Российские нефтяники будут изучать вечную мерзлоту

⚛️ Данной работой займется созданный в «Газпром нефти» Центр обустройства и эксплуатации месторождений в криолитозоне. Как отмечает пресс-служба компании, проект нацелен на развитие и внедрение эффективных технологий и подходов для добычи углеводородов в условиях Крайнего Севера, изучение и сохранение вечной мерзлоты.

📍 В рамках данного центра специалисты начнут научно-исследовательские работы и комплексную оценку проектов в зоне вечной мерзлоты – будут проводить испытания новых технологий, строительных конструкций и теплоизоляционных материалов, систем инженерной защиты и датчиков контроля северных грунтов. В сложных условиях Севера поддержание неизменной температуры пород является одним из важнейших условий для сохранения надежности и долговечности стоящих на грунтах сооружений.

❄️ Новый центр сосредоточит усилия на систематизации и развитии лучших практик по изучению и сохранению криолитозоны, а также проектированию, строительству и эксплуатации инженерных сооружений в северных регионах.

#наука #нефтедобыча

Долговечность нефтедобывающих насосов повысят благодаря российским ученым

🧬 Ученые ПНИПУ предложили для нефтяников решение, которое поможет увеличить надежность высокоэффективных тонкостенных штанговых глубинных насосов. От обычных насосов они отличаются большим объемом рабочей камеры за счет тонкой высоконагруженной стенки, что увеличивает производительность добычи примерно на 25%. При этом до сих пор они остаются недостаточно надежными из-за повышенных неравномерных нагрузок. Как объясняют в пресс-службе Пермского политеха, уязвимой частью становятся места деталей, где концентрируется наибольшее напряжение, в том числе резьба штока – металлического прутка, который передает возвратно-поступательное движение, создаваемое двигателем, на рабочие органы насоса.

⚫️Исследователи отмечают, что в изготовлении соединительных концов насосных штоков следует использовать сталь 40Х, прошедшую индукционную термическую обработку при высоких температурах, что повышает ее твердость и устойчивость к нагрузкам. Обычно для этих целей применяют углеродистые и низколегированные стали, которые поставляются уже в виде термически обработанной насосной штанги. Пермские ученые разработали технологию упрочнения штоков с применением индукционной термической обработки, что обеспечивает быстрый нагрев, высокую производительность, повышенные механические свойства, экономию электроэнергии и низкие производственные затраты.

➡️ В вузе заключают, что внедрение разработанной технологии упрочнения штоков не только уменьшит вероятность разрушения деталей, но и сделает штанговые глубинные насосы прочнее.

#наука #нефтедобыча

Ученые Курчатовского института нашли новый способ получения сорбентов для ликвидации разливов нефтепродуктов с поверхности воды

*️⃣ Суперсорбент, который предлагают исследователи для решения проблемы, создан из полистирола, сообщает пресс-центр НИЦ «Курчатовский институт». Из него можно получать нетканые материалы методом электроформования – вытягивания ультратонких волокон из раствора или расплава полимера под действием электрического поля высокой напряженности. Одно из достоинств такого метода – это возможность создавать смеси полистирола с другими полимерами, применяя различные растворители, за счет чего можно гибко регулировать характеристики получаемых волокон.

⚙️ Ученые Курчатовского института провели ряд экспериментов, в ходе которых выяснили, что добавление в раствор этилового спирта приводит к снижению среднего диаметра волокон из-за уменьшения вязкости и повышения электропроводности растворов. Лучшие результаты были получены при использовании растворителя диметилформамида: материалы с его применением имеют самые тонкие волокна (менее 2,5 мкм) и самую высокую сорбционную емкость – до 185 г/г (то есть 1 г сорбента способен впитать в себя 185 г вещества, например масла). Такие гидрофобные материалы отличаются высокой эффективностью при очистке водоемов от разливов нефтепродуктов: исследователи отмечают, что они существенно превосходят используемые в настоящее время сорбенты.

#наука #нефтедобыча

Скорость проходки на буровых установках «Роснефти» в Иркутской области увеличат роботы

🛢 Отечественным роботизированным оборудованием для соединения бурильных труб оснащены буровые установки эшелонного типа на Верхнечонском и Северо-Даниловском нефтегазоконденсатных месторождениях компании «Верхнечонскнефтегаз». Как сообщает пресс-служба предприятия, их использование даст экономический эффект в размере 1,5 млн руб. для каждой скважины.

⚙️ Соединение каждой трубы с применением робота-манипулятора происходит всего за 31 сек., причем управление новым оборудованием ведется дистанционно: бурильщику необходимо с помощью пульта задать параметры и подвести ключи к соединению труб, после чего робот автоматически произведет свинчивание.

⏳ Для спуска колонны в скважину Верхнечонского месторождения средней протяженностью 3,5 км потребуется произвести 145 операций соединения и разъединения труб. Ранее данный процесс занимал почти сутки, теперь же время процесса сокращено на 10 ч.

#нефтедобыча #инновации

Российские ученые в сотрудничестве с нефтяниками нашли способ увеличить дебит нефти в сложнопостроенных коллекторах

👨‍👩‍👧‍👦 О наиболее эффективном способе заводнения для неоднородного коллектора с целью повысить нефтеотдачу пласта сообщили исследователи Пермского политеха и компании «Газпром нефть». Как сообщает пресс-служба вуза, новая разработка позволит извлекать нефть из самых труднодоступных участков, увеличивая доход без значительных финансовых вложений.

