ТМК продолжает модернизацию оборудования для очистки воздуха на ПНТЗ
#Экология #ТМК #ПНТЗ
На ПНТЗ запустили новое газопылеулавливающее оборудование в трубопрокатном цехе. Установка ежечасно очищает до 15 000 кубических метров воздуха от механических частиц, которые образуются в ходе производственного процесса, и обеспечивает степень очистки не менее 98%.
Оборудование пропускает запыленный воздух через фильтр, где оседают твердые частицы, и выводит чистый воздух в атмосферу. Для сохранения высокой пропускной способности фильтрующих элементов установка оснащена системой автоматизированного восстановления запыленных картриджей импульсами сжатого воздуха. Собранная с фильтров пыль хранится в бункере и удаляется с помощью выгрузного устройства, а затем размещается на специальном полигоне в соответствии со всеми природоохранными нормами.
Ранее на предприятии запустили семь пылеулавливающих установок в трех подразделениях. Внедрение нового фильтрующего оборудования также запланировано в фасоннолитейном цехе.
#Экология #ТМК #ПНТЗ
На ПНТЗ запустили новое газопылеулавливающее оборудование в трубопрокатном цехе. Установка ежечасно очищает до 15 000 кубических метров воздуха от механических частиц, которые образуются в ходе производственного процесса, и обеспечивает степень очистки не менее 98%.
Оборудование пропускает запыленный воздух через фильтр, где оседают твердые частицы, и выводит чистый воздух в атмосферу. Для сохранения высокой пропускной способности фильтрующих элементов установка оснащена системой автоматизированного восстановления запыленных картриджей импульсами сжатого воздуха. Собранная с фильтров пыль хранится в бункере и удаляется с помощью выгрузного устройства, а затем размещается на специальном полигоне в соответствии со всеми природоохранными нормами.
Ранее на предприятии запустили семь пылеулавливающих установок в трех подразделениях. Внедрение нового фильтрующего оборудования также запланировано в фасоннолитейном цехе.
ЧТПЗ снизил расход керамического флюса
#ЧТПЗ #ТМК #ТБД #Флюс
В трубоэлектросварочном цехе №6 Челябинского трубопрокатного завода модернизировали конструкцию малого сварочного стана для того, чтобы более эффективно использовать керамический флюс — вспомогательный материал, используемый при сварке труб.
Данное решение было предложено и разработано сотрудниками предприятия.
Во время сварки часть флюса остается неиспользованной и собирается при помощи всасывающих сопел для повторного применения. Раньше из-за особенностей оборудования флюс собирался не со всей поверхности трубы. После увеличения направляющих штанг и установки дополнительной пары опорных роликов сопла работают по всей длине изделия. Это позволяет собирать весь неиспользуемый керамический флюс для дальнейшей рециркуляции.
Ожидаемый экономический эффект - 3 млн рублей в год.
#ЧТПЗ #ТМК #ТБД #Флюс
В трубоэлектросварочном цехе №6 Челябинского трубопрокатного завода модернизировали конструкцию малого сварочного стана для того, чтобы более эффективно использовать керамический флюс — вспомогательный материал, используемый при сварке труб.
Данное решение было предложено и разработано сотрудниками предприятия.
Во время сварки часть флюса остается неиспользованной и собирается при помощи всасывающих сопел для повторного применения. Раньше из-за особенностей оборудования флюс собирался не со всей поверхности трубы. После увеличения направляющих штанг и установки дополнительной пары опорных роликов сопла работают по всей длине изделия. Это позволяет собирать весь неиспользуемый керамический флюс для дальнейшей рециркуляции.
Ожидаемый экономический эффект - 3 млн рублей в год.
ТМК внедрила технологию распознавания голоса в систему контроля качества
#Цифровизация #ТМК
В рамках проекта «Транслятор» специально для предприятий ТМК была разработана система Voice-to-text. Программно-аппаратный комплекс автоматически оцифровывает голосовые команды контролеров, называющих геометрические параметры продукции, и передает их в цифровом формате в единую информационную систему предприятия.
В настоящий момент разработка проходит опытно-промышленную эксплуатацию на входящем в ТМК Волжском трубном заводе (ВТЗ) и используется при проверке соответствия резьбовых соединений семейства ТМК UP заданным нормативам.
#Цифровизация #ТМК
В рамках проекта «Транслятор» специально для предприятий ТМК была разработана система Voice-to-text. Программно-аппаратный комплекс автоматически оцифровывает голосовые команды контролеров, называющих геометрические параметры продукции, и передает их в цифровом формате в единую информационную систему предприятия.
В настоящий момент разработка проходит опытно-промышленную эксплуатацию на входящем в ТМК Волжском трубном заводе (ВТЗ) и используется при проверке соответствия резьбовых соединений семейства ТМК UP заданным нормативам.
ТАГМЕТ повысил эффективность сталеплавильного производства за счет модернизации
#Производство #Тагмет #ТМК
ТАГМЕТ ввел в эксплуатацию новый стенд сушки футеровки сталеразливочных ковшей в ЭСПЦ.
