Технология производства силикагеля для зубных паст готова к промышленному освоению
Разработку силикагеля (диоксида кремния, silica) мы начали практически сразу, как промышленность испытала на
себе последствия санкций. Разработали сразу две марки — загущающего и абразивного. Переход от научно-исследовательских работ к промышленному производству занял чуть больше года — это рекордно короткий срок для подобных проектов. По сложившейся практике, такой процесс в нашей стране занимает 6-8 лет.
В начале 2025 года один из крупнейших российских производителей зубных паст выпустил пробную партию продукта с использованием томского силикагеля. Но, проект подходит к финишу только тогда, когда поставлена последняя точка в документации. Сегодня ИХТЦ может утверждать:
➡была произведена опытная партия силикагеля. Для этого использовались промышленные реакторы, что позволило отработать технологию в условиях, близких к реальному производству.
➡полученный продукт после теста у производителей получил высокую оценку качественных характеристик: силикагель ИХТЦ стабильно обеспечивает вязкость, значительную степень очистки и белизну.
➡️ технология позволяет варьировать параметры материала, получать новые марки диоксида кремния под запрос потребителей.
Ведущие компании-производители зубных паст заинтересованы в разработке ИХТЦ. При принятии решений отечественный компонент уже в обозримом будущем сможет полностью заменить зарубежный.
Разработку силикагеля (диоксида кремния, silica) мы начали практически сразу, как промышленность испытала на
себе последствия санкций. Разработали сразу две марки — загущающего и абразивного. Переход от научно-исследовательских работ к промышленному производству занял чуть больше года — это рекордно короткий срок для подобных проектов. По сложившейся практике, такой процесс в нашей стране занимает 6-8 лет.
В начале 2025 года один из крупнейших российских производителей зубных паст выпустил пробную партию продукта с использованием томского силикагеля. Но, проект подходит к финишу только тогда, когда поставлена последняя точка в документации. Сегодня ИХТЦ может утверждать:
➡была произведена опытная партия силикагеля. Для этого использовались промышленные реакторы, что позволило отработать технологию в условиях, близких к реальному производству.
➡полученный продукт после теста у производителей получил высокую оценку качественных характеристик: силикагель ИХТЦ стабильно обеспечивает вязкость, значительную степень очистки и белизну.
➡️ технология позволяет варьировать параметры материала, получать новые марки диоксида кремния под запрос потребителей.
Ведущие компании-производители зубных паст заинтересованы в разработке ИХТЦ. При принятии решений отечественный компонент уже в обозримом будущем сможет полностью заменить зарубежный.
🔥17👍5🥰1
Завершаем сразу два крупных для компании проекта: новоперокс&дикумил
Оба по разработке технологии получения органических пероксидов для сшивки этиленовых каучуков и резин: технологии получения и
постановка на производство органического пероксида Новоперокс (бис(третбутилпероксиизопропил)бензола) и перекиси дикумила.
Готовимся к итоговой апробации, тесты у потребителей вызвали
положительные отзывы. Пока это единственная разработка в РФ, которая позволит снять отечественную кабельную промышленность с удавки импортозависимости —
работаем на технологический суверенитет.
Оба по разработке технологии получения органических пероксидов для сшивки этиленовых каучуков и резин: технологии получения и
постановка на производство органического пероксида Новоперокс (бис(третбутилпероксиизопропил)бензола) и перекиси дикумила.
Готовимся к итоговой апробации, тесты у потребителей вызвали
положительные отзывы. Пока это единственная разработка в РФ, которая позволит снять отечественную кабельную промышленность с удавки импортозависимости —
работаем на технологический суверенитет.
🔥18👍4👏4🎉2
ИХТЦ на «Технопром-2025»
В течение четырех дней, с 27 по 30 августа в выставочном комплексе «Новосибирск Экспоцентр» представители власти, науки, университетов и промышленности обсуждают ключевые составляющие технологического лидерства.
В рамках деловой программы ИХТЦ присоединился к обсуждению создания и развития Сибирского научно-образовательного кластера в рамках координационного совета межрегиональной ассоциации «Сибирское соглашение». На примере компании рассказали, как инжиниринговые центры выступают эффективным медиатором между наукой и производством.
Особый акцент форума — на кадровом обеспечении. Создание 138 новых производств в рамках нацпроекта «Новые материалы и химия» потребует подготовки более 30 000 высококвалифицированных специалистов с высшим образованием. Будем вносить комплексные предложения по преодолению существующих барьеров. Это и прозрачный карьерный трек для молодых специалистов, и актуализация образовательных программ и, конечно, дальнейшее стимулирование роста заработной платы в отрасли. Эти меры критически важны для привлечения кадров, особенно учитывая, что производительность труда в химической промышленности уже сегодня сопоставима с IT-сектором.
