Соликамский магниевый завод будет выпускать слитки шоколада
Новая марка шоколада в виде слитков магния станет символом-сувениром соляной столицы России. Заводу принадлежит идея по созданию «магниевого» десерта.
Шоколад «Соликамский магний — 100% качества!» уже скоро можно будет попробовать. Кстати, сладкий сувенир занял первое место на региональном этапе конкурса «Туристический сувенир», обойдя 450 соперников.
«Слитки магния сегодня — такой же узнаваемый продукт соликамской промышленности, как бумага, калийные удобрения и, естественно, соль. Шоколад в виде слитков станет вкусным символом города. Сейчас мы ведем переговоры с местными производителями о выпуске специальных серий шоколада «Соликамский магний — 100% качества!» Он будет продаваться в Соликамске туристам и местным жителям», — рассказала помощник генерального директора СМЗ Евгения Насекина.
#СМЗ #АРМЗ
@StranaRosatom
Новая марка шоколада в виде слитков магния станет символом-сувениром соляной столицы России. Заводу принадлежит идея по созданию «магниевого» десерта.
Шоколад «Соликамский магний — 100% качества!» уже скоро можно будет попробовать. Кстати, сладкий сувенир занял первое место на региональном этапе конкурса «Туристический сувенир», обойдя 450 соперников.
«Слитки магния сегодня — такой же узнаваемый продукт соликамской промышленности, как бумага, калийные удобрения и, естественно, соль. Шоколад в виде слитков станет вкусным символом города. Сейчас мы ведем переговоры с местными производителями о выпуске специальных серий шоколада «Соликамский магний — 100% качества!» Он будет продаваться в Соликамске туристам и местным жителям», — рассказала помощник генерального директора СМЗ Евгения Насекина.
#СМЗ #АРМЗ
@StranaRosatom
Как получают магний и титановую губку: фоторепортаж из цехов Соликамского магниевого завода
Кстати, мы недавно рассказывали об одной очень калорийной продукции завода, которую выпускают в слитках так же, как и магний.
Еще больше фотографий с производства — в нашем медиабанке: https://clck.ru/36EE4R
Фото: Сергей Королев /«Страна Росатом»
#фото #СМЗ #АРМЗ #медиабанкСР
@StranaRosatom
Кстати, мы недавно рассказывали об одной очень калорийной продукции завода, которую выпускают в слитках так же, как и магний.
Еще больше фотографий с производства — в нашем медиабанке: https://clck.ru/36EE4R
Фото: Сергей Королев /«Страна Росатом»
#фото #СМЗ #АРМЗ #медиабанкСР
@StranaRosatom
На Соликамском магниевом заводе установили оборудование для производства хлора
На предприятии горнорудного дивизиона Росатома смонтировали аммиачный компрессор российского производства. Он нужен для сжижения газообразного анодного хлора. Монтажные и пусконаладочные работы заняли восемь месяцев.
Оборудование существенно снизит расход аммиака и себестоимость производства товарного хлора.
#новости #СМЗ #АРМЗ
@StranaRosatom
На предприятии горнорудного дивизиона Росатома смонтировали аммиачный компрессор российского производства. Он нужен для сжижения газообразного анодного хлора. Монтажные и пусконаладочные работы заняли восемь месяцев.
Оборудование существенно снизит расход аммиака и себестоимость производства товарного хлора.
#новости #СМЗ #АРМЗ
@StranaRosatom
Росатом разработал технологию извлечения редкоземельных металлов (РЗМ)
В работах участвовали специалисты «Атомредметзолота» и Соликамского магниевого завода (СМЗ), на котором и возвели опытную установку. Ее производительность — до 1,5 т редкоземельных металлов в год. Технологию создали всего за полтора года.
Как это работает?
Карбонаты редкоземельных элементов растворяют в азотной кислоте. Получается нитратный раствор. Из него извлекают церий путем электроокисления и экстракции. А из оставшегося раствора — уже и лантан, неодим, празеодим, самарий, гадолиний и европий.
Почему это важно?
Это способ получения РЗМ — гарант импортозамещения. Вышеперечисленные элементы нужны для производства магнитов, катализаторов и прочей продукции.
Что дальше?
Следующий этап — проектирование и строительство крупного разделительного производства на СМЗ. Чтобы обеспечить производство сырьем, будут повышать объем добычи на другом предприятии «Атомредметзолота» — Ловозерском ГОКе. Уже стартовал проект по отработке новых подземных горизонтов рудника Карнасурт.
#новости #АРМЗ #СМЗ
@StranaRosatom
В работах участвовали специалисты «Атомредметзолота» и Соликамского магниевого завода (СМЗ), на котором и возвели опытную установку. Ее производительность — до 1,5 т редкоземельных металлов в год. Технологию создали всего за полтора года.
Как это работает?
Карбонаты редкоземельных элементов растворяют в азотной кислоте. Получается нитратный раствор. Из него извлекают церий путем электроокисления и экстракции. А из оставшегося раствора — уже и лантан, неодим, празеодим, самарий, гадолиний и европий.
Почему это важно?
Это способ получения РЗМ — гарант импортозамещения. Вышеперечисленные элементы нужны для производства магнитов, катализаторов и прочей продукции.
Что дальше?
