This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Если вы видите руки и ноги без присмотра хозяев, это на Лидер-форуме показывают экзоскелетные гипсы. А совсем не то, что вы подумали…
С помощью аддитивных технологий можно напечатать практически все — от органов человека до деталей сложной формы. Подробнее о форуме, посвященном 3D-печати, скоро расскажем.
#клипСР #РосАТ
@StranaRosatom
С помощью аддитивных технологий можно напечатать практически все — от органов человека до деталей сложной формы. Подробнее о форуме, посвященном 3D-печати, скоро расскажем.
#клипСР #РосАТ
@StranaRosatom
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
— Я могу все!
— Ты всего лишь оператор 3D-принтера.
— Я могу все напечатать!
Розовая пантера, голова дракона, стулья необычной формы. Нет, это не параллельная вселенная, а выставка отечественных 3D-изделий. Материалы для печати такие же разнообразные — от металлических порошков до бетонной смеси.
Лучшие экземпляры показали на VI Лидер-форуме в музее «Атом». Смотрите ролик и делитесь в комментариях, что бы вы хотели напечатать 🙃
#клипСР #РосАТ
@StranaRosatom
— Ты всего лишь оператор 3D-принтера.
— Я могу все напечатать!
Розовая пантера, голова дракона, стулья необычной формы. Нет, это не параллельная вселенная, а выставка отечественных 3D-изделий. Материалы для печати такие же разнообразные — от металлических порошков до бетонной смеси.
Лучшие экземпляры показали на VI Лидер-форуме в музее «Атом». Смотрите ролик и делитесь в комментариях, что бы вы хотели напечатать 🙃
#клипСР #РосАТ
@StranaRosatom
Что делает Росатом в сфере 3D-печати? Сколько промышленных принтеров выпущено? Большая ли конкуренция на рынке?
О достижениях рассказал Илья Кавелашвили, директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Росатома.
Подробности — в кругах «СР».👇
#кругиСР #РосАТ
@StranaRosatom
О достижениях рассказал Илья Кавелашвили, директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Росатома.
Подробности — в кругах «СР».
#кругиСР #РосАТ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Напечатать правила: как ускорить развитие аддитивных технологий
В 2023 году объем российского аддитивного рынка превысил 12 млрд рублей, а в 2024-м может достичь 20 млрд. Могло быть и больше, но нормативная база не позволяет быстро и массово внедрять инновации. Как изменить ситуацию, обсудили на VI Лидер-форуме.
В чем проблематика?
Один из ключевых вопросов — модернизация регуляторного механизма. Надзорные органы руководствуются отчасти устаревшими справочниками. В них нет данных о трехмерной печати, так как технология появилась недавно. Поэтому конструкторы вынуждены или тратить много времени и денег на подтверждение свойств каждой детали, или отказываться от аддитивных технологий.
Что делать?
Росатом представил Ростехнадзору дорожную карту внедрения аддитивных технологий и доказательную базу, подтверждающую их надежность: результаты испытаний, свойства и проч. Ведомство вернулось с замечаниями, но диалог налажен.
Ускорить процесс может помочь единая нормативная база. Ее хотят сделать бесплатной и общедоступной. Туда войдут исследования по порошкам, оборудованию, параметрам изделий, техрегламентам и проч. Идея такая: многие структуры накопили солидные данные, есть смысл их объединить — чтобы результаты исследований, проведенных в одной отрасли, принимали в другой и регулятор разрешал использовать 3D-печать.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3Eg9ZV
📷 Александр Чикин / «Страна Росатом»
#статьиСР #РосАТ
@StranaRosatom
В 2023 году объем российского аддитивного рынка превысил 12 млрд рублей, а в 2024-м может достичь 20 млрд. Могло быть и больше, но нормативная база не позволяет быстро и массово внедрять инновации. Как изменить ситуацию, обсудили на VI Лидер-форуме.
В чем проблематика?
Один из ключевых вопросов — модернизация регуляторного механизма. Надзорные органы руководствуются отчасти устаревшими справочниками. В них нет данных о трехмерной печати, так как технология появилась недавно. Поэтому конструкторы вынуждены или тратить много времени и денег на подтверждение свойств каждой детали, или отказываться от аддитивных технологий.
Что делать?
Росатом представил Ростехнадзору дорожную карту внедрения аддитивных технологий и доказательную базу, подтверждающую их надежность: результаты испытаний, свойства и проч. Ведомство вернулось с замечаниями, но диалог налажен.
Ускорить процесс может помочь единая нормативная база. Ее хотят сделать бесплатной и общедоступной. Туда войдут исследования по порошкам, оборудованию, параметрам изделий, техрегламентам и проч. Идея такая: многие структуры накопили солидные данные, есть смысл их объединить — чтобы результаты исследований, проведенных в одной отрасли, принимали в другой и регулятор разрешал использовать 3D-печать.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3Eg9ZV
#статьиСР #РосАТ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Росатом запустил производство порошков из титана для 3D-печати
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
📷 ЧМЗ
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM