- ⁠25 кустовых площадок;
- ⁠67 эксплуатационных скважин;
- ⁠124 млрд кубометров накопленной добычи.

Расходы на топливо сократились более чем в 1,5 раза. 

Результат: сокращение расходов, повышение эффективности и безопасности ремонта.

80% запасов в регионе — трудноизвлекаемые.

Это позволило: 
- более чем на треть снизить затраты на строительство скважин;
- ускорить все технологические процессы - за счёт облегчённого  оборудования; 
- минимизировать воздействие на окружающую среду, уменьшив объём шлама.

«Движок» — журнал об автомобилях, автотехнике и автокультуре для любителей и профессионалов отрасли.

Использование материала не только экологично, но и в 2 раза повышает срок службы дорожных покрытий, сокращает тормозной путь на 15%, делая асфальтобетон устойчивее к воздействию противогололёдных реагентов.

Результаты: 
🔺 Увеличение переработки почти на две тысячи тонн нефти в год, дополнительный выход дизельного топлива;
🔺 +1 проект в концепции бережливого производства, который будет тиражирован на других предприятиях.

Решение реализовано в рамках Системы непрерывных улучшений.

• Стойкость к окислению и стабильность вязкостных свойств; 
• Сокращение преждевременного воспламенения топливовоздушной смеси - на 84%;
• Снижение отложений - более чем на 20%;
• Снижение износа подшипника на 56%;
• Защиту цепи ГРМ от износа - более чем на 60%.

Это уже 11-й проект Елены в рамках Системы непрерывных улучшений на заводе — благодаря её идеям увеличено производство высокомаржинального автомобильного бензина и дизельного топлива, снижены потребление природного газа и выбросы CO₂.