_غیرمخرب #بازرسی_غیرمخرب #فراصوت #مخازن_تحت_فشار #سنسور_اولتراسونیک #تخمین_عمر #اکوستیک_امیشن #سنسور_آکوستیک_امیشن

🟣🟣زنجیره فرآیند در روش آکوستیک امیشن:

آکوستیک امیشن را می‌توان طی یک سلسله فعالیت که زنجیره فرآیند نام دارد، به‌صورت زیر، بیان نمود:

۱- قطعه آزمون: در اثر بارگذاری‌های موجود، تنش‌های مکانیکی در آن شکل‌ گرفته است.

۲- مکانیزم منبع: باعث آزادسازی انرژی الاستیک به‌صورت امواج می‌شود.

۳- انتشار موج: امواج از منبع تا سنسورهای نصب‌شده منتشر می‌شوند.

۴- سنسورها: موج مکانیکی را دریافت کرده و به سیگنال‌های الکتریکی آکوستیک امیشن تبدیل می‌کنند.

۵- کسب داده‌ها: سیگنال‌های الکتریکی به یک مجموعه داده الکترونیکی تبدیل می‌شوند.

۶- نمایش داده‌ها: اطلاعات به‌دست‌آمده ثبت می‌شود و بر روی دیاگرام نشان داده می‌شود.

۷- ارزیابی نمایشگر: دیاگرام‌های موجود موردبررسی و تفسیر قرار می‌گیرند.

#آکوستیک_امیشن #سنسور_آکوستیک_امیشن #منبع_آکوستیک #امواج_آکوستیک #امواج_آکوستیک_امیشن #موج_آکوستیک #موج_آکوستیک_امیشن

🟣🟣شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا) تنها تولید کننده پالس اکسی متر انگشتی در ایران است. این دستگاه دارای پروانه ساخت تجهیزات پزشکی از اداره کل تجهیزات پزشکی (آیمد دار) می باشد.

با توجه به ساخت کاملا بومی این دستگاه امکان تولید سفارشی از جمله نمایش لوگو بر روی صفحه نمایش الکترونیکی و بدنه مکانیکی میسر می باشد.

ویدیویی که مشاهده می کنید نمونه ای از 1000 دستگاه تولید سفارشی تحویل داده شده به بانک مسکن است.

🟣🟣 تولید سفارشی برای سایر ارگان ها و سازمان ها نیز امکان پذیر است.

ارتباط با ما:
www.mapvaco.com
02166956911
02166956621


#تولید_ملی #ساخت_داخل #بومی_سازی #پالس_اکسیمتر #بانک_مسکن #پالس_اکسی_متر #پالس_انگشتی #دانش_بنیان #تولید_داخل #محصول_ایرانی #پالس_ایرانی #مپوا #پروژه_داخلی #ضربان_قلب #اکسیژن_خون #پالس_اکسیمتر_انگشتی #ساخت_ایران #کالا_ایرانی #کرونا #ویروس_کرونا #تست_کرونا #کرونا_ویروس #آیمد

🟣🟡🟣🟡تست عملکرد پیشران یا کراولر (crawler) دستگاه بازرس کابل به روش نشت شار مغناطیسی (دستگاه MFL) ساخت داخل شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا)

از آنجایی‌که برخی کابل‌ها به صورت کابل‌های ثابت هستند مثل کابل‌های مهاربند در پل ها و آنتن های ارسال اطلاعات و …، لذا برای حرکت هد نیازمند استفاده از یک قسمت پیشران است که بر روی کابل سوار شده و سیستم عیب‌یاب کابل را با خود به سمت انتهای دیگر کابل حرکت می‌دهد.