Установлена новая система газоочистки, которая позволяет минимизировать выбросы продуктов сгорания, повысить чистоту и качество воздуха в рабочей зоне.
Новый стенд также оборудован системой автоматизированного управления с визуализацией технологического процесса, контрольно-измерительной аппаратурой, поворотными заслонками газа, кислорода и воздуха, а также газовой горелкой. Для нового оборудования в ЭСПЦ построили фундамент, установили трубу дымоудаления и топливные трубопроводы.
Ранее на предприятии в рамках программы модернизации производства приняли в промышленную эксплуатацию новый производственный участок пресса высадки концов труб. Благодаря этому оборудованию предприятие может производить высадку концов для бурильных труб с длиной внутренней переходной зоны высаженной части 170 мм вместо прежних 125 мм.
#Производство #Тагмет #ТМК
ТАГМЕТ ввел в эксплуатацию новый стенд сушки футеровки сталеразливочных ковшей в ЭСПЦ.
Установлена новая система газоочистки, которая позволяет минимизировать выбросы продуктов сгорания, повысить чистоту и качество воздуха в рабочей зоне.
Новый стенд также оборудован системой автоматизированного управления с визуализацией технологического процесса, контрольно-измерительной аппаратурой, поворотными заслонками газа, кислорода и воздуха, а также газовой горелкой. Для нового оборудования в ЭСПЦ построили фундамент, установили трубу дымоудаления и топливные трубопроводы.
Ранее на предприятии в рамках программы модернизации производства приняли в промышленную эксплуатацию новый производственный участок пресса высадки концов труб. Благодаря этому оборудованию предприятие может производить высадку концов для бурильных труб с длиной внутренней переходной зоны высаженной части 170 мм вместо прежних 125 мм.
ТМК перешла на оформление электронных сертификатов качества продукции
#цифровизация #ТМК
ТМК разработала новый цифровой продукт — систему формирования электронных сертификатов качества продукции, которая уже внедрена на ряде предприятий компании и позволила заменить традиционные бумажные сертификаты электронными. Цифровое решение повысило надежность и скорость процесса выпуска сертификатов качества, минимизировало риски подделки сертификатов и оптимизировало расход ресурсов.
Теперь электронные сертификаты выдаются на всю номенклатуру продукции компании. Сотрудники службы качества формируют их в единой электронной базе, куда вносится информация о произведенной продукции: наименование, количество, сведения об испытаниях, предусмотренных нормативными документами и требованиями заказчика. Потребители могут ознакомиться с этими сертификатами в «Личном кабинете» на портале ТМК.
#цифровизация #ТМК
ТМК разработала новый цифровой продукт — систему формирования электронных сертификатов качества продукции, которая уже внедрена на ряде предприятий компании и позволила заменить традиционные бумажные сертификаты электронными. Цифровое решение повысило надежность и скорость процесса выпуска сертификатов качества, минимизировало риски подделки сертификатов и оптимизировало расход ресурсов.
Теперь электронные сертификаты выдаются на всю номенклатуру продукции компании. Сотрудники службы качества формируют их в единой электронной базе, куда вносится информация о произведенной продукции: наименование, количество, сведения об испытаниях, предусмотренных нормативными документами и требованиями заказчика. Потребители могут ознакомиться с этими сертификатами в «Личном кабинете» на портале ТМК.
ТМК нарастила мощности по выпуску отводов благодаря модернизации на предприятии СОТ
#производсвто #ТМК
Предприятие «Соединительные отводы трубопроводов» (СОТ), входящее в ТМК, увеличило производственные возможности по выпуску отводов большого диаметра благодаря модернизации оборудования в рамках собственного инженерного проекта.
Специалисты предприятия усовершенствовали конструкцию одного из станов холодной гибки труб, который выпускает отводы – изогнутые соединительные элементы трубопроводов. Новаторское решение заключается в применении новой оснастки, в качестве которой была использована труба большого диаметра, разделенная на два полуцилиндра с последующим нанесением антикоррозионного покрытия. Таким образом, если раньше на стане можно было изготавливать отводы диаметром до 1 220 мм, то новое технологическое решение позволяет производить продукцию диаметром до 1 420 мм. Ранее отводы такого диаметра выпускались только на одном стане предприятия, теперь такую продукцию производят два агрегата.
#производсвто #ТМК
Предприятие «Соединительные отводы трубопроводов» (СОТ), входящее в ТМК, увеличило производственные возможности по выпуску отводов большого диаметра благодаря модернизации оборудования в рамках собственного инженерного проекта.
Специалисты предприятия усовершенствовали конструкцию одного из станов холодной гибки труб, который выпускает отводы – изогнутые соединительные элементы трубопроводов. Новаторское решение заключается в применении новой оснастки, в качестве которой была использована труба большого диаметра, разделенная на два полуцилиндра с последующим нанесением антикоррозионного покрытия. Таким образом, если раньше на стане можно было изготавливать отводы диаметром до 1 220 мм, то новое технологическое решение позволяет производить продукцию диаметром до 1 420 мм. Ранее отводы такого диаметра выпускались только на одном стане предприятия, теперь такую продукцию производят два агрегата.