ООО «ОГНЕУПОР» модернизирует производство
#Огнеупоры #Производсвто #ММК #Модернизация
В цехе магнезиально-доломитовых огнеупоров ООО «Огнеупор» (входит в Группу ПАО «ММК») завершена модернизация смесительно-дозировочной линии № 2.
С её пуском цех получил возможность выпускать новую современную продукцию, а также более гибко реагировать на запросы потребителей.
До модернизации смесительно-дозировочная линия № 2 имела всего семь бункеров, что позволяло использовать в производстве огнеупоров не более семи компонентов, новое оборудование расширило возможности до двенадцати видов шихтовых материалов.
С появлением дополнительных бункеров цех начал изготавливать не только периклазоуглеродистые огнеупоры, но и другие виды огнеупорной продукции. Появилась возможность использовать модифицирующие добавки, различные антиоксиданты, углеродные составляющие, которые значительно повышают стойкость огнеупорного материала.
#Огнеупоры #Производсвто #ММК #Модернизация
В цехе магнезиально-доломитовых огнеупоров ООО «Огнеупор» (входит в Группу ПАО «ММК») завершена модернизация смесительно-дозировочной линии № 2.
С её пуском цех получил возможность выпускать новую современную продукцию, а также более гибко реагировать на запросы потребителей.
До модернизации смесительно-дозировочная линия № 2 имела всего семь бункеров, что позволяло использовать в производстве огнеупоров не более семи компонентов, новое оборудование расширило возможности до двенадцати видов шихтовых материалов.
С появлением дополнительных бункеров цех начал изготавливать не только периклазоуглеродистые огнеупоры, но и другие виды огнеупорной продукции. Появилась возможность использовать модифицирующие добавки, различные антиоксиданты, углеродные составляющие, которые значительно повышают стойкость огнеупорного материала.
В листопрокатном цехе № 1 ПАО «Ашинский метзавод» завершился второй этап капитального ремонта
#Производсвто #Прокатный_цех #Ремонт #АМЗ
Основные действия проведены на стане «2850», здесь заменили задний подъемно-качающийся стол, быстроходную передачу в заднем редукторе, муфту предельного момента, сделали ревизию подшипников на главных двигателях, заменили вкладыши в шпинделях. Также в рамках процедуры совершен ремонт по подкрановым путям, силами механической службы цеха отремонтированы ножницы поперечной резки и СКОН. На методической печи № 1 заменен свод.
Поддержание оборудования в исправном состоянии – одно из ключевых направлений работы технических и ремонтных служб Ашинского металлургического завода.
#Производсвто #Прокатный_цех #Ремонт #АМЗ
Основные действия проведены на стане «2850», здесь заменили задний подъемно-качающийся стол, быстроходную передачу в заднем редукторе, муфту предельного момента, сделали ревизию подшипников на главных двигателях, заменили вкладыши в шпинделях. Также в рамках процедуры совершен ремонт по подкрановым путям, силами механической службы цеха отремонтированы ножницы поперечной резки и СКОН. На методической печи № 1 заменен свод.
Поддержание оборудования в исправном состоянии – одно из ключевых направлений работы технических и ремонтных служб Ашинского металлургического завода.
SMS group поставит экологически чистую технологию производства стального проката компании Megasider Zaragoza в Испании
#Производсвто #SMS #Сортовой_стан
Компания Megasider Zaragoza SAU (Испания) разместила у SMS group заказ на производство сортового проката, оснащенного экологически чистой технологией нагрева.
В объем поставки SMS входит печь с шагающими балками, оснащенная новейшей технологией повторного нагрева для экологически чистой эксплуатации. Для нагрева будут применяться беспламенные горелки со сверхнизким уровнем выбросов NOx, которые могут работать как на природном газе, так и на смеси природного газа и водорода в любом соотношении.
Весь завод будет контролироваться системой автоматизации SMS group.
#Производсвто #SMS #Сортовой_стан
Компания Megasider Zaragoza SAU (Испания) разместила у SMS group заказ на производство сортового проката, оснащенного экологически чистой технологией нагрева.
В объем поставки SMS входит печь с шагающими балками, оснащенная новейшей технологией повторного нагрева для экологически чистой эксплуатации. Для нагрева будут применяться беспламенные горелки со сверхнизким уровнем выбросов NOx, которые могут работать как на природном газе, так и на смеси природного газа и водорода в любом соотношении.