👨‍👩‍👧‍👦 Изучая низкопроницаемые пласты, содержащие большое количество остаточных запасов, эксперты проанализировали одно из нефтяных месторождений. Результаты показали, что при увеличении объемов закачки резко повышается обводненность добываемой продукции. Вода распределяется неравномерно и фильтруется по наиболее промытым зонам, в результате чего запасы низкопроницаемых пластов в разработку так и не вовлекаются. Решить эту проблему может более эффективная и менее затратная технология циклического заводнения. Суть ее заключается в создании в пластах нестационарного давления. В этом случае режим работы добывающих скважин периодически изменяется за счет остановки и возобновления работы, что перераспределяет давление и изменяет фильтрационные потоки, обеспечивая доизвлечение запасов нефти. Эффективность добычи нефти возрастает, свидетельствуют результаты исследования: оптимальные показатели разработки обеспечивает вариант с полуциклом закачки 30 суток. Чтобы улучшить работу скважин при существующем режиме, ученые также предлагают обработку призабойной зоны пласта кислотными составами для увеличения на 30% объема рабочего агента, закачиваемого в единицу времени.

⚛️ Применение технологии циклического заводнения позволит увеличить выработку низкопроницаемых коллекторов и технико-экономическую эффективность разработки нефтяных месторождений, заключают эксперты Пермского политеха и «Газпром нефти».

#наука #нефтедобыча

Пермские ученые определили оптимальные параметры работы для высокой эффективности добычи углеводородов

👨‍👩‍👧‍👦 Для этого исследователи Пермского политеха разработали модель околоскважинной зоны, включающей эксплуатационную колонну, цементный камень и участок породы-коллектора с перфорационными отверстиями. Она позволяет изучать влияние на проницаемость породы изменений, связанных с кумулятивной перфорацией – созданием гидродинамической связи между пластом и скважиной, в ходе которого в скважину спускают перфоратор на электрическом кабеле, взрыв от его зарядов образует направленную струю, которая создает каналы.

👨‍👩‍👧‍👦 Недостаток кумулятивной перфорации заключается в том, что из-за нее вблизи проделанных каналов меняется напряженно-деформированное состояние колонны, цементного камня и породы-коллектора, что приводит к снижению проницаемости горных пород и продуктивности скважины в целом. Для изучения таких изменений на проницаемость породы и на вероятность появления ослабленных или разрушаемых областей политехники провели численное моделирование околоскважинной зоны. Как отмечает пресс-служба вуза, полученные результаты позволили убедиться в необходимости выбора оптимального режима работы добывающих скважин для предотвращения интенсивного уплотнения коллектора при увеличении эффективных напряжений из-за снижения забойного и пластового давлений. Исследование ученых Пермского политеха позволило с помощью разработанной численной модели определить влияние депрессии на коэффициент продуктивности, что можно будет учесть в будущем при подборе эффективного режима добычи.

#наука #нефтедобыча

На месторождении в Башкортостане пробурили горизонтальную скважину рекордной длины

👨‍👩‍👧‍👦 Скважину с глубиной забоя 2697 м, из которых 1004 м – горизонтальный участок в продуктивном пласте, пробурили на Згурицком месторождении специалисты «Башнефти», входящей в структуру ПАО «НК «Роснефть». Как отмечает пресс-служба «Роснефти», данный показатель в 3 раза превышает среднюю длину горизонтальных скважин, которые находятся на территории республики.

⚙️ Точную проводку в продуктивном пласте обеспечило применение высокотехнологичных решений, из которых главным является оснащение низа бурильной колонны скважинным осциллятором – системой, осуществляющей низкоамплитудные колебания. Они позволили эффективно решить проблему недостаточной передачи нагрузки на долото при бурении протяженных горизонтальных участков с большим отходом от вертикали. Корме того, в подготовке к работе приняли активное участие специалисты научного института «Роснефти» в Уфе: с их помощью были осуществлены обоснование геологической цели и разработка технико-технологического решения для бурения скважины.

#нефтедобыча #регионы

Производство деталей арматуры для нефтегазовой отрасли в Челябинске получило новый импульс к развитию

🦾 Оптимизация производства привела к ускорению выпуска комплектующих для нефтяной фонтанной арматуры в 10 раз за 3 месяца, передает ТАСС со ссылкой на директора областного фонда развития промышленности Сергея Казакова. Так, выработка на одного сотрудника на предприятии, которое является поставщиком нефтегазовых компаний как в России, так и за рубежом, повысилась на 270%: интенсивный рост позволит достичь всех запланированных показателей и поставленных целей менее чем за год, притом что обычно на эту работу отводится порядка 3 лет.

⏲ Время выполнения заказов на заводе, производящем детали арматуры, снижено с 30 до 3 дней, количество незавершенной продукции в потоке уменьшили на 62,5% – с 4 до 1,5 тыс. ед.

👨‍👩‍👧‍👦 Существенное повышение производительности труда высвобождает трудовые ресурсы – планируется подготовка к расширению линейки продукции для нефтяников. Так, в перспективе будет налажен выпуск клапанов из других материалов, устойчивых к агрессивным средам.

#нефтедобыча #производство