Forwarded from Медиапалуба
⚙️«ОДК-Сатурн» завершает работу над созданием цифрового двойника морского газотурбинного двигателя
Рыбинское предприятие «ОДК-Сатурн» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) завершает трехлетний проект по разработке технологии цифрового двойника морского газотурбинного двигателя, сообщили в пресс-службе ОДК. Технология цифрового двойника позволяет сократить время выполнения инженерных расчетов на 30-40%, снизить сроки и стоимость создания новых изделий. Полученные в ходе НИР программные и аппаратные средства были использованы в процессе разработки аванпроекта модернизированного морского ГТД.
ОДК представила итоги реализации технологии, ее возможности и особенности использования в рамках демо-дня ИЦК «Двигателестроение», состоявшегося 12 октября в Москве и приуроченного к 15-летию корпорации. Работы выполняются совместно с научными организациями СПбПУ Петра Великого и ЦИАМ имени П.И. Баранова.
Технология реализована на отечественной платформе CML-Bench. Для выполнения НИР ее функционал был существенно расширен: были разработаны программные модули, дополняющие базовые функции и реализующие создание цифровых двойников. Для выполнения инженерных расчетов и построения автоматизированных расчетных цепочек также используются отечественные программные решения.
@mediapaluba #технологии
Рыбинское предприятие «ОДК-Сатурн» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) завершает трехлетний проект по разработке технологии цифрового двойника морского газотурбинного двигателя, сообщили в пресс-службе ОДК. Технология цифрового двойника позволяет сократить время выполнения инженерных расчетов на 30-40%, снизить сроки и стоимость создания новых изделий. Полученные в ходе НИР программные и аппаратные средства были использованы в процессе разработки аванпроекта модернизированного морского ГТД.
ОДК представила итоги реализации технологии, ее возможности и особенности использования в рамках демо-дня ИЦК «Двигателестроение», состоявшегося 12 октября в Москве и приуроченного к 15-летию корпорации. Работы выполняются совместно с научными организациями СПбПУ Петра Великого и ЦИАМ имени П.И. Баранова.
Технология реализована на отечественной платформе CML-Bench. Для выполнения НИР ее функционал был существенно расширен: были разработаны программные модули, дополняющие базовые функции и реализующие создание цифровых двойников. Для выполнения инженерных расчетов и построения автоматизированных расчетных цепочек также используются отечественные программные решения.
@mediapaluba #технологии
Forwarded from Новости Росатома
Росатом (VK)
Как обогащают уран: почему газоцентрифужная технология покорила мир?
35 лет назад на Уральском электрохимическом комбинате полностью прекратили эксплуатацию газодиффузионного оборудования. Его с 1946 года использовали для производства высокообогащенного урана. Это был первый в стране газодиффузионный завод подобного назначения, который стал прообразом аналогичных предприятий.
В июле 1949 года завод стал первым в стране промышленным предприятием по разделению изотопов урана газодиффузионным методом. 11 ноября он выдал первую продукцию с 75%-м обогащением по урану-235. А уже в 1962 году на УЭХК ввели в эксплуатацию первый в мире промышленный завод газовых центрифуг.
У газоцентрифужной технологии есть ряд преимуществ:
• Энергопотребление в 17–20 раз меньше. Для сравнения: в 1958 году диффузионное производство на УЭХК потребляло 3% всей производимой в СССР электроэнергии, для нее понадобилось построить Верхнетагильскую ГРЭС.
• Газовые центрифуги почти не слышно: шум в цехах с газодиффузионными машинами достигал 120 дБ при санитарно-гигиенической норме 75 дБ.
По материалам Топливная компания Росатома «ТВЭЛ» .
#подзарядка #этоинтересно #уран #газоваяцентрифуга #технологии
Как обогащают уран: почему газоцентрифужная технология покорила мир?
35 лет назад на Уральском электрохимическом комбинате полностью прекратили эксплуатацию газодиффузионного оборудования. Его с 1946 года использовали для производства высокообогащенного урана. Это был первый в стране газодиффузионный завод подобного назначения, который стал прообразом аналогичных предприятий.
В июле 1949 года завод стал первым в стране промышленным предприятием по разделению изотопов урана газодиффузионным методом. 11 ноября он выдал первую продукцию с 75%-м обогащением по урану-235. А уже в 1962 году на УЭХК ввели в эксплуатацию первый в мире промышленный завод газовых центрифуг.
У газоцентрифужной технологии есть ряд преимуществ:
• Энергопотребление в 17–20 раз меньше. Для сравнения: в 1958 году диффузионное производство на УЭХК потребляло 3% всей производимой в СССР электроэнергии, для нее понадобилось построить Верхнетагильскую ГРЭС.
• Газовые центрифуги почти не слышно: шум в цехах с газодиффузионными машинами достигал 120 дБ при санитарно-гигиенической норме 75 дБ.
По материалам Топливная компания Росатома «ТВЭЛ» .
#подзарядка #этоинтересно #уран #газоваяцентрифуга #технологии
Forwarded from Новости Росатома
Росатом (VK)
На единственной в мире плавучей атомной теплоэлектростанции впервые перегружают топливо
Уникальную операцию проводят прямо на плаву и завершат до конца 2023 года. Загрузку кассет со свежим топливом осуществили в один из двух реакторов — правого борта плавучего энергоблока (ПЭБ) «Академик Ломоносов». Ранее они были доставлены в порт г. Певек по Северному морскому пути в специальных транспортировочных контейнерах, которые сразу по прибытии переместили на борт ПЭБ.
При проведении работ по перегрузке ядерного топлива были выполнены все необходимые мероприятия по обеспечению требований радиационной безопасности. https://clck.ru/36m7mT
#патэс #академикломоносов #технологии #ядерноетопливо #реактор
На единственной в мире плавучей атомной теплоэлектростанции впервые перегружают топливо
Уникальную операцию проводят прямо на плаву и завершат до конца 2023 года. Загрузку кассет со свежим топливом осуществили в один из двух реакторов — правого борта плавучего энергоблока (ПЭБ) «Академик Ломоносов». Ранее они были доставлены в порт г. Певек по Северному морскому пути в специальных транспортировочных контейнерах, которые сразу по прибытии переместили на борт ПЭБ.
При проведении работ по перегрузке ядерного топлива были выполнены все необходимые мероприятия по обеспечению требований радиационной безопасности. https://clck.ru/36m7mT
#патэс #академикломоносов #технологии #ядерноетопливо #реактор
Forwarded from Новости Росатома
Росатом (VK)
Вы ведь знаете, что на Белоярской АЭС сейчас происходят события мирового масштаба?
После завершения ремонта четвёртый энергоблок проработал положенные по регламенту 300 часов на 85% мощности и теперь вышел на номинальную мощность при полной загрузке реактора БН-800 инновационным уран-плутониевым МОКС-топливом. В честь этого уникального для нашей планеты события – фотоподборка четвёртого блока.
Фото: Белоярская АЭС, Газета «Страна Росатом»
#этоинтересно #аэс #заречный #реактор #технологии
Вы ведь знаете, что на Белоярской АЭС сейчас происходят события мирового масштаба?
После завершения ремонта четвёртый энергоблок проработал положенные по регламенту 300 часов на 85% мощности и теперь вышел на номинальную мощность при полной загрузке реактора БН-800 инновационным уран-плутониевым МОКС-топливом. В честь этого уникального для нашей планеты события – фотоподборка четвёртого блока.
Фото: Белоярская АЭС, Газета «Страна Росатом»
#этоинтересно #аэс #заречный #реактор #технологии
Forwarded from Новости Росатома
Росатом (VK)
Росатом изготовил десятый реактор РИТМ-200 для серии универсальных атомных ледоколов
До конца года второй реактор РИТМ-200 для атомохода «Чукотка» будет отправлен на Балтийский завод.
Таким образом, предприятия дивизиона фактически стали «конвейером» для производства судовых реакторов для нового поколения российских ледоколов. https://clck.ru/36xCf3
Фото: Андрей Брагин / "ЗиО-Подольск"
#реактор #технологии #атомноемашиностроение #судостроение #ледокол
Росатом изготовил десятый реактор РИТМ-200 для серии универсальных атомных ледоколов
До конца года второй реактор РИТМ-200 для атомохода «Чукотка» будет отправлен на Балтийский завод.
Таким образом, предприятия дивизиона фактически стали «конвейером» для производства судовых реакторов для нового поколения российских ледоколов. https://clck.ru/36xCf3
Фото: Андрей Брагин / "ЗиО-Подольск"
#реактор #технологии #атомноемашиностроение #судостроение #ледокол