3D-печать в интерьере💛🛏️
📍
3D-печать бетоном постепенно выходит за пределы фасадов и экстерьера. Сегодня она уверенно заходит в интерьер не как тренд, а как архитектурный инструмент💫

Напечатанный бетон в пространстве - это характер.
Это фактура, которую не нужно прятать под отделкой.

Он задаёт плотность и глубину. Создаёт ощущение монолитности, даже если изделие просчитано до миллиметра по весу и нагрузке✔️

В интерьере особенно важна инженерная точность:
расчёт на перекрытия, подбор состава смеси, толщина слоя, геометрия формы. 3D-печать позволяет управлять этими параметрами, а именно: делать объект выразительным, но конструктивно грамотным.

Где это работает лучше всего?

🔹 стойки ресепшен и лобби
🔹 арт-объекты
🔹 подстолья и мебельные основания
🔹 колонны и декоративные элементы
🔹 малые архитектурные формы внутри пространства

Бетон не обязан быть грубым. Он может быть аккуратным, тонким, пластичным по форме. Слои создают естественную графику, которую невозможно повторить вручную.

3D-печать в интерьере — это не про декор, это про архитектуру внутри пространства.

Smart Build Service — создаём форму, которая держит смысл🚀

#SmartBuildService #3Dпечать #SmartBuild #интерьер

СВЕРШИЛОСЬ: В ТОМСКЕ ПОЯВИЛАСЬ ПЕРВАЯ В РОССИИ 3D-ПЕЧАТНАЯ ОСТАНОВКА
📍
Друзья, мы долго шли к этому моменту и наконец можем официально представить вам готовый объект - остановку общественного транспорта ТГАСУ на площади Соляной.

Это не просто павильон, а живая лаборатория, эксперимент в реальной городской среде, реализованный в рамках программы «Приоритет-2030» и Сети живых лабораторий Томска.

🔴Почему это важно?
Впервые в России ограждающие конструкции остановочного павильона полностью изготовлены методом строительной 3D-печати бетоном. Напечатано на оборудовании Smart Build Service, разработано и исследовано вместе с ТГАСУ.

🚌Что получилось:
📍 Расположение: исторический центр Томска, пл. Соляная (кампус ТГАСУ)
📐 Размеры: 10,8 × 3,6 м, высота 3,6 м
👥 Проходимость: около 5000 человек ежедневно

✅Архитектурные решения:
• Криволинейная стена с уникальной фактурой послойной печати — отсылка к визуальному языку «Студенческой столицы России»
• Кровля с круглыми вырезами для игры света и тени
• Полноценная подсветка в тёмное время суток
• Безбарьерный доступ и продуманное водоотведение

Автор концепции - архитектор Евгений Евлахов, выпускник ТГАСУ:

«Мы стремились создать красивое и функциональное решение, которое отразило бы контекст архитектурно-строительного университета и студенческого города».

Остановка уже работает и принимает первых пассажиров. А мы продолжаем следить за её эксплуатацией: исследуем износ, вандалостойкость и общественную реакцию. Потому что настоящая проверка технологий - только в реальной жизни.

Хотите такую остановку (или любой другой МАФ) в вашем городе? Мы умеем не только печатать, но и проходить все этапы - от идеи до ввода в эксплуатацию.

📞 +7 (903) 629-23-77
📧 [email protected]
🕸️smartbuildservice.ru
🛫Telegram: @SaleSmartBuild_Service

Пишите, обсудим ваш проект!

#SmartBuildService #SmartBuild #3Dпечать #Томск #ТГАСУ #ГородскаяСреда

ЗА КУЛИСАМИ ПРОЕКТА: КАК ПЕЧАТАЛИ ПЕРВУЮ ОСТАНОВКУ
📍
В прошлом посте мы показали готовый объект. Сегодня рассказываем, что осталось за кадром: как 7 партнёров, 50 участников за 6 месяцев превратили идею в реальность.

Партнёрство по принципу тройной спирали
Проект объединил университет, бизнес и власть:
🔴ТГАСУ — научная база, архитектура, разработка смеси
🔴Smart Build Service — технология строительной 3D-печати и оборудование
🔴Администрация Томска — поддержка и выделение локации
🔴Партнёры: девелопер 1&3, дорожники Томэкскавация, производитель бетона ТОП-Бетон, экосистема СБЕР

➡️Как печатали?
Элементы павильона изготавливались в лаборатории НОЦ «Аддитивное строительство Сибири» на базе ТГАСУ.
— Оборудование: принтер Smart Build Service
— Смесь: авторская, разработана коллективом ТГАСУ в 2025 году
— Время чистой печати: 20 дней
— Команда: 3 человека
— Объём смеси: 10 тонн
— Метод печати: послойно, по 1 см, методом «вазы». Начинали с 10–12 слоёв за смену, а дошли до 75!🚀

➡️Сложности, которые сделали нас сильнее
Иван Иглевский, специалист по 3D-печати (аспирант ТГАСУ), делится:
«Сначала за восьмичасовую смену удавалось напечатать лишь 10 см. Постоянно загущали смесь, чтобы избежать оплывания, — появилась новая проблема: пузырение. А потом мы просто разогнали принтер. Выяснилось: при росте скорости эффект пузырения исчезает! Качество выросло, производительность взлетела»

Другие находки:
✅ При перевозке повредили одну деталь — оказалось, сломанный фрагмент легко заменить свеженапечатанным (как деталь LEGO) с фиксацией на спецклей.
✅ Разработали комплект насадок на экструдер.
✅ Внедрили продольное армирование для расширяющихся фигур.

Всего 6 месяцев от первой идеи до того момента, когда на остановку пришли первые пассажиры.

➡️Что дальше?
Павильон стал полигоном для исследований. Мы тестируем:
— физико-механические изменения конструкций
— вандалостойкость
— общественное восприятие, включение в туристические маршруты

➡️Итог: Этот проект доказал: 3D-печать готова выходить из лабораторий в город. И мы готовы тиражировать этот опыт.

Хотите так же? Мы печатаем остановки, павильоны, дома и МАФы под ключ. Обращайтесь!

📞 +7 (903) 629-23-77
📧 [email protected]
🌐 smartbuildservice.ru
📱@SaleSmartBuild_Service

#SmartBuildService #SmartBuild #Кейс #3Dпечать #ТГАСУ #Приоритет2030