В течение четырех дней, с 27 по 30 августа в выставочном комплексе «Новосибирск Экспоцентр» представители власти, науки, университетов и промышленности обсуждают ключевые составляющие технологического лидерства.
В рамках деловой программы ИХТЦ присоединился к обсуждению создания и развития Сибирского научно-образовательного кластера в рамках координационного совета межрегиональной ассоциации «Сибирское соглашение». На примере компании рассказали, как инжиниринговые центры выступают эффективным медиатором между наукой и производством.
Особый акцент форума — на кадровом обеспечении. Создание 138 новых производств в рамках нацпроекта «Новые материалы и химия» потребует подготовки более 30 000 высококвалифицированных специалистов с высшим образованием. Будем вносить комплексные предложения по преодолению существующих барьеров. Это и прозрачный карьерный трек для молодых специалистов, и актуализация образовательных программ и, конечно, дальнейшее стимулирование роста заработной платы в отрасли. Эти меры критически важны для привлечения кадров, особенно учитывая, что производительность труда в химической промышленности уже сегодня сопоставима с IT-сектором.
🔥9❤3👍3
Один из важных аспектов развития и нашего технологического лидерства — доверие. Доверие к российской науке и российскому инжинирингу — ИХТЦ всегда базировался именно на этом. Взаимодействуя с вузами и научными институтами, успешно внедряем и масштабируем технологии. За 10 лет выполнили порядка 900 контактов, в этом году работали и продолжаем работать по проектам для микроэлектронной, авиационной, бумажной промышленности, транспорта, энергетики и т.д.
👍20❤2
Сначала мы сами идем 1 сентября, держа в руках тяжелый букет, потом отправляем в этот день в школу 11 лет подряд своих детей.
Химический факультет ТГУ, выпускники которого создали ИХТЦ — ежегодно принимает сразу около 200 новобранцев. Все они — будущие востребованные специалисты, ученые, которых ждет и наша компания после окончания обучения.
По цифрам видно, что химия медленно, но верно набирает популярность у старшеклассников.
✅В этом году ЕГЭ по химии сдали на 12% больше ребят из Томской области. Тенденция к увеличению по всей стране.
✅Почти на 10 пунктов поднялся средний балл по химии среди поступивших.
✅Увеличился (до 48%) набор студентов из регионов России: от Дальнего Востока до ребят из средней полосы России, не говоря уже о Сибирском федеральном округе.
✅Среди стран СНГ, откуда приехали первокурсники Химического факультета ТГУ лидирует Казахстан, но есть ребята и из других республик.
Мы в ИХТЦ убеждены, что учиться можно и нужно всю жизнь, расширяя компетенции и осваивая новые горизонты — поэтому с Днем знаний всех причастных!
Химический факультет ТГУ, выпускники которого создали ИХТЦ — ежегодно принимает сразу около 200 новобранцев. Все они — будущие востребованные специалисты, ученые, которых ждет и наша компания после окончания обучения.
По цифрам видно, что химия медленно, но верно набирает популярность у старшеклассников.
✅В этом году ЕГЭ по химии сдали на 12% больше ребят из Томской области. Тенденция к увеличению по всей стране.
✅Почти на 10 пунктов поднялся средний балл по химии среди поступивших.
✅Увеличился (до 48%) набор студентов из регионов России: от Дальнего Востока до ребят из средней полосы России, не говоря уже о Сибирском федеральном округе.
✅Среди стран СНГ, откуда приехали первокурсники Химического факультета ТГУ лидирует Казахстан, но есть ребята и из других республик.
Мы в ИХТЦ убеждены, что учиться можно и нужно всю жизнь, расширяя компетенции и осваивая новые горизонты — поэтому с Днем знаний всех причастных!
❤🔥9👍8❤2👏1
По заказу Минпромторга России ИХТЦ запустил первое в стране масштабное производство уникального инженерного пластика
Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) — это материал с феноменальными свойствами:
✔️сохраняет прочность и стабильность при температурах до +250°C
✔️устойчив к водяному пару, химикатам и износу
✔️обладает отличными электротехническими свойствами
Наша роль: мы масштабировали запатентованную технологию синтеза и адаптировали состав полимерного компаунда под конкретные задачи заказчика — АО «Завод «Чувашкабель».
Объем производства: от 7 тонн в год по первому контракту.
Применение: ПЭЭК критически важен для высокотехнологичных отраслей: микроэлектроники, автомобиле- и машиностроения, нефтегазовой и фармацевтической промышленности.
Контроль качества: каждая партия тестируется по 18 физико-химическим показателям (температура плавления, вязкость, плотность и др.). Материал уже успешно прошел первичные испытания. Следующий шаг — выпуск опытной партии для подтверждения соответствия техническим требованиям завода-потребителя.
Проект реализован при поддержке Минпромторга России. Общие инвестиции в проект составили порядка 300 млн рублей.
Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) — это материал с феноменальными свойствами:
✔️сохраняет прочность и стабильность при температурах до +250°C
✔️устойчив к водяному пару, химикатам и износу
✔️обладает отличными электротехническими свойствами
Наша роль: мы масштабировали запатентованную технологию синтеза и адаптировали состав полимерного компаунда под конкретные задачи заказчика — АО «Завод «Чувашкабель».
Объем производства: от 7 тонн в год по первому контракту.
Применение: ПЭЭК критически важен для высокотехнологичных отраслей: микроэлектроники, автомобиле- и машиностроения, нефтегазовой и фармацевтической промышленности.
Контроль качества: каждая партия тестируется по 18 физико-химическим показателям (температура плавления, вязкость, плотность и др.). Материал уже успешно прошел первичные испытания. Следующий шаг — выпуск опытной партии для подтверждения соответствия техническим требованиям завода-потребителя.
Проект реализован при поддержке Минпромторга России. Общие инвестиции в проект составили порядка 300 млн рублей.
❤8🔥7👍4
Бизнес-модель ИХТЦ: как соединить науку и промышленность
В рамках стратегической сессии по научно-технологическому
лидерству в сфере химии, новых материалов и редкоземельных металлов Пермский национальный исследовательский политехнический университет пригласил нас поделиться своим опытом.
Инжиниринговые центры существуют далеко не при всех крупных вузах. Наша модель доказывает, что такое взаимодействие может быть успешным и стратегически правильным не только с экономической точки зрения.
Мы убеждены, что наша модель полезна и для других университетов. ИХТЦ открыт к диалогу и готов делиться своим опытом создания эффективного трансфера между наукой и промышленностью.
В рамках стратегической сессии по научно-технологическому
лидерству в сфере химии, новых материалов и редкоземельных металлов Пермский национальный исследовательский политехнический университет пригласил нас поделиться своим опытом.
Алексей Князев, директор ООО «ИХТЦ:
десять лет назад ИХТЦ был создан как отдельное юридическое лицо с долей Томского государственного университета в 15%. Сегодня это группа из трех компаний, объединенных одной идеологией, где трудятся порядка 160 человек. Ежегодно мы выполняем около 60 проектов, помогая партнерам создавать химические производства в самых разных отраслях. Нашу универсальность обеспечивает уникальная команда, в которую входят как ученые, так и производственники. Это позволяет нам полностью понимать, что делает наука, и как вести химическое производство.
Инжиниринговые центры существуют далеко не при всех крупных вузах. Наша модель доказывает, что такое взаимодействие может быть успешным и стратегически правильным не только с экономической точки зрения.
У нас нет цели постоянного и резкого наращивания оборота. Сегодня мы заинтересованы в тесном взаимодействии не только с производством, но с отечественной наукой. Еще недавно все пытались найти технологию в Китае — купить было проще, чем разработать. Мы же намерены реализовывать отечественные технологии по максимуму, потому что абсолютно верим в гений наших разработчиков.
Мы убеждены, что наша модель полезна и для других университетов. ИХТЦ открыт к диалогу и готов делиться своим опытом создания эффективного трансфера между наукой и промышленностью.
❤8👍8
АО «Росхимзащита» готова расширять сотрудничество с Инжиниринговым химико-технологическим центром и Химическим факультетом ТГУ по актуальным научным разработкам
Делегация предприятия посетила нас для обсуждения дальнейшего взаимодействия. На протяжении 10 лет компания успешно сотрудничает с ИХТЦ и ТГУ в области создания новых технических и технологических решений. Особое внимание было уделено новым разработкам томских химиков, в том числе работам по созданию многофункциональных материалов в области защиты человека.
По словам директора по развитию АО «Росхимзащита» Валерия Матвейкина, за годы сотрудничества было сформировано доверие к компетенциям команды, способной решить практически любые задачи.
В рамках визита обсуждались также перспективные направления сотрудничества: разработка тканей с терморегулирующими свойствами, в том числе для освоения Арктики, и производство специальных инженерных пластиков для отделки интерьеров отечественных самолетов.
Делегация предприятия посетила нас для обсуждения дальнейшего взаимодействия. На протяжении 10 лет компания успешно сотрудничает с ИХТЦ и ТГУ в области создания новых технических и технологических решений. Особое внимание было уделено новым разработкам томских химиков, в том числе работам по созданию многофункциональных материалов в области защиты человека.
По словам директора по развитию АО «Росхимзащита» Валерия Матвейкина, за годы сотрудничества было сформировано доверие к компетенциям команды, способной решить практически любые задачи.
В рамках визита обсуждались также перспективные направления сотрудничества: разработка тканей с терморегулирующими свойствами, в том числе для освоения Арктики, и производство специальных инженерных пластиков для отделки интерьеров отечественных самолетов.