Весь завод будет контролироваться системой автоматизации SMS group.
Енакиевский металлургический завод расширяет производство проката
#Производсвто
На Енакиевском металлургическом заводе ЮГМК возобновил работу стан 550. В сентябре с.г., в прокатном цехе был выполнен ряд ремонтных и профилактических работ, по технологическому и механическому оборудованию, а также по электрооборудованию.
На данный момент на стане 550 стартовало производство швеллера №12, а также запланирована прокатка швеллера №14.
В связи с ритмичным получением заказов коллектив цеха и стан готовы к работе в полном объеме.
#Производсвто
На Енакиевском металлургическом заводе ЮГМК возобновил работу стан 550. В сентябре с.г., в прокатном цехе был выполнен ряд ремонтных и профилактических работ, по технологическому и механическому оборудованию, а также по электрооборудованию.
На данный момент на стане 550 стартовало производство швеллера №12, а также запланирована прокатка швеллера №14.
В связи с ритмичным получением заказов коллектив цеха и стан готовы к работе в полном объеме.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
«Норникель» запустил новый участок переработки металлолома на базе проекта «Чистый Норильск»
#производсвто #лом #Норникель
Цех укомплектован самым современным оборудованием. 18-метровые пресс-ножницы за один час перерабатывают 20 тонн металлолома. Они с легкостью перемалывают даже 20-футовые контейнеры. Для работы с более тонким металлом в распоряжении специалистов гидравлические ножницы, позволяющие перекусить, например, трубу, диаметром до метра.
Теперь металлический мусор, который собирают в процессе демонтажа зданий и очистки территорий, будут привозить сюда. А уже переработанный лом отправится из Норильска на материк – для целей дальнейшей переработки.
#производсвто #лом #Норникель
Цех укомплектован самым современным оборудованием. 18-метровые пресс-ножницы за один час перерабатывают 20 тонн металлолома. Они с легкостью перемалывают даже 20-футовые контейнеры. Для работы с более тонким металлом в распоряжении специалистов гидравлические ножницы, позволяющие перекусить, например, трубу, диаметром до метра.
Теперь металлический мусор, который собирают в процессе демонтажа зданий и очистки территорий, будут привозить сюда. А уже переработанный лом отправится из Норильска на материк – для целей дальнейшей переработки.
Японская Nippon Steel запустила ЭДП
#производсвто #NipponSteel
Японская корпорация Nippon Steel сообщила, что на заводе Hirohata, относящемся к производственному комплексу Setouchi Works на западе страны, начала коммерческое производство электродуговая печь мощностью Nippon Steel 720 тыс. т в год. Ранее заявлялось, что она заменит одну из доменных печей, что позволит сократить выбросы углекислого газа.
В состав группы Nippon Steel входят несколько мини-заводов с электродуговыми печами. Но все они выпускают сортовой прокат преимущественно строительного назначения. Новая печь на заводе Hirohata отличается от них тем, что будет поставлять сталь для линии по производству качественной электротехнической листовой стали.
Поставщиком оборудования в рамках данного проекта выступила итальянская компания Tenova. Строительство завершилось в конце июня текущего года, так что процесс запуска новой печи занял чуть более четырех месяцев.
#производсвто #NipponSteel
Японская корпорация Nippon Steel сообщила, что на заводе Hirohata, относящемся к производственному комплексу Setouchi Works на западе страны, начала коммерческое производство электродуговая печь мощностью Nippon Steel 720 тыс. т в год. Ранее заявлялось, что она заменит одну из доменных печей, что позволит сократить выбросы углекислого газа.
В состав группы Nippon Steel входят несколько мини-заводов с электродуговыми печами. Но все они выпускают сортовой прокат преимущественно строительного назначения. Новая печь на заводе Hirohata отличается от них тем, что будет поставлять сталь для линии по производству качественной электротехнической листовой стали.
Поставщиком оборудования в рамках данного проекта выступила итальянская компания Tenova. Строительство завершилось в конце июня текущего года, так что процесс запуска новой печи занял чуть более четырех месяцев.
Уралмаш-ГО освоил производство передвижных миксеров
#производсвто #УралмашГО
Передвижной миксер МП-600, впервые изготовленный ООО «Уралмаш – Горное оборудование» (Орск, дочернее предприятие Уралмашзавода), введен в эксплуатацию на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК).