Следующий этап — проектирование и строительство крупного разделительного производства на СМЗ. Чтобы обеспечить производство сырьем, будут повышать объем добычи на другом предприятии «Атомредметзолота» — Ловозерском ГОКе. Уже стартовал проект по отработке новых подземных горизонтов рудника Карнасурт.
#новости #АРМЗ #СМЗ
@StranaRosatom
Как связать кислород: Росатом предложил по-новому перерабатывать сырье редких металлов
Технологию разработали специалисты ВНИИНМ и Соликамского магниевого завода (входят в госкорпорацию). Тиохлорирование быстрее, дешевле и безопаснее других методов переработки сырья редких металлов.
Ученые используют серу. Она связывает кислород, содержащийся в сырье, и способствует образованию хлоридов редких металлов. Таким способом уже получили хлориды титана, циркония и гафния.
Тиохлорирование поможет решать и более сложные задачи, которые сегодня вообще невыполнимы. Например, выделять хлорид циркония из сырья, загрязненного радиоактивными элементами. При этом вся радиоактивность будет оставаться в небольшом объеме отходов.
Подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/39Sn9r
#статьиСР #ВНИИНМ #СМЗ
@StranaRosatom
Технологию разработали специалисты ВНИИНМ и Соликамского магниевого завода (входят в госкорпорацию). Тиохлорирование быстрее, дешевле и безопаснее других методов переработки сырья редких металлов.
Ученые используют серу. Она связывает кислород, содержащийся в сырье, и способствует образованию хлоридов редких металлов. Таким способом уже получили хлориды титана, циркония и гафния.
Тиохлорирование поможет решать и более сложные задачи, которые сегодня вообще невыполнимы. Например, выделять хлорид циркония из сырья, загрязненного радиоактивными элементами. При этом вся радиоактивность будет оставаться в небольшом объеме отходов.
Подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/39Sn9r
#статьиСР #ВНИИНМ #СМЗ
@StranaRosatom
Недостающее звено: концентраты РЗМ скоро начнут разделять в России
Горнорудный дивизион Росатома и группа компаний «Русредмет» построили на Соликамском магниевом заводе опытную разделительную установку для РМЗ. «СР» узнала подробности у гендиректора «Русредмета» Андрея Нечаева.
— Расскажите о проекте.
— Мы разработали технологию, чтобы извлекать лантан, церий, неодим, празеодим и концентрат среднетяжелой группы РЗМ, содержащий самарий, европий и гадолиний. После запуска производства в нашей стране будет весь первичный передел: добыча, обогащение, получение коллективных концентратов и индивидуальных соединений.
— Какую технологию разделения вы взяли?
— Мы применили известную азотнокислую технологию: перед разделением карбонаты растворяют в азотной кислоте и получают нитраты. Мы сравнивали нитратную схему с хлоридной и пришли к выводу, что для того состава элементов, который нам надо извлечь, нитратная подходит больше.
— На какой стадии вы сейчас?
— Выбираем основные технические решения и определяем проектировщика, начинаем проектирование промышленного объекта. Цех для разделительного комплекса должен представлять собой трехэтажное здание с площадью этажа 13,2 тыс. м2.
— В установку будет подаваться около 2,5 тыс. т коллективных карбонатов в год. А сколько продукции будет на выходе?
— Практически столько же — минус 1–3 %. 50 % продукции на выходе — церий, 25 % — лантан. Это общемировая проблема: чтобы получить нужное количество неодима и празеодима, надо извлечь очень много лантана и церия. Неодима и празеодима у нас 13–18 %, остальное — среднетяжелая группа.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3AfDMu
#статьиСР #АРМЗ #СМЗ
@StranaRosatom
Горнорудный дивизион Росатома и группа компаний «Русредмет» построили на Соликамском магниевом заводе опытную разделительную установку для РМЗ. «СР» узнала подробности у гендиректора «Русредмета» Андрея Нечаева.
— Расскажите о проекте.
— Мы разработали технологию, чтобы извлекать лантан, церий, неодим, празеодим и концентрат среднетяжелой группы РЗМ, содержащий самарий, европий и гадолиний. После запуска производства в нашей стране будет весь первичный передел: добыча, обогащение, получение коллективных концентратов и индивидуальных соединений.
— Какую технологию разделения вы взяли?
— Мы применили известную азотнокислую технологию: перед разделением карбонаты растворяют в азотной кислоте и получают нитраты. Мы сравнивали нитратную схему с хлоридной и пришли к выводу, что для того состава элементов, который нам надо извлечь, нитратная подходит больше.
— На какой стадии вы сейчас?
— Выбираем основные технические решения и определяем проектировщика, начинаем проектирование промышленного объекта. Цех для разделительного комплекса должен представлять собой трехэтажное здание с площадью этажа 13,2 тыс. м2.
— В установку будет подаваться около 2,5 тыс. т коллективных карбонатов в год. А сколько продукции будет на выходе?
— Практически столько же — минус 1–3 %. 50 % продукции на выходе — церий, 25 % — лантан. Это общемировая проблема: чтобы получить нужное количество неодима и празеодима, надо извлечь очень много лантана и церия. Неодима и празеодима у нас 13–18 %, остальное — среднетяжелая группа.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3AfDMu
#статьиСР #АРМЗ #СМЗ
@StranaRosatom