👍12❤5
ИХТЦ-Пилотирование – 14 лет!
Компания ИХТЦ-Пилотирование (ООО «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ») была образована 12 сентября 2011 года, а сегодня в контуре ИХТЦ отвечает за направление пилотирования химических процессов и эксплуатацию установок. И это неотъемлемая часть общего процесса по разработке эффективных решений для российской химической промышленности.
«ИХТЦ-Пилотирование» это:
⏹️ более 50 научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ только за последние три года;
⏹️ участие в ключевых проектах ИХТЦ, в том числе по заказу государства;
⏹️ 52 сотрудника, среди которых 9 технологов, 21 аппаратчик, 3 сотрудника с ученой степенью кандидата химических наук.
Большинство сотрудников имеют химическое и инженерное образование. С этого года команда профессионалов реализовывает, в том числе, два самостоятельных гранта Агентства по технологическому развитию на реализацию химической продукции для различных отраслей отечественной промышленности — «Пропилпарабен» и «Метилпарабен».
Процветания «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ»! Впереди много новых задач и безусловных побед!
Компания ИХТЦ-Пилотирование (ООО «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ») была образована 12 сентября 2011 года, а сегодня в контуре ИХТЦ отвечает за направление пилотирования химических процессов и эксплуатацию установок. И это неотъемлемая часть общего процесса по разработке эффективных решений для российской химической промышленности.
«ИХТЦ-Пилотирование» это:
⏹️ более 50 научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ только за последние три года;
⏹️ участие в ключевых проектах ИХТЦ, в том числе по заказу государства;
⏹️ 52 сотрудника, среди которых 9 технологов, 21 аппаратчик, 3 сотрудника с ученой степенью кандидата химических наук.
Большинство сотрудников имеют химическое и инженерное образование. С этого года команда профессионалов реализовывает, в том числе, два самостоятельных гранта Агентства по технологическому развитию на реализацию химической продукции для различных отраслей отечественной промышленности — «Пропилпарабен» и «Метилпарабен».
Процветания «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ»! Впереди много новых задач и безусловных побед!
👍20🔥7😁3
Установка ИХТЦ сможет полностью обеспечить годовую потребность России в тартрате натрия высокой чистоты
Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) завершил третий этап работ по проекту «Тартрат». Вещество успешно прошло аналитическую проверку и готово к внедрению в производство для нужд отечественной микроэлектронной промышленности.
Потребителем продукта выступило предприятие АО «Светлана-Электронприбор» (г. Санкт- Петербург), которое готово внедрить отечественный тартрат натрия в свой технологический процесс.
Разработка технологии получения тартрата натрия 2-водного была инициирована в 2024 году по заказу и при финансовой поддержке Минпромторга России в рамках комплексной программы «Развитие электронного машиностроения на период до 2030 года» для обеспечения технологического суверенитета страны. Актуальность работы обусловлена прекращением поставок в Российскую Федерацию тартрата натрия иностранного производства. Общий объем инвестиций МПТ в проект составил около 150 миллионов рублей.
Технологический процесс был разработан совместно специалистами ИХТЦ и Новосибирского государственного университета. На площадке ИХТЦ в Томске смонтировали опытную установку и летом 2025 года были произведены опытные партии для приемочных испытаний.
Аналитические исследования, проведенные химиками Томского государственного университета, подтвердили, что вещество соответствует строгим требованиям по десяти ключевым параметрам, включая массовую долю основного вещества, содержание сульфатов и нерастворимых в воде веществ.
Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) завершил третий этап работ по проекту «Тартрат». Вещество успешно прошло аналитическую проверку и готово к внедрению в производство для нужд отечественной микроэлектронной промышленности.
Потребителем продукта выступило предприятие АО «Светлана-Электронприбор» (г. Санкт- Петербург), которое готово внедрить отечественный тартрат натрия в свой технологический процесс.
Разработка технологии получения тартрата натрия 2-водного была инициирована в 2024 году по заказу и при финансовой поддержке Минпромторга России в рамках комплексной программы «Развитие электронного машиностроения на период до 2030 года» для обеспечения технологического суверенитета страны. Актуальность работы обусловлена прекращением поставок в Российскую Федерацию тартрата натрия иностранного производства. Общий объем инвестиций МПТ в проект составил около 150 миллионов рублей.
Технологический процесс был разработан совместно специалистами ИХТЦ и Новосибирского государственного университета. На площадке ИХТЦ в Томске смонтировали опытную установку и летом 2025 года были произведены опытные партии для приемочных испытаний.
Аналитические исследования, проведенные химиками Томского государственного университета, подтвердили, что вещество соответствует строгим требованиям по десяти ключевым параметрам, включая массовую долю основного вещества, содержание сульфатов и нерастворимых в воде веществ.
❤13👍2