Передвижной миксер емкостью 600 т предназначен для приема жидкого чугуна в доменном цехе и его транспортировки по железнодорожным путям предприятия в конвертерный цех. Агрегат, вес которого составляет более 100 т, способен поддерживать температуру сплава на уровне 1500 °С.
МП-600 – первый передвижной миксер, изготовленный на Орской производственной площадке по собственному инжинирингу.
В настоящее время на площадке Уралмаш-ГО продолжается изготовление еще одного передвижного миксера МП-420 по заказу ЕВРАЗ ЗСМК.
#производсвто #УралмашГО
Передвижной миксер МП-600, впервые изготовленный ООО «Уралмаш – Горное оборудование» (Орск, дочернее предприятие Уралмашзавода), введен в эксплуатацию на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК).
Передвижной миксер емкостью 600 т предназначен для приема жидкого чугуна в доменном цехе и его транспортировки по железнодорожным путям предприятия в конвертерный цех. Агрегат, вес которого составляет более 100 т, способен поддерживать температуру сплава на уровне 1500 °С.
МП-600 – первый передвижной миксер, изготовленный на Орской производственной площадке по собственному инжинирингу.
В настоящее время на площадке Уралмаш-ГО продолжается изготовление еще одного передвижного миксера МП-420 по заказу ЕВРАЗ ЗСМК.
Турецкая компания Gemkom сообщает о самом низком удельном расходе электроэнергии на ДСП-100
#производсвто #ДСП #Турция
По заявлениям турецкой компании Gemkom установлен мировой рекорд по самому низкому удельному расходу электроэнергии на 100-т ДСП на заводе ARDEMİR ÇELİK SANAYİ A.Ş. в Измире — 289,90 кВтч/т стали. Рекорд поставлен при 100% использовании лома, тремя подвалками и расходом кислорода 38,54 м3/т (н.у.). Печь оснащена системой предварительного подогрева лома.
Ранее Gemkom сообщала о достижении 55 плавок в день на 100-т ДСП на заводе KOÇ ÇELİK в Османие.
GEMKOM является одной из крупнейших инжиниринговых и производственных турецких компаний.
#производсвто #ДСП #Турция
По заявлениям турецкой компании Gemkom установлен мировой рекорд по самому низкому удельному расходу электроэнергии на 100-т ДСП на заводе ARDEMİR ÇELİK SANAYİ A.Ş. в Измире — 289,90 кВтч/т стали. Рекорд поставлен при 100% использовании лома, тремя подвалками и расходом кислорода 38,54 м3/т (н.у.). Печь оснащена системой предварительного подогрева лома.
Ранее Gemkom сообщала о достижении 55 плавок в день на 100-т ДСП на заводе KOÇ ÇELİK в Османие.
GEMKOM является одной из крупнейших инжиниринговых и производственных турецких компаний.
Уральская Сталь наращивает поставки мостостали
#производсвто #УральскаяСталь
Уральская Сталь – ведущий российский производитель мостовой стали – в 2022 г. увеличила поставки высококачественного стального проката для мостостроения на 48% по сравнению с показателями предыдущего года. По предварительным данным до конца года общий объем отгрузки для этих целей составит почти 290 тыс. т.
Мосты, выполненные из толстолистового проката атмосферокоррозионностойкой стали марки 14ХГНДЦ, соответствуют высоким требованиям по прочности при низких температурах и требованиям нулевого класса сплошности. Ее коррозионностойкие свойства позволяют эксплуатировать металлоконструкции без лакокрасочного покрытия, обеспечивая сокращение эксплуатационных затрат примерно на 30% в течение жизненного цикла.
#производсвто #УральскаяСталь
Уральская Сталь – ведущий российский производитель мостовой стали – в 2022 г. увеличила поставки высококачественного стального проката для мостостроения на 48% по сравнению с показателями предыдущего года. По предварительным данным до конца года общий объем отгрузки для этих целей составит почти 290 тыс. т.
Мосты, выполненные из толстолистового проката атмосферокоррозионностойкой стали марки 14ХГНДЦ, соответствуют высоким требованиям по прочности при низких температурах и требованиям нулевого класса сплошности. Ее коррозионностойкие свойства позволяют эксплуатировать металлоконструкции без лакокрасочного покрытия, обеспечивая сокращение эксплуатационных затрат примерно на 30% в течение жизненного цикла.