🟣🟣سفارش دستگاه بازرس کابل به روش نشت شار مغناطیسی (دستگاه MFL) و پیشران یا کراولر (crawler) با توجه به درخواست شما :
66956911
66956621
www.mapvaco.com

واتساپ : 09197507871

#پیشران #کراولر #بازرسی_کابل #نشت_شار_مغناطیسی #نشت_شارمغناطیسی #بازرسی_مغناطیسی #بازرسی_لوله #تست_غیرمخرب #پایش_وضعیت #عیب_یابی_کابل #ساخت_داخل #تولید_ملی #دانش_بنیان #ساخت_ایران #محصول_ایرانی #محصول_دانش_بنیان #شرکت_دانش_بنیان

#Magnetic_Rope_Testing #MFL #MFL_crawler #crawler #MRT #Rope_Testing #MFL_Head #MFL #Magnetic_Flux_leakage #magnetic_sensor #defect_detection #Nondestructive_testing

🟣🟣🟣عیب یابی سیم بکسل به روش نشتی شار مغناطیسی با دستگاه MFL ساخته شده توسط شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر(مپوا).

شرکت مهندسان پایش وضعیت امیرکبیر (مپوا)، با بهره‌گیری از دانش فنی در حوزه تست‌های غیرمخرب پیشرفته اقدام به طراحی و ساخت سیستم عیب‌یابی کابل‌های فولادی سیم بکسل با بهره‌گیری از روش نشتی شار مغناطیسی Magnetic Flux Leakage- MFL نموده است. سیستم مورد‌نظر با نام تجاری MFL-MAP برای عیب یابی کابل‌های فولادی در جهت افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان در آن‌ها نقش بسزایی دارد. این سیستم شرایط فنی و کاهش سطح مقطع کابل‌ها را به‌صورت درصدی ارزیابی و تخمین می زند.


برای اطلاعات بیشتر می توانید با ما در ارتباط باشید:
02166956911
02166956621
www.mapvaco.com

#تست_سیم_بکسل #سیم_بکسل #تست_کابل #تست_غیرمخرب #نشتی_شار_مغناطیسی #بازرسی_کابل #کابل_آسانسور #تست_کابل_آسانسور #کابل_جرثقیل #کابل_فولادی #تست_کابل_فولادی #ایمنی_کابل #بازرسی_کابل_فولادی #بازرسی_غیرمخرب #نشت_شار
#magnetic_flux #condition_monitoring #MFL_testing #MFL_test #Localized_Fault #Loss_of_Metallic_Area #steel_wire_rope #magnetic_Probe

روش نشتی شار مغناطیسی برای سال‌های متمادی بر روی کابل‌های سیم بکسل، صنایع پتروشیمی و صنایع نیروگاهی با موفقیت مورد استفاده قرار گرفته است. این روش از تست سطح دیواره لوله‌ها و تیوب‌های از جنس فولاد کربنی را تا اشباع کامل مغناطیسی می‌کند. این کار با آهنرباهای دائمی با انرژی بالا که با سیستم الکترونیکی در داخل پراب قرار گرفته اند انجام می‌گیرد. این پروب ها در داخل طول لوله قرار می‌گیرند و با یک سرعت ثابت شروع به حرکت و ثبت نتایج می‌کند.

عیوب با تغییرات خیلی زیاد مثل عیوب پیتینگ و ترک‌ها باعث ایجاد نشتی میدان مغناطیسی در بالا و پایین سطح لوله یا تیوب‌ها می‌شوند. در داخل کلگی پروب یک سیم پیچ حساس برای شناسایی نشتی میدان قرار گرفته است که با عبور از روی ترک باعث ایجاد ولتاژ مدر سیم پیچ می‌گردد. برای عیوبی مثل کاهش ضخامت‌های خیلی تدریجی و کم یا بر آمدگی‌ها نشتی میدان بوجود نمی آید. سنسورهای اثر هال برای شناسایی تغییرات دانسیته شار مغناطیسی که توسط آهنربا ایجاد می شود بکار برده می شوند.


شرکت مپوا تنها سازنده دستگاه نشتی شار مغناطیسی در ایران:

www.mapvaco.com
02166956911
